Piła poprzeczna podblatowa Weinig/Dimter Opticut C700

DIMTER C700

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Pilarka poprzeczna z możliwością podcięcia, wyposażona w pneumatyczny system posuwu tarczy, z regulacją prędkości, umieszczony w przedniej części maszyny. Pneumatycznie sterowany system zaciskania obrabianego elementu (służy również jako osłona bezpieczeństwa). Dobrze zabezpieczone pneumatyczne elementy, zamontowane wewnątrz kompaktowej obudowy maszyny, z jednostką serwisową zamontowaną na zewnątrz, na ramie podstawowej maszyny. Bardzo płaski, specjalny silnik do piły tarczowej, zapewniający zwiększoną wysokość cięcia. Rozpoczęcie cięcia za pomocą dwuręcznego sterowania z osłoną bezpieczeństwa. Rowek po cięciu znajduje się po prawej stronie, z nachylonym otworem, umożliwiającym swobodne opadanie odciętych elementów i odpadów. Normy bezpieczeństwa: zgodność z normą CE (w połączeniu ze stołami rolkowymi), testowane pod kątem emisji pyłu przez BG, testowane pod kątem typu, elektryczna szafa sterownicza zintegrowana z podstawą maszyny, urządzenie awaryjnego zatrzymania. Godpfx Acszki Uij Uoud Możliwe wymiary obrabianego drewna: Jednostka tnąca: • Średnica tarczy piły: Ø 550 mm • Tarcza piły z węglików spiekanych, Z = 60 zębów, WZ20° • Otwór w tarczy piły: 80 mm Nominalne przekroje (bez uwzględniania krzywizny deski): • Maks. 750 × 50 mm • Lub 710 × 75 mm • Lub 660 × 100 mm • Lub 570 × 125 mm • Lub 450 × 150 mm • Lub 260 × 175 mm Dopuszczalna krzywizna drewna we wszystkich kierunkach: maks. 3 mm na metr długości lub maks. 10 mm na całej długości. • Minimalna długość końca: ok. 10 mm • Rodzaj drewna: drewno miękkie / drewno twarde / materiały drewnopochodne • Wysokość robocza: ok. 850 mm Wyposażenie i dane techniczne: • Wydajny silnik piły: 5,5 kW • Rowek po cięciu po prawej stronie • Pneumatycznie opuszczana osłona bezpieczeństwa, obracana na bok dla łatwiejszego dostępu do obszaru cięcia • Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Wymagania pneumatyczne i dotyczące systemu odciągowego: • Minimalne ciśnienie powietrza: 6 barów • Prędkość przepływu powietrza w systemie odciągowym: ok. 30 m/s Przyłącza do systemu odciągowego: • Wylot dolnej obudowy: 120 mm • Wylot górnej osłony: 120 mm • Objętość przepływu powietrza w systemie odciągowym: ok. 2600 m³/h • Waga: ok. 500 kg Specyfikacje podane są wyłącznie w celach informacyjnych. Ta maszyna jest oferowana do sprzedaży w imieniu klienta. Oględziny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. W celu uzyskania dodatkowych informacji oraz danych kontaktowych, prosimy o kontakt poprzez system wiadomości na platformie.

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC Ruchoma płyta (element obrabiany), ruchoma głowica robocza Pionowa płyta (element obrabiany) Sterowanie POWERCONTROL + POWERTOUCH Oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Nr 1 blokada uchwytów zaciskowych do elementu obrabianego w strefie roboczej Napęd elementu obrabianego za pomocą łańcucha transportowego Godpfoyywcvjx Ac Usud Minimalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maksymalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Całkowita moc przyłączeniowa (kW): ok. 11,5 GRUPY ROBOCZE: Nr 1 Agregat wiertarski (moc 2,3 kW) z wrzecionami pionowymi: - Nr 13 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (V13 High Speed) - Nr 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 2 w Y) Nr 1 Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica (mm): 100 Nr 1 Pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) HSK63 (moc 5 kW) Automatyczny system wymiany narzędzi - magazyn na 4 narzędzia

Stan: po remoncie generalnym (używany), INNEGO typu z silnika i SLIDE dla CELASCHI DET Gedpfx Acsdvlcyo Ujud DRUGIEJ RĘKI PEŁNI REGENEROWANA

Rok budowy: 1999, stan: dobry (używany), Wybudowania: 1999 Pojemność (pakowane stosy A4): max 20-24 Pakete/min Godpsdym Srjfx Ac Uoud Pojemność (A4 stosy luźne): max 16-20 Pakete/min Wysokość palety (włącznie z palet): max 1.600 mm Wymiary palety: max 1.200 1.200 mm Rozmiar: max 420 x 307 x 320 mm Wymiary: 148 x 110 x 50 mm Sprzęt: • zasypu i sekcji buforu • Gramofon • stołu doprowadzającego • Automatyczne paletyzatora • rolkowy do pełnej palety • pośrednie karton poślizgu arkusz leja • palet dozownik

Stan: używany, Aplikacja kleju Aplikacja kleju Aplikacja kleju - Aplikacja kleju dla opakowań o wysokości do 300 mm za pomocą 1 rolki aplikacyjnej - Napęd za pomocą silnika z przekładnią ślimakową 0,37 kW - 1 ST lewa - 1 ST prawa Godpfx Ascht Nysc Usud - odpowiedni dla DIMTER HK 200 i HK 400 części zamienne dimter akcesoria do dimterów

