Hydr. prasa krawędziowa

GASPARINI 2600 x 45 to

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 48 274 h, siła nacisku: 326 t, liczba osi: 6, Ta prasa krawędziowa TRUMPF TruBend 7036 została wyprodukowana w 2014 roku. Posiada solidną spawaną stalową ramę, elektrohydrauliczny napęd górny i graficzny system sterowania 2D DA 69 na 10,4-calowym kolorowym ekranie. Maszyna jest wyposażona w zderzak tylny CNC z 6 osiami, hydrauliczne mocowanie narzędzi i koronowanie CNC do precyzyjnego gięcia. Regularnie serwisowana w ramach umowy serwisowej TRUMPF. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Wolny prześwit kolumny: 3680 mm • Wysokość montażu: 535 mm • System sterowania: 2d graficzny system sterowania da 69 w systemie Windows z 10. 4" kolorowym ekranem • Wyposażenie elektryczne: dla prądu trójfazowego 400 v / 50 hz • Maszyna była corocznie serwisowana • Umowa serwisowa w miejscu • Solidna rama maszyny, spawana konstrukcja w całości ze stali • Belka dociskowa o wysokiej wytrzymałości na zginanie • Wysoce dynamiczny elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) • Elektrohydrauliczny napęd górny poprzez zawory proporcjonalne • Nowoczesna hydraulika blokowa • Indukcyjny system pomiaru długości z kompensacją temperatury • System zderzaka tylnego CNC: Opcje 3-osiowe (X1, R1, Z1) i 6-osiowe • Napęd zębatkowy dla osi X i R • Bezpieczny, dostępny od przodu ruch palców zatrzymujących • System górnego uchwytu narzędziowego Modufix, samocentrujący, zaciskanie ręczne • Ręczny dolny uchwyt narzędziowy do matryc EV, hartowany, programowalne przesunięcie • Zintegrowane sterowanie TRUMPF TASC 6000 • Numeryczne programowanie warsztatowe • Wbudowany system operacyjny Windows XPe, Pentium M 1,1 GHz • 1 GB RAM Cjdpfx Aex D D Hyoflegr • 15-calowy ekran dotykowy • Obsługa sieci, teleserwis przez modem • Klimatyzacja w szafie sterowniczej • Boczne drzwi bezpieczeństwa i tylna pokrywa ochronna • 2-przyciskowy przełącznik nożny do pracy w pozycji stojącej lub siedzącej • Oświetlenie LED tylnego obszaru roboczego • Oświetlenie LED przedniego obszaru roboczego • Pakiet ergonomiczny: wygodna przednia powierzchnia robocza i podnóżek • 2 uchwyty do przechowywania i 2 tace na dokumenty • 24000 godzin pracy, hamulce wymienione w 2024 r. • Narzędzia konserwowane przez TRUMPF, wszystko w tolerancji Dodatkowe wyposażenie • System zderzaka tylnego z 5 osiami i klimatyzacją szafy sterowniczej • Górne mocowanie narzędzi: hydrauliczne i hartowane • Dolne mocowanie narzędzia: hydrauliczne • Koronowanie CNC • Urządzenie zabezpieczające BendGuard • Przełącznik nożny • 2x konsole podpierające z przodu • 1x wspomaganie gięcia z pozycją parkowania 900 mm • Przedłużenie stołu dla stołu podstawowego / stołu dodatkowego Technical Specification Bending Length 1020 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana wyważarka Schenck H 50 V/B z używaną jednostką pomiarową CAB 690 H. (Możliwość modernizacji do nowej jednostki CAB 920 za dodatkowe 18 000–20 000 €). Codpfx Afex Ein Solsgr Maszyna jest dostarczana z oryginalną dokumentacją techniczną, rysunkami fundamentowymi i instrukcjami obsługi. Istnieje możliwość przeprowadzenia testu sprawności w Kerava. Parametry techniczne: Pojemność dla wirnika: - Zakres masy wirnika: 20 – 6 000 kg - Maksymalne symetryczne obciążenie na łożysku podstawowym: 7 500 kg - Maksymalne symetryczne obciążenie na łożysku stojaka: 3 750 kg - Maszyna może być ładowana niższymi masami, zgodnie z zalecanymi procedurami. - Maksymalna długość wirnika pomiędzy podstawami: 1 600 mm (napęd pasowy) - Maksymalna średnica nad podstawą maszyny: 2 100 mm - Zakres mocowanych średnic wirnika: 25–180 mm, 180–380 mm - Długość łoża maszyny: 3 500 mm - Prędkość wyważania zależy od momentu wirnika i musi być dobrana tak, aby nie przeciążyć napędu. - Maksymalna dopuszczalna wartość G·n²: 1 400 × 10⁶ kg/min² - Obowiązuje dla sztywnego, symetrycznego wirnika zamontowanego na łożyskach podstawowych. - Może zostać przekroczona podczas prób dynamicznych na wirnikach elastycznych i testów wytrzymałościowych. - Napęd końcowy / silnik FU: 7,5 kW - Skrzynia biegów 4–stopniowa: 120–2 520 obr./min - Napęd pasowy BU 5 / FU: 7,5 kW - Niewyważenie Umar 0,5 gmm/kg: 0 gmm/plan

