Okleiniarka

BRANDT KDF 550 C

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Moc przyłączeniowa: 11,5 kW Prędkość posuwu: 11 m/min Grubość obrabianego elementu: 8 - 60 mm Grubość obrzeża: 0,4 - 8 mm Rozdzielanie rolek: maks. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Średnica odciągu: 1x 120 / 2x 100 mm Wysokość robocza: 950 mm Wymiary: 5860 x 1560 x 2300 mm Waga: ok. 2600 kg Lokalizacja magazynu: U klienta Hnedezab Riepfx Aiijn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Kolor: Biały Cena: Na zapytanie Hsdpsycwupefx Aiijnn Centrum obróbcze CNC SCM ACCORD 25 FX Marka: SCM Model: ACCORD 25 FX Rok produkcji: 2018 Nr maszyny: AA10000992 Wymiary stołu roboczego: 5020x1380 mm (dł. x szer.) Stół roboczy wyposażony w 2 strefy podciśnienia Stół roboczy wyposażony w 2 bolce referencyjne W zestawie 8 trzpieni referencyjnych i 8 podpór Prędkość wektorowa XY: 35 m/min Ruchy osi Maksymalna prędkość osi X: 25 m/min (dla pomieszczenia) Maksymalna prędkość osi X: 90 m/min (dla prędkości) Maksymalna prędkość osi Y: 90 m/min Maksymalna prędkość osi Z: 30 m/min Sterowanie Sterownik maszyny: KVARA System: Windows Embedded Standard 7-64bit Pojemność dysku twardego: 500GB-7200rpm Procesor: Intel Pentium-2.9GHz Pamięć RAM: 8GB-DDR4 Pakiet oprogramowania XILOG-MAESTRO W zestawie pompa próżniowa Moc silnika: 5,5 kW Wydajność pompy: 250 m³/h Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Całkowite wymiary maszyny: 9000x4500x3000 mm (dł. x szer. x wys.) Masa całkowita: 7 500 kg - Rok produkcji: 2018 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA10000992 - Ilość wrzecion frezarskich: 2 szt. - └ Wrzeciono frezarskie 1: - Ilość osi sterowanych: 3 szt. - Min. prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min - Max. prędkość obrotowa wrzeciona: 18000 obr./min - Moc głównego silnika: 15 kW - └ Wrzeciono frezarskie 2: - Ilość osi sterowanych: 3 szt. - Min. prędkość obrotowa wrzeciona: 600 obr./min - Max. prędkość obrotowa wrzeciona: 24000 obr./min - Moc głównego silnika: 12 kW - Rodzaj stołu: Stół belkowy - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Ilość pozycji zmieniacza narzędzi: 12 - System/oprogramowanie: SCM Maestro - Funkcja bezpieczeństwa: zderzak - Pompa próżniowa: Tak - └ Ilość: 1 szt. - └ Marka: Becker - └ Moc silnika: 5,5 kW - └ Wydajność: 250 m³/h - Opcje CNC: taśma odpadów - Długość stołu: 5020 mm - Szerokość stołu: 1380 mm - Obszar roboczy X: 5020 mm - Obszar roboczy Y: 1300 mm - Obszar roboczy Z: 250 mm - Maksymalny zakres przesuwu X: 5400 mm - Maksymalny zakres przesuwu Y: 1650 mm - Maksymalny zakres przesuwu Z: 450 mm Informacje finansowe Podatek VAT: Cena podana jest netto Odliczenie VAT/różnica podatku: Podatek VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla sprzętu przemysłowego Glenn Smeets

