5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze

GROB-WERKE G350

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Najważniejsze wydarzenia: - Wrzeciono z silnikiem o dużej mocy i prędkości 16 000 obr. - Odnowione osie obrotowe A/B - Używana maszyna przetestowana przez producenta _____ Maszyna podstawowa G350 AB Generacja 0 Droga przesuwu osi X 600 mm Droga przesuwu osi Y 770 mm Ścieżka przesuwu osi Z 805 mm Zasilanie 400 V, 50 Hz, TN-S Zdecentralizowany system odciągowy obszaru roboczego Drzwi obszaru roboczego, automatyczne Sterowanie maszyną HEIDENHAIN iTNC 530 Gbjdpfx Aberuqp Ds Nou Optymalizacja maszyny za pomocą KinematicOpt Monitorowanie kolizji DCM Collision (HEIDENHAIN) Stół obrotowy (oś A) Stół obrotowy z rowkami teowymi (oś B), niestandardowy system sprzęgający TK57 Wrzeciono z silnikiem HSK-A 63, 16 000 min-1, 159/206 Nm, 25/32 kW Magazyn jednotarczowy HSK-A 63 z 34 pozycjami narzędziowymi Dodatkowy magazynek TM99 z 99 miejscami na narzędzia Urządzenie do czyszczenia narzędzi Elektromechaniczne urządzenie do sprawdzania długości narzędzia Laserowy system pomiarowy LaserControl NT A'=-180°(BLUM) Przenośnik wiórów z taśmą zgarniającą, wysokość wylotu 1.100 mm Wysokociśnieniowy system chłodzenia smarem (38 bar, IKZ) Zasilanie sprężonym powietrzem przez środek wrzeciona Przełączany wzrost ciśnienia środka chłodząco-smarującego Skimmer oleju do konserwacji chłodziwa Pistolet do przedmuchiwania w obszarze roboczym Pistolet płuczący w obszarze roboczym Rozdzielacz obrotowy w stole obrotowym osi B Sonda pomiarowa na podczerwień M&H Kontrolka stanu maszyny Zdalna diagnostyka maszyny Gwarancja jakości na używaną maszynę przez 3 miesiące

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, numer maszyny/pojazdu: U220633501233, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 770 mm, przesuw osi Z: 805 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, prędkość wrzeciona (maks.): 16 000 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Najważniejsze informacje: - Wysokoobrotowa wrzeciono silnika o prędkości 16 000 obr./min - Osie obrotowe A/B zostały zregenerowane - Używana maszyna sprawdzona przez producenta Podstawowe dane maszyny G350 AB Generacja 0 - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, TN-S - Zdecentralizowany system odciągu mgły olejowej z przestrzeni roboczej: 600 m³ - Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 840D sl - Standardowy interfejs V1.7 (GROB) - System ochrony maszyny CMS 100 (BRANKAMP/MARPOSS) - Przebieg: 996 cykli - Stół uchylny (oś A’) - Stół obrotowy z systemem mocowania palet GROB (oś B’, PW) - Wrzeciono silnikowe HSK-A 63, 16 000 obr./min, 159/206 Nm, 25/32 kW - Diagnostyka wrzeciona GROB (GSD) - Magazyn narzędzi typu Single-Disc HSK-A 63 na 34 narzędzia - Dodatkowy magazyn TM171 na 171 narzędzi - System czyszczenia narzędzi - Kodowanie narzędzi, system BIS-C (BALLUFF) - Elektromechaniczny system pomiaru długości narzędzi - System wymiany palet na 2 palety 400 x 400 mm - Automatyczne drzwi stanowiska przezbrajania do automatycznych systemów załadunku/rozładunku - Transporter wiórów z taśmą zębata, wysokość wyrzutu 1100 mm - Instalacja chłodziwa pod wysokim ciśnieniem (38 bar, IKZ) - Doprowadzenie sprężonego powietrza przez środek wrzeciona - Skimmer oleju do oczyszczania chłodziwa - System płukania podłogi przestrzeni roboczej - Pistolet powietrzny w przestrzeni roboczej - Pistolet do płukania w przestrzeni roboczej System mocowania narzędzi w przestrzeni roboczej: - KP1: Olej ciśnieniowy, ręczna redukcja ciśnienia, 30–200 bar (H1) - KP2: Olej ciśnieniowy, ręczna redukcja ciśnienia, 30–200 bar (H1) - KP3: Olej ciśnieniowy, ręczna redukcja ciśnienia, 30–200 bar (H1) - KP4: Olej ciśnieniowy, ręczna redukcja ciśnienia, 30–200 bar (H1) System mocowania narzędzi na stanowisku przezbrajania: - KP1: Olej ciśnieniowy, ręczna redukcja ciśnienia, 30–200 bar (H1) - KP2: Olej ciśnieniowy, ręczna redukcja ciśnienia, 30–200 bar (H1) - KP3: Olej ciśnieniowy, ręczna redukcja ciśnienia, 30–200 bar (H1) - KP4: Olej ciśnieniowy, ręczna redukcja ciśnienia, 30–200 bar (H1) - KP5: Sprężone powietrze, manualna regulacja ciśnienia, 0,5–5 bar (P1) - KP6: Sprężone powietrze, manualna regulacja ciśnienia, 0,5–5 bar (P1) - Sonda pomiarowa na podczerwień m&h - Wskaźnik stanu maszyny - Zdalna diagnostyka maszyny (bez przełącznika kontroli dostępu) - Gwarancja Quality Checked Used Machine na 3 miesiące Gbjdpfxew Ev Rvs Ab Neu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: U268893501006, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 770 mm, przesuw osi Z: 805 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 640, prędkość wrzeciona (maks.): 16 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 90, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Najważniejsze cechy: - Wysokoobrotowa wrzeciono napędowe o prędkości 16 000 obr./min - 90 narzędzi w systemie - Przygotowana do automatyzacji ____ Maszyna bazowa G350-1006 access-SERIE Przesuw osi X: 600 mm Przesuw osi Y': 770 mm Przesuw osi Z: 805 mm Sieć zasilająca: 400 V, 50 Hz, TN-S System sprężonego powietrza, ciśnienie robocze 5 bar, minimalne ciśnienie wejściowe 5 bar Automatyczne drzwi przestrzeni roboczej, umożliwiające ręczne i automatyczne załadunek/rozładunek Decentralny system odciągu mgły chłodziwowej Koncepcja ochrony maszyny do obróbki emulsją Gbedpfxjw Eiw Ns Ab Nsu Oświetlenie przestrzeni roboczej Lakierowanie maszyny według standardu GROB Chłodzenie maszyny z agregatem chłodniczym powietrznym (4,0 kW) Warunki eksploatacji/środowiskowe według standardu GROB Wyposażenie elektryczne zgodnie ze standardem GROB EU Wykończenie wnętrza przestrzeni roboczej ze stali nierdzewnej Drzwi do szafy mediów (fluidschrank) Sterowanie maszyny HEIDENHAIN TNC 640 Interfejs sterowania (HMI) w języku niemieckim Kalibracja osi obrotowych GSC Classic Interfejs (soft- i hardware) do podłączenia systemu automatyzacji Stół uchylny (oś A’) Stół obrotowy z systemem mocowania palet GROB Wrzeciono napędowe HSK-A 63, 16 000 obr./min, 159/206 Nm, 25/32 kW Diagnostyka wrzeciona GROB (GSD) Kompaktowy magazynek dwutalerzowy HSK-A 63 na 90 narzędzi Urządzenie do czyszczenia narzędzi System pomiaru laserowego LaserControl LC50-DIGILOG do narzędzi frezarskich Paleta 400 x 400 mm, otwory rasterowe, bez szczęk napędowych Pakiet produkcyjny Premium - Przenośnik wiórów z taśmą zgrzebłową, wysokość zrzutu 1 100 mm - Instalacja filtracyjna chłodziwa - Zbiornik na chłodziwo - Instalacja wysokociśnieniowa chłodziwa (5-40 bar, IKZ) - Instalacja niskociśnieniowa chłodziwa Doprowadzenie sprężonego powietrza przez środek wrzeciona Skimmer oleju do konserwacji chłodziwa System płukania dna przestrzeni roboczej Pistolet płuczący przy przestrzeni roboczej System płukania (oś Z) Sygnałowa lampa stanu maszyny, trójkolorowa Przygotowanie pod zastosowanie odbiornika sygnału podczerwieni (RENISHAW) Sonda pomiarowa OMP60 (RENISHAW) Zdalna diagnostyka maszyny z przełącznikiem kontroli dostępu Gwarancja na 3 miesiące

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, numer maszyny/pojazdu: N2097535010017, Maszyna podstawowa G350 access-SERIES - FABRYCZNIE NOWA MASZYNA - Droga przesuwu osi X 600 mm Droga przesuwu osi Y 770 mm Ścieżka przesuwu osi Z 805 mm Zasilanie 400 V, 50 Hz, TN-S Zdecentralizowany system odciągowy obszaru roboczego: 800 m³, klasa filtra ISO ePM1 80% Wewnętrzne panele obszaru roboczego ze stali nierdzewnej HEIDENHAIN TNC 640 z panelem sterowania maszyny GROB4Pilot Panel sterowania na stacji załadunku i rozładunku narzędzi Stół obrotowy (oś A) Stół obrotowy z rowkami teowymi (oś B) Silnik wrzeciona HSK-A 63, 16 000 min-1, 159/206 Nm, 25/32 kW, smarowanie olejowe/powietrzne Kompaktowy dwutarczowy magazyn HSK-A 63 z 90 pozycjami narzędziowymi Urządzenie do czyszczenia narzędzi Elektromechaniczne urządzenie do sprawdzania długości narzędzia Gbedjqqi Dkspfx Ab Nju Przenośnik wiórów z taśmą zgarniającą, wysokość wylotu 1 100 mm Wysokociśnieniowy system chłodzenia smarem (5-40 bar, IKZ) Układ chłodzenia maszyny z chłodzonym powietrzem agregatem chłodzącym (4 kW) Zasilanie sprężonym powietrzem przez środek wrzeciona Pistolet wydmuchowy w obszarze roboczym Pistolet płuczący w obszarze roboczym Urządzenie płuczące (oś Z) Listwa do czyszczenia sprężonym powietrzem tarczy bezpieczeństwa w drzwiach obszaru roboczego Rozdzielacz obrotowy w stole obrotowym osi B' z instalacją węża Zdalna diagnostyka maszyny z przełącznikiem kontroli dostępu Gwarancja na 12 miesięcy