Mieszalnik FAMIX Premix 20000TD (2000)

FAMIX Mixer

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Przegląd Poniższy 6-składnikowy mikser został wyprodukowany w 1993 roku przez niemieckiego producenta Famix. Mikser może być całkowicie wyremontowany i oferowany z gwarancją. W obecnym stanie maszyna jest dostępna od ręki. Dane techniczne - Wydajność: maks. 30 000 l/h napoju - Mieszalnik 6-składnikowy Psdsvcp U Rjpfx Agxjpw - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3200 mm x 1750 mm x 2800 mm - Przepływomierz - Pompa dozująca - Odpowietrzanie próżniowe - Pomiar Brix - Pomiar CO₂ - Regulacja ciśnienia CO₂ - Pomiar LFK - Dane elektryczne - Napięcie robocze: 400V/230V 50 Hz - Napięcie sterowania: 42V AC

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1999–2007 przez firmę Krones (Niemcy) oraz innych europejskich dostawców. Obecnie linia jest nadal w eksploatacji i służy do rozlewu wody gazowanej oraz napojów gazowanych do butelek PET o pojemności 1,5 litra. Wydajność linii wynosi do 16 000 butelek na godzinę. Linia była regularnie serwisowana i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dostępność: koniec sierpnia 2025. Dane techniczne - Wydajność: do 16 000 butelek na godzinę (w oparciu o butelki PET 1,5L) - Format: butelki PET 1,5L (szyjka krótkiego typu i zakrętka) - Materiał butelki: PET - Rodzaj rozlewacza: rozlewacz izobaryczny - Rok produkcji: 1999–2007 (różne maszyny) - Typ zamknięcia: szyjka krótkiego typu - Typ etykiety: OPP (Contiroll) Zakres dostawy - 1 x wydmuchiwarka CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | w tym zasobnik preform oraz chłodnica - Transportery powietrzne z wydmuchiwarki do etykieciarki i rozlewacza - 1 x etykieciarka CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL – rozlewacz izobaryczny | Krones | 2002 | z wykrywaczem metalu - 1 x mieszalnik do wody i napojów gazowanych | ok. 2000 - 1 x drukarka atramentowa HITACHI RXS - Transportery pomiędzy rozlewaczem a tunelem termokurczliwym - 1 x tunel termokurczliwy VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 opakowań/min - 1 x aplikator uchwytów do opakowań TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednorzędowy, 45 opakowań/min - Transport opakowań do paletyzatora - 1 x paletyzator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Ppjdpfx Aowzvl Segxjw - Podajnik palet z podnośnikiem i transporterem - 1 x owijarka pierścieniowa do palet ROBOPAC GENESIS | 2002

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Pedpsy Tt H Dsfx Agxopw - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Rok budowy: 1988, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są wieże proszkowe, komin i palnik dla przemysłu spożywczego lub mleczarskiego, szczególnie do produkcji i suszenia mleka w proszku lub podobnych produktów. 1) Suszarnia proszkowa APV, Typ II K, rok budowy: 1988, wydajność odparowania wody: 1000kg/h, produkty: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Elementy systemu wieży proszkowej: wieża susząca, dwa zbiory cyklony z przenośnikami obrotowymi, cyklon zasilający, zbiorniki buforowe, podgrzewacz wlotowy windy, homogenizator, filtr wibracyjny, szafa sterownicza z Konstrukcja ramowa i dwa systemy atomizerów i dysz. 2) Komin stalowy Fűtőker, rok budowy: 2022, średnica 1/2: 800mm/600mm, wysokość: 20500mm. 3) Palnik Weishaupt WM-G20/3-A, rok produkcji: 2014. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Pedpfx Agsvmq Tijxopw

Stan: używany, Używana suszarnia rurowa do pracy ciągłej z sekcją chłodzącą, produkcji COMESSA, wykonana ze stali kwasoodpornej AISI 304. Komora: Ø 2400 x długość 14000 mm. Długość części suszącej: 7000 mm. Długość części chłodzącej: 7000 mm. Poprzednie zastosowanie: suszenie białego cukru z wydajnością do 30 T/h. Ślimak ze stali kwasoodpornej napędzany silnikiem elektrycznym 7,5 kW. Wentylator nadmuchowy i wentylator chłodzący ze stali kwasoodpornej, napędzane silnikami odpowiednio 7,5 kW i 11 kW. Elementy instalacji do podgrzewania wstępnego, suszenia oraz chłodzenia również ze stali kwasoodpornej. W komplecie dokumentacja producenta. Suszarnia dostarczana jest bez: silnika elektrycznego do napędu suszarni 45 kW, wentylatora wyciągowego napędzanego silnikiem 55 kW oraz nagrzewnicy parowej. Pełny opis oryginalnej instalacji dostępny na zapytanie. Waga: 21 500 kg. Wymiary: średnica 3,35 m x długość 14 m. Ppjdeyhc N Njpfx Agxow

