Maszyna do haftowania do produkcji sznurków

Görteks Ltd.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, 4-głowicowa maszyna hafciarska z 12 igłami na głowicę Prędkość szycia: 1000 ściegów na minutę (spm) Odległość między głowicami: 360 mm Pole haftu: 450 × 360 mm Długość ściegu: 0,1 ~ 12,7 mm (minimalny krok 0,1 mm) Automatyczne obcinanie nici i wykrywanie zerwania nici Ncsdpfx Aox Swxzjfnep Zasilanie: 220 V; 1,1 kVA Wymiary maszyny: 2320 × 1360 × 1750 mm Waga: 600 kg INSTRUKCJA OBSŁUGI DOSTĘPNA

Rok budowy: 1993, stan: używany, Długość fazowania: 3.000 mm Przejście między słupami: 2.750 mm maks. siła nacisku: 180 t System sterowania: CYBELEC DNC70 Njdpfekh Niqox Afnscp gardziel: 220 mm całkowite zapotrzebowanie na moc: 15 kW Waga maszyny: 11.000 kg

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Automatyczna etykieciarka FL-430 jest idealna do szybkiego i automatycznego etykietowania produktów płaskich. Podajnik cierny umożliwia łatwe i niezawodne oddzielanie produktów o różnych grubościach, wymiarach i materiałach. - Wyświetlacz LCD Nodpjickh Rsfx Afnscp - Standardowa prędkość do 30 m/min. i maksymalna szerokość etykiety 140 mm zainstalowana w połączeniu z podajnikiem ciernym 400. - Wersja rozszerzona Dozowanie etykiet z maksymalną prędkością do 50 m/min. i maksymalną szerokością do 260 mm - Możliwość przejrzystego oznakowania

Stan: dobry (używany), Maksymalny przelot pręta: 36 mm Maksymalna prędkość: 6300 obr. Liczba wrzecion: 2 Sterowanie: Traub TX8i Nośnik narzędzi 1: Liczba narzędzi: 12 Oś X: 50 mm Oś Z: 50 mm Przednia strona nośnika narzędzi: Liczba narzędzi: 7 Prędkości: 150 - 3000 obr. 300 - 6000 obr/min. Średnica montażowa: 40 mm Oś X: 370 mm Oś Z: 250 mm Nodpjtrvzxjfx Afnscp Tylny nośnik narzędzi: Liczba narzędzi: 5 Prędkości: 150 - 3000 obr. 300 - 6000 obr/min. Średnica montażowa: 40 mm Oś X: 73 mm Ładowarka prętów: FMB Turbo 5-42 Długość pręta: 3200 mm Średnica pręta: 5 - 42 mm Kraj pochodzenia: Niemcy Maszyna LxWxH: 3400 x 1300 x 1700 mm Waga maszyny: 4000 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 500 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: czarny, prąd wyjściowy: 228 A, napięcie wyjściowe: 400 V, częstotliwość wyjściowa: 50 Hz, moc znamionowa: 120 kW (163,15 KM), moc znamionowa (pozorna): 150 kVA, całkowita długość: 2 550 mm, całkowita szerokość: 1 110 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, producent silników: John Deere, rodzaj chłodzenia: woda, Marka: SDMO Model: J165 Rok produkcji: 2012 Numer seryjny: Na żądanie Przepracowane godziny (odczytane): Niski przebieg Moc (kVA): 150 - 174 (60Hz) Moc (kW): 120 - 139 (60Hz) Marka silnika: John Deere Model silnika: 6068HF120 Paliwo: Diesel Marka alternatora: Leroy Somer Model alternatora: LSA44.2M95J 6/4 Napięcie: 230-400 Częstotliwość (Hz): 50 - 60 Nodpoydk D Tefx Afnecp Obroty (obr/min): 1500 - 1800 (60Hz) Prąd (A): 228 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2550 x 1110 x 1500 Waga (kg) ok.: 1500 Ilość na magazynie: 1 Wyprodukowano we: Francji Uwagi: Niski przebieg, agregat był używany jako zasilanie awaryjne, w bardzo dobrym stanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 340 mm, długość toczenia: 2 000 mm, średnica toczenia: 570 mm, przelot wrzeciona: 83 mm, Tokarka Weiler Voest Alpine E50 Dostarczana z uchwytem 3-szczękowym i 6 uchwytami narzędziowymi Multifix Njdpfsn Hp T Asx Afnscp

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, - Tfon Leveltech® S-3513 Maszyna do wyrównywania. - Tfon Leveltech® S-3513 to precyzyjna maszyna do wyrównywania, zoptymalizowana do bardzo cienkich materiałów, łącząca zaawansowane sterowanie elektromechaniczne z łatwą obsługą, zapewniając konsekwentne i wysokiej jakości rezultaty spłaszczania. - Kluczowe parametry techniczne: Zakres grubości materiału: 0 – 0,3 mm. Maksymalna szerokość materiału: 1.300 mm Minimalna długość materiału: 70 mm System szybkiej wymiany prostowników: Standard. Regulacja szczeliny spłaszczającej: Elektromechaniczna / Sterowana komputerowo (PC) Wymiary maszyny (D × S × W): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm Masa całkowita: 5.000 kg. Ncodpjkyrzlefx Afnsp

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maksymalny nacisk: 20 ton Długość skoku: 200 mm Maksymalna prędkość: 10 mm/sek. Prędkość powrotu: 20 mm/sek. Stół roboczy: 480x1060 mm Wysokość robocza: 900 mm Zbiornik oleju: 10 litrów Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 200 mm Ncsdpfxohgib Ns Afnop Płaski rozmiar: 200x12 mm Pojemność rury: 48x4,0 mm *bez standardowych narzędzi - Cyfrowe ograniczanie skoku i skoku powrotnego. - Kontrola NC. - Regulowane ciśnienie hydrauliczne - Regulowana prędkość gięcia - Całkowicie zamknięty stół - Konstrukcja ZOPF umożliwia szybką wymianę narzędzi bez utraty dokładności - Siłownik hydrauliczny jest zamontowany na wytrzymałym stole maszyny, dzięki czemu nie ma utraty dokładności nawet przy dużych obciążeniach. następuje utrata dokładności. - Dzięki uniwersalnemu uchwytowi narzędziowemu i różnym narzędziom można pracować bardzo elastycznie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Sprzedajemy partię 2 maszyn hafciarskich Tajima: 1 maszyna 12-głowicowa DC1212 (12 igieł) 1 maszyna 18-głowicowa DC1218 (12 igieł) W bardzo dobrym stanie. Bez ram. Idealne do eksportu – 2 maszyny mieszczą się w jednym kontenerze (oferujemy załadunek). Cena za obie: 12 000 € Njdox Edzyopfx Afnjcp

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże Njdsx Dmdhepfx Afnscp • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym