Wytaczarka do kołków

Weeke Optimat ABD 150

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa wiertarka HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD150 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest to używana wiertarka wielowrzecionowa przeznaczona do precyzyjnego wiercenia i osadzania kołków. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wiercenia, rozważ maszynę HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD150, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Używana maszyna do wiercenia i wbijania kołków Bedey Dgpajpfx Apwswp

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008394, Maks. szerokość panelu: 3800 mm Maks. długość panelu: 3800 mm Maks. wysunięcie głównej piły: 55 mm Bjdjygtbtjpfx Apwowp Liczba uchwytów zaciskowych: 4

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD 150 to wysokowydajna obrabiarka CNC zaprojektowana do precyzyjnego wiercenia, osadzania kołków oraz montażu okuć w produkcji mebli i obróbce płyt. Bwodpfjym Nvtjx Apwsp

Rok budowy: 2024, stan: nowe, System zwrotny Rok produkcji: 2024 RTS Compact to niezależny system, który można podłączyć do każdej okleiniarki KAM, niezależnie od producenta. Prędkość przepływu jest płynnie dostosowywana do prędkości KAM. RTS Compact dostarczany jest kompletny ze szafą sterowniczą i po ustawieniu jest natychmiast gotowy do pracy. Opcjonalnie dostępny z „Rozszerzeniem techniki transportowej RTS Compact” do łatwego obracania elementów podczas oklejania poprzecznego. Możliwość wyposażenia w „Pakiet ergonomiczny RTS Compact”. Na końcu taśmy zwrotnej stosowane są stół podnośny i stół z poduszką powietrzną. Ta opcja zapewnia ergonomiczną pracę. Podłączenie do okleiniarek wszystkich producentów Obsługa okleiniarki przez jedną osobę maksymalny poziom ergonomii oszczędność kosztów pracy transport przyjazny dla materiału Czas montażu ok. 0,5 dnia urządzenie do obracania małych elementów z taśmą transportującą L 4500 B 800 Przenośnik rolkowy jednorzędowy Sterowanie RTS Compact, opcja skrzynka sterująca Dostępność: od ręki Bedjw Nadmjpfx Apwswp Lokalizacja: Flörsheim

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 400 mm, długość taśmy tnącej: 5 550 mm, szerokość taśmy tnącej: 80 mm, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 1 060 mm, wysokość robocza: 400 mm, - produkcji włoskiej - trak do lameli - niemalowana - stan bardzo dobry - piła używana Bodpjw H Rq Hofx Apwowp Pilarka : - średnica kół: 800 mm - maksymalna szerokość piły: 80 mm - maksymalna wysokość cięcia: 400 mm - silnik napędzający: 11 kw - zakres dostępnych prędkości posuwu: 2-40 m/min - posuw z dociskiem pneumatycznym do prowadnicy - rolka metalowa, poślizgowa na wprowadzeniu - długość piły: 5550 mm - wysięg taśma – korpus: 780mm - śrubowe napinanie taśmy - wymiary blatu: 1060x800mm - stół roboczy uchylny pod kątem: 15° - średnica króćca odciągowego: 120 mm - system zwilżania piły - hamulec nożny - koła odlewane - rozruch gwiazda/trójkąt - zasilanie: 380V - wymiary dł/szer/wys: 1600x1100x2400mm - waga: 860kg Posuw : - rolka metalowa, zębata, ciągnąca - pięć rodzajów prędkości posuwu ze zmianą na pasku - wysokość rolki: 30mm - silnik posuwu: 0,75kw - docisk

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC Ruchoma płyta (element obrabiany), ruchoma głowica robocza Pionowa płyta (element obrabiany) Sterowanie POWERCONTROL + POWERTOUCH Oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Nr 1 blokada uchwytów zaciskowych do elementu obrabianego w strefie roboczej Napęd elementu obrabianego za pomocą łańcucha transportowego Minimalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maksymalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Całkowita moc przyłączeniowa (kW): ok. 11,5 GRUPY ROBOCZE: Nr 1 Agregat wiertarski (moc 2,3 kW) z wrzecionami pionowymi: - Nr 13 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (V13 High Speed) - Nr 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 2 w Y) Nr 1 Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica (mm): 100 Nr 1 Pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) HSK63 (moc 5 kW) Bsdpeyywcvefx Apwjwp Automatyczny system wymiany narzędzi - magazyn na 4 narzędzia