Stan: dobry (używany), Maszyna do ostrzenia narzędzi ze szlifowaniem na mokro. Gedpfx Aoich Eljc Ueud

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Półki: 17 czysty wymiar pośredni rur: 60mm Długość rury nośnej: 650mm Długość: 200 - 2000mm Kółka: Poliamid 4 sztuki Głębokość: 870 - 1180mm Godpfod Ry I Nox Ac Usud Wysokość: 198mm Nośność: 400 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), siła nacisku: 10 t, wysokość robocza: 805 mm, całkowita długość: 1 700 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Prasa klinowa Prasa do łączenia na klin Prasa taktowa do połączeń klinowych Siła nacisku: 10 t Hydrauliczna prasa cykliczna do łączenia na mikrowczepy Szerokość drewna: 80 - 300 mm Grubość drewna: 18 - 100 mm Gujdpot Sc Swjfx Ac Usd OPCJE z agregatem hydraulicznym o pojemności 300 l i silnikiem 5,5 kW, producent GOD z instalacją elektryczną

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Maszyna używana Rok produkcji: 2021 Długość cięcia: 5300 mm Wysokość cięcia: 2200 mm Pionowa pilarka panelowa do cięcia płyt drewnopochodnych, takich jak np. płyty wiórowe, MDF, fornirowane, sklejka itp. Podstawowa maszyna Kompletnie spawana rama o wyjątkowej sztywności. Precyzyjne prowadzenie belki piły/agregatu tnącego zapewnia dokładne cięcie. Automatyczny posuw dla cięć pionowych i poziomych. Głębokość cięcia: maks. 60 mm. Belka piły Stabilna belka prowadzona na precyzyjnych prowadnicach. Pneumatyczna blokada belki na dole i górze. Cięcie pionowe z elektrycznym nadzorem. Godsyuld Aepfx Ac Usud Agregat tnący Łatwa i ergonomiczna obsługa zanurzania i wysuwania agregatu tnącego. Dźwignia zanurzenia może być składana w pozycji górnej dla precyzyjnego zanurzania agregatu. Duże dźwignie dla łatwego przechylania. Pokrywa umożliwia pełny dostęp do agregatu na czas wymiany narzędzi wraz z szybkozłączką ProLock. Okno świetlne: klin rozdzielający można cofnąć. Funkcje automatyki Automatyczne zanurzenie, cięcie, wynurzenie i stop lub Automatyczne zanurzenie, cięcie, wynurzenie i powrót Skrócony powrót (przełącznik wyboru) Dzięki możliwości skrócenia powrotu belki piły unika się zbędnych przejazdów agregatu (krótki przedmiot leży po prawej stronie). Regulacja prędkości: płynna od 6 do 24 m/min Głębokość cięcia: maks. 60 mm Panel sterowania Efektywna obsługa maszyny. Ergonomicznie umieszczony na wysokości oczu. Dolne podparcie materiału Stabilne i odporne na zużycie podparcie ze stali nierdzewnej. Podparcie aż do linii cięcia: wąskie elementy nie przewracają się ani nie wypadają. Odciąg Wydajny system odciągu z dwoma przyłączami: agregat tnący Ø 120 mm, koniec ramy Ø 100 mm (w wersji TRK) System transportowy z rolkami podnoszonymi: Ręcznie podnoszone i opuszczane rolki ułatwiające transport płyt, chroniące materiał. Taśma miernicza do wskazywania wymiarów przy cięciach poziomych z trzema ręcznymi wskaźnikami wymiarów: Wymiar absolutny od dolnego podparcia materiału Wymiar absolutny od środkowego podparcia materiału Cięcia seryjne od górnej krawędzi płyty Powerpackage Pakiet składa się z opcji: 1. Urządzenie odciągowe TRK 2. Nacinak SuperCut 3. Wskaźnik cyfrowy pionowy 4. Płynna regulacja prędkości obrotowej * Agregat tnący 7,0 kW, 1100-5500 obr/min, 400 V, 50 Hz w zestawie tarcza HM Ø 250 x 30 x 3,2 mm, Z 48, ząb naprzemienny-dachowy * Instalacja TRK zgodnie z normami CE SH 2200 (poniżej 2 mg pyłu/m³ powietrza) – wymóg dla wszystkich krajów objętych CE (instalacja odciągowa po stronie klienta) Pneumatyczny ruszt przesuwany Ciągły ruszt przesuwany na całej długości maszyny dla stabilnego oparcia obrabianego materiału. Automatycznie, pneumatycznie ustępujący przy cięciach poziomych. Zapobiega przecięciu rusztu podczas cięcia poziomego. * Cyfrowy wskaźnik wymiarów dla cięcia poziomego na panelu sterowania w tym elektryczna precyzyjna regulacja Wyświetlanie: Wymiar absolutny od dolnego podparcia materiału Wymiar OFF-SET od środkowego podparcia materiału Cięcia seryjne od górnej krawędzi płyty Kompensacja szerokości tarczy (programowalna grubość tarczy) Gdy agregat zatrzymuje się na...

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Gujdpfx Aex Dmdhec Uod Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym