Licznik ilości z gwintem NW 65

ENDRESS+HAUSER PROMAG 33 H 85-260V Serie 33ip65-ccaa13a21a

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten izobaryczny monoblok do napełniania puszek został wyprodukowany w 2019 roku przez włoską firmę GAI. Model GAI MLE 6661 CAN przeznaczony jest do napełniania napojów do puszek. Maszyna jest już zdemontowana, zmagazynowana i dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: do 1 600 puszek/godz. (33 cl); wydajność do 650 l/godz. Formaty: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Zastosowanie: napełnianie puszek Konfiguracja: liniowy monoblok z 6 zaworami płuczącymi, 6 zaworami napełniającymi, 1 głowicową zakręcarką do wieczek, kontrolą wagi z wyrzutnikiem, tunelem do mycia puszek, kolumnami do magazynowania wieczek Format wieczka: CDL202 Średnica puszek: 50 mm – 85 mm Godpfjyudacox Ap Ajuc

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Pióro wieczne GAI zostało wyprodukowane w 2022 roku przez włoską firmę GAI. Maszyna służy do rozlewania wina musującego do butelek cylindrycznych o pojemności od 0,2 l do 1,5 l. Wyposażony jest w płuczkę (powietrzną lub wodną), 16 dysz, 24 elektropneumatyczne zawory napełniające i 3 wieżyczki zamykające (3 głowice zamykające na każdej wieżyczce). Każda wieża śrubowa ma swój własny system podawania i dostarczania śrub. Zamontowano system odpylania korków. Zintegrowany dach nadciśnieniowy z filtrami wstępnymi i filtrami absolutnymi. Maszyna sprzedawana jest z automatycznym systemem CIP i 2 paletami mikrofiltracji Win&tech. Maszyna jest nadal produkowana i można ją obejrzeć. Stan maszyny jest jak nowej, ma zaledwie 200 godzin pracy. Dane techniczne Kierunek roboczy: od lewej do prawej Wydajność: 0,187 ml - 4500 bph 4°C i 15°C 0,375 ml - 4500 bph 4°C i 15°C 0,750 ml - 4000 bph 4°C i 2900 bph 15°C 1500 ml - 2000 bph 4°C i 1500 bph 15°C Obecnie skonfigurowane dla: Butelek szklanych: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Zamknięcia/Korki Korek (boucheuse liège) Zakrętka Dekoracyjne zamknięcie (w stylu szampańskim) W tym CIP i filtracja wina Gujdjv Aag Djpfx Ap Asc

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Płuczka do czyszczenia i sterylizacji kontenerów została zbudowana w 2000 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna została już zdemontowana i umieszczona w magazynie. Szczegóły techniczne Wydajność: do 32 000 pojemników/h Liczba stacji płukania: 50 (niektóre brakujące) Kierunek pracy: przeciwny do ruchu wskazówek zegara Pojemnik: szkło + plastik Części zwilżane w V2A Centralne smarowanie Dostępna obszerna dokumentacja Elektropneumatyczne sterowanie zaworami Sterowanie Siemens S7 Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC Goden S A R Sopfx Ap Asuc

Stan: bardzo dobry (używany), Przepływomierz Endress-Hauser promag 10w80 Temperatura.-20 - + 80° C ps: 16 sztab Materiały PU Przyłącza DN 80 / PN16 Napięcie 220 V. Min-max zakres pomiarowy: 90 ... 3000 dm3 / min Częstotliwość 50 H Godpjfcb Nnefx Ap Ajuc IP67 Długość 248 mm Szerokość 180 mm Wysokość 200 mm

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest nieużywany, w oryginalnym opakowaniu przepływowy pasteryzator Pietribiasi Michelangelo Srl. Wydajność dla mleka: 1500 l/h, wydajność dla śmietany do 40% tłuszczu: 750 l/h, temperatura wejściowa: 6°C, pasteryzacja do 68/74/88°C, temperatura wyjściowa: 6°C, pojemność zbiornika wyrównawczego: 100 l. Wyposażony w pompę odśrodkową do produktu i CIP, oddzielny dział i grupę do gorącej wody, płytowy wymiennik ciepła, stabilna konstrukcja wewnętrzna ze stali nierdzewnej AISI304, specjalne płyty wymiennika ciepła Sondex Dania wykonane ze stali AISI316, powierzchnia każdej płyty: 0,08 m², objętość przepływu na płytę: 0,21 dm³, specjalne uszczelki z nitrylu w systemie snap-on (bez kleju), ciśnienie próbne hydrauliczne: 8 bar, temperatura testowa: 110°C, odzysk ciepła: 85%, przebieg temperatury 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 sekcje, końcowa obróbka cieplna (ser/jogurt): 33/45°C, media: ok. 3000+3000 l/h gorącej wody 92°C, ok. 3000 l/h wody chłodzącej 2°C, czas utrzymania 15 s, wykonanie ze stali nierdzewnej AISI304, system przekierowujący produkt do zbiornika wyrównawczego za pomocą pneumatycznego zaworu przełączającego, gdy temperatura spada ok. 2°C poniżej zadanej, 2x podgrzewacz wody do pasteryzacji i końcowej obróbki, obieg zamknięty, zespół do automatycznego podawania wody, automatyczny system zasilania gorącą wodą, naczynie przeponowe, pompa, wymiennik ciepła lutowany. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Guedpfxoyln D To Ap Aec

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Obróbka sera i oddzielanie serwatki Gsdpfx Apjw Ahg Rj Ajuc Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stan magazynowy: 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stan magazynowy: 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 stan magazynowy: 1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 stan magazynowy: 1630-1 Wszystkie z wyjściem I (HART), wyjściem F Wszystkie przetestowane i w dobrym stanie technicznym! Gedpjw Dtg Ssfx Ap Aouc Posiadamy w magazynie wiele innych przepływomierzy Endress + Krohne. Massa + modele standardowe. Zapraszamy do kontaktu!

Rok budowy: 1999, stan: niesprawdzony (używany), Płytowy wymiennik ciepła Sigma do przetwarzania mleka Gedpfx Ash D Hkpep Aeuc

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: PST30, Używana aseptyczna pasteryzator Tetra Therm – 2012 Dane techniczne & Wydajność Ten aseptyczny pasteryzator zapewnia niezawodne, krótkotrwałe przetwarzanie w wysokiej temperaturze (HTST) dla wymagającej produkcji napojów. Urządzenie zaprojektowane w rodzinie Tetra Therm i wyprodukowane we współpracy z Alfa Laval, skonfigurowane jest do aseptycznej pracy z wbudowanym systemem odgazowywania w celu zachowania jakości produktów wrażliwych. Jako używana maszyna pochodząca ze środowisk przemysłowego pakowania, oferuje wysoką wydajność zarówno jako część używanej linii rozlewniczej, jak i samodzielna jednostka procesowa. Typ maszyny: Pasteryzator aseptyczny (błyskawiczny) Marka: Tetra Pak (opracowany z Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok produkcji: 2012 Wydajność produkcyjna: do 12 000 l/h (obecne ustawienie ok. 6 000 l/h) Maksymalna temperatura procesu (TS): 125 °C Maksymalne ciśnienie robocze (PS): 6,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 8,6 bar Objętość robocza: 162,0 l Godpfxsy Ef Sij Ap Ajuc Grupa medium: 2 Odgazowywacz: w zestawie Zgodność CE: CE 0409 Data próby ciśnieniowej: 2012-11-28 Zaawansowana automatyka & systemy sterowania Przeznaczony do nowoczesnej produkcji napojów pasteryzator ten wspiera automatyczną kontrolę temperatury oraz stabilne warunki wytrzymania wymagane przez procesy HTST. Kompatybilny z typowymi architekturami PLC/HMI stosowanymi w liniach rozlewniczych i urządzeniach pakujących, umożliwia zarządzanie recepturami, obsługę alarmów oraz analizę trendów poprzez standardowe systemy sterowania produkcją. Blokady bezpieczeństwa oraz zabezpieczenia zgodne z CE zapewniają ciągłą, bezpieczną pracę podczas procesu i czyszczenia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Przystosowany do pracy in-line w linii produkcyjnej napojów lub używanej linii rozlewniczej. Integracja z modułami przygotowującymi i odgazowującymi oraz współpraca z downstream z aseptycznymi zbiornikami, nalewarkami lub homogenizatorami typowymi dla przemysłowego pakowania. Elastyczność procesu umożliwia obsługę wielu receptur soków i różnych SKU napojów niegazowanych, pomagając zakładom w dostosowaniu się do sezonowego lub markowego zapotrzebowania bez konieczności wymiany osprzętu. Stan techniczny & historia serwisowa Jest to używany pasteryzator aseptyczny, wcześniej stosowany do soku pomidorowego oraz napojów niegazowanych. Jest przygotowany do pracy, oferując praktyczny wybór dla producentów poszukujących sprawdzonego, wydajnego sprzętu w środowiskach przetwórstwa napojów. Wydajność operacyjna & wszechstronność System wykorzystuje aseptyczny proces błyskawiczny, temperaturę do 125 °C oraz zintegrowany odgazowywacz w celu ochrony koloru, aromatu i właściwości odżywczych, a jednocześnie redukuje zawartość tlenu rozpuszczonego zapewniając wydłużony okres trwałości produktu. Zakres wydajności – obecnie ustawiony na ok. 6 000 l/h z możliwością zwiększenia do 12 000 l/h – obsługuje zarówno produkcję pilotażową, jak i średnioskalową. Konfiguracja idealna do zastosowań sokowych i innych napojów niegazowanych wymagających kontrolowanej obróbki termicznej. Wymagania instalacyjne & przygotowanie obiektu Pasteryzator standardowo montowany na ramie...

Stan: używany, Długość 3500 mm. Konstrukcja ze stali nierdzewnej. W zestawie: prowadnice boczne, nóżki, 2 silniki o regulowanej prędkości. Szerokość łańcucha 82,6 mm. Zmotoryzowane urządzenie z rolkami bieżnymi do przesuwania okrągłych butelek. Guedpfxsx Iv Tpe Ap Aec