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest myjka do butelek szklanych PAC Swiss. Wydajność mycia: 7500 butelek/godz., czas cyklu: 6,72 s, czas przepływu: ok. 12 min, typy butelek: Euro/NRW/Ale, liczba butelek w rzędzie: 14, maks. liczba butelek w maszynie: 1456, pojemność butelek: 330ml/500ml, procesy: podgrzewanie/wymywanie ługiem/chłodzenie/natryskiwanie, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 7050mm/1800mm/2300mm, godziny pracy: ok. 14175h. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Psdeyhgniopfx Agxspw

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3 x 142 m³ silos aluminiowe (silosy na granulat tworzyw sztucznych) Dane techniczne / wymiary Dostępna ilość: 5 Rok produkcji: 2008 Pojemność: ok. 142.000 litrów Typ zbiornika: silos Stan: używany Przeznaczony do kontaktu z żywnością: nie Konstrukcja: stojący Średnica wewnętrzna: ok. 3.500 mm Wysokość cylindryczna: ok. 14.900 mm Wysokość całkowita: ok. 17.500 mm Masa: ok. 3.500 kg Gęstość właściwa medium: 0,63 t/m³ Ciśnienie robocze: bezciśnieniowy Prześwit: ok. 770 mm Materiał / Wykonanie Materiał ściany wewnętrznej: aluminium Uwagi: materiał: AlMg3 / AlMgSi3 Podstawa: pierścień podstawy / kołnierz podporowy Górny dennica: dennica stożkowa Nachylenie: ok. 15% Dolna dennica: stożek Kąt stożka: 60° Pjdpfxjxqr E Rj Agxjpw Górna część silosu: 1 x balustrada dachowa, wysokość: 1.200 mm 1 x pomost przejściowy z barierką 2 x ucho dźwigowe 1 x właz DN 600 z odpowietrzeniem 1 x kołnierz przyłączeniowy do kontroli poziomu 1 x króciec wspawany do czujnika pełnego poziomu 1 x kołnierz DN 100 (napełnianie) Płaszcz: 1 x drzwi serwisowe (ok. 1.800 x 850 mm) 1 x rura ochronna na kable 1 x rurociąg napełniania DN 100 zakończony przyłączem TW Dolna część: Silos kończy się na dole stożkiem 60° z kołnierzem DN 200 i awaryjnym zasuwem odcinającym, a także zamontowaną komorą ssącą.

Rok budowy: 2000, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Silos magazynowy z aluminium z wysoką podstawą pierścieniową Dane techniczne / wymiary Dostępna ilość: 4 sztuki Pojemność: ok. 174 000 litrów Typ zbiornika: silos Stan: używany Do kontaktu z żywnością: nie Konstrukcja: stojący Średnica wewnętrzna: ok. 4 200 mm Średnica zewnętrzna: ok. 4 260 mm Wysokość cylindryczna: ok. 15 000 mm Wysokość całkowita: ok. 16 250 mm Waga: ok. 3 500 kg Ciężar właściwy medium: 1 t/m³ Ciśnienie robocze: bezciśnieniowy Uwagi: Nowa drabina wejściowa do kompleksu silosów może zostać zaoferowana opcjonalnie. Materiał / wykonanie Materiał płaszcza wewnętrznego: aluminium Spawy wewnętrzne szlifowane Uwagi: materiał AlMg3 / AlSi Wyposażenie Konstrukcja podstawy: pierścień / wysoka podstawa Liczba: 1 Mocowanie: stałe Typ dna górnego: denko stożkowe Typ dna dolnego: stożek Nachylenie stożka: 90 stopni Górna część: 1 x barierka na krawędzi dachu, wysokość: ok. 1 200 mm 1 x przejście z poręczą 2 x ucho dźwigowe 1 x właz DN 500 1 x kołnierz przyłączeniowy do pomiaru poziomu 1 x mufka gwintowana do sondy maksymalnej 1 x kołnierz DN 100 (napełnianie) Ppedpsy Ufigofx Agxjw 1 x odpowietrzenie z daszkiem Płaszcz: 1 x drzwi do pomieszczenia roboczego (ok. 1 800 x 850 mm) 1 x rura ochronna na przewody 1 x rura napełniająca DN 100 (izolowana) z przyłączem TW 1 x adapter spawany do sygnalizacji pustego stanu Dolna część: Silosy u dołu kończą się stożkiem o nachyleniu 90°, z kołnierzem DN 200 i awaryjnym zasuwem odcinającym. Armatura: Zamontowana na silosie aparatura pomiarowa i sterująca dostarczana jest bezpłatnie. Jednakże nie udziela się gwarancji na jej prawidłowe działanie. Dokumentacja Rysunek

