Używana nalewarka Tetra Pak A1 do 150 ml Slim

EM A1

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: WK43/07, Numer produktu: 2535 Typ: Foodliner 12000/8 Numer seryjny: WK43/07 Rok produkcji: 2008 wydajność: 18000 - 22000 kubków/h Kubek: okrągły Ø 55 mm, okrągły Ø 65 mm Uszczelka: aluminium Sprężone powietrze: 6 bar, 800 l/min. Woda: 3 bar, 1,5 l/min. Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Wymiary: 4250 x 2000 x 1800 mm Waga: 3500 kg W tym system inspekcji pokrywy Alpha Machine Vision Solution Iodpfx Ajikvlmjfnshw Wraz z wózkiem narzędziowym

Stan: bardzo dobry (używany), Homogenizator wysokociśnieniowy Gaulin MC7, jednostopniowy. Wydajność 3000 l/h, 210 bar. Silnik elektryczny 22 kW. Średnica tłoka 43,44 mm. Bardzo dobry stan. Isdpfx Aewf Iv Rsfnshw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETNA LINIA ZAWIERA: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, rok produkcji 2010 15 120 godzin pracy Wydajność: 9 000 kartonów na godzinę 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX MAGAZYN KARTONÓW V400, rok produkcji 2010, 17 431 godzin pracy 3. TETRA PAK APLIKATOR SŁOMEK TS30 U-FORM Zmodernizowany V300, rok produkcji 2010 4. TETRA PAK APLIKATOR KAPSUŁEK CAP30 FLEX PRO23 V200, rok produkcji 2010, 10 914 godzin pracy 5. TETRA PAK ZAWIJARKA FOLIOWA 32 V400, rok produkcji 2010, nieużywana, tylko 45 godzin pracy! 6. TETRA PAK PAKOWACZ KARTONU CBP 32 V400, rok produkcji 2010, wrap around 7. TETRA PAK STEROWNIK LINII LC30+ 8. SYSTEM TRANSPORTERÓW 9. DRUKARKA INKJET VIDEOJET 1620 Ihjdsya Nf Iopfx Afnew Linia w stanie jak nowa. Lokalizacja – Szwecja. Gotowa do demontażu i natychmiastowej wysyłki. Cena na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), ciśnienie: 210 belka, Gaulin, Homogenizator model MC18 3TPSX. stal nierdzewna pokryta, Zespół zaworów hydraulicznych 2-stopniowy, Tłoki 54 mm, pokryte węglikiem wolframu. aseptyczny blok cylindrów, zawory marionetkowe. Zdalnie sterowana regulacja i odczyt ciśnienia homogenizacji. Wydajność 6000 l/h, 210 bar Dostępna historia konserwacji. Dostępne części zamienne. Iodpfx Afjwf Itconjhw Doskonały stan techniczny,

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AT91, Używana instalacja CIP Tetra Pak, rok produkcji 2010, wydajność 15 t/h Oferowana używana instalacja CIP firmy Tetra Pak z 2010 roku, model Tetra Alcip 1, przeprowadza automatyczne czyszczenie na miejscu (CIP), usprawniając proces mycia w zakładach rozlewniczych oraz przetwórstwa spożywczego. System ten zapewnia skuteczny cykl higieniczny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, tym samym minimalizując przestoje oraz obniżając zużycie wody i środków czyszczących. Instalacja została wyprodukowana przez Tetra Pak w 2010 r., jej wydajność wynosi 15 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią dla wysoko wydajnych zakładów, gwarantując jednocześnie standardy higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym i napojowym. Dane techniczne używanej instalacji CIP Tetra Pak 15 t/h, rok 2010: Model Tetra Alcip 1 realizuje kontrolowany cykl mycia, eliminując z obiegów produkcyjnych zarówno zanieczyszczenia organiczne, jak i nieorganiczne. System posiada osobne zbiorniki na wodę, środek alkaliczny i kwas, a wszystkie parametry – temperatura, stężenie środków chemicznych oraz czas mycia – są automatycznie regulowane, w zależności od potrzeb linii produkcyjnej. To rozwiązanie przekłada się na wyższą efektywność procesów mycia. Ihedpfxowga Iue Afnsw Dodatkowo, oferowana instalacja z roku 2010 automatyzuje czyszczenie, ogranicza ryzyko skażeń krzyżowych i zwiększa wydajność produkcji. System umożliwia operatorowi konfigurację parametrów każdego z cykli mycia, co pozwala dostosować program do specyfiki linii produkcyjnej i gwarantuje skuteczne mycie linii rozlewniczych, rurociągów oraz wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: - Czujniki do ciągłego monitorowania stężenia środków czyszczących - Kontrola temperatury i ciśnienia podczas całego cyklu mycia, zapewniając optymalną wydajność - Systemy alarmowe wykrywające i obsługujące nieprawidłowości w procesie sanitarnym, eliminując potencjalne awarie Funkcje te gwarantują niezawodność instalacji, minimalizując ryzyko błędów i optymalizując zużycie wody oraz substancji chemicznych. Zautomatyzowane monitorowanie dodatkowo podnosi poziom bezpieczeństwa oraz zmniejsza wymagania konserwacyjne. Korzyści operacyjne Zastosowanie tej instalacji CIP Tetra Pak zwiększa produktywność zakładu na kilku płaszczyznach. Przede wszystkim skraca przestoje – ciągły system mycia pozwala na szybkie cykle czyszczenia bez demontażu komponentów. Ponadto optymalizuje wykorzystanie zasobów – automatyczne dozowanie środków czyszczących minimalizuje ich zużycie. System spełnia najwyższe wymagania higieniczne, zgodnie z obowiązującymi normami branżowymi. Jednocześnie automatyzacja procesów umożliwia producentom uproszczenie procedur czyszczenia, co przekłada się na zwiększoną ciągłość produkcji oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Dodatkowo możliwość konfiguracji parametrów czyszczenia zapewnia pełną kontrolę nad procesem higienicznym.

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy pilotową instalację do ultrafiltracji/mikrofiltracji DSS / Tetra Pak typ UF/MF 6338 z roku 2010. Instalacja jest w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna i idealnie nadaje się do prób pilotażowych, prac rozwojowych oraz odwzorowywania warunków procesów przemysłowych w mniejszej skali. Producent: DSS / Tetra Pak Ihsdpfxeyka Sto Afnow Typ: UF/MF 6338 (Pilot) Rok produkcji: 2010 *Wydajność zasialania: do 3550 l/h Ilość retentatu: ~2200 kg/h Ilość permeatu: ~1000 kg/h Liczba filtrów: 6 szt. W zestawie wymiennik ciepła Alfa Laval, 3-sekcyjny Pompa zasilająca: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompa booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stan: bardzo dobry, w pełni sprawny *Podane parametry dotyczą procesu przetwarzania śmietany na mascarpone. Pilotowa instalacja UF/MF 6338 wyróżnia się solidną konstrukcją, niezawodnymi komponentami Alfa Laval oraz praktycznym prowadzeniem procesu. Dzięki sześciu elementom filtracyjnym i zintegrowanemu, trójsekcyjnemu wymiennikowi ciepła Alfa Laval możliwa jest stabilna, kontrolowana temperaturowo filtracja — idealna do zastosowań wymagających powtarzalnych rezultatów i elastycznej regulacji parametrów. Instalacja szczególnie polecana jest mleczarniom i zakładom spożywczym, które chcą testować, optymalizować lub rozwijać procesy filtracyjne (UF/MF) – w oparciu o technologie DSS/Tetra Pak.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Używana etykieciarka Sacmi Opera, rok produkcji 2010, po generalnym remoncie w 2025 r. W wysoce konkurencyjnej branży rozlewniczej kluczowe znaczenie ma wydajność linii produkcyjnej. Właśnie tutaj sprawdza się używana etykieciarka Sacmi, zmodernizowana w 2025 roku – urządzenie, które, choć nie jest fabrycznie nowe, dzięki solidnej konstrukcji nadal zapewnia doskonałe parametry pracy. Przedstawiamy model Opera 400, wyprodukowany w 2010 roku, znany ze swojej niezawodności nawet przy wysokich prędkościach. Parametry techniczne i wydajność: Używana etykieciarka Opera 400 wyróżnia się możliwością pracy z imponującą wydajnością do 45 000 BPH. Istotnym aspektem jest jej wszechstronność w zakresie formatów butelek – obsługuje pojemności 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L, co czyni ją idealną dla linii, które wymagają szybkiej rekonfiguracji do różnych wariantów produktów. Maszyna została zmodernizowana w 2025 roku. Jest to zregenerowana etykieciarka OPP. Wykonane prace serwisowe: - Remont siłowników, - Remont talerzy, - Remont wałka klejowego, - Wymiana silnika wałka, - Montaż nowych osłon bezpieczeństwa, - Remont głowic drukujących, - Wymiana wszystkich sond układu podgrzewania kleju, - Wymiana węży zespołu ssącego oraz przegląd całej instalacji elektrycznej. Komponenty i funkcjonalność: Ihsdsxpuqtjpfx Afnjw Maszyna wyposażona jest w 25 talerzy, a do ruchu talerzy wykorzystuje mechaniczny hamulec/sprzęgło krzywkowe, co zapewnia precyzję i synchronizację nawet przy wysokich prędkościach. System podawania etykiet to roll feed – z cewki, rozwiązanie cenione za efektywność i ograniczenie strat materiałowych. Maszyna posiada dwie stacje etykietujące, co umożliwia pracę dwuetapową, a kierunek obrotu zgodny z ruchem wskazówek zegara sprzyja optymalizacji procesu. Zastosowana technika etykietowania zapewnia wysoką dokładność, a automatyczna regulacja etykiety oraz manualna regulacja głowic minimalizują ryzyko błędów operatora, gwarantując płynność w linii produkcyjnej. Optymalizacja i utrzymanie urządzenia Sacmi Opera 400: Jednym z powodów wyboru używanej etykieciarki jest prostota obsługi serwisowej. Sacmi zaprojektowało Opera 400 z manualną regulacją głowicy – umożliwia technikom pełną i precyzyjną kontrolę, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania optymalnej pracy przez wiele lat. Automatyczna regulacja etykiet także wpływa pozytywnie na intuicyjność obsługi i zwiększa produktywność. Podsumowanie: Podsumowując, używana etykieciarka Sacmi Opera 400 to sprawdzone rozwiązanie dla firm, które chcą połączyć szybkość, wydajność i wszechstronność bez kompromisów jakościowych. Pomimo roku produkcji 2010, jej parametry techniczne pozostają aktualne w dzisiejszych realiach produkcyjnych, co czyni ją opłacalną inwestycją w linie rozlewnicze.