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Siła nacisku: 80,0 t Długość gięcia: 2550 mm Rozstaw stojaków: 2130 mm Wysięg: 420 mm Prędkość dosuwu: 100 mm/s Cedpfjxabnyex Aflsgr Prędkość robocza: 10,0 mm/s Prędkość powrotna: 80,0 mm/s Skok: 200 mm Wysokość zabudowy: 470 mm Szerokość stołu: 60,0 mm Wysokość stołu: 910 mm Przebieg: ok. 37 102 h Całkowite zapotrzebowanie mocy: 9,0 kW Masa maszyny: ok. 5750 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3100 x 2180 x 2540 mm Stan bardzo dobry / zadbany (!!) - maszyna po przeglądzie technicznym - wideo z pracy maszyny - ?v=fwdjSiQYq_A Wyposażenie: - CNC elektrohydrauliczna prasa krawędziowa - Sterowanie CNC OPERATEUR dla 8 osi: X1+X2, Y1+Y2, R1+R2, Z1+Z2 - CNC sterowana regulacja zderzaka tylnego (osie X) - CNC sterowana pionowa regulacja palców zderzaka (osie R) - CNC sterowana regulacja palców zderzaka w lewo-prawo (osie Z) - Swobodnie ruchome sterowanie dwuręczne & pedał nożny - System bombowania górnego klina typu AMADA - Różne narzędzia robocze - Znakowanie CE - Boczne osłony bezpieczeństwa (odchylane drzwi) - Tylna osłona bezpieczeństwa (odchylane drzwi) - 2x przycisk awaryjnego zatrzymania z przodu - Instrukcja obsługi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 0 h, numer maszyny/pojazdu: plate roll, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: MG EVO, model sterownika: EVO 4 AXIS, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 140 mm, średnica walca (górnego): 160 mm, średnica rolki bocznej: 150 mm, średnica wałka: 200 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, masa całkowita: 2 200 kg, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 4, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, 4-WAŁOWA ZAWIJARKA MG ITALY, HYDRAULICZNA, MODEL M2006P EVO_CNC ZAWIJARKA DO BLACH O UKŁADZIE PLANETARNYM, PODWÓJNY DOCISK, WSTĘPNE GIĘCIE PROGRAMOWALNA CNC_EVO Z AUTOMATYCZNYM OBLICZANIEM I AUTOMATYCZNYM GIĘCIEM BLACHY Parametry: - Szerokość blachy: 2000 mm - Grubość giętej blachy: 6 mm - Grubość blachy przy wstępnym gięciu: 4 mm Wały – szerokość robocza: 2050 mm - Górny wał: 160 mm - Dolny wał: 140 mm Wyposażenie: • Hartowana powierzchnia czterech wałów, wykończenie gładkie, przystosowana do gięcia blach nierdzewnych • Podwójny docisk wstępny, z płynną regulacją siły w zależności od grubości blachy • Hydrauliczne urządzenie do gięcia stożkowego – utwardzona podkładka kontrastowa • Napędzane hydraulicznie wszystkie wały – indywidualny napęd osiowy góra/dół przez przekładnię z silnikiem hydraulicznym Cedpfjw Dnd Ssx Aflogr • System kalibracji do ponownego gięcia spawanych płaszczy – zaokrąglanie • Niezależny pulpit sterowniczy z joystickami, scentralizowanymi przyciskami sterującymi i ekranem CNC • Sterownik CNC z ekranem dotykowym 15”, interfejs CAD/CAM, 4 osie, pakiet oprogramowania do automatycznego obliczania z cyfrowym wyświetlaczem pozycji osi do pracy ręcznej, półautomatycznej i w pełni automatycznej/programowalnej • Hydrauliczne otwieranie przedniej strony – hydrauliczny zderzak do rozładunku zamkniętych płaszczy • Płynna regulacja prędkości pracy – interpolacja osi bezstopniowa • Instalacja bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym • Instrukcje obsługi i dokumentacja serwisowa

Rok budowy: 1993, stan: używany, Długość fazowania: 3.000 mm Przejście między słupami: 2.750 mm maks. siła nacisku: 180 t System sterowania: CYBELEC DNC70 gardziel: 220 mm całkowite zapotrzebowanie na moc: 15 kW Cgedpfxjkh Niqs Afljr Waga maszyny: 11.000 kg

Rok budowy: 2001, stan: po remoncie generalnym (używany), tania wycinarka laserowa MAZAK NTX48 1,5kW Csdshturcjpfx Aflsgr rok budowy: 2001 w bardzo dobrym stanie, całkowicie wyremontowana maszyna laserowa MAZAK o mocy 1500W rozmiar arkusza: 2500mm x 1250mm minimalna powierzchnia podstawy 2,6 m x 6 m przenośnik taśmowy do małych części całkowicie zamknięta osłona maszyny FE: do 12 mm VA: do 6 mm możliwy plastik w tym oprogramowanie wraz z gwarancją wraz z odsysaniem w tym uruchomienie + szkolenie do testowania pod obciążeniem !!! ===opcjonalnie z w pełni automatycznym załadunkiem i rozładunkiem===.

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szczegóły techniczne: Nacisk: 200 ton Długość po złożeniu: 4000 mm Szerokość stojaka: 3530 mm Cgjdpfxsu Icc Aj Aflsr Sterowanie dla programu: DNC 7000 maksymalny skok: 220 / min: 200 mm gardziel: 320 mm Prędkość podawania: 70 - 80 mm/sek Prędkość robocza: 10 mm/s Prędkość powrotu: 49 mm/s Zderzak tylny: 700 mm z napędem silnikowym Rozmiar stołu: dł. x szer.: 4110 x 180 mm Wysokość robocza: łącznie z przedłużeniem stołu mm Interfejs: RS 232 Napięcie zasilania: 380 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 15 kW Waga maszyny w przybliżeniu: całkowita: 17,0 ton Wymiary maszyny LxWxH: 4,6 x 1,6 x 3,3 m Solidna spawana konstrukcja stalowa Możliwe tryby pracy: ręczny, półautomatyczny, w pełni automatyczny Zawiera 2 przedłużenia stołu Tylna podpora o skoku 700 mm z napędem silnikowym i 2 ramy podporowe o skoku 1500 mm z napędem silnikowym prawo/lewo Obsługa za pomocą panelu sterowania z wyłącznikiem awaryjnym i elektrycznym sterowaniem nożnym Hydraulika: maks. ciśnienie 318 barów; napełnienie olejem ok. 170 litrów; wydajność pompy 19,3 l/min. Jednostka sterująca DNC 7000, wyświetlacz graficzny, oprogramowanie PC Wyposażenie: Oświetlenie strefy cięcia Licznik skoków Narzędzia opcjonalne *