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OKLEINIARKA Z FUNKCJĄ ŁĄCZENIA I FREZOWANIA KOPIUJĄCEGO; DOZOWANIE ŚRODKA ROZDZIELAJĄCEGO, Dane techniczne: Grubość obrabianego elementu: 8 - 50 mm Grubość obrzeża: * Wstępnie docięte: 0,4 - 8,0 mm * Taśma w rolkach: 0,4 - 3,0 mm (maks. 0,8 x 55mm lub 3 x 45 mm) Posuw: 11 m/min Elektryka: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Wyposażenie: Regulowana linia wprowadzająca Centralnie ustawiany docisk górny Centralne, ręczne smarowanie łańcucha Hnsdpsy Dcipofx Aiijn Panel sterowania przy wejściu do maszyny Dozowanie środka rozdzielającego Agregat do frezowania łączenia: 2 x 2,2 kW 1 x bieg zgodny i 1 x bieg przeciwny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowana numerycznie (NC) maszyna do wiercenia i wbijania kołków Producent: Weeke Typ: Optimat ABD 150 Rok produkcji: 2007 Wymiary obrabianego elementu Długość: 20 - 1250 mm Szerokość: 100 - 800 mm Grubość: 10 - 60 mm Aktywny środkowy ogranicznik: maks. długość 600 mm Wyposażenie: Hnodpfoxdl Raox Aiisn - Pozioma głowica wiertarska z 3 wrzecionami sterowanymi indywidualnie, rozstaw wrzecion 32 mm - 1 narzędzie do wbijania kołków (w odległości 32 mm od pierwszego wrzeciona wiertarskiego) - Dysza do kleju z regulowaną ilością podawanego kleju - Kontrola przepływu kleju - Smarownica mgłowa dla dyszy kleju - Standardowy rozmiar kołków: 8x30 mm / 8x35 mm - Wibrator do automatycznego podawania kołków 1. MASZYNA BAZOWA - Solidna konstrukcja ramowa ze stali - Przemieszczanie osi w kierunku X, Y i Z - Śruba kulowa (oś Y i Z) oraz napęd zębatkowy (oś X) - Cyfrowy silnik serwo prądu przemiennego - Stół roboczy z lewym i prawym ogranicznikiem bocznym oraz tylną listwą oporową - Pneumatycznie opuszczany środkowy ogranicznik, ręczna obsługa za pomocą przełącznika - 6 cylindrów dociskowych od góry, regulowanych ręcznie - Centralne smarowanie power control PC85T Nowoczesny system sterowania oparty na komputerze PC z systemem Windows

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. 7. Sekcja chłodzenia: - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Hnodpfx Aisq Nfuzjion Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, - agregat do obrzeży - Agregat do cięcia poprzecznego - Agregat frezujący - Agregat do precyzyjnego przycinania - skrobak - agregat polerujący Hnedpfod Inktox Aiijn

Rok budowy: 2009, stan: bardzo dobry (używany), PLC dla maszyny CNC TECH / Morbidelli. Hsdpfeflvhbox Aiionn

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 400 mm, długość taśmy tnącej: 5 550 mm, szerokość taśmy tnącej: 80 mm, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 1 060 mm, wysokość robocza: 400 mm, - produkcji włoskiej - trak do lameli - niemalowana - stan bardzo dobry - piła używana Pilarka : - średnica kół: 800 mm - maksymalna szerokość piły: 80 mm - maksymalna wysokość cięcia: 400 mm - silnik napędzający: 11 kw - zakres dostępnych prędkości posuwu: 2-40 m/min - posuw z dociskiem pneumatycznym do prowadnicy - rolka metalowa, poślizgowa na wprowadzeniu - długość piły: 5550 mm - wysięg taśma – korpus: 780mm - śrubowe napinanie taśmy - wymiary blatu: 1060x800mm - stół roboczy uchylny pod kątem: 15° - średnica króćca odciągowego: 120 mm - system zwilżania piły - hamulec nożny - koła odlewane - rozruch gwiazda/trójkąt Hsdpew H Rq Hefx Aiisnn - zasilanie: 380V - wymiary dł/szer/wys: 1600x1100x2400mm - waga: 860kg Posuw : - rolka metalowa, zębata, ciągnąca - pięć rodzajów prędkości posuwu ze zmianą na pasku - wysokość rolki: 30mm - silnik posuwu: 0,75kw - docisk