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Maszyna do wiercenia otworów pod kołki GANNOMAT "DB 21400V, 3-fazowa, 50Hz / 1,5 kW w kompletnej wersji standardowej z: - w pełni automatycznym sterowaniem elektronicznym z impulsem uruchamianym pedałem nożnym, cykl: zaciskanie-wiercenie-odpuszczanie, tryb wyłączania elektrycznego. - Automatyczny powrót jednostki wiercącej po osiągnięciu ustawionej głębokości wiercenia. - Automatyczne wydłużenie głębokości wiercenia przy wierceniu czołowym. Oszczędza to konieczność przestawiania głębokości otworu z płaskiej strony na stronę czołową (+10 mm, np. przy długości kołka 35 mm, głębokość wiercenia płaska 14 mm, głębokość czołowa 24 mm). - 1 belka wiertarska z 21 wrzecionami, podziałka 32 mm, silnik 1,5 kW (posuw wiertła 0-70 mm), w komplecie 21 szt. uchwytów szybkowymiennych (system Ganner) do szybkiej wymiany wierteł. - Łatwe obracanie jednostki wiertarskiej od 0° do 90°, wspomagane cylindrem gazowym. - 1 przesuwany w osi Y uchwyt zaciskowy z 3 pneumatycznymi cylindrami zaciskającymi, do wysokości obrabianego elementu maks. 80 mm. - Idealny system przykładnic składający się z: - 1 listwy przykładniczej 1800 mm do wiercenia półek (profil aluminiowy 40x40 mm) z 3 ogranicznikami wpuszczanymi, - z systemem szybkiej zmiany, łatwe przekładanie z prawej na lewą stronę do wiercenia lustrzanego półek w konstrukcjach korpusowych; również do otworów rzędowych w systemie 32. - Ograniczniki boczne i regulacje pozycji oraz ustawianie wysokości wiercenia poprzez mechaniczne liczniki cyfrowe na stole podtrzymującym. - Ograniczniki boczne mogą być łatwo odsunięte, co umożliwia najszybszą zmianę ustawienia z korpusu na ramy oraz na wiercenie rzędowe. - Ramiona zaciskowe do uchwytu zaciskowego przystosowane do pozycji otworów rzędowych do maks. 300 mm. - Idealny trzystopniowy system narzędziowy. - 1 komplet wierteł do kołkowania: - 5 wierteł HM do kołków, Ø 8x77 mm, prawe - 4 wiertła HM do kołków, Ø 8x77 mm, lewe. Maszyna bazowa GANNOMAT "DB 21400V, 3-fazowa, 50Hz / 1,5 kW kompletna w wersji standardowej z: - w pełni automatycznym sterowaniem elektronicznym z trybem impulsowym na pedał nożny: zaciskanie - wiercenie - odpuszczanie, tryb wyłączania elektrycznego. - Automatyczny powrót jednostki wiercącej po osiągnięciu zaprogramowanej głębokości. - Automatyczne wydłużenie głębokości wiercenia przy wierceniu czołowym (oszczędza konieczność przestawiania głębokości otworu z płaskiej na czołową stronę, np. dla kołka 35 mm, głębokość płaska 14 mm, głębokość czołowa 24 mm). - 1 belka wiertarska z 21 wrzecionami, podziałka 32 mm, silnik 1,5 kW (posuw wiertła 0-70 mm), w komplecie 21 uchwytów szybkowymiennych (system Ganner) do łatwej wymiany wierteł. - Łatwe obracanie jednostki wiertarskiej od 0° do 90°, wspomagane cylindrem gazowym. - 1 uchwyt zaciskowy przesuwany w osi Y z 3 pneumatycznymi cylindrami, dla wysokości obrabianego elementu do max. 80 mm. - Idealny system przykładnic, składający się z: - 1 listwy przykładniczej 1800 mm do wiercenia półek (profil aluminiowy 40x40 mm) z 3 ogranicznikami wpuszczanymi, z systemem szybkiej zamiany położenia z prawej na lewą do lustrzanego wiercenia półek w korpusach, również do rzędowych wierceń w systemie 32. - Ograniczniki boczne i ustawienia pozycji oraz wysokości wiercenia poprzez mechaniczne liczniki cyfrowe na stole podtrzymującym. - Ograniczniki boczne można łatwo odsunąć, umożliwiając szybkie przełączanie z korpusu na ramę i układ rzędowy. - Ramiona zaciskowe przystosowane do pozycji rzędowych do max. 300 mm. - Idealny Bwjdpfx Asxnlflspwop