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Szerokość robocza 1380 mm Wysokość przedmiotu obrabianego 70 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 45 kW Masa maszyny ok. 5 500 kg E R N S T Automatyczna maszyna do gratowania blachy z jednostką szlifowania na mokro Typ EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Rok produkcji 2007 Nr seryjny 780063 _____ Szerokość szlifowania ok. 1.380 mm Szerokość rolki 1400 mm Wysokość obrabianego przedmiotu maks. 1 - 70 mm Prędkość posuwu ok. 1,5 - 8 m/min. Składa się z 5 elementów roboczych: Oscylacyjny walec szlifierski do pokrycia tkaniną szlifierską (włókniną szlifierską) Ø 450 mm, 1400 mm szerokości x 1540 długości, z pneumatycznie regulowanym naprężeniem taśmy naciąg taśmy, napęd 11 kW Zespół walca szczotkowego z dwoma wałkami szczotkowymi pracującymi względem siebie Ø 350 mm, napęd 2 x 5,5 kW, lamele szlifierskie lub lamelowa włóknina szlifierska, regulowane w przypadku zużycia. Zespół wałka szczotkowego do montażu 2 wałków o Ø 250 mm, napęd 2 x 5,5 kW, rolki regulowane pokrętłem, idealne również do usuwania warstw tlenków. usuwanie warstw tlenków. Jednostka do szlifowania na mokro z filtrem taśmowym i zamkniętym obiegiem wody obieg wody, zainstalowany pod przenośnikiem taśmowym i łatwy do usunięcia z maszyny. maszyna. Urządzenie do mycia i suszenia, zaprojektowane dla minimalnej długości przedmiotu obrabianego 80 mm, Możliwość dozowania ilości wody i powietrza itp. Cjdpot Hw Iijfx Aflegr Elementy obrabiane są transportowane z przodu za pomocą ciągłego przenośnika taśmowego (długość części min. 350 mm) z podciśnieniowym systemem ssącym o szerokości 300 mm po prawej stronie i przenośnik magnetyczny o szerokości 300 mm do przytrzymywania małych części o minimalnej długości. małych części o minimalnej długości 80 mm, Przetwornica częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości lameli szlifierskich w zakresie 250 - 1000 obr. szczotek w zakresie 250 - 1000 obr. Pozycja 2 na górze, jak również dla podajnika taśmowego. posuwu taśmy. Panel sterowania z przejrzystym sterowaniem i cyfrowym wyświetlaczem do regulacji walców 4 amperomierz do monitorowania napędów rolek, kontrolne diody LED. Urządzenie do szybkiej wymiany szczotek listwy szlifierskiej. oraz różne wymienne rolki z włókniną ścierną i szczotkami. Całkowity napęd ok. 45 kW - 400 V - 50 Hz Masa ok. 5,500 kg Stan : dobry do bardzo dobrego Dostawa : z magazynu - zgodnie z inspekcją Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Waga przedmiotu obrabianego 150 kg Długość przedmiotu obrabianego 2500 mm Średnica 160 mm Regulowana prędkość wyważania 100 - 3000 obr./min Średnica czopa łożyska 160 - 350 mm Napięcie robocze 400 V Cgedpfjwcg Eljx Afljr Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5 kW Waga maszyny ok. 1,5 t Wymagana przestrzeń ok. 7,50 x 1,30 x 1,60 m Jednostka sterująca 0,60 x 0,60 x 1,85 m Oprogramowanie pomiarowe i oceniające TIRA X9000 Kompensacja w dwóch płaszczyznach lub oddzielnie możliwa według niewyważenia statycznego/dynamicznego System operacyjny Windows XP Aktualizacja oprogramowania pomiarowego 2007 Numer seryjny: R 32/98 Maks. czułość wyświetlacza: 0,5 gmm Napęd pasowy 100 - 3000 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, - System TFON do zaokrąglania krawędzi i oczyszczania powierzchni. - Kompatybilność materiałowa: Stal niskostopowa, aluminium i stal nierdzewna. - Zakres grubości roboczej: Obsługuje grubości materiału od 0 do 120 mm. - Zaokrąglanie krawędzi: Zapewnia zaokrąglanie krawędzi promieniem R2, dzięki czemu krawędzie są gładkie i bezpieczne, poprawiając zarówno wygląd, jak i funkcjonalność detalu. - Precyzyjna kontrola: Wyposażony w system automatyzacji Siemens gwarantujący dokładną i powtarzalną kontrolę całego procesu. - Niezależne stacje robocze: Wiele stacji obróbczych umożliwia wszechstronne operacje – różne zadania mogą być realizowane jednocześnie lub w sekwencji. - Opcje stołu roboczego: Dostępne rozmiary stołów roboczych: 650 mm, 1000 mm lub 1300 mm – dopasowane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. - Typy stołów: Elastyczne konfiguracje: stoły magnetyczne, próżniowe lub magnetyczno-próżniowe zapewniają stabilne podparcie różnych materiałów i detali o zróżnicowanych wymiarach. - Technologia plazmowa i tlenowa: Zaawansowana technologia cięcia plazmowego i tlenowego skutecznie usuwa duże gratu oraz żużel po cięciu, zapewniając czyste i gładkie powierzchnie. - Oczyszczanie powierzchni: Skutecznie usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe, takie jak rdza, tlenki i zgorzelina, przygotowując detale do dalszej obróbki. - Zaokrąglanie krawędzi pod malowanie: Idealnie przygotowuje powierzchnię detali do malowania i powlekania, zapewniając równą i wolną od niedoskonałości powierzchnię. - Zastosowania przemysłowe: Cgedpfxjhq A T Uo Aflsr Idealne rozwiązanie dla centrów serwisowych stali, branży energetycznej, górniczej, budowlanej i motoryzacyjnej – przystosowane do ciężkich zastosowań przemysłowych. - Jednolite rezultaty: Sześć szczotek lamelkowych pracuje równocześnie, zapewniając jednolite, równo zaokrąglone krawędzie każdego detalu. - Pneumatyczny system oscylacji: Wydłuża żywotność taśm ściernych, minimalizując zużycie i zapewniając stabilną wydajność przez dłuższy czas.