Podajniki prętów

FMB Micromag 20/3200"C"

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC szlifierka do narzędzi Walter Helitronic Power FH, rok produkcji 2015, sterowanie Fanuc, z podajnikiem palet cylindrycznych, palety od 4 mm do 25 mm, 8-pozycyjny zmieniacz tarcz, elektrostatyczny separator mgły olejowej, instalacja gaśnicza, oprogramowanie Walter-Window-Mode i Toolstudio, pakiety oprogramowania: 001,002,003,016,017,026,090,091,098,099,032, Helicone, Helidrill, Heliflute, NC-Mode, Power-IMS, Toolstudio_Standard, przygotowanie pod układ hydrauliczny (luneta). Wrzeciono szlifierskie (jednowrzecionowe) napędzane bezpośrednio, wyposażone w chłodnicę oleju. Silnik z osią drążoną A z zakresem obrotów 0-750 1/min. Osie C, X, Z i A zostały wyremontowane w 2022 roku. Gtsdpjyh Dl Nsfx Afnew

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 5 - Ilość wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maksymalna średnica pręta: 20 [mm] - Maksymalna długość obróbki: 210 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 200 - 10000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 2,2 / 3,7 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] Przeciwwrzeciono - Maksymalna średnica pręta: 20 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 200 - 12000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 2,2 / 3,7 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopni] UCHWYT NA GNIAZDO 1 - Liczba stanowisk: 5 - Liczba pozycji zmotoryzowanych: 3 - Prędkość narzędzi napędzanych: 8000 [obr./min] UCHWYT NA GNIAZDO 2 - Liczba stanowisk: 3 APARATURA PRZEDNIA - Liczba stanowisk: 8 PRZETWARZANIE KONTRUJĄCE - Liczba stanowisk: 4 - Liczba pozycji zmotoryzowanych: 2 - Prędkość narzędzi napędzanych: 8000 [obr./min] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Całkowita moc napędu: 11 [kVA] WAGA I WYMIARY - Wymagania dotyczące miejsca: 1655 x 1125 [mm] - Wysokość maszyny: 1700 [mm] - Masa maszyny: 2000 [kg] GODZINY MASZYNY - Godziny pracy: 13.837 [godzin] AKCESORIA Gjdpsuhbbzofx Afnjtw - Sterowanie: Fanuc Oi-TD - 3-kolorowa lampka kontrolna stanu - Tuleja prowadząca napędzana - usuwanie części - przenośnik części - wyrzutnik części - transporter wiórów - zbiornik płynu chłodzącego * z pompą wysokociśnieniową: 70 [barów] - Magazynek barowy: IEMCA ELITE 220 E / 32 LL - System gaszenia pożaru * UWAGA: Funkcjonalność nie jest gwarantowana. Zleć przeprowadzenie inspekcji wykwalifikowanej firmie kupującego. - Transformator elektryczny

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Szczegóły techniczne: Średnica szlifowania maks.: 3-220 mm Szerokość tarczy sterującej: 500 mm Szerokość tarczy szlifierskiej maks.: 500 mm Waga maszyny około: 16 ton. Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 12 x 10 x 8 m. Średnica tarczy szlifierskiej min./maks: 420-610 Średnica tarczy szlifierskiej x szerokość - wewnątrz: 304,8 x 500 mm Średnica tarczy sterującej min/max: 300-350 mm Maszyna jest obecnie przeznaczona do szlifowania wgłębnego Szlifowanie bezkłowe z przeplotem i PPM Marposs; Güdel Szlifowanie z JUPITER oznacza bezkłowe szlifowanie cylindryczne, również z CBN na życzenie. JUNKER łączy tę metodę szlifowania cylindrycznego ze ściernicami CBN, co otwiera znaczne korzyści w zakresie wydajności dzięki długiej żywotności ściernicy, szczególnie w przypadku dużych ilości. Do tego dochodzi jednoczesne usuwanie materiału z całego Schleswig-Holstein, co zapewnia znacznie krótsze czasy obróbki zarówno w produkcji wielkoseryjnej, jak i przy małych partiach. Proces szlifowania z JUPITER Istnieją dwa procesy szlifowania bezkłowego: szlifowanie przelotowe i szlifowanie wgłębne. Oba procesy są możliwe przy użyciu szlifierki JUPITER. Obszary zastosowań Szlifowanie przelotowe: Gtedpjt Uw Avsfx Afnsw Sworznie i korpusy łożysk, duże pierścienie, mniejsze pierścienie, części tłoków (np. do sprężarek), wały o stałej średnicy, tłoczyska (np. do amortyzatorów), małe tłoki do hydrauliki i wtrysku paliwa, precyzyjne druty i pręty, sworznie tłokowe. Obszary zastosowania szlifowania wgłębnego: Wały wirników, części kół zębatych, powierzchnie łożysk wałków rozrządu, części rurowe do zmontowanych wałków rozrządu, przeguby uniwersalne, części iglicowe do układów wtryskowych, trzpienie zaworów, wałki baryłek. *

