Okleiniarka

Format4 tempora F 60.08

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC Ruchoma płyta (element obrabiany), ruchoma głowica robocza Pionowa płyta (element obrabiany) Sterowanie POWERCONTROL + POWERTOUCH Oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Nr 1 blokada uchwytów zaciskowych do elementu obrabianego w strefie roboczej Napęd elementu obrabianego za pomocą łańcucha transportowego Minimalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maksymalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Całkowita moc przyłączeniowa (kW): ok. 11,5 GRUPY ROBOCZE: Nr 1 Agregat wiertarski (moc 2,3 kW) z wrzecionami pionowymi: - Nr 13 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (V13 High Speed) - Nr 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 2 w Y) Nr 1 Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica (mm): 100 Pgjdsyywcvjpfx Aklep Nr 1 Pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) HSK63 (moc 5 kW) Automatyczny system wymiany narzędzi - magazyn na 4 narzędzia

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008186, Maks. szerokość panelu: 3200 mm Pedjxaudzepfx Akljgp Maks. długość panelu: 3200 mm Maks. wysunięcie głównej tarczy piły: 110 mm Liczba zacisków: 11

Stan: używany, Rok budowy: 2020, max. długość obrabianego elementu: 3740 mm Wrzeciono frezarskie: 1 sztuka Główny silnik: 15 kW Sterowanie: CNC Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 Centrum Obróbcze CNC Sprzedaż na zlecenie ----- - Pochodzi z zakładu produkującego okna drewniane. - Maszyna nadal podłączona, gotowa do prezentacji - Bez narzędzi skrawających Opis techniczny (podsumowanie, pełna wersja w PDF): ----- Wymiary robocze: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm wysokości prześwitu (od poziomu konsoli), zależna od systemu mocowania, patrz layout. Przemieszczenia: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Prędkość pozycjonowania osi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-osiowe wrzeciono frezujące: 15 kW HSK F63 z chłodzeniem cieczą, 1.000 - 24.000 obr./min - dodatkowa blokada osi C - Głowica wiertarska DH 18 6H1S: pionowy agregat wiertarski z 12 wrzecionami (7 w osi X, 5 w osi Y, piła rowkowa w osi X) agregat wiertarski poziomy z 6 wrzecionami: 4 w osi X, 2 w osi Y. 1 piła rowkowa w osi X, maks. średnica 120 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi po prawej stronie ramy maszyny maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce wymiany dla piły tarczowej zamontowane na wysięgniku/zmienniku maks. średnica tarczy 350 mm - Zmiennik narzędzi po lewej stronie ramy maszyny z 10 pozycjami maks. średnica narzędzia 180 mm maks. długość narzędzia 230/300 mm odległość między oprawkami 110 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi na wysięgniku, przesuwany w osi X maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce odbiorcze pick-up dla osłony wiórów/przesuwane - 6 podpór detalu s-motion sterowanych pozycją - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - Pompa próżniowa 90 m3/h - Przenośnik wiórów - Laser liniowy do obróbki łuków - W komplecie wszystkie istniejące zaciski do drewna litego i przyssawki próżniowe - automatyczne centralne smarowanie - Wyposażenie bezpieczeństwa CE - Oprogramowanie "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-Paket" dla obniżonego zużycia energii ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Opcja: Nowy komplet narzędzi Oppold do H500: Pgodpsyq Sztofx Aklsp - Okna Okna drewniane IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, z wymiennym felcem z boku i od góry. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 20°, z ruchomą lub frezowaną listwą przyszybową Okna drewniane starego typu IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, bez okapnika, z wymiennym felcem z boku, od góry i od dołu. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 15°, z nawisem przeciwdeszczowym Okna drewniano-aluminiowe (system Gutmann Mira, system ukośny) HA IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, 2 warianty skrzydeł (proste i ukośne), wymienny felc od dołu, z boku i od góry - Drzwi wejściowe Drzwi drewniane HTIV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle, otwierane do wewnątrz, 1 wariant skrzydła, przyszyb szybowy, bez wymiennego felcu, przesunięte Drzwi drewniano-aluminiowe IV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle - Drzwi podnoszono-przesuwne Drewniane HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Drewniano-aluminiowe HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Wykonanie...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 670 mm, przesuw osi Z: 500 mm, liczba osi: 4, To 4-osiowe centrum obróbcze CNC zostało wyprodukowane w 2020 roku. Posiada wrzeciono frezujące o mocy 12 kW z zakresem prędkości 1000-24000 obr/min i obrotem w osi C 0-360°. Maszyna zawiera 12-stanowiskowy liniowy zmieniacz narzędzi i wszechstronną głowicę wiertarską z 16 wrzecionami. Posiada również solidny system bezpieczeństwa z fotokomórką. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC Felder Format 4 Profit H 200. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Automatyczne centralne smarowanie • Obszar roboczy: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (wysokość prześwitu od poziomu konsoli zależy od systemu mocowania) • Terminal obsługowy po lewej stronie maszyny • Terminal ręczny z kontrolą prędkości osi i zatrzymaniem awaryjnym • Oprogramowanie: Woodflash (tablica CNC, baza danych narzędzi, edytor programów) Psdpfxox D D Hme Aklogp • Wyświetlacz pozycjonowania wspornika przedmiotu obrabianego i przyssawek próżniowych • Przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (lewa strona), średnica przyłącza 12 mm • Pompa próżniowa: 1x, całkowita moc ssania 90 m³/h @ 50 Hz lub 108 m³/h @ 60 Hz • Wrzeciono frezujące: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 obr/min, pełna moc znamionowa przy ~12 000 obr/min, chłodzone powietrzem; oś C 0-360° • Zmieniacz narzędzi: 12-stanowiskowy liniowy po lewej stronie podstawy maszyny, w tym miejsce na agregaty; maks. średnica narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 240 mm • Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych (7X / 5Y); 4 wrzeciona poziome (2X / 2Y); skok wstępny 70 mm; długość wiercenia 70 mm; chwyt Ø 10 mm • Piły do rowków: 2 (jedna X, jedna Y); maks. Ø tarczy 120 mm; maks. grubość 5 mm; bezstopniowa regulacja prędkości do 7500 obr. • Bezpieczeństwo: przednia bariera świetlna

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, Napięcie 400V 3~ 50Hz 7,22kW Panel sterowania z wyświetlaczem LCD i klawiaturą Agregat do klejenia z 2 przeciwbieżnymi frezami diamentowymi Urządzenie zaokrąglające naroża do krawędzi czołowych Ręczna regulacja agregatu Grubość obrzeża 0,4-5,0 mm (opcjonalnie 8 mm) Podpfxeyf I T Us Akljgp Wysokość obrabianego elementu 8-60 mm Prędkość posuwu 11 m/min 3 wolne miejsca na agregaty wykończeniowe Podajnik obrzeża do materiału w rolkach i paskach Strugarka końcowa

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Pgedpfx Aovvi Rfjklsp

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM KĄTOWY PIŁY DO WYMIAROWANIA PANELI System sterowania OSI Plus - oprogramowanie Optiplanning 2 napędzane przenośniki rolkowe o wymiarach ok. 4500 x 2200 mm każdy Stół podnoszący (mm) 4500 x 2200 Piła z pojedynczym popychaczem 1° z tulejami zaciskowymi (nr) 5 Urządzenie obracające (dla paneli) do 90 1° Piła do dzielenia paneli Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4500 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 ( Kw 30) Pjdpoukhd Aefx Aklegp Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nożyce do rozdrabniania odpadów Piła z pojedynczym popychaczem 2° z tulejami zaciskowymi (nr) 10 Piła do dzielenia paneli 2° Maks. Szerokość cięcia (mm) 2200 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła do podcinania (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 (Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nr 2 Przednie stoły prowadzące (mm 2200 x 1500) Automatyczny rozładunek (most) dla ciętych płyt "RBO (BIESSE)" Mod. Podnośnik z 6 pozycjami sztaplowania

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Kątowa piła panelowa z automatycznym napinaniem wstępnym i systemem podwójnego popychacza dla zoptymalizowanego cięcia Sterowanie numeryczne Osi Plus Maszyna etykietująca Os z graficznym etykietowaniem na pokładzie maszyny z rysunkami części Oprogramowanie do zarządzania drukowaniem etykiet Optymalizator cięcia Optiplanning Długość cięcia 4500 mm Szerokość cięcia 2200 mm Występ ostrza 95 mm Zmotoryzowane rolki do załadunku bocznego na stole podnoszącym 4500 x 2200 mm. Prędkość przesuwu wynosi 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Automatyczne wykrywanie płyty jednorazowej (płyty martyr) na podstawie grubości określonej w danych maszyny Niski ogranicznik układania Automatyczne płuco ładowania bocznego. Zawiera: Siatki ograniczające, podwójną fotokomórkę, panel przycisków, przygotowanie elektryczny dla dwóch zmotoryzowanych przenośników rolkowych wstępnych i wzmocnienie 4 rolek zamiast przejść widełkowych w torze wstępnym Przenośnik rolkowy pośredni Przenośnik rolkowy wstępny z załadunkiem bocznym, wymiary 3800 x 2200 mm z rolkami napędzanymi silnikiem (wysokość od podłogi 325 mm) Przenośnik bezwładnościowy do transportu półfabrykatów wzdłużnych dla systemów narożnych 4500 mm (całkowita długość 7295 mm) Przedłużenie przenośnika bezwładnościowego o 3000 mm w celu przenoszenia również resztek poprzecznych Pgjdjuc Idxjpfx Akljp Długa rynna zsypowa do ręcznego transportu przekroju do centralnego przenośnika bezwładnościowego Stół rozładunkowy kurtyny powietrznej 2050 x 850 mm, wyposażony w kółka z przodu Generator powietrza dla maksymalnie 6 poziomów kurtyny powietrznej System MULTIPUSHER 2.4 z automatycznym smarowaniem Dodatkowy mobilny wyrównywacz boczny w płaszczyźnie poprzecznej. Obecność tego urządzenia pozwala na zmniejszenie z 1830 do 1220 mm minimalnej długości paneli wysyłanych do cięcia poprzecznego. Automatyczne urządzenie do wykrywania wygięcia wału ostrza dla implantów kątowych (wzdłużnych i poprzecznych) składające się z czujnika wykrywającego ugięcie bezpośrednio na wale brzeszczotu i urządzenia wykrywającego obroty. brzeszczotu bezpośrednio na uchwycie. Klawiatura do zdalnego uruchamiania cyklu Automatyczny załadunek płyt za pomocą tylnego stołu podnoszącego Automatyczny podwójny niwelator z siłownikami pneumatycznymi Dodatkowe ruchome wyrównanie boczne w płaszczyźnie poprzecznej Tarcza główna, maks. średnica mm, KW 15 Tarcza punktująca, maks. średnica mm, KW 2,2 Prędkość wózka tarczy 1-140 m/min. - Silniki bezszczotkowe Prędkość wózka popychacza wzdłużnego 90 m/min. Prędkość wózka popychacza poprzecznego 135 m/min. Podwójny wózek popychacza z 6 chwytakami na wózku wzdłużnym + 10 chwytakami na wózku poprzecznym (8 chwytaków stałych + 2 na wózku poprzecznym). System z wieloma popychaczami) System cięcia cienkich paneli

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Przelotowa maszyna CNC FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (rok 2019) z aplikacją kleju i kołków, wrzecionem frezującym 12 kW HSK-F63, zintegrowaną piłą Ø 120 mm, jednostką do kołkowania oraz prędkościami posuwu do 90 m/min stanowi kompaktowe rozwiązanie do precyzyjnego frezowania, wiercenia i formatyzowania płyt drewnianych. Kluczowe zalety techniczne - Zajmuje tylko 5 m² powierzchni Idealna do warsztatów z ograniczoną przestrzenią. - Łatwe mocowanie i programowanie Szybka i intuicyjna obsługa, nawet dla mniej doświadczonych operatorów. - Kompaktowa, wydajna i szybka Doskonała dla mniejszych zakładów oczekujących profesjonalnych efektów. Zaawansowane funkcje Pgedswyvgaepfx Aklep - Jednostka do aplikacji kleju i kołków - Jednostka frezująca 12 kW (do 24 000 obr./min) - Automatyczny pomiar długości obrabianego elementu - Automatyczna zmieniarka narzędzi (liniowy magazynek na 4 pozycje) - Wiercenie ze wszystkich pięciu stron - Wycinanie rowków zintegrowaną piłą tarczową - Obróbka ze wszystkich czterech stron elementu - Frezowanie frontów drzwiowych Jednostka napędowa - Wrzeciono: HSK F63 - Liczba osi: 3 Przebiegi osi - Przebieg osi X: 3000 mm - Przebieg osi Y: 950 mm - Przebieg osi Z: 80 mm Narzędzia - Maksymalna masa narzędzia: 7,5 kg Stół roboczy - Maksymalne obciążenie stołu: 130 kg Wyposażenie dodatkowe - Pakiet wsparcia serwisowego online (zdalny serwis) - Automatyczne centralne smarowanie CENA NETTO (bez VAT).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Dane maszyny Panhans S 45 All in One Rok produkcji 2009 Długość cięcia: 4200 mm Szerokość cięcia (zakres przesuwu suwaka programowego): 4200 mm Ogranicznik kątowy z lewej strony Szyna rolkowa: 9 sztuk, pierwsze 3 dwutorowe Szczęki zaciskowe: 8 sztuk Stoły z poduszką powietrzną: 4 sztuki Centralny wentylator: 1 sztuka Dane techniczne: Wystawanie tarczy piły: 70 mm, przy 45°: 50 mm Posuw wózka piły: do przodu 1-120 m/min, do tyłu stałe 120 m/min Prędkość przesuwu suwaka programowego: do przodu 0-80 m/min, do tyłu 100 m/min Automatyka wysokości cięcia; sterowanie wysokością belki dociskowej Urządzenie do dociskania pod kątem, minimalna szerokość docisku: 0 mm; maksymalna szerokość docisku: pełna długość cięcia Silnik główny piły: 14 kW, główna tarcza: 350 mm średnicy Silnik podcinacza: 1,5 kW, tarcza: 180 mm średnicy Napięcie robocze: 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz Zapotrzebowanie na moc: 20 kW Masa całkowita: 6200 kg Sterowanie VISIOLINE z PIOS Professional V2.0.0.x Pakiet etykietowania wraz z drukarką etykiet Psdpfx Aoyhnmgeklsgp