Linia do workowania i paletyzacji

F.lli Sacchi Linea insacco e pallettizzazione “Smart

Instalacja składa się z:
➔ Pomostu, na którym znajduje się wibrowana podstawa pod zbiornik; pomost ten jest zabezpieczony barierkami obwodowymi, a dostęp zapewnia stalowa drabina typu okrętowego;
➔ Magazynu pustych worków; załadunek worków odbywa się ręcznie przez operatora. Precyzyjne ustawienie worków zapewniają regulowane boczne ograniczniki; czujnik umieszczony pod stosem worków sygnalizuje wyczerpanie zapasu;
➔ Do konstrukcji magazynu pustych worków zamocowane są siłowniki pneumatyczne przeznaczone do pobierania worka, otwierania jego wlotu oraz zakładania go na końcówkę dozującą produktu. Pobieranie worków realizowane jest za pomocą zestawu przyssawek. Na konstrukcji nośnej magazynu znajduje się również pulpit pneumatyczny QP1.
➔ Końcówka dozująca podtrzymywana jest przez 3 tensometry (czujniki tensometryczne); ujście wyposażone jest w zasuwę łyżkową, napędzaną przez dwa siłowniki pneumatyczne. Obok zainstalowane są kolejne dwa siłowniki z hakami do napinania wlotu worka.
➔ Blokada worka od strony dłuższego boku realizowana jest przez dwie szczęki, które chwytają worek po zakończeniu napełniania i transportują go do maszyny do szycia. Przesuw odbywa się za pomocą zespołów motoreduktorów i rolek poruszających się po chromowanych prowadnicach. Na tym etapie worek opiera się na taśmie napędzanej silnikiem, która zapewnia jego translację; taśma ta jest podnoszona za pomocą siłownika pneumatycznego, dzięki czemu worek płynnie opada po napełnieniu; wysokość taśmy można regulować ręcznie za pomocą pokrętła, które steruje czterema podnośnikami. Pozwala to dostosować wysokość taśmy do rodzaju worka.
➔ Po wprowadzeniu worka do maszyny do szycia następuje zszycie i przycięcie nici; worek wciąż wsparty na taśmie trafia następnie do stacji odwracania, gdzie jest blokowany przez dwie szczęki, obracany o 90° i ustawiany równolegle do przenośnika taśmowego.
➔ Kolejna taśma posiada w początkowej części zestaw rolkowy do rozprostowywania worka, a następnie przenośnik taśmowy do dalszego transportu.
➔ Na końcu znajduje się rolkowy przenośnik odbiorczy, skąd worek pobierany jest przez robota; pas transportowy zatrzymywany jest przez fotokomórkę po dotarciu worka do końca rolkownicy;
➔ Chwytak robota jest typu grzebieniowego, wyposażony w siłownik translacyjny do zrzutu worka oraz dwa siłowniki uruchamiające płytę dociskową zabezpieczającą worek podczas manipulacji przed zrzutem.
➔ Na instalacji zamontowane są dwie skrzynki z elektrozaworami i układy wytwarzania próżni;
➔ Całością zarządza szafa sterownicza, na której zamontowano panel operatorski oraz moduł wagowy (dozowania);
➔ Robot posiada własną szafę sterującą z dedykowanym panelem operatorskim;
Ppjdpoxrcc Aefx Afrjl

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.