Durometr

Emco Test M 2N 230

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Średnica obrotu nad łożem/sanek poprzecznych: 430 mm/210 mm, odległość między kłami: 510 mm, przesuw X/Z: 160 mm/310 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 6300 obr/min, posuw szybki: 20 m/min, ilość miejsc narzędziowych: 12, uchwyt narzędziowy: VDI30. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2250 mm/2000 mm/2000 mm, waga: ok. 2600 kg, sterowanie: Fanuc Series 21-T, liczba godzin pracy: ok. 40000 h. Licznik godzin był zerowany po każdej naprawie. Maszyna posiada problemy elektroniczne powodujące sporadyczne awarie systemu. Możliwa jest wizja lokalna. Lodpfx Asxmkcaon Njhl

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest tokarka CNC do toczenia krótkiego Emco. Przejazdy osi X/Z: 100 mm/300 mm, maks. średnica toczenia: 85 mm, maks. średnica przelotu: 250 mm, maks. długość toczenia: 255 mm, rozstaw kłów: 405 mm, maks. przelot pręta: 25,5 mm, otwór wrzeciona: 30 mm, prędkość obrotowa: 6300 obr/min, liczba pozycji narzędziowych: 12, uchwyt narzędziowy: VDI16, szybki przesuw: 15 m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1700 mm/1300 mm/1850 mm, waga: ok. 1400 kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 810D, godziny pracy: ok. 27 000 h, godziny wrzeciona: ok. 11 000 h. W zestawie podajnik pręta. Wrzeciono zostało wymienione w 2021 roku przy ok. 25 000 godzin pracy. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Lhodpfx Anozhnt Ss Nol

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 3 955 h, przebieg osi X: 100 mm, przesuw osi Z: 300 mm, moc silnika wrzeciona: 3 700 W, całkowita szerokość: 1 700 mm, masa całkowita: 1 400 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 828D, długość produktu (maks.): 1 270 mm, liczba osi: 2, Tokarka pozioma wyprodukowana w 2014 roku. Model EMCO E25 charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 85 mm oraz maksymalną długością toczenia wynoszącą 225 mm. Maszyna wyposażona jest w rewolwer tarczowy VDI 16 z 12 stanowiskami narzędziowymi oraz prędkość posuwu szybkiego wynoszącą 15 m/min w osi X. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny EMCO E25. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Moc silnika wrzeciona: 3,7 kW (5,5 kW przy 40% cyklu pracy) • Zakres prędkości wrzeciona: 60–6300 obr./min (regulacja bezstopniowa) • Siła posuwu: 3000 N / 3500 N • Przesuw szybki: 15 m/min / 24 m/min • Liczba gniazd narzędziowych: 12 • Główne przyłącze elektryczne: 400 V (3/PE) • Pobór mocy: 6 kVA • Przenośnik wiórów: w zestawie • Przesuw nad łożem: 250 mm • Maks. średnica toczenia: 85 mm • Maks. długość toczona: 225 mm • Maks. średnica pręta: 25,5 mm • Odległość między osiami: 405 mm • Przyłącze wrzeciona: Ø 70 h5 • Maks. rozmiar uchwytu: Ø 100 mm • Maks. moment obrotowy: 35 Nm • Typ rewolweru: rewolwer dyskowy VDI 16 z układem sterowania kierunkowego • Przekrój trzpienia narzędzia: 12 x 12 mm • Pojemność zbiornika chłodziwa: 140 litrów • Poziom ciśnienia akustycznego: 78 dB(A) Opcjonalnie Za dodatkową opłatą możemy również zaoferować podajnik prętów innego producenta. Lsdpfx Anezk Ep Ne Nehl Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MAZAK QUICK TURN NEXUS 100-II Lsdpfjzv D H Rex An Nehl Maksymalna średnica obrabianego elementu: 280 mm Maksymalna długość obróbki: 300 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Maksymalna średnica pręta: 42 mm Maszyna wyposażona w: - Sterowanie CNC Mazatrol Matrix - Trzypazowy uchwyt Kitagawa BB-06, średnica 169 mm - System Tool Eye - Interfejs do magazynu podającego pręty - Automatyczny odbiornik obrabianych części - Konik ruchomy NC - Wzmocniona pompa chłodziwa - Odciąg wiórów, wyrzut boczny - 1 zestaw uchwytów narzędziowych do 12-pozycyjnego wieżyczki

