Uniwersalne centrum obróbcze

DMG MORI DMU 210 P duoblock µ- Precision

Oferujemy Państwu:

Centrum obróbcze CNC – uniwersalne
Producent: DMG MORI
Model: DMU 210P duoBlock µ-Precision
Rok produkcji: 2013
Sterowanie: Siemens 840D sl

Dane techniczne:
Zakresy przesuwów:
oś X: 1 800 mm
oś Y: 2 100 mm
oś Z: 1 250 mm
Zakres obrotu: 360°

Główna wrzeciono:
Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min
Moc napędu wrzeciona (100/40%): 35 / 25 kW

Stół obrotowy:
Średnica stołu: 1 700 mm

Zmieniarka narzędzi:
Uchwyt narzędziowy: HSK-63A
Liczba miejsc narzędziowych: 120 pozycji

Godziny pracy: ok. 87 327 h
Godziny pracy wrzeciona: ok. 48 297 h

Wyposażenie techniczne i akcesoria:
- Uniwersalna głowica frezarska ze sterowaną osią B
- NC stół obrotowy z chłodzonym układem napędowym
- Pomiar narzędzi w strefie roboczej, system BLUM Laser NT Hybrid
- Chłodziwo KZ 40 bar przez wrzeciono
- Zbiornik chłodziwa 2 500 l
- Przenośnik wiórów
- Ruchoma szyba ochronna
- Elektroniczne kółko ręczne
- Sterowanie 3D ruchu
- Bezdotykowa sonda pomiarowa Renishaw PP60 optical (OMP 60)
- 3D quickSET
- 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna
- Pistolet do płukania z pompą
- Tryb pracy 4

- Przystosowanie maszyny do obróbki aluminium i szkła:
- Prowadnice liniowe z dodatkowymi zgarniającymi uszczelkami Viton
- Śruby toczne częściowo z dodatkowymi uszczelkami Viton/filcowymi
- Powietrze uszczelniające dla wszystkich liniowych systemów pomiarowych
Bwedpfx Aeyhbcuedpeh
- Redukcja interwałów smarowania do 10–15 minut (nadtłuszczanie)
- Dostosowanie planu konserwacji pokryw stalowych

- Interfejs do nadzoru kamerą i integracji ze sterowaniem

- Maszyna z przygotowaniem do próżni:
- Przepust obrotowy dwukanałowy, specjalna tuleja centrująca i prowadzenie kabli w rowkach T do krawędzi stołu
- Dodatkowe przyłącze sprężonego powietrza na krawędzi stołu (naprzeciw przyłącza próżniowego)
- Integracja monitoringu próżni w terminalach ze stopem NC i sygnalizacją błędu „Vacuum Error”
- Gumowy przewód odporny na olej mocowany na 2 zaciski do przepustu obrotowego
- Analiza błędu „minimum stanu” dla posuwu i zatrzymania wrzeciona
- Monitoring przepływu chłodziwa dla wewnętrznego i zewnętrznego obiegu

- Przygotowanie maszyny (prowadzenie kabli) pod czujnik wzrostu wrzeciona (SGS)
Na początku 2025 wymieniono śruby toczne oraz prowadnice liniowe w osiach X, Y i Z.

Wyposażenie, narzędzia i uchwyty pokazane na zdjęciach wchodzą w skład dostawy tylko, jeśli jest to zaznaczone w informacjach dodatkowych.

Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych, a także wcześniejszej sprzedaży!

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.