Centrum obróbcze

Format4 Profit H10

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 1 800 h, Nr 3131 Centrum obróbcze CNC FORMAT-4 profit H10 22.43 Używane, rok produkcji 2017 Czas pracy ok. 1800 h Zestaw składający się z centrum obróbczego CNC FORMAT-4 profit H10 22.43, jednostki podającej FORMAT-4 L-Motion i jednostki odciągowej FELDER RL 300 Dane techniczne Centrum obróbcze CNC FORMAT-4 profit H10 22.43: System Stół matrycowy z żywicy fenolowej Stół rastrowy z dwoma rzędami ograniczników Automatyczne centralne smarowanie Komputer sterujący HARDWARE Mobilny panel sterowania Terminal ręczny do zdalnego sterowania osiami Dwie pompy próżniowe o wydajności znamionowej 2 x 250 m3/h Zmieniarka narzędzi z 10 narzędziami Zmieniarka narzędzi po lewej stronie w stojaku maszyny: 8 pozycji narzędzi dla HSK Wrzeciono frezarskie 12 kW (S6) HSK F63, 24000 obr. Centralny odciąg przez połączenia łączone (D=250 mm) Niemieckie oprogramowanie Woodflash (H20/H08/H10/H50) Odległość przesuwu osi H10 22.43: X= 5230 mm / Y= 2560 mm / Z= 280 mm Pole robocze: X= 4300 mm / Y= 2160 mm / Z= 105 mm Prędkość pozycjonowania osi: X= 100 m/min / Y= 100 m/min / Z= 30 m/min Dane techniczne jednostki podającej FORMAT-4 L-Motion: Rok budowy 2017 W wersji 2-osiowej z 4 miejscami magazynowymi do podawania H10 ze stołem podnoszącym Podawanie CNC Delikatny transport W pełni automatyczna obsługa paneli Rozmiary obrabianych elementów: Długość 2000-4200mm / szerokość 600-2100mm / grubość od 8mm / waga panelu 200kg Gęstość: płyta wiórowa 650kg/m3 / MDF surowy 750kg/m3 Wysokość układania 1800 mm Dane techniczne jednostki odciągowej FELDER RL 300: Rok budowy 2023 Nominalny przepływ 6000 m3/h, test pyłu H3 GS, system czyszczenia JET Przyłącze sprężonego powietrza 3/4 cala Ciśnienie przyłączeniowe 7 - 12 bar przy 40NL/min Ciśnienie robocze w urządzeniu 6 bar Pojemność zbiornika na wióry 500 litrów Urządzenie gaśnicze z gaśnicą proszkową Gaśnica sucha 12 kg Cedpsrrh T Ajfx Aaaepw Sprzedaż na zlecenie klienta, loco zakład w Lipsku, bez demontażu, transportu i montażu Z zastrzeżeniem błędów w opisie i cenie Opcjonalnie możliwy demontaż i załadunek przez nas Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, inspekcja na miejscu jest możliwa i zalecana po wcześniejszym umówieniu. Sprzedawane w stanie, w jakim się znajdują Szczegóły techniczne, opis stanu, rok budowy i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży Wszelkie gwarancje są wyłączone w przypadku maszyn używanych, obowiązuje zasada: "zakup w stanie, w jakim był oglądany". Zdjęcia i filmy służą jako przykłady i nie reprezentują rzeczywistego zakresu dostawy. Warunki płatności: Ceny plus VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: loco fabryka

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Maszyna używana Rok produkcji: 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Przeznaczona do klasycznej obróbki nestingowej z płytą zużywalną - Korpus maszyny – konstrukcja spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy jezdnej, głowicy roboczej oraz konsol - Brama jezdna w wersji typu gantry - Napęd zębatkowy, śrubowy skośnozębny w osiach X i Y, napęd śrubą kulową w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Wymiary obróbcze: - Maks. powierzchnia podparcia na stole nestingowym: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Maks. przesuw roboczy: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 100 mm od górnej powierzchni stołu (bez płyty zużywalnej) - Maksymalna programowalna prędkość: prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Sztywny, ciągły stół roboczy z podziałką raster - Ciągłe rowki w kierunku osi X i Y - Odstęp między rowkami: 50 mm - 25 metrów uszczelki do mocowania płyty zużywalnej - Pola próżniowe: system próżniowy jednosekcyjny - Zespół wiertarski 7877: - 19 wrzecion - Moc napędu: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - Aktywowanych indywidualnie - Układ w kształcie litery U - 5+4 w X i 4 w Y - Raster 32 mm - Maks. średnica wiertła: 35 mm - Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - Skok wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotu: prawo/lewo