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Dane techniczne: Średnica obrabianych elementów nad stołem: 340 mm Średnica obrabianych elementów nad suportem: 158 mm Długość obrabianych elementów: 300 mm Skok suportu (oś X): 300 mm Skok wzdłuż osi (oś Z): 300 mm Sterowanie: Siemens 810T Prędkość obrotowa: 60 – 4000 obr./min Moment obrotowy na wrzecionie: 106 – 145 Nm Średnica zewnętrzna wrzeciona w przednim łożysku: 80 mm Napęd posuwu prądem zmiennym (AC): 8500 N Szybki przesuw w kierunku X: 6 m/min Rewolwer narzędziowy – liczba stanowisk: 8 Skok konika: 120 mm Moc głównego wrzeciona: 11/15 kW Wykonanie elektryczne – napięcie/częstotliwość: 380/50 V/Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kVA EMCO TURN 340 TC wyróżnia się kompaktową konstrukcją, solidną budową maszyny oraz sprawdzonym systemem sterowania Siemens. Jest szczególnie odpowiednia dla przedsiębiorstw, które poszukują niezawodnej tokarki CNC do obróbki mniejszych i średnich elementów. Jest to kompaktowa i wytrzymała tokarka CNC do precyzyjnej obróbki elementów toczonych zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Maszyna jest wyposażona w sprawdzony system sterowania CNC Siemens Sinumerik 810T. Ljdjylt Nzopfx An Njhl

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: Średnica obrabianego przedmiotu nad stołem: 180 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 75 mm Ljdpfxjy Emfwo An Nshl Długość toczenia: 325 mm Skok suportu (oś X): 56 mm Skok suportu wzdłuż osi (oś Z): 176 mm Sterowanie: Fanuc 21T Zakres prędkości obrotowej: 20 - 6300 obr./min Średnica zewnętrzna wrzeciona w przednim łożysku: 50 mm Siła posuwu w osi Z (maks.): 3000 N Otwór wrzeciona: 30 mm Moc wrzeciona głównego: maks. 3,7 kW Wykonanie elektryczne – napięcie/częstotliwość: 400 / 50-60 V/Hz Masa maszyny (przybliżona): 1,0 t Wymiary maszyny (przybliżone): dł. x szer. x wys.: 2,2 x 1,0 x 1,62 m Maszyna wyprodukowana w 1999 r., uruchomiona po raz pierwszy w 2000 r. EMCO TURN 325 to uniwersalna tokarka CNC/konwencjonalna z oferty firmy EMCO-Group (Austria). Znajduje się w średnim zakresie mocy i wielkości i jest często stosowana w szkoleniach, warsztatach i produkcji. Jest szczególnie przeznaczona do precyzyjnej obróbki drobnych elementów, wałów i elementów mocowanych w uchwycie. Automatyczny uchwyt różne akcesoria dostępny interfejs do podajnika prętów

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 4 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Digitest II, DIGI TEST II Modułowy system testowania twardości do w pełni automatycznych testów twardości metodą Shore, VLRH i IRHD dla materiałów kompozytowych, materiałów o niskiej sztywności, elastomerów, tworzyw sztucznych i pianek, z możliwością zmiany geometrii testowej. Normy: • ASTM D2240 • ASTM D1415 • DIN EN ISO 868 • DIN ISO 48-2 • DIN ISO 48-3 • DIN ISO 48-4 • NFT 46-003 • TD 00002001 • TD 00002002 • Metoda pomiaru: • Shore A • Shore A0 • Shore D • Shore 0 • Shore 00 • Shore 000 • Shore 000S • Shore E • Shore B • Shore C • Shore D0 • Micro Shore A • Micro Shore D • Shore AM • Shore M • IRHD L • IRHD N • IRHD M • IRHD H • VLRH Obszary zastosowań: Płaskie, skośne, wypukłe i wklęsłe geometrie materiałów kompozytowych, materiałów o niskiej sztywności, elastomerów, tworzyw sztucznych i pianek. Digi Test II umożliwia precyzyjne i niezależne od operatora pomiary twardości elastomerów, polimerów, materiałów o niskiej sztywności, materiałów kompozytowych i pianek. Modułowy system pomiarowy, który można rozbudowywać, jest wykorzystywany w badaniach i rozwoju, a także w produkcji i kontroli jakości, aby określić twardość szerokiej gamy produktów i zapewnić zgodność ze standardami jakości. Możliwość modułowej rozbudowy Wymienne moduły pomiarowe umożliwiają łatwą zmianę pomiędzy różnymi metodami pomiarowymi w zakresie Shore, IRHD i VLRH, bez użycia narzędzi i przy pomocy tylko kilku prostych czynności. Dzięki szerokiemu wyborowi modułów pozycjonujących i pomiarowych, Digi Test II jest idealnym rozwiązaniem dla laboratoriów, produkcji, kontroli jakości i rozwoju, przy testowaniu szerokiej gamy produktów. Lsdozn I N Hspfx An Nohl Wiele kształtów – jedno rozwiązanie Dzięki możliwości modułowej rozbudowy, Digi Test II umożliwia pomiar wszystkich geometrii próbek. Niezależnie od tego, czy chcesz przeprowadzić pomiary na płaskich, skośnych, wklęsłych czy wypukłych geometriach, dzięki systemowi dotykowemu uzyskasz dokładne wyniki pomiarów, przy grubości próbki od 0,7 mm. ROTOFIX DO DIGI-TEST II Urządzenie pozycjonujące dostępne jako akcesorium do automatycznego pomiaru różnej liczby próbek i pozycji pomiarowych. Dokładne wyniki pomiarów, niezależne od operatora Oprócz idealnego ustawienia jako urządzenie stołowe, Digi-Test II zapewnia optymalną pozycję próbek testowych dzięki licznym urządzeniom pozycjonującym. Gwarantowane są najdokładniejsze pomiary, niezależne od operatora i ręcznych ustawień, co pozwala zaoszczędzić czas na ważniejsze zadania. Kompleksowa analiza dzięki różnym metodom pomiarowym Mierz nie tylko twardość próbki testowej, ale także krzywą przepływu materiału podczas testu. Dzięki opcji pomiaru histerezy, Digi-Test II dostarcza dodatkowych informacji na temat charakterystycznych właściwości materiału. CENTROFIX Dostępne jako akcesorium, ręczne urządzenie pozycjonujące do pomiaru pojedynczych próbek dla Digi Test II i Gelomat. Dzięki modułowym adapterom, na Centrofix można zamocować i ustabilizować próbki i elementy o dowolnym kształcie do pomiaru.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Digitest II, DIGI TEST II Modułowy system do pomiaru twardości, przeznaczony do w pełni automatycznych testów twardości metodą Shore, VLRH i IRHD na materiałach kompozytowych, materiałach o niskiej sprężystości, elastomerach, tworzywach sztucznych i piankach, z możliwością stosowania różnych geometrii pomiarowych. Normy: • ASTM D2240 • ASTM D1415 • DIN EN ISO 868 • DIN ISO 48-2 • DIN ISO 48-3 • DIN ISO 48-4 • NFT 46-003 • TD 00002001 • TD 00002002 • Metody pomiaru: • Shore A • Shore A0 • Shore D • Shore 0 • Shore 00 • Shore 000 • Shore 000S • Shore E • Shore B • Shore C • Shore D0 • Micro Shore A • Micro Shore D • Shore AM • Shore M • IRHD L • IRHD N • IRHD M • IRHD H • VLRH Zastosowania: Płaskie, skośne, wypukłe i wklęsłe geometrie materiałów kompozytowych, materiałów o niskiej sprężystości, elastomerów, tworzyw sztucznych i pianek. Digi Test II umożliwia precyzyjne i niezależne od operatora pomiary twardości elastomerów, polimerów, materiałów o niskiej sprężystości, materiałów kompozytowych i pianek. Modułowy system pomiarowy, który można rozbudowywać, jest wykorzystywany w badaniach i rozwoju, produkcji oraz kontroli jakości, w celu określenia twardości szerokiej gamy produktów i zapewnienia zgodności z normami jakości. Modułowa rozbudowa: Wymienne moduły pomiarowe umożliwiają łatwą zmianę pomiędzy różnymi metodami pomiaru w zakresie Shore, IRHD i VLRH, bez użycia narzędzi i przy minimalnej liczbie czynności. Dzięki szerokiej gamie dostępnych urządzeń do pozycjonowania i pomiaru, Digi Test II jest idealnym rozwiązaniem do laboratoriów, produkcji, kontroli jakości i rozwoju, przy badaniu szerokiej gamy produktów. Lodpfxozn Na Te An Njhl Wiele kształtów – jedno rozwiązanie: Dzięki modułowej rozbudowie Digi Test II umożliwia pomiar wszystkich geometrii próbek. Niezależnie od tego, czy chcesz przeprowadzić pomiary na płaskich, skośnych, wklęsłych czy wypukłych powierzchniach, system automatycznego ustawiania zapewnia dokładne wyniki pomiarów już od grubości próbki 0,7 mm. ROTOFIX DLA DIGI-TEST II: Urządzenie do pozycjonowania, dostępne jako akcesorium, umożliwia automatyczny pomiar różnej liczby próbek i w różnych pozycjach. Dokładne wyniki pomiarów, niezależne od operatora: Oprócz doskonałego ustawienia jako urządzenie stołowe, Digi Test II zapewnia optymalną pozycję pomiarową próbek dzięki licznym urządzeniom do pozycjonowania. Gwarantowane są najbardziej dokładne pomiary, niezależne od operatora i bez konieczności ręcznego ustawiania, co pozwala zaoszczędzić czas na ważniejsze zadania. Kompleksowa analiza dzięki różnym metodom pomiaru: Mierz nie tylko twardość próbki, ale także krzywą przepływu materiału podczas testu. Dzięki opcji pomiaru histerezy, Digi Test II dostarcza dodatkowych informacji na temat charakterystycznych właściwości materiału. CENTROFIX: Dostępne jako akcesorium, manualne urządzenie do pozycjonowania, przeznaczone do pomiaru pojedynczych próbek dla Digi Test II oraz Gelomat. Dzięki modułowym adapterom do Centrofix, próbki i elementy o dowolnym kształcie mogą być mocowane i przygotowywane do pomiaru.

Rok budowy: 1999, stan: niesprawne części zamienne (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: T4-0899, Tokarka Excel-Csepel DFS 380 (T-400/600) z sterowaniem Sinumerik 810D/CNCkon, rok produkcji 1999 – maszyna dla majsterkowiczów Stan: sprawna, ale sprzedawana wyłącznie jako maszyna do napraw lub jako maszyna dla majsterkowiczów – brak gwarancji na ciągłe działanie Lhsdjzw Ea Iepfx An Nsl Rok produkcji: 1999 Lokalizacja: Zachodnia Saksonia Cena: do negocjacji Dane techniczne: Producent: Excel Csepel Machine Tools Ltd. (Węgry) Typ: DFS 380, oznaczenie na tabliczce znamionowej T-400/600 Numer maszyny: T4-0899 Sterowanie: Siemens Sinumerik 810D z CNCkon Całkowita moc przyłączeniowa: 30 kW Dane przyłączeniowe: 3×400 V / 50 Hz, napięcie sterujące 230 V AC / 24 V DC Maks. średnica obrabianego detalu nad łożem: 535 mm / nad suportem: 380 mm Skok X: 230 mm, Z: 1.115 mm Napęd wrzeciona głównego: 18,5 kW (100% ED), prędkość obrotowa 35–3.500 obr./min Końcówka wrzeciona A8 zgodnie z DIN 55026, otwór wrzeciona 82 mm, maks. średnica pręta 70 mm Osie posuwu: serwomotory FANUC AC, szybki posuw X 15 m/min, Z 20 m/min Wieżyczka: TOEM 200 „06”, 12 pozycji narzędziowych, mocowanie narzędzi DIN 69880, Ø 40 mm Konik: hydrauliczny, skok 150 mm, stożek wewnętrzny MK4 Waga: ok. 8.300 kg, wymiary dł. × szer. × wys.: 3.690 × 1.750 × 1.900 mm Stan/szczególne cechy (rzetelne informacje techniczne): Maszyna jest zasadniczo sprawna i dzięki wbudowanej elektronice korekcyjnej (CNCkon) jest bardzo precyzyjna. Jednak precyzja ta jest ograniczona przez luzy w wrzecionie (ok. 2–3 setnych mm). Dlatego maszyna nadaje się przede wszystkim dla doświadczonych użytkowników, którzy są gotowi samodzielnie usunąć luzy w wrzecionie lub je naprawić. Sprzedaż odbywa się wyraźnie jako maszyna dla majsterkowiczów/do samodzielnej naprawy, bez gwarancji stałej sprawności. Opis: Na sprzedaż tokarka Excel-Csepel DFS 380 (tabliczka znamionowa T-400/600), rok produkcji 1999, ze sterowaniem Siemens Sinumerik 810D i elektroniką korekcyjną CNCkon. Maszyna jest sprawna, ale ma luzy w wrzecionie wynoszące ok. 2–3 setnych mm, co ogranicza osiągalną precyzję. Nadaje się dla technicznie zorientowanych nabywców lub jako maszyna dla majsterkowiczów/jako źródło części zamiennych. Pozostałe dane techniczne znajdują się powyżej. Możliwość obejrzenia w Zachodniej Saksonii po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż bez gwarancji i rękojmi, cena do negocjacji. Dostępne inne maszyny z likwidacji magazynu Przejęcie lokalizacji do uzgodnienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 75 mm, długość toczenia: 325 mm, średnica toczenia: 180 mm, przebieg osi X: 56 mm, przesuw osi Z: 176 mm, DANE TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem: 180 mm Średnica toczenia nad suportem: 75 mm Długość toczenia: 325 mm Lhedszb Ekcspfx An Nsl Przesuw osi X: 56 mm Przesuw osi Z: 176 mm Zakres prędkości obrotowej: 20 - 6.300 obr./min Średnica łożyska wrzeciona z przodu: 50 mm Maks. siła posuwu w osi Z: 3.000 N Przelot wrzeciona: 30 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Fanuc 21T Maks. moc wrzeciona głównego: 3,7 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50-60 Hz Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.200 x 1.000 x 1.620 mm Masa maszyny ok.: 1 t WYPOSAŻENIE Uchwyt automatyczny Różne akcesoria Interfejs do podajnika prętów