Stan: bardzo dobry (używany), Frezarka dolnowrzecionowa SCM T150 Bodpfx Ajw Ral Hopwjwp Średnica wrzecion 35mm Długość całkowita wrzecion 180mm Elektryczne podnoszenie wrzeciona Elektryczne przejazd przykładnicy Elektrycznie ustawiany kąt -10/45 Prędkość wrzeciona zmienna 3000-4500-6000–7000-10000r.p.m Silnik o mocy 5,5kw Dokumentacja DTR

Stan: niesprawdzony (używany), Wrzeciono do tworzenia szczelin 1 szt. Liczba agregatów frezujących: 4 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm Używana linia do produkcji okien Weinig Unicontrol 6 ----- Sprzedaż w imieniu klienta Opis producenta: Do produkcji pojedynczych elementów, kompletnych zestawów i małych serii. Układ wrzecion: Pilarka poprzeczna, jednostronne wrzeciono do czopowania i wykonywania szczelin, prawa wrzeciono profilujące, wrzeciono do czopowania i wykonywania szczelin i wrzeciono profilujące do mocowania kilku narzędzi jedno nad drugim, odpowiednie do pracy z automatycznym ruchem wrzeciona pneumatycznego. Stół szczelinujący z napędzanym silnikowo przesuwem stołu i automatycznym przekazaniem do ciągłego, bezłańcuchowego transportu gumowymi rolkami w jednostce do profilowania, ręczna regulacja wysokości posuwu. Mocowanie elementu obrabianego za pomocą 2 pneumatycznych cylindrów zaciskowych. Ogranicznik długości ze skalą i lupą do odczytu wymiarów zewnętrznych ramy lub skrzydła. Sterowanie pozycjami narzędzi (obróbka wzdłużna i poprzeczna) poprzez przełącznik wyboru z pulpitu operatora. Dane techniczne ----- Pilarka poprzeczna ----- Liczba narzędzi: 1 Prędkość obrotowa wrzeciona: 2.800 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm Maksymalna średnica narzędzia: 350 mm Silnik: 3 kW Wrzeciono do czopowania i wykonywania szczelin ----- Liczba narzędzi: 3/4 szt. dla grubości drewna IV 68 - IV 92 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3.500 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Maksymalna średnica narzędzia: 320 mm Bwodjx Tu N Hspfx Apwop Silnik: 11 kW Wrzeciono profilujące ----- Liczba narzędzi: 3/4 szt. dla grubości drewna IV 68 - IV 92 Prędkość obrotowa wrzeciona: 6.000 obr./min Średnica wrzeciona: 50 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Maksymalna średnica narzędzia: 232 mm Silnik: 11 kW Wyposażenie specjalne: Wrzeciono do pracy zgodnej z posuwem ----- Sterowane pneumatycznie do frezowania bez wyrw ram okiennych, skrzydeł i drzwi. Średnica wrzeciona: 50 mm, 4 kW Długość mocowania narzędzia: 120 mm, średnica narzędzia bazowa 112-140 mm, Maksymalna średnica narzędzia: 232 mm, prędkość obrotowa 6000 obr./min Wzmocnienie silnika wrzeciona do pracy zgodnej z posuwem z 4 kW do 7,5 kW Sterowanie ekranowe dla 99 typów okien, 1 typ może zawierać do 8 różnych części z po 2 profilami końcowymi i 2 profilami wzdłużnymi, możliwości produkcji: pojedyncze elementy, podwójne elementy, na ramy, serie, frezowanie obwodowe Wprowadzanie danych przez klawiaturę z zintegrowanym prowadzeniem operatora i diagnostyką błędów. 1 wrzeciono do wpustów od góry ----- Moc silnika: 2,2 kW Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm, z wpustem 10 x 4 mm Długość mocowania: 13 mm Długość zacisku: 40 mm Dwa położenia osiowe Dwa położenia radialne Maksymalna średnica narzędzia: 130 mm Wzmocnienie silnika wrzeciona do wpustów z 2,2 do 3 kW 1 jednostka frezująca pod okucia, prawa: ----- Do frezowania rowka pod okucie podczas frezowania obwodowego lub rowkowania wzdłużnego. Pneumatyczny ruch poziomy sterowany przełącznikiem z pulpitu operatora. Moc silnika: 2,2 kW Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm Wysokość mocowania: 125 mm Średnica narzędzia: min. 140 mm, maks. 180 mm Pozycja bazowa poniżej poziomu stołu: 10 mm Jednostka frezująca pod okucia w wersji specjalnej: Długość mocowania 150 mm Skok osiowy 80 mm, 3 położenia 3 narzędzia Ruch radialny, 2 położenia Wzmocnienie silnika wrzeciona do frezowania pod okucia z 2,2 do 3 kW Wrzeciono do frezowania pod