zmiennie - Prędkość: 1000–4400 obr./min, płynna regulacja - Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm - Bez narzędzi, bez mocowań - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona w osi X - 1 podwójne wrzeciono w osi Y - Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm - Maks. długość wiertła: 63 mm od końca mocowania - Bez narzędzi, bez mocowań - Agregat frezujący 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - Prędkość: 1000–24000 obr./min, płynna regulacja - Maks. moc przy 12000–24000 obr./min - Chłodzenie powietrzem - Uchwyt HSK-F 63 - Nakrętka prawoskrętna (do narzędzi prawoskrętnych) - Uchwyt zaciskowy na trzpieniu HSK Cpedpfx Aewka Upeaaew - Łożyska ceramiczne (hybrydowe) - Maks. waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) - Narzędzia: frezy i narzędzia szlifierskie maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodna z normą CE - Boczne i tylne ogrodzenie ochronne - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobieżna - Bezpieczeństwo operatora: kurtyny świetlne z przodu maszyny - Sterownik ręczny do zdalnego sterowania maszyną, funkcje: - Start/stop programu obróbczoego - Regulacja prędkości cyklu obróbki - Przycisk reset - Ręczne posuwy/przejazdy szybkie dla wszystkich osi - Awaryjne zatrzymanie (NOT-AUS) - Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 licencja maszynowa, zawiera: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z funkcjami WOP oraz CAD/CAM do tworzenia wariantów części z użyciem makr - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interfejs CAMPUS DXF - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie w zadanych interwałach - Dodatkowe uszczelnienie przeciwpyłowe – nadciśnienie w każdym wózku prowadzącym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: S/N 320.09.003.17,, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, przebieg osi X: 4 150 mm, przesuw osi Y: 2 560 mm, przesuw osi Z: 280 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 120 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 160 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 105 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, producent sterowników: WoodFlash 4.1, całkowita wysokość: 2 510 mm, całkowita długość: 11 848 mm, całkowita szerokość: 4 850 mm, masa całkowita: 4 500 kg, długość stołu: 3 200 mm, szerokość stołu: 2 100 mm, model sterownika: H10 CNC Control, Windows 10, długość posuwu oś X: 4 150 mm, długość posuwu osi Y: 2 560 mm, długość posuwu oś Z: 280 mm, posuw osi X: 25 m/min, posuw osi Y: 25 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, moc silnika wrzeciona: 10 000 W, moc znamionowa (pozorna): 28 kVA, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, szybki przesuw osi X: 100 m/min, szybki przesuw osi Y: 100 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, wysokość stołu: 895 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum obróbcze CNC, 3-osiowa frezarka CNC Format 4 Profit H10 2232 Nr seryjny: 320.09.003.17 Rok produkcji: 2017 Uchwyt narzędziowy HSK63F Przebiegi osi: Oś X = ok. 4 050 mm, Oś Y = ok. 2 560 mm, Oś Z = ok. 280 mm, w zestawie 2 pompy próżniowe Becker VTLF2.250/0-79, Rok produkcji pomp: 2017 wraz z stołem załadowczym i taśmą wyładowczą Zmieniacz narzędzi 8-pozycyjny Pole robocze ok. 2 800 x 2 060 mm Agregat piły rowkowej w kierunku x oraz y Wiercenie poziome w kierunku x i y, po dwie wrzeciona, agregat wiertarski DH 16, Cedpfexy Abhox Aaaopw Wiercenie pionowe: 5x w kierunku y i 7x w kierunku x, wrzeciono główne ok. 10 kW, Prędkość oś X ok. 100 m/min, oś Y ok. 100 m/min, oś Z ok. 30 m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, przebieg osi X: 4 150 mm, przesuw osi Y: 2 560 mm, przesuw osi Z: 280 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 120 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 160 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 105 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, producent sterowników: WoodFlash 4.1, całkowita wysokość: 2 510 mm, całkowita długość: 11 848 mm, całkowita szerokość: 4 850 mm, masa całkowita: 4 500 kg, długość stołu: 3 200 mm, szerokość stołu: 2 100 mm, model sterownika: H10 CNC Control, Windows 10, moment obrotowy: 4 Nm, długość posuwu oś X: 4 150 mm, długość posuwu osi Y: 2 560 mm, długość posuwu oś Z: 280 mm, posuw osi X: 25 m/min, posuw osi Y: 25 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, moc silnika wrzeciona: 10 000 W, moc znamionowa (pozorna): 11 kVA, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, szybki przesuw osi X: 100 m/min, szybki przesuw osi Y: 100 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, wysokość stołu: 895 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Centrum obróbcze CNC, 4-osiowa frezarka CNC Format 4 Profit H10 2232 Nr seryjny: 320.09.002.17 Cedpfx Aaexy Aa Doaspw Rok produkcji: 2017 Uchwyt narzędziowy: HSK63F Przebiegi osi: X-oś = ok. 4.050 mm, Y-oś = ok. 2.560 mm, Z-oś = ok. 280 mm, Oś C W komplecie 2 pompy próżniowe Becker VTLF2.250/0-79, rok produkcji 2017 W zestawie stół załadunkowy + taśma wyładowcza Zmieniacz narzędzi 8-pozycyjny Powierzchnia robocza ok. 2.800 x 2.060 mm Agregat piły rowkującej w osi x i y Wiercenie poziome w kierunku x i y – po dwie wrzeciona, agregat wiertarski DH 16 Wiercenie pionowe: 5x w kierunku y oraz 7x w kierunku x, wrzeciono główne ok. 10 kW Prędkość osi x ok. 100 m/min, osi y ok. 100 m/min, osi z ok. 30 m/min

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Cpjdpfxoyigu Ne Aaaew Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 670 mm, przesuw osi Z: 500 mm, liczba osi: 4, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Maszyna 4s FORMAT4 Profit H200 13.33 została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada portalowe centrum obróbcze CNC o obszarze roboczym 4000 mm w osi X i 1670 mm w osi Y. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono o mocy 12 kW i magazyn narzędzi z 12 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ maszynę FORMAT4 Profit H200 13.33, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Pole robocze (maks. rozmiar panelu) • X: 3300 mm • Y: 1280 mm • Prześwit Z: 250 mm • Wrzeciono • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Moc znamionowa przy: około 12 000 obr. • Chłodzenie: Chłodzone powietrzem • Obroty: CW / CCW • Magazyn narzędzi • Liniowy magazyn narzędzi (montowany z boku): 12 pozycji • Dodatkowy magazyn liniowy na suwnicy: 4 pozycje • Maks. średnica narzędzia: 250 mm • Maks. długość narzędzia: 300 mm • Jednostka wiercąca • Model: DH 24 6H 2S • Wrzeciona pionowe: 18 (12 w X, 6 w Y) • Wrzeciona poziome: 6 (4 w X, 2 w Y) • Maks. długość wiertła: 70 mm • Maks. średnica narzędzia: 10 mm • Piły do rowkowania: 2 (X i Y) • Maks. średnica piły: 120 mm • Maks. prędkość: 6000 obr. • Stół podciśnieniowy • 6 konsol (zamiast 4) • Dwuobwodowy system próżniowy • Wysokość kubków podciśnieniowych: 100 mm • Pneumatyczna blokada konsoli • Regulowane ograniczniki boczne (oś Y) • System osi • Oś X: Napęd zębatkowy • Oś Y/Z: Napęd śrubowy • Prowadnice liniowe na wszystkich osiach • Centralne automatyczne smarowanie • Sterowanie i oprogramowanie • Sterowanie CNC z oprogramowaniem CAD/CAM • Podgląd symulacji 3D • Możliwość importu plików DXF • Programowanie parametryczne • Pakiet usług zdalnych (z dostępem do Internetu) Codjyi U Elepfx Aaaopw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Ta szlifierka taśmowa SCM DMC sd60 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się szerokością roboczą 1100 mm i obsługuje materiały o wysokości od 4 do 170 mm. Wyposażona w silnik główny o mocy 15 kW, oferuje prędkości posuwu 4,5/9 m/min. Dodatkowe funkcje obejmują pokryty gumą wałek kalibracyjny, wałek szlifierski, twardy talerz szlifierski i elektroniczne elementy sterujące zapewniające precyzyjną obsługę. Rozważ możliwość zakupu tej szlifierki taśmowej SCM DMC sd60. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Szerokość robocza: 1100 mm • Min. /maks. Wysokość robocza: 4 - 170 mm • Wymiary taśmy szlifierskiej: 1115 x 2150 mm • Prędkość posuwu: 4,5 / 9 m/min • Silnik główny 15 kw (20 km) Informacje dodatkowe Jednostka sterująca Elektroniczny amperomierz dla głównego silnika do wyświetlania poboru prądu Elektroniczny wyświetlacz wysokości roboczej Elektronicznie sterowana taśma szlifierska Elektroniczna regulacja wysokości roboczej Elektroniczna jednostka programująca LOGIC 50 K Elektroniczna jednostka programująca LOGIC SC z wyświetlaczem LCD z dwoma rzędami pyłoszczelnych klawiatur polerskich i zintegrowaną sygnalizacją LED Obrabiany przedmiot Cpedpex Nr Sdefx Aaajw Gumowe rolki dociskowe Zabezpieczenie przed odbiciem na wlocie Gumowa wykładzina podająca Stół rolkowy z dwoma rolkami na wlocie i wylocie stołu roboczego Pneumatyczne włączanie/wyłączanie rolki - 1. jednostka Pneumatyczne włączanie/wyłączanie walca - 2. jednostka Elastyczny talerz szlifierski TES Pneumatyczne włączanie/wyłączanie zespołu talerza szlifierskiego Narzędzia Zespół "R" z rolką Zespół kombinowany "CS" z wałkiem/talerzem szlifierskim Pokryty gumą wałek kalibracyjny Wałek szlifierski z powłoką gumową Twardy talerz szlifierski "RA" ukośnie żebrowana stalowa rolka kontaktowa w pierwszej jednostce

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Maksymalny zakres obrotu (oś pionowa elektrowrzeciona): 1650 – 2350 – 3000 mm Prędkość wektora (X-Y) (PRO-SPEED): 85 m/min Cpjdpfx Aoyffh Neaaow Programowalna prędkość w osi Z: 30 m/min Prześwit elementu: 170 mm Urządzenie wielofunkcyjne BRC-K: Cechy techniczne (Gr-Multif_BRC-K_2.1_N5.1-0.6) 1) Moc: Silnik 3,6 kW (S6 – 40%) Liczba biegunów: 2 Regulacja prędkości obrotowej: poprzez CNC za pomocą falownika Układ chłodzenia z wentylatorem 3) Pozioma głowica frezarska: Uchwyt narzędziowy: ER25 Obroty wrzeciona: 6000–18000 obr./min Kierunek obrotów: prawo/lewo Maksymalne wymiary narzędzia: L1 = 151 mm / B1 = 120 mm / T = 20 mm Maksymalne wymiary narzędzia 2: L2 = 111 mm / B2 = 80 mm / T = 20 mm Maksymalna głębokość obróbki: 115–75 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 1 100 mm, wysokość szlifowania: 170 mm, moc: 14,71 kW (20,00 KM), długość pasa szlifierskiego: 1 900 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 1 100 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, Dalsze dane techniczne: Wysokość szlifowania: 3 - 170 mm Wysokość szlifowania: 3 - 170 mm Przyłącze odciągu: 200 / 120 mm Wyposażenie standardowe: Rozruch gwiazda-trójkąt Normy bezpieczeństwa CE Elektryczna regulacja wysokości stołu posuwowego z precyzyjną regulacją z poziomu panelu sterowania Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu od 2,5 do 18 m/min za pomocą falownika z poziomu panelu sterowania Osłona ręczna i zabezpieczenie przed przeciążeniem na grubość obrabianego elementu Taśma transportowa bezkońcowa o strukturze plastra miodu Automatyczna centralizacja dywanu posuwowego Jednostka sterująca z 7-calowym kolorowym ekranem dotykowym 1. agregat z gumowaną, profilowaną walcową rolką kontaktową o twardości 85° Shore'a 2. agregat (agregat poduszki szlifierskiej). Elektryczno-pneumatyczny segmentowy but szlifierski z szerokością segmentu 25 mm umożliwia niezależną obróbkę kilku detali dla perfekcyjnego szlifu forniru. Standardowo zamontowana, sterowana czasowo dmuchawa czyszcząca gwarantuje maksymalną żywotność taśmy szlifierskiej, szczególnie przy szlifowaniu lakierów lub bardzo drobnych ziarnistości. Cpsdpfsvf D S Ajx Aaajw Cyfrowa kompensacja ziarnistości Mechanicznie wstępnie naprężone gumowe rolki dociskowe Oscylacja taśmy szlifierskiej elektroniczno-pneumatyczna Elektroniczne zabezpieczenie biegu taśmy szlifierskiej 1 silnik o mocy 15 kW (20 KM) z automatycznym rozruchem gwiazda-trójkąt Minimalne ciśnienie powietrza (bar): 6 Wyposażenie dodatkowe: Stół podciśnieniowy z dmuchawą zintegrowaną w korpusie maszyny Silnik 15 kW (20 KM) z możliwością regulacji prędkości cięcia od 2,4 do 19 m/s Obustronne przedłużenie stołu rolkowego o 200 mm Urządzenie szczotkowe Scotch Brite na wylocie maszyny D=150 mm Styk przełączający do sterowania zasuwą; możliwe sterowanie zasuwami odciągowymi. W cenie dostawa i montaż na terenie kodów pocztowych 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący CNC 1525 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. Csdsin Eyvjpfx Aaaspw KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2500 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego