Mikser

Händle Zwangsmischer

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nowa ostrzarka do noży z obrotowym stołem magnetycznym, 1200 mm, prędkość sanek płynnie regulowana, automatyczny dosuw tarczy szlifierskiej, sterowanie PLC, kolorowy ekran dotykowy, instalacja chłodząca. Iiodswamkvjpfx Aiisc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. 7. Sekcja chłodzenia: - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. Iisdpfx Aieq Nfuzsioc 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, moc: 13 kW (17,68 KM), Jest to szlifierka do płaszczyzn LEVIBRETON ONE Maszyna posiada chwiejną głowicę i tarczę szlifierską o średnicy 750 mm. Maszyna może być używana do polerowania, satynowania i młotkowania powierzchni twardego kamienia i miękkiego kamienia (marmuru). Polerowanie, satynowanie i młotkowanie za pomocą odpowiedniego narzędzia. Iodpfxjrpi E Aj Aiijic

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji samozamykających się paneli dachowych w trybie automatycznym. Maszyna ta formuje zamek dachowy poprzez walcowanie za pomocą specjalnych rolek walcujących. Jednocześnie podczas walcowania wycina otwory mocujące do mocowania panelu dachowego. Automatyczna maszyna do paneli dachowych SL-1 składa się z: - Części formującej rolki, która bezpośrednio formuje pożądany profil panelu za pomocą rolek tocznych. Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości - aby zmienić szerokość, wystarczy obrócić specjalne pokrętło regulacyjne. Walcarka ma 10 par rolek formujących, które tworzą zamek zatrzaskowy. Posiada specjalne narzędzie do wycinania otworów mocujących w panelach. - System automatyzacji maszyny, którego głównymi elementami są: automatyczny panel sterowania, ręczny panel sterowania, szafa sterownicza, koło pomiarowe. Za pomocą tego systemu operator maszyny może zaprogramować ją do wykonywania operacji walcowania i cięcia metalu w trybie automatycznym. Łatwo jest ustawić liczbę paneli do walcowania i ich długości, więc wystarczy podać metal do maszyny, a ona zwinie panele ze szwem zatrzaskowym o żądanej długości i ilości w trybie automatycznym. Możliwe jest wykonywanie kilku zadań (wielozadaniowość). W przypadku korzystania z ręcznego panelu sterowania można sprawdzić każdy krok operacji w trybie automatycznym przed przejściem do pełnego procesu automatycznego. - Nożyce gilotynowe, przeznaczone do cięcia paneli zatrzaskowych o różnych szerokościach. Specjalna konfiguracja ostrzy umożliwia cięcie takich profili i uzyskanie wysokiej jakości produktu końcowego. System nożyc wyposażony jest w silnik elektryczny, który ułatwia operacje cięcia. Jako dodatkowe wyposażenie maszyny oferujemy: - metalowy rozwijak do wygodnego montażu metalu z rolki i podawania go do maszyny. - w pełni automatyczny odwijak do maksymalnie zautomatyzowanego procesu formowania rolek. - żebrowane rolki panelowe do formowania dodatkowych żeber do paneli składanych na zatrzask, dzięki czemu dach zyskuje ciekawszy wygląd i zwiększa sztywność systemu. - żebrowana maszyna do formowania paneli RPFM (maszyna do paneli mikrofalowych) do formowania mikrofal na panelach dachowych. Iedpfx Aisn Hqmmeisic Ze względu na niską wagę, automatyczna maszyna do formowania paneli samozaciskowych SL-1 auto może być stosowana przy budowie obiektów cywilnych i przemysłowych, w warsztatach fabrycznych i warsztatach, a także bezpośrednio na placu budowy dachu. Korzystanie z maszyny w pobliżu miejsca instalacji pozwala uniknąć kosztów transportu i związanego z tym ryzyka uszkodzenia arkuszy pokrycia dachowego. Wysokość profilu panelu dachowego z zamkiem zatrzaskowym po zamontowaniu wynosi 26 mm: Opcjonalnie możemy również wykonać maszynę do produkcji zamków o wysokości 31 mm: Maksymalna szerokość obrabianego elementu do walcowania może wynosić 700 mm. Minimalna szerokość obrabianego przedmiotu wynosi 250 mm. Automatyczna zatrzaskowa maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto posiada specjalną osłonę ochronną, która zapobiega przedostawaniu się ciał obcych do części roboczej maszyny. Tak więc automatyczna maszyna do formowania rolek SL-1 auto jest wygodna w użyciu dzięki trybowi automatycznemu, dzięki czemu można zminimalizować pracę operatora i uzyskać wysokiej jakości panele dachowe o wysokiej wydajności.

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Wytłaczarka jednoślimakowa WEBER NE5 1-30:D z 2 współwytłaczarkami WEBER ZE30 Rok produkcji 2001 Wydajność ok. 200 kg/h Średnica ślimaka 50 mm Zastosowanie: rury PE, PP lub trójkątne lub owijanie rur i nakładanie taśm System wyprodukował rury grzewcze Stan: bardzo dobry 2 sztuki WEBER ZE30 Co-Extr. Średnica ślimaka 30 mm Trójwarstwowy system rur jest moją własnością Lokalizacja: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Niemcy Iedpjhy Tp Defx Aiijic

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 400 h, moc: 11,5 kW (15,64 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, grubość obrzeża (maks.): 8 mm, całkowita długość: 5 860 mm, Jednostronna okleiniarka krawędziowa w wersji prawej Do klejenia na gorąco klejem termotopliwym. Szybkozamienny moduł klejący do kleju termotopliwego. Możliwa obróbka granulatu kleju PU zgodnie z przepisami przetwórczymi dotyczącymi klejów. Zbiornik na klej szczelnie zamknięty pod rolką klejową. Precyzyjne dozowanie kleju na element za pomocą rolki klejowej, bez potrzeby ustawiania na grubość elementu. Kierunek obrotu rolki klejowej: wybór między równoległym a przeciwnym biegiem. Kontrola temperatury kleju za pomocą elektronicznego termostatu. Automatyczne obniżanie temperatury kleju podczas przerw w pracy. Aktywacja kleju termotopliwego za pomocą podczerwieni. Automatyczny podajnik obrzeży do materiałów w rolkach i na odcinki, włącznie ze stołem obrotowym o średnicy 800 mm. Wyposażenie w wzmocnione nożyce do wstępnego cięcia grubego PCV/ABS – maks. 3 x 45 mm. Centralnie regulowany nacisk górny. Panel sterowania przy wlocie maszyny. Iedpfx Aieyud S Ejijic Sterowanie elektroniczne power control PC 20+ System sterowania BRANDT z kolorowym graficznym interfejsem użytkownika umożliwiającym łatwą i wygodną obsługę oraz programowanie. Dane techniczne: - Obracany panel sterowania przy wlocie maszyny - Trwała klawiatura z krótkim skokiem - Kolorowy płaski wyświetlacz graficzny - Przemysłowy PC z pamięcią masową Compact-Flash - Przyciski funkcyjne agregatów z diodową sygnalizacją stanu - Pomoc operatora przez kolorowe piktogramy - Przełączanie języka obsługi online pomiędzy różnymi językami - Wyświetlanie kluczowych stanów docelowych i rzeczywistych maszyny - Komunikaty statusowe w jasnym tekście - Łatwy wybór i korekta punktów ścieżki - Prosta możliwość regulacji osi (w odpowiedniej konfiguracji) - Pomoc online w jasnym tekście dzięki zawsze dostępnym oknom pomocy - Rejestracja danych produkcyjnych: czas produkcji, długość obrzeża, liczba detali – dziennie i sumarycznie - Wskaźnik przeglądów i interwałów konserwacyjnych - Możliwość serwisu zdalnego dzięki wbudowanemu modemowi i zainstalowanemu oprogramowaniu serwisowemu - Zapisywanie programów obróbczych - Produkcja według programów obróbczych - Archiwizacja programów obróbczych

Rok budowy: 1998, godziny pracy: 5 400 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tarcza piły – Ø: 500–1000 mm Długość cięcia przy tarczy Ø 500 mm: 3400 mm Moc silnika piły: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Obroty silnika: 1.000 / 1.450 obr./min. Podparcie: elektrycznie odchylane 0°–48° Wysokość podnoszenia tarczy: ok. 550 mm Cykl cięcia oś Y: sterowanie elektroniczne Programy automatyczne: do kamieni twardych i miękkich Sterowanie maszyną: poprzez ruchomy pulpit Harmonijkowa osłona mostu i prowadnic poprzecznych Stół obrotowy maszyny Iiedpfx Aijym Nzpsisc Wymiary: 3400 x 1500 x 800 mm Stół obracany ręcznie o 360°, blokowany co 90° lub indywidualnie w dowolnej pozycji Boczne ograniczniki składane ręcznie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana prasa Andritz Paladin 600B Iijdpfx Aiox N T Uaoiec W zestawie połączony ślimak podający oraz mieszalnik ze stali nierdzewnej, 2x silniki 55 kW, inne opcje silników do uzgodnienia Wnętrze sprawdzane 2 lata temu W zestawie rama do wymiany rolek i matrycy

Rok budowy: 2016, stan: nowe, 1 sztuka regenerowana, nieużywana przemysłowa przekładnia stożkowa ASUG. TGL 21815 Wszystkie części przekładni są odnowione, oprócz obudowy !!! Sprzęgło kłowe: 800 mm (dostępna tylko jedna połowa) Maksymalny moment obrotowy: 27.829 Nm Przełożenie: i= 1:80 moc maksymalna: 51 kW napełnienie olejem: 170 kg Prędkość: n1= 1400 Prędkość: n2= 17,5 waga: 1450 kg Iijdpfsgwlrdox Aiisc Średnica wału d1: 65mm Średnica wału d2: 160 mm Wysokość wału h1: 500 mm Wysokość całkowita h2: 925mm Długość od podstawy: 1170 mm !! Skrzynia biegów nie posiada chłodnicy oleju !

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do brykietowania 2 x RUF 330. Kotłownia, suszarnia bębnowa, przenośniki. Iiodpexazhtjfx Aiisc