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania i jednostką sterującą do interpolacji 5-osiowej. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz jednostkę chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę Biesse Rover C9.50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Stół roboczy i mocowanie • 8 uchwytów na płyty ATS (L = 1525 mm) i 24 szyny ślizgowe • Automatyczne pozycjonowanie uchwytów na płyty i szyn ślizgowych (EPS X-Y) • Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w X • 8 tylnych ograniczników referencyjnych, skok 115 mm • 8 ograniczników, skok 140 mm, ustawionych na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ograniczników, skok 140 mm, umieszczonych na wysokości 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 ograniczniki boczne, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • 4 zdejmowane ograniczniki środkowe, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników • System pneumatyczny dla uchwytów prętów podnoszących • 6 uchwytów na pręty do łatwego załadunku (moduły H = 74 mm)Podciśnienie • System próżniowy dla pompy 250 m3/h • Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowegoJednostki obróbcze i konfiguracja • Skład C3-A1: • Urządzenie do montażu deflektorów wiórów z czujnikami pneumatycznymi lub indukcyjnymi na 5-osiowej jednostce obróbczej Bedpfjx D H Hcox Apwowp • Kołnierz do montażu jednostek na jednostce roboczej z 5 osiami interpolującymi (jednostki użyteczne tylko wtedy, gdy wrzeciono elektryczne jest ustawione pionowo) • Kompozycja C3-P2: • Dodatkowy suport Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z • 16 pionowych i 4 poziome wrzeciona wytaczarskie w kierunku Y • Łańcuchowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami (odległość między osiami 180 mm) • Żelazny chwytak odrzutnika wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w łańcuchowym zmieniaczu narzędzi • Deflektor wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym dla standardowego wrzeciona elektrycznego lub 5-osiowego wrzeciona elektrycznego 15 kW (wymaga urządzenia do deflektora wiórów; wymaga kołnierza do montażu jednostek w przypadku korzystania z 5-osiowego wrzeciona elektrycznego; wymaga osi C w przypadku korzystania ze standardowego wrzeciona elektrycznego)Systemy • Automatyczny system smarowania • Jednostka sterująca z 5 osiami interpolującymi Dodatkowe wyposażenie • Dostępne dodatkowe odnowione 5-osiowe wrzeciono główne • Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów (przenośnik wiórów) • Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą (może chłodzić dwa wrzeciona elektryczne lub jedno wrzeciono elektryczne i jedną głowicę wiertarską chłodzoną cieczą)Uwaga: Dane techniczne i opisy pochodzą z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i mają charakter wyłącznie informacyjny; nie są wiążące.