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Grubość krawędzi: 0,4 - 12 mm Krawędź rolowana: 3 x 45 mm lub 0,8 - 60 mm Szerokość przedmiotu obrabianego min.: 65 mm Długość przedmiotu obrabianego min.: 160 mm Grubość przedmiotu obrabianego: 10 - 55 mm Posuw: 13 m/min Frezowanie wstępne (łączenie) Pojemnik na klej Klej Quickmelt Klejenie części Przycinanie Frezowanie na równo Frezowanie fazowania Frezowanie promieniowe Kopiowanie naroży Skrobak płaski Jednostka polerująca Wymiary maszyny: 7450 x 1220 x 2400 mm Waga: 3000 kg Hjdpfx Aevvkd Tjiionn Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Okleiniarka AKV 3006 DK - F z agregatem do frezowania wstępnego, wyposażona w narzędzia DIA. Grubość obrabianego materiału do 40 mm, grubość krawędzi do 3 mm. Kombinowana stacja frezowania z promieniem R 2,5 mm. Opis techniczny: aplikacja kleju termotopliwego na element dla materiału obrzeżowego do 3 mm, maks. grubość materiału roboczego 60 mm bez agregatu do frezowania, 40 mm z agregatem do frezowania. Bezobsługowy zasobnik na klej z powłoką ochronną, stacja kapująca HF (16.000 obr/min) do obcinania nadmiaru obrzeża z przodu i z tyłu, stacja frezująca HF (16.000 obr/min) z wymiennymi głowicami frezującymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją z poziomu operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty (system Hebrock), prędkość posuwu ok. 10 m/min, regulacja głębokości cięcia piły kapującej. Sygnalizacja kolejności elementów, solidny napęd łańcuchowy, ergonomicznie rozmieszczony pulpit sterujący. Podwójna rolka dociskowa, okna podglądu agregatów z tyłu maszyny i od strony obsługi, sterowanie PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: prędkość posuwu 10 m/min, grubość płyt od 8 do 40 mm, masa w zależności od wyposażenia ok. 1550 kg, wymiary (D x S x W): 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem chłodzącym i antystatycznym (2014). 1 szt. agregat gorącego powietrza do uzyskania wizualnej spoiny „zero” przy zastosowaniu specjalnych materiałów obrzeżowych; pneumatyczne pozycjonowanie zasobnika kleju, chłodzenie i natrysk antystatyczny, 2 dodatkowe szybkomocujące kanały na obrzeża, specjalne wykonanie frezarki zaokrąglającej naroża - maksymalna grubość materiału 60 mm, minimalna długość elementu 200 mm (tylko dla maszyn Hebrock serii 3000, możliwa późniejsza rozbudowa - cena na zapytanie); dane techniczne: maks. grubość płyty 40 mm, maks. grubość obrzeża 1,2-2,0 mm, posuw 7-10 m/min, zużycie powietrza ca. 280-580 l/min (tylko Airtronic), sterowanie elektroniczne, gotowość do pracy po ok. 2 min. Możliwość pracy z obrzeżami do 8 mm; 1 szt. do maksymalnej grubości materiału 40 mm, z pneumatyczną regulacją piły, specjalne wykonanie minimalna grubość elementu 8 mm; 1 szt. 3-punktowa pneumatyczna regulacja frezarki; 1 szt. przełącznik promień-faza-na równo dla stacji kombi, eliminujący konieczność ręcznego przekładania prowadnika na 3. punkt; wymagana komunikacja PLC. Stacja polerująca (szwabel) 1 szt., agregat zaokrąglania naroży 1 szt. wraz z narzędziem kombinowanym i pneumatycznym przestawianiem fazy/promienia, maks. grubość materiału 40 mm, minimalna długość elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. Skrobak promieniowy z pneumatycznym podnoszeniem promień R 2,0 mm, skrobak powierzchniowy z pneumatycznym sterowaniem, kompletne podwozie, system wymiany stacji klejącej z odprowadzeniem kleju w dół (przygotowanie), bez drugiego zasobnika na klej, z możliwością stosowania klejów PU. Agregat nacinający poziomy 1 szt. z pneumatycznym podnoszenie, szerokość nacięcia 8,2 mm, głębokość 8 mm, odległość od krawędzi elementu 14 mm. Specjalna wersja z mocniejszym silnikiem; agregat do odciągu wiórów z frezowania, przyłącze do odciągu maszyny. Łożyska kulkowe do frezarki zaokrąglającej naroża 24,1 mm 1 szt., 24,2 mm 1 szt. Instalacja natryskowa środka ochronnego na krawędź przy delikatnych materiałach; kombi natryskiwacz na płytę (oddzielanie i czyszczenie). Miejsce magazynowania: Dostawca. Hnjdjx S Hmzopfx Aiijn