ETD 3x45 hl, 4x50 hl, 3x50 hl piwnica fermentacyjno-leżakowa (2012)

ETD Gär- und Lagerkeller

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Ppodpfxjyhbpzo Adlor Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Blok napełniający, wyprodukowany przez BKM / Nagema, typ: Varifill 40/10K/10PP, do 12 000 bph, z 40 zaworami napełniającymi, z 10-pozycyjnym korkiem koronowym i 10-pozycyjnym zakrętarką (do zamknięć MCA 28), z podwójną ewakuacją wstępną, działa na butelkach 0,33 lt Longneck i 0,5 lt NRW, kierunek jazdy: lewy -> prawy, ze sterowaniem Siemens S5, zbudowany w 1994 roku Długość: 4.000 mm, szerokość: 2.700 mm, wysokość: 2.800 mm Ppsdpon D Hm Ssfx Adljr

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używany Monoblok Rozlewniczy Cimec America Używany monoblok rozlewniczy Cimec America model DPS 6/6/1C to zaawansowane, izobaryczne rozwiązanie do butelkowania, przeznaczone do precyzyjnego płukania, napełniania oraz kapslowania napojów gazowanych. Wykonany z przemysłowej stali nierdzewnej oraz oparty na solidnej, mechanicznej konstrukcji, monoblok ten jest dedykowany dla małych i średnich zakładów produkujących napoje, które oczekują niezawodności, wysokiej higieny oraz stałej kontroli procesu. Ppsdpfxew Hr Awj Adlor Monoblok CIMEC integruje trzy kluczowe stacje w kompaktowym, w pełni automatycznym systemie. Konfiguracja obejmuje moduł płukania butelek, karuzelę izobarycznego napełniania oraz stanowisko kapslowania koronowego, wszystko zamknięte w osłonach ze stali nierdzewnej z przezroczystymi, dostępowymi drzwiami umożliwiającymi monitoring operacyjny i spełniającymi wymogi bezpieczeństwa. Technologia izobarycznego napełniania i wykonanie Sercem monobloku Cimec America jest karuzela izobarycznego napełniania, specjalnie zaprojektowana do obsługi cieczy gazowanych, takich jak piwo, wino musujące, kombucha, cydr oraz innych napojów wymagających starannego prowadzenia procesu dla zachowania nasycenia i minimalizacji strat produktu. Stanowisko napełniania wyposażone jest w zawory izobaryczne ze stali nierdzewnej połączone ze zbiornikiem produktu pod ciśnieniem, co pozwala na precyzyjne wyrównanie ciśnienia między wnętrzem butelki a zbiornikiem produktu przed rozpoczęciem cyklu napełniania. Metoda izobaryczna charakteryzuje się utrzymaniem stałego przeciwciśnienia przy pomocy CO₂ lub innych gazów obojętnych. Technologia ta umożliwia wprowadzenie produktu do butelki pod ciśnieniem, minimalizując powstawanie piany oraz ryzyko odgazowania, co jest kluczowe dla napojów gazowanych. Napełnianie odbywa się z kontrolowaną wydajnością, zazwyczaj w systemie do poziomu – zawór napełniający zamyka się po osiągnięciu zadanej wysokości cieczy w butelce, sterowanej przez specjalne rurki przelewowe. Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304, co zapewnia pełną zgodność z wymogami sanitarnymi przemysłu spożywczego i napojowego. Stacja napełniania wyposażona jest w manometry ciśnienia i zawory bezpieczeństwa, co pozwala na precyzyjną regulację oraz chroni zarówno operatorów, jak i produkt. Urządzenie akceptuje butelki o pojemności od 0,22 l do 1,5 l, co zapewnia elastyczność w różnych formatach produkcyjnych. Przezbrojenie na inny rozmiar butelki odbywa się manualnie z użyciem regulowanych prowadnic i wsporników. Monoblok jest przystosowany do aplikacji kapsli koronkowych (średnica 26 mm) dzięki dedykowanej głowicy kapslującej z mechanicznym sortowaniem i podawaniem kapsli. Projekt gwarantuje precyzyjne i szczelne zamknięcie, co jest niezbędne do zachowania nasycenia oraz jakości produktu. Automatyzacja, wymagania mediów i bezpieczeństwo eksploatacji Używany monoblok rozlewniczy Cimec America pracuje jako w pełni automatyczny, obrotowy triblock, wymagający minimalnej obsługi manualnej podczas standardowych cykli produkcyjnych. Mechaniczna synchronizacja zapewnia płynny transfer butelek pomiędzy stacjami, wspierany przez napędzane motorycznie transportery i karuzele gwiaździste, umożliwiające precyzyjne pozycjonowanie na wszystkich etapach płukania, napełniania i kapslowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta linia rozlewnicza MONO-BLOCK została zbudowana przez KOHEM (obecnie CIMEC) w 2014 roku. Działa doskonale i była dobrze utrzymana. Obecnie jest zdemontowana i przechowywana. Formaty butelek to 33 cl z długą szyjką, 75 cl w stylu szampana i 375 cl w stylu szampana. Wydajność wynosi 1000-1300 butelek na godzinę dla butelek 33 cl z długą szyjką. Wyposażona w pneumatyczne urządzenie rozładowujące. Lista maszyn Etykieciarka (2014) Producent: CDA Model: R1000 Napełniarka-zakręcarka (2014) Producent: Kohem (obecnie Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Podpfett Um Hsx Adlspr

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten izobaryczny monoblok do napełniania puszek został wyprodukowany w 2019 roku przez włoską firmę GAI. Model GAI MLE 6661 CAN przeznaczony jest do napełniania napojów do puszek. Maszyna jest już zdemontowana, zmagazynowana i dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: do 1 600 puszek/godz. (33 cl); wydajność do 650 l/godz. Formaty: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Zastosowanie: napełnianie puszek Konfiguracja: liniowy monoblok z 6 zaworami płuczącymi, 6 zaworami napełniającymi, 1 głowicową zakręcarką do wieczek, kontrolą wagi z wyrzutnikiem, tunelem do mycia puszek, kolumnami do magazynowania wieczek Format wieczka: CDL202 Średnica puszek: 50 mm – 85 mm Ppsdpeyudacjfx Adljr

Rok budowy: 2012, stan: używany, 3 sztuki cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych i magazynowych z płaszczem i chłodzeniem stożka Maszyna (dodatkowo): 3 szt., z płaszczem i chłodzeniem stożka Pjdpfsxwy Tpex Adlopr Pojemność całkowita: 3000 l Ciśnienie robocze: 3 bary Długość: 2350 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 3710 mm Materiał: stal nierdzewna Konstrukcja bazowa: stojące na nogach Wyposażenie: płaszcz i chłodzenie stożka, zawór do poboru próbek, przyłącze DN50, panel z zaworami;

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten półautomatyczny myjka do kegów została wyprodukowana w 2020 roku przez włoską firmę SIFA. Model Idrokeg 21 wyposażony jest w dwie głowice myjące i został zaprojektowany do wydajnego, parowego czyszczenia kegów. Dzięki wydajności do 12 kegów na godzinę jest odpowiedni dla małych i średnich browarów. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego użycia i dostarczane wraz ze specjalnymi zbiornikami, pompami i urządzeniami czyszczącymi. Dane techniczne Wydajność: 12 kegów/godz. Stacje myjące: 2 Ogrzewanie: parowe Format: keg typu S Pjdpfx Adoxcul Djlspr

Stan: dobry (używany), - Rok produkcji: 1974/1997 Pedpfx Adsmu Atxjljpr - Wydajność: do 6000 litrów/godzinę - Z bezciśnieniowym zbiornikiem zasilającym, sterylnym filtrem, dozowaniem CO2 - Sterylny filtr - orurowanie z automatycznymi zaworami

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ten zestaw zbiorników został wyprodukowany w latach 2015–2025 przez hiszpańskich producentów Inox GC i Magusa oraz niemiecką firmę Linde AG. Zestaw obejmuje kilka izobarycznych i atmosferycznych zbiorników fermentacyjnych, podnośnik elektryczny oraz torpedę do chmielenia na zimno pod ciśnieniem. Dane techniczne i zakres dostawy Izobaryczny zbiornik fermentacyjny (Jednostka 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindryczno-stożkowy; izobaryczny; podwójna płaszcz chłodzący Izobaryczny zbiornik fermentacyjny (Jednostka 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindryczno-stożkowy; izobaryczny; podwójna płaszcz chłodzący Izobaryczny fermentor (Jednostka 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindryczno-stożkowy; izobaryczny; podwójny płaszcz chłodzący Ppsdpfx Adoyb S Dvjlor Izobaryczny fermentor | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cylindryczno-stożkowy; izobaryczny; podwójny płaszcz glikolowy Izobaryczny fermentor | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cylindryczno-stożkowy; izobaryczny; podwójna ścianka chłodząca Atmosferyczny fermentor (Jednostka 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferyczny; podwójny płaszcz chłodzący Atmosferyczny fermentor (Jednostka 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferyczny; podwójna płaszcz chłodzący Elektryczny podnośnik | Linde AG | L14 | — | elektryczny; udźwig 1.400–1.700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model: MLE6661-CAN-002 Rok produkcji: 2020 Wydajność: 1 500 szt./godz. Produkt: Piwo Układ maszyny: liniowy, z lewa na prawo Płuczka: 6 chwytaków Dysze stałe 2 obiegi powietrza Nalewarka izobaryczna: 6 zaworów Ppodpfx Aoywyyrsdljr Typ zaworu: elektropneumatyczny Funkcje zaworu: wtrysk gazu, poziomowanie, odgazowywanie Rozdzielacz kapsli: 6 pozycji System przepłukiwania gazem Zamykarka jednozakładkowa Typ wieczka: 202 ends (Ø 52 mm) Zabezpieczenia bezpieczeństwa