Mieszalnik wstępny

Falterbaum Famix

Stan: dobry (używany), Premikser, prod. Falterbaum, typ: Famix 3000, dla wydajności 3.000 l/h, 2-składnikowy (woda + syrop + CO2), z 2 zbiornikami ze stali nierdzewnej, pompą dozującą + 2 dodatkowymi pompami, z szafą sterowniczą, zamontowany na ramie bazowej. Wymiary: długość 1.400 mm, szerokość 1.100 mm, wysokość 2.200 mm. Fedpfx Aoyzgatsqqsgf

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza pozioma maszyna do formowania, napełniania i zgrzewania z serii DEAPHS została specjalnie zaprojektowana do napełniania saszetek i doypacków zgrzewanych z 3 i 4 stron. Dzięki różnym systemom dozowania, takim jak dozowanie ślimakowe, objętościowy napełniacz kubkowy i napełniacz wielogłowicowy, maszyna niezawodnie pakuje produkty sproszkowane, płynne i granulowane. Maszyna produkuje również worki do napełniania niezależnie od folii płaskiej, co czyni ją opłacalnym i wydajnym rozwiązaniem opakowaniowym. Dzięki modułowej konstrukcji maszyny do formowania, napełniania i zgrzewania można ją szybko i łatwo przebudowywać i rozbudowywać. Idealnie nadaje się do żywności, karmy dla zwierząt domowych, produktów farmaceutycznych, kosmetyków i innych produktów niespożywczych. ✅ Idealna również do napełniania małych ilości produktów i próbek - na przykład w naszych mini woreczkach. Opcjonalne akcesoria, takie jak wolumetryczny system napełniania kubków, wielogłowicowa waga kombinowana, tłokowe urządzenie napełniające i napełniarka z pompą Hibar. Fgjdpjum R Ezsfx Aqqef ✅ Możesz również uzyskać od nas odpowiedni materiał opakowaniowy (woreczki i folię). Niezależny wałek odwijający folię: Zapewnia dobrą kontrolę naprężenia folii, możliwość elastycznego dopasowania do szerokości rolki folii i specyfikacji worka, lepsze formowanie doypack. Konfiguracja: -Wałek odwijający folię -Uszczelnienie dna worka -zgrzewarka dna worka -Trzy poziome zespoły zgrzewające -Dwa pionowe zespoły zgrzewające -Serwomechaniczny start worka -Mechaniczne cięcie worków -Próżniowe otwieranie worka -Sterowanie fotokomórką -Wyświetlacz dotykowy LCD -SPS - Panasonic -Podawanie folii sterowane serwomechanizmem Wymiary maszyny: ok. 5.500 mm x 1.100 mm x 1.400 mm (dł. x szer. x wys.) Waga netto: około 2 000 kg Podłączone obciążenie: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Zużycie powietrza: 0,23 m³/min Główne komponenty: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Premikser, prod. Famix Falterbaum, na 30 000 l/h, z 2 zbiornikami ze stali nierdzewnej, z pompą dozującą Bran&Luebbe + 2 kolejne pompy, szafa sterownicza, w 2011 roku zmodernizowany o system IDM, wszystko zamontowane na ramie podstawowej. Fedpfxoyzhzro Aqqjgf

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Premikser, prod. Famix Falterbaum, wydajność 5.000 l/h, Fodpfeyzhxqsx Aqqsgf 2-składnikowy: syrop + woda + CO₂, z 2 zbiornikami ze stali nierdzewnej, pompa dozująca Bran&Luebbe + 2 dodatkowe pompy, z filtrem dokładnym, szafa sterownicza, całość zamontowana na ramie podstawowej Dł.: 1.500 mm, Szer.: 1.300 mm, Wys.: 2.200 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Fgodjy Szbyjpfx Aqqjf

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Używana linia rozlewnicza Sidel Alsim PET do wody i napojów gazowanych - 14.000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza PET została zaprojektowana do wody i napojów gazowanych, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatykę końca linii w spójną używaną linię rozlewniczą odpowiednią dla wtórnych operacji pakowania przemysłowego.Prędkość produkcji: 13,000–14,000 bottles per hourOpakowania: butelki PET, gwint 28 1881Rozdmuchiwarka: Sidel SBO10, 10 gniazdPodawanie preform: Sidel EBH 2050 preform hopperPrzenośnik powietrzny: Sidel-AlsimMonoblok płuczka/nalewarka/zamykarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10KPłuczka: 48 chwytaków, 1 uzdatnianie wodyNalewarka: 60 zaworów izobarycznychZamykarka: 10 głowicPremix/Mikser: Sidel-Alsim, 30 m³/h outputSuszarka do butelek: ACIEtykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stołów, PET wrap-around, roll-fedOwijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko foliaAplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70Paletyzer: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typu pchającegoOwijarka palet: PM Pragometal OBS Rotomatic StandardZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje panele HMI i funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, usprawniając obsługę i przezbrojenia. Blok izobarycznej nalewarki zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a obrotowy system etykietowania z podawaniem z roli wspiera ciągłe, wysokoprędkościowe nakładanie etykiet. Szybkie regulacje mechaniczne i komponenty formatowe pomagają utrzymać wysoki czas pracy i skrócić czasy ustawień w środowiskach produkcji napojów.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy in-line od załadunku preform po paletyzację, linia zapewnia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku nalewającym. Integruje rozdmuchiwanie zlokalizowane powyżej z dalszymi etapami: etykietowaniem, pakowaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów i paletyzacją, tworząc kompletne rozwiązanie w zakresie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody i napojów gazowanych oraz obsługuje wiele formatów i wysokości butelek PET związanych z gwintem 28 1881.Stan maszyny i historia serwisowaTa linia z drugiej ręki jest dostępna na sprzedaż i prezentowana w stanie gotowym do pracy. Lata komponentów mieszczą się w zakresie od 1996 do 2019, co odzwierciedla starannie dobrany zestaw urządzeń rozlewniczych. Kupujący mogą zorganizować inspekcję w celu oceny wydajności, stanu urządzeń oraz integracji całej linii przed wdrożeniem w produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem produktów gazowanych, izobaryczna nalewarka zapewnia dokładne utrzymanie CO₂ i kontrolę piany.... Fgedpfx Aeydn A Hsqqjf

Stan: dobry (używany), Ładowarka z 50 pozycjami z zapięciem koronowym. Fodpfx Aqsvq Suieqogf Używano go w winnicy do napełniania winem szklanych butelek o pojemności 1 L

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta instalacja piwowarska została zbudowana w 2017 roku przez hiszpańskiego producenta INOX DUBRA i posiada pojemność brzeczki 25 hektolitrów. Oferta obejmuje różne urządzenia – od warzelni po linię rozlewniczą. Wszystkie maszyny pozostają zainstalowane i mogą zostać w każdej chwili osobiście obejrzane i ocenione. Zakres dostawy - Warzelnia | INOX DUBRA | 25 HL | Dwunaczyniowa warzelnia - Wymiennik płytowy | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Zbiornik na zimną wodę | 2 500 l - 3x fermentory izobaryczne | INOX | 2 500 l | 2020 - 3x fermentory atmosferyczne | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 Fedpfsty Ddrox Aqqsgf - Brite tank | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Młyn - Zbiornik na wodę | 1 000 l - Kompresor - Pompa ślimakowa - Pompa objętościowa - Ręczna rozlewnia atmosferyczna - Wytwornica pary

Stan: używany, Rok budowy: 1995, numer maszyny/pojazdu: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Pompa ciśnieniowa i próżniowa Rietschle SKP 35826-02 (03)Baujahr / Rok 1995 - SN. 1663459 Częstotliwość 50 Hz Prędkość 2900 min wymagana moc 3 kW Inspekcja wideo online przez Skype-Video Fjdpfx Aqeh Axlpeqegf Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne od zaraz - Możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki Fgsdpfxjyhbmte Aqqef (zintegrowana reszta opisu na życzenie)