Rok budowy: 2012, stan: dobry (używany), Muratec MW120 GT na sprzedaż Używana, w doskonałym stanie. Gjdpfsifi D Tox Afnjtw Maszynę można obejrzeć po wcześniejszym umówieniu. Za dostawę odpowiada klient, ale możemy pomóc w pakowaniu i załadunku. Dostawa: EXW Székesfehérvár

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest symultaniczne centrum tokarskie Spinner z trzema wieżyczkami i bogatym wyposażeniem dodatkowym, częściami zamiennymi i narzędziami. Droga przesuwu X1/X2/X3: 180mm, droga przesuwu Y1/Y2: +/-45mm, droga przesuwu Z1/Z3: 704mm, droga przesuwu Z2/E2: 620mm/720mm, szybki przesuw X/Y/Z: 30m/min, przyspieszenie: 0,5g. Wrzeciono 1: Prędkość: 5000 obr/min, nosek: A6, otwór: 65mm, średnica uchwytu: 210mm, moc: 18kW, moment obrotowy: 115Nm. Wrzeciono 2: Prędkość obrotowa: 700 obr/min, średnica końcówki: 110 mm, otwór: 42 mm, maks. średnica uchwytu: 140 mm, maks. waga szczęk uchwytu: 1,25 kg, moc: 16,6 kW, moment obrotowy: 100 Nm. Głowica rewolwerowa 1/2/3: Stacje rewolwerowe: 3x12, prędkość: 8000 obr/min, uchwyt narzędziowy: BMT 45, moc: 4,3kW, moment obrotowy: 13,6Nm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2880mm/2130mm/1990mm, waga: ok. 7500kg, godziny pracy: 27102h, sterowanie: Fanuc 31i. Wraz z magazynem załadowczym Top Automazioni, układem chłodzenia/wysokociśnieniowym 80 bar, przenośnikiem wiórów, systemem gaśniczym, kompletnym zestawem narzędzi i innymi częściami zamiennymi. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Gsdoua E Tropfx Afnjtw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 256 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HTS.XD.26.A1.0133, Nazwa maszyny - Dugard Hanwha Gjdpjwxl Rlofx Afnstw Model maszyny - XD26H S.N A1.0133, rok prod. 2019 Opis - Sterowanie Fanuc i Series Maksymalna średnica toczenia 26 mm Główne i pomocnicze wrzeciono 8000 obr./min Możliwość użycia do 20 narzędzi Podajnik prętów LNS Alpha 312

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 52 000 kg, siła wykrawania: 600 t, wymagania dotyczące wysokości: 3 520 mm, wymagana długość przestrzeni: 12 150 mm, wymagana szerokość: 9 340 mm, Maszyna do wykrawania, wytłaczania, usuwania odpadów i depanelingu Maszyna używana, wyremontowana w zakładzie QTM Schwalmtal System wyposażony w wysokowydajny podajnik arkuszy do pracy NON-STOP ⦁ Do w pełni automatycznego wykrawania, bigowania i wytłaczania z lub bez chwytaka krawędziowego ⦁ Do usuwania wewnętrznych odpadów oraz bocznych i tylnych krawędzi arkuszy ⦁ do układania w stos wykrojonych i oderwanych arkuszy z dołączonymi krawędziami chwytaka lub dołączonymi krawędziami chwytaka lub ⦁ do odcinania krawędzi chwytaka, a następnie układania pozostałych arkuszy w stosy pozostałe arkusze ⦁ z opatentowanym systemem rejestru karetki chwytaka dla maksymalnej dokładności rejestru ⦁ z maszyną do układania w stosy, która posiada w pełni automatyczny podajnik arkuszy oddzielających i dostawę NON-STOP i nie wymaga przezbrajania nawet w przypadku najmniejszych wykrojów. przezbrajanie nawet najmniejsze cięcia. (Stół wahadłowy z konstrukcją grzebieniową) ⦁ Magazyn arkuszy ciętych z elektryczną kontrolą stanu magazynowego, może być uzupełniany podczas produkcji możliwość uzupełniania podczas produkcji ⦁ z wyposażeniem linii środkowej ⦁ z automatycznym urządzeniem do wymiany palet w magazynie ⦁ Modem ⦁ Standardowa wysokość maszyny 600 mm Specyfikacja Format arkusza maks. 1060 x 1450 mm Format arkusza min. 500 x 700 mm Godpfst E Nthox Afnetw Maksymalna siła wykrawania 6,0 MN (600 t) Prędkość 8,000 Bg / h Materiały, które mogą być przetwarzane: Papier min. 80 g/m² Karton do 2000 g/m Tektura falista do 5 mm (maks. krzywizna arkusza 4%) Cechy: Opatentowany system szyn QTM Ręczny podajnik non-stop stacja zdejmowania izolacji stacja odpędzania Linia środkowa W pełni automatyczne urządzenie do wymiany palet Depozyt w tym platforma Modernizacja systemu sterowania do Siemens S7 Całkowicie odnowiony napęd maszyny Rama szybkozaciskowa we wszystkich stacjach form

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostka była używana do czyszczenia oleju szlifierskiego do obróbki węglików spiekanych. Jednostka chłodząca Eckert 3 wieże filtracyjne z workiem na osad Wydajność filtra 80-100 l/min. Dokładność filtra 3-5 µm Opis opisuje system z bębnem szlamowym, dane techniczne są podobne. Oryginalne instrukcje dostępne w formie papierowej Gtjdpfxslczcwo Afnsw Filmy dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, W dobrym stanie technicznym i sprawny. Rok produkcji 2003. Oś X 350 mm. Oś Y 250 mm. Oś Z 256 mm. Długość obrabianego przedmiotu: 750 mm. Gtsdpfxju Tq Hwj Afnjw Szerokość obrabianego przedmiotu: 550 mm. Wysokość obrabianego elementu: 250 mm. Wymiary maszyny: Dł. 1670 mm x szer. 2040 mm, wys. 2305 mm. Waga maszyny ok. 2600 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Nacisk 0,2-40 ton Średnica obrabianego przedmiotu - maks. 70 mm Długość gwintu 120 mm System sterowania Całkowite zapotrzebowanie mocy 29 kW Masa maszyny ok. 9,5 tony Wymagana przestrzeń ok. m Wycena Cieszymy się, że możemy zaoferować Państwu produkty z naszego magazynu, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży i błędów w danych technicznych: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Niemcy) Gwintownica CNC, walcarka do kół zębatych i profili Model ROLLEX Rok 2001 Siła walcowania regulowana bezstopniowo 0,2 - 40 ton Wrzeciono walcujące Ø 120 mm Ø obrabianego przedmiotu, maks. (ok.) 70 mm Gtodpfx Afot Hw N Tsnsw Napęd wrzeciona ok. 8,5 kW każdy Całkowity pobór mocy ok. 29 kW - 400 V - 50 Hz Masa ok. 9 500 kg Akcesoria / cechy specjalne Maszyna jest wyposażona w nowoczesny system sterowania CNC opracowany przez producenta. opracowany przez producenta. Dzięki wprowadzeniu wszystkich istotnych danych procesowych i danych przedmiotu obrabianego w celu dostosowania maszyny łatwo i szybko dostosować maszynę do innych rozmiarów obrabianego przedmiotu (czas przezbrojenia). Wszystkie parametry procesu są wyświetlane graficznie na monitorze i oferują użytkownikowi zoptymalizowany proces. użytkownikowi zoptymalizowany proces zoptymalizowany cykl procesu. Zamocowane urządzenie do walcowania środkowego elementów w kształcie wału (np. wałów kół zębatych) (takich jak wały zębate) z otworami centralnymi, z urządzeniem zaciskowym, z pryzmatycznymi uchwytami do pozycjonowania przedmiotu obrabianego pozycjonowanie przedmiotu obrabianego przed zamocowaniem i z napędzanym (napędzanym) konikiem centrującym z przodu przedmiotu obrabianego. Skok suwaka przedmiotu obrabianego wynosi ok. 500 mm - przedmiot obrabiany jest zatem mocowany i przesuwany hydraulicznie między dwoma narzędziami tocznymi. Układ chłodzenia oleju hydraulicznego, oddzielna szafa sterownicza, panel sterowania CNC itp. Przezroczyste osłony bezpieczeństwa w obszarze roboczym. Centralne smarowanie. J A K O Ś Ć Mamy przyjemność zaoferować Państwu z naszego magazynu, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży i błędu w danych technicznych: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Niemcy) Walcarka CNC do gwintów, kół zębatych i profili Model ROLLEX Rok 2001 _____ Bezstopniowa regulacja siły walcowania 0,2 - 40 ton Wrzeciono walcujące Ø 120 mm Ø przedmiotu obrabianego, maks. (ok.) 70 mm Każdy napęd wrzeciona, ok. 8,5 kW Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 29 kW - 400 V - 50 Hz Masa, ok. 9 500 kg Akcesoria / funkcje specjalne * Maszyna jest wyposażona w nowoczesny system sterowania CNC opracowany przez producenta Z wprowadzaniem wszystkich istotnych danych procesowych i danych obrabianego przedmiotu również w celu łatwo dostosować maszynę i szybkiego dostosowania maszyny do innych rozmiarów obrabianego przedmiotu (czas przezbrojenia). Wszystkie parametry procesu są wyświetlane graficznie na monitorze i oferują użytkownikowi użytkownikowi zoptymalizowany zoptymalizowany cykl procesu. * Wbudowane urządzenie do walcowania środkowego elementów formowanych na wale (np. wałów kół zębatych). (takich jak wały zębate) z otworami centrującymi, z urządzeniem mocującym, z pryzmatycznymi uchwytami wstępnymi do pozycjonowania przedmiotu obrabianego przed zaciśnięciem i z jednym zmotoryzowanym (napędzanym) konikiem na przedniej stronie przedmiotu obrabianego. Skok suwaka przedmiotu obrabianego wynosi ok. 500 mm - więc przedmiot obrabiany jest zamocowany i będzie przesuwany hydraulicznie między dwoma narzędziami tocznymi. * Je