Stan: używany, Według doniesień, reaktor/bioreaktor firmy Sinclair Stainless Fabrications, wykonany ze stali nierdzewnej 316L, o nominalnej pojemności około 20 000 litrów, jest pionowy i nigdy nie był używany. Jego użyteczna pojemność wynosi około 15 000 litrów, a płaszcz z wymiennikiem ciepła składa się z 4 sekcji. Urządzenie ma spawane, wypukłe górne i dolne dno. Maksymalne ciśnienie wewnętrzne wynosi -1/+3 bar, a zakres temperatur roboczych to 0–159°C. Wewnętrzne cewki są przystosowane do pracy przy ciśnieniu -1/+5 bar, a cewki płaszcza do pracy przy ciśnieniu -1/+5 bar, w zakresie temperatur 0–159°C. Napęd mieszadła: nominalna prędkość: 100 obr./min; silnik: 55 kW, 1500 obr./min, klasa IE3, IP55, 3-fazowy, 230/400 V, 50 Hz; sprzęgło wejściowe przekładni: zintegrowane z przekładnią; powłoka zewnętrzna: standardowa farba; kolor: niebieski RAL5005. Montaż: układ: konstrukcja nośna z kołnierzem. Uszczelnienie wału: uszczelnienie mechaniczne: uszczelnienie specjalne – bez łożyska, wyważone (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3) – podwójne uszczelnienie mechaniczne). Kołnierz montażowy: rozmiar kołnierza: DN400 [16”]; klasa kołnierza: CL-150; materiał kołnierza: stal nierdzewna 316 (powierzchnia i rdzeń). Wał: średnica wału: 4,5 cala; przedłużenie wału: 6754 mm; materiał wału: stal nierdzewna 316. Wirniki: wirnik nr 1: 921 mm, typ BT-6; wirnik nr 2: 959 mm, typ W-4; wirnik nr 3: 959 mm, typ W-4; wirnik nr 4: 959 mm, typ W-4; materiał wirników: stal nierdzewna 316. Opcje mieszadła: przekładnia z lubrykantami dopuszczonymi do kontaktu z żywnością. Zgodność z normami: Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE. Ppjdpfx Aeyln E Rjgxsw Specyfikacja: Pojemność: 15 000 l Rodzaj stali nierdzewnej: 316L Ciśnienie wewnętrzne: -13 bar Temperatura wewnętrzna: 0°C Ciśnienie w płaszczu: -15 bar Temperatura w płaszczu: 0°C Średnica: 1800 mm Wysokość korpusu: 5900 mm Nogi: zamontowane na 4 nogach Waga: 6720 kg Wymiary: średnica 2400 mm x wysokość 7500 mm

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 x 173 m³ magazynowe silosy ze stali nierdzewnej (materiał 1.4301) (dawniej używane do granulatu tworzyw sztucznych) Dane techniczne / Wymiary Dostępna ilość: 2 sztuki Pojemność: ok. 172 000 litrów Typ zbiornika: silos Stan: używany Konstrukcja: stojący Średnica wewnętrzna: ok. 3 500 mm Ppsdpjxvtvuofx Agxsw Wysokość cylindryczna: ok. 21 000 mm Całkowita wysokość: ok. 17 500 mm Masa: ok. 9 000 kg Gęstość medium: 0,6 t/m³ Ciśnienie robocze: bezciśnieniowy Prześwit pod zbiornikiem: ok. 500 mm Materiał / Właściwości Materiał powłoki wewnętrznej: stal nierdzewna Uwagi: stal gatunku 1.4301 Podstawa: pierścień podporowy/stalowa obręcz Dno górne: stożkowe Nachylenie: ok. 15% Dno dolne: stożkowe Kąt stożka: 60 stopni Górna część: 1 x balustrada przy krawędzi dachu, wysokość ok. 1 200 mm 1 x pomost przejściowy z balustradą 2 x ucho dźwigowe 1 x właz DN 600 1 x kołnierz do pomiaru poziomu medium 1 x króciec do wskaźnika poziomu pełnego 1 x kołnierz DN 100 (załadunek) 1 x odpowietrzenie z daszkiem Płaszczyzna: 1 x drzwi serwisowe (ok. 1 800 x 850 mm) 1 x rura ochronna na przewody 1 x rura załadunkowa DN 100 zakończona złączem TW 1 x króciec do wskaźnika poziomu pustego Dolna część: Silosy zakończone są na dole stożkiem o nachyleniu 60° z awaryjnym zasuwem odcinającym, oraz zamontowaną skrzynią ssawną (patrz zdjęcia). Opcjonalnie dostępna jest drabina trzyczęściowa z koszem ochronnym i podestami spoczynkowymi.