Belownica

GERÜ Uni 8

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 250 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 72 kg, Na sprzedaż prawie nowa automatyczna linia do malowania proszkowego, zainstalowana w 2023 roku, przepracowane ok. 800 godzin. Zabudowa w obecnym układzie: ok. 12 x 28 m, wysokość 5 m. Cena oraz termin demontażu do indywidualnych uzgodnień. Układ może być zmieniony, można dodać tunele do wstępnej obróbki oraz przekształcić piec w prosty tunel do elementów o długości nawet powyżej 6 metrów. Możemy zaoferować cenę obejmującą demontaż oraz transport za granicę, po osobnych ustaleniach. Świetna okazja, aby kupić praktycznie nową linię w niższej cenie i w krótszym czasie niż fabrycznie nową. Transport podwieszany typu monorail: - prędkość 0,9 - 3,3 m/min. - automatyczne smarowanie - automatyczny napinacz łańcucha - podziałka łańcucha 270 mm - całkowita długość 131 m - maksymalne obciążenie 9500 kg - stalowe podpory między podłogą a transporterem Automatyczna kabina do malowania proszkowego Gema: - kabina PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - panel sterowania MagicControl 4.0 - rama z fotokomórkami do kontroli pistoletów - 16 x automatycznych pistoletów OptiGun GA03-P - 1 x manualny pistolet OptiSelect GM04 - 17 pomp dozujących OptiSpray AP01.1 - system podawania proszku OptiCenter OC07 - ultradźwiękowy przesiewacz US07 do OptiCenter - 2 szt. urządzenia ZA07-23 (reciprokatory) z automatyczną kontrolą osi X - MonoCyclone EZ05-16, wydajność 16 000 m³/h - filtr proszkowy 16 000 m³/h, 30 kW - system Big-Bag na zużyty proszek - system ochrony przed wybuchem CO2 Bledpex H Tadjfx Aaxsh - ręczna ściana natryskowa/wózek ze zdjęć NIE SĄ WLICZONE w ofertę Piec do polimeryzacji proszku: - hybrydowe ogrzewanie: elektryczność lub gaz – wyjątkowa elastyczność wyboru tańszego źródła energii w danym momencie - moc zainstalowana 300 kW - maks. temperatura 220°C - panel sterowania Siemens PLC

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 193 kW (262,41 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: żółty, masa eksploatacyjna: 24 000 kg, stan opon: 70 procent, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 50561, Opis produktu Używane ładowarki kołowe Wyprodukowane przez Komatsu model WA470-5H ładowarka kołowa Bljdpjum N Tqjfx Aaxjh Działa na silniku wysokoprężnym Maszyna sprzedawana w takim stanie Prosimy o kontakt VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Laser rurowy Durma HD-TC 60220 zapewnia maksymalną precyzję i wydajność w obróbce materiałów rurowych. Dzięki imponującej maksymalnej średnicy rury Ø220 mm i możliwości cięcia zarówno profili kwadratowych 160 x 160 mm, jak i prostokątnych 200 x 100 mm, ten laser rurowy oferuje wyjątkową elastyczność w szerokim zakresie zastosowań. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatycznego załadunku, który może obsługiwać rury o średnicy do Ø170 mm, oraz możliwości obróbki materiałów o długości do 6500 mm, HD-TC 60220 jest idealny do projektów wymagających szybkiej produkcji o niezmiennie wysokiej jakości. Minimalna długość materiału do automatycznego załadunku wynosi 3000 mm, co dodatkowo zwiększa wydajność maszyny i skraca czas przetwarzania. Maks. Średnica rury: Ø220 mm Moc lasera: 3 kW Maks. Wymiary profilu kwadratowego: 160 x 160 mm Maks. Wymiary profilu prostokątnego: 200 x 100 mm Min. średnica rury: 20 mm (12 mm przy ładowaniu ręcznym) Maks. Średnica rury dla automatycznego ładowania: Ø170 mm Maks. Wymiary profilu do automatycznego ładowania: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. Długość materiału: 6500 mm Min. długość materiału do automatycznego załadunku: 3000 mm Długość ostatniego elementu: 4000 / 6000 mm Długość rozładunku: 150 mm Maks. Waga materiału na metr: 52 kg/m Bsdpfxeq Tpkye Aaxolh Maks. Masa materiału (całkowita długość): 340 kg Maks. Maks. ciężar ładunku: 3000 kg Typy profili: Okrągłe, Kwadratowe, Prostokątne, Eliptyczne Typy profili otwartych: L, U

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Bjdpjwf Dpgefx Aaxjlh Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: dobry (używany), System suwnicowy z dwoma stałymi (l= ~7.000 mm) i trzema szynami jezdnymi (l= ~6.000 mm) z wózkami, które umożliwiają montaż zacisków do kłód z wciągnikiem. Maksymalny ciężar na szynę = 1.000 kg. Montaż od sufitu (bez stalowej konstrukcji nośnej). Blsdeg Dgdvepfx Aaxjh Zasilanie poprzez zintegrowaną linię przewodową wewnątrz szyn (brak zewnętrznych przewodów). Sprężone powietrze za pomocą zewnętrznych przewodów powietrznych (nie wewnątrz szyn). Opcja: wciągnik łańcuchowy z zaciskiem do podnoszenia kłód z palety na podajnik strumieniowy.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Obsługuje cięcie stalowych rur o długości do 12 m Blsdpfxew A H T Ae Aaxeh Wyposażony w w pełni automatyczny, zintegrowany system załadunku i rozładunku Jednoetapowy inteligentny załadunek, cięcie i rozładunek, zwiększający wydajność produkcji o 200% Obsługuje wiele procesów, takich jak ukosowanie, blokowanie, cięcie, wykrawanie, wykonywanie otworów do spawania, otworów pod śruby, znakowanie i grawerowanie znaków Moc lasera: 12 000 W – 20 000 W Przesuw osi X: 1 600 mm Przesuw osi Y: 1 900 mm Przesuw osi Z: 900 mm Obrót osi A: ±90° Obrót osi C: ±90° Przesuw osi U: 30 mm Przesuw osi V: 13 000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Maks. przekrój obrabianego elementu: 1 000 × 400 mm Maks. obsługiwane obciążenie: 5 t Obsługiwane profile: dwuteownik H, ceownik, dwuteownik I

Stan: nowe, Szerokość arkusza 3100 mm Grubość blachy 10 mm Kąt cięcia 2 ° Uchwyt 14 sztuk Częstotliwość uderzeń 13 uderzeń/min Bodpfek Tzztsx Aaxslh Gardziel 350 mm Pojemność oleju 260 l Sterowanie CYBELEC CybTouch 8 Całkowite zapotrzebowanie na moc 22 kW Waga maszyny ok. 10.550 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 4000x2250x2050 mm Wyposażenie: - Hydrauliczne obrotowe nożyce do cięcia blachy - Sterownik z ekranem dotykowym i cyfrowym wyświetlaczem dla backgauge - automatyczna regulacja szczeliny cięcia przez sterownik - Regulacja backgauge 1000 mm skok z recyrkulacją śrub kulowych - Maszyna do cięcia wahadłowego z regulacją szczeliny cięcia - 2 ramiona podporowe - 1 ogranicznik boczny - Bariera świetlna za maszyną - Ograniczenie długości cięcia - Oświetlenie linii cięcia - Noże z chromowanej stali - Kółka kulkowe w stole - Uchylna osłona palców z wyłącznikiem krańcowym - przełącznik nożny - Znak CE / deklaracja zgodności - Instrukcja obsługi w języku niemieckim

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Max. Szerokość materiału: 1700mm, max. średnica rolki: 800mm, średnica wewnętrzna tulei: 152mm, max. waga rolki: 750kg, długość stosu: 250-2200mm, podłączone obciążenie: 12kVA, długość: 8397mm, z rysunkami, schematami elektrycznymi, deklaracją zgodności WE, instrukcją obsługi, oceną ryzyka, listą części zamiennych. Bledpfjkkiwxjx Aaxjh

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenia do malowania proszkowego Wagner na sprzedaż! Urządzenie do lakierowania proszkowego, rok produkcji 2010, w skład zestawu wchodzą: Kabin: Prima Cube 16000 Podawanie proszku: Powder Center Odzysk proszku: Cyclon Filter 16000 Generator ruchu: KHG 350 Konfiguracje procesu produkcyjnego OBEJMUJĄ: I. Założenia Maksymalne wymiary detali: Dł x Szer x Wys = 2600 x 400 x 1850 mm II. Wyposażenie Technologiczny transporter automatyczny, prędkość V = 1,2 m/min. Regulacja prędkości w zakresie 0,5–2,5 m/min 1. Stanowisko wstępnej obróbki MNA-3-LPG, całkowita długość 16,7 m Strefa wejściowa L = 2,5 m a. Mycie, odtłuszczanie i fosforanowanie; L = 3,6 m - liczba ram z dyszami – 10 - liczba dysz w jednej ramie – 18 - liczba dysz łącznie – 180 - wydajność pompy – 162 m3/h - moc pompy – 15 kW - zbiornik 4 m3 na ciecz roboczą - wewnętrzny wymiennik ciepła z palnikiem LPG – 160 kW - temperatura 50°C - mechaniczny separator oleju - filtr roztworu - system dozowania, pompa membranowa z regulatorem - czas mycia – 3 min b. Strefa odsączania L = 3,1 m - czas odsączania – 2 min 30 sek c. Pierwsze płukanie; L = 1,2 m - liczba ram z dyszami – 4 - liczba dysz w jednej ramie – 18 - liczba dysz łącznie – 64 - wydajność pompy – 38 m3/h - moc pompy – 3 kW - zbiornik 1,5 m3 na wodę - czas pierwszego płukania – 1 min c. Strefa odsączania L = 3,1 m - czas odsączania – 2 min 30 sek d. Płukanie dokładne; L = 1,28 m - liczba ram z dyszami – 3 - liczba dysz w jednej ramie – 18 - liczba dysz łącznie – 54 - wydajność pompy – 33 m3/h - zbiornik 1,5 m3 na wodę - moc pompy – 3 kW - jedna dodatkowa rama z dyszami - liczba dysz w ramie – 18 - czas dokładnego płukania – 1 min e. Strefa odsączania L = 2 m - czas odsączania – 1 min 40 sek Trzy przyłącza do systemu wyciągowego z trzema wentylatorami Strefa robocza wykonana ze stali nierdzewnej. Rurociągi z PVC lub stali nierdzewnej. 1 sztuka 2. Automatyczna suszarka po wodzie AST-1-KLPG: - wymiary przestrzeni roboczej D x S x W = 7000 x 3000 x 2800 mm - kurtyny powietrzne po każdej stronie, aby zapobiec utratom ciepła - jeden wymiennik ciepła pośredni nagrzewany gazem płynnym o mocy znamionowej 200 kW - trzy dmuchawy o wydajności 6000 m3/h każda - dwa przyłącza do systemu wyciągowego - czujnik i regulator temperatury - czujnik przegrzania - czujnik obiegu powietrza - przestrzeń robocza wykonana z blachy ocynkowanej - izolacja termiczna grubości 200 mm - czas suszenia 10 min 1 sztuka 3. Automatyczny piec do polimeryzacji farb proszkowych APT-2-KLPG - wymiary przestrzeni roboczej D x S x W = 10200 x 3600 x 2800 mm - kurtyny powietrzne z jednej strony, aby zapobiec utratom ciepła - dwa wymienniki ciepła pośrednie nagrzewane gazem płynnym o mocy 300 kW każdy - osiem dmuchaw cyrkulacyjnych, wydajność każdej 6000 m3/h - dwa przyłącza do systemu wyciągowego - czujnik i regulator temperatury - czujnik przegrzania - czujnik obiegu powietrza - przestrzeń robocza wykonana z blachy ocynkowanej - izolacja termiczna grubości 200 mm - czas polimeryzacji 25 min 1 sztuka 4. System transportu podwieszanego ATR-ADAX dla lakierni, zawiera: • prosty tor jazdy z wieszakami L = 400 mm 146 m Bedpfx Asww Adtoaxolh • stacja napędowa 2 szt. • stacja napinająca 1 szt. • stacja smarowania łańcucha 1 szt. • dokumentacja konstrukcyjna toru nośnego 1 kpl.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Ciśnienie 80 t Występ 320 mm Skok 6 - 118 mm Szybkość skoku 30 - 80 skoków/min Regulacja suwaka 70 mm Powierzchnia stołu 830 x 610 mm Powierzchnia suwaka 650 x 400 mm Prześwit kolumny (do tyłu) 630 mm Bsdpfx Aaetycdksxelh Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. 8,1 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 1,2 x gł. 1,9 x wys. 3,3 m Wyposażenie: - z przekładnią kołową - Stały stół - automatyczna regulacja skoku - automatyczna regulacja siłownika - hydrauliczne przeciążenie - wyrzutnik - centralne smarowanie smarem stałym - Pokrywa otworu przelotowego - Bezstopniowa regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości - Maszyna jest sprawdzana technicznie i kontrolowana w naszej siedzibie oraz otrzymuje nową szafę sterowniczą z kontrolą bezpieczeństwa i ekranem dotykowym - Bieżąca kontrola UVV z pomiarem czasu hamowania