Rok budowy: 2020, stan: dobry (używany), Maszyna jest w doskonałym stanie. Części pokazane ręcznie nie są dostarczane. Iodpfx Aoukficsfnohw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 610 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1) 12-STANOWISKOWA PŁUKARKA DWUFAZOWA (WODA+POWIETRZE) do butelek o maksymalnej średnicy 115 mm. Proces płukania odbywa się wyłącznie w obecności butelek. Elementy dysz płuczących nie mają kontaktu z szyjką butelki. 2) 12-STANOWISKOWY ELEKTROPNEUMATYCZNY NALewak WYSOKIEGO CIŚNIENIA do butelek o maksymalnej średnicy 115 mm. Poziom napełnienia może być elektrycznie regulowany z panelu sterowania, bez konieczności ręcznej ingerencji, w zakresie od 25 do 100 mm poniżej szyjki butelki. Każdy zawór napełniający wyposażony jest w butelkę do sterylizacji, przeznaczoną do czyszczenia i sterylizacji maszyny. Butelki do sterylizacji są umieszczane ręcznie. Zawór napełniający pracuje zarówno z cieczami niegazowanymi, jak i gazowanymi w zakresie ciśnienia 0–8 bar. Poziom napełnienia jest w 100% precyzyjny. 3) MONOGŁOWICOWA ZAKRĘCARKA kapsli koronowych do kapsli typu D26. Istnieje możliwość instalacji systemu zakręcania zakrętek za dodatkową opłatą. Podawanie i transfer pomiędzy stanowiskami realizowane jest przez śrubę prowadzącą i synchronizującą butelki. Monoblok wyposażony w: - Obudowę ochronną zgodną z normami CE, z drzwiami z hartowanego szkła - Uniwersalną śrubę prowadzącą - Boczne prowadnice regulowane silnikiem - Butelki wzorcowe do sterylizacji płukarek - Sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Elektryczna regulacja wysokości wszystkich stanowisk OPCJE: - Mycie butelek na wyjściu za pomocą 7 dysz - Oświetlenie wewnętrzne z 4 taśmami LED - Maszyna przystosowana do zdalnej obsługi serwisowej Wydajność*: 1100 litrów/godzinę Iedpfsyukiwjx Afnjhw Szybkość: 1000–3000 butelek/godzinę (INWERTER) * Rzeczywista wydajność zależy od kilku czynników: A) Rodzaj cieczy B) Temperatura napełniania C) Ciśnienie w butelce D) Rodzaj butelki Do napełniarki dołączamy gratis stół do pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Prąd: 1,85 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ijdpfxjvcqpis Afnshw Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Szerokość: 3000 mm Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka