Centrum obróbkowe

COSMEC - ITALY SA/31-10

Stan: gotowy do pracy (używany), Liczba agregatów szlifierskich: 4 szt. Szerokość szlifowania: 190 mm Maksymalna wysokość szlifowania: 180 mm Sterowanie: tak Waga: 3300 kg Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 2600x920x1890 mm Średnice króćców odsysania: 2x180, 2x120 mm Podwójna szlifierka przelotowa Löwer DSM 2004 ----- 4-pasmowa szlifierka taśmowa + agregat tarczowy od góry/dolnej strony Ncsdpfovu Hgbex Agyeu Opis producenta: ----- Podwójna, czteropasmowa szlifierka do elementów z litego drewna, np. do szlifowania kantówek okiennych itp. Wysokowytrzymała konstrukcja z innowacyjnymi rozwiązaniami. Przystosowana do pracy pod dużym, ciągłym obciążeniem, również przy wyższych naddatkach zbieranych podczas szlifowania. - Kolejno ustawione agregaty szlifierskie do szlifowania wstępnego, dokładnego i wykończeniowego, każdy z góry i dołu 1. Agregat taśmowy z ciężkim wałem stalowym 2. Agregat taśmowy z walcem gumowanym i butem szlifierskim 3. Agregat do wykończeń z włóknistą szczotką (patrz wyposażenie dodatkowe poniżej) - Bezpośrednio napędzane wałki szlifierskie zapewniające bezpoślizgowe przeniesienie mocy - Bezobsługowe i bezzużyciowe buty szlifierskie z powłoką CERMET, bardzo dobra przewodność cieplna i absolutna precyzja wymiarowa - Chłodzenie stref szlifowania wymuszonym nadmuchem dla chłodniejszego szlifu i wydłużonej żywotności taśm - Wymuszona, pneumatycznie sterowana oscylacja taśmy szlifierskiej - Efektywny wyciąg pyłu bezpośrednio przy wałkach szlifierskich - Odsysanie pyłu lotnego przy rolkach napinających - Zintegrowana jednostka szczotkująca i wykańczająca z dużym odciągiem pyłu szlifierskiego - Motorowa regulacja grubości szlifowania za pomocą precyzyjnych śrub pociągowych i dużych liniowych łożysk kulkowych na hartowanych i szlifowanych precyzyjnych wałkach z zabezpieczeniem przed pyłem i brudem - Regulacja zdejmowanego naddatku od dołu przez śrubę pociągową z pierścieniem skalującym (odczyt 0,1 mm) - Napinanie taśm szlifierskich za pomocą siłowników pneumatycznych ze stałym ciśnieniem - Szybka wymiana taśmy szlifierskiej dzięki pneumatycznemu luzowaniu - Możliwość regulacji biegu taśmy przy jej wymianie - Elektropneumatyczny monitoring ciśnienia powietrza - Zabezpieczenie wejścia materiału przez kontaktową rolkę przy zbyt grubych elementach - Transport elementu roboczego za pomocą skalibrowanych, antypoślizgowych i przyczepnych taśm transportowych na ciężkich stołach żeliwnych z precyzyjnie struganą powierzchnią oraz sprężynowanymi rolkami dociskowymi z dokładną regulacją - Napęd wałkiem Cardana dla płynnego i równomiernego transportu elementów - Silnik przekładniowy posuwu o płynnie regulowanej prędkości 4-20 m/min - Wszystkie silniki zabezpieczone elektrycznie - Ergonomicznie rozmieszczone elementy sterujące - Cyfrowy wskaźnik grubości (rozdzielczość 0,1 mm) z nowoczesnym systemem pasków magnetycznych Dane techniczne: - Prędkość taśmy szlifierskiej: 22 m/s - Długość taśmy szlifierskiej: 1800 mm - Szerokość taśmy szlifierskiej: 200 mm - Szerokość robocza: 190 mm - Grubość szlifowania: 2-180 mm - Cztery silniki hamujące po 5,5 kW - Silnik posuwu: 1,5 kW - Prędkość posuwu: 4-20 m/min - Automatyczna regulacja wysokości: 0,37 kW - Dwa agregaty szczotkujące z włóknistymi szczotkami D 120 x 200 mm, każdy po 0,37 kW - Króćce ssące: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Prędkość powietrza odciągowego: 20 m/s - Przyłącze pneumatyczne: 6 bar - Wysokość robocza: 870 mm - Długość (z Softdisc 2740 mm): 2600 mm - Długość z panelem sterowania (z Softdisc 3035 mm): 2985 mm - Szerokość: 880 mm - Wysokość

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Montaż systemów obsługi tusz w celu stworzenia ręcznej, półautomatycznej lub w pełni automatycznej linii montażu tusz odbywa się zawsze zgodnie z wymaganiami klienta. Ncodpfsdx R D Dex Agyeu Chętnie wyjaśnimy podczas osobistego spotkania linie do montażu tuszy, które ułatwią Państwu pracę, skrócą czas przezbrojenia i zwiększą wydajność produkcji.

Stan: nowe, Typu SK-1000-P6 Szerokość robocza 1000 mm Min.Working długość 500 mm Praca grubość 2-150mm Polerowanie prędkości rolek - Regulacja częstotliwości Karmienia prędkości 3-12,5 m/min Całkowita moc silnika 13.87 kW Płyta silnika 1,5 kW * 1 Cross silnika 1,5 kW * 1 Śruby wałeczkowe silnik 2.2 kW * 2 Karmienie mocy 2.2 kW W górę iw dół silnika 0.37kW * 4 Huśtawka silnika 0.37kW * 2 Stół roboczy w górę iw dół 0,55 kW 3650x1850x2100mm Wymiary transportowe Waga 4200 kg Ncodpfxodmi Nis Agyeu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X 6.400 mm Pole robocze Y 1.500 mm Nodpfjwlcqvox Agyjcu Liczba wrzecion frezujących: 1 Główny silnik: 13 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24.000 obr/min System mocowania narzędzi: HSK-F63 Pozycje zmieniacza narzędzi: 8 Głowice wiertarskie pionowe: 20 Wiertła poziome w osi X: 4 Wiertła poziome w osi Y: 4 2 pompy próżniowe po 360 m³/h Nesting Pilot zdalnego sterowania Oprogramowanie: BIESSE WORKS Wymiary gabarytowe: 11004×5334 mm Waga: 4900 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 200 mm, przesuw osi Z: 1 100 mm, długość stołu: 4 500 mm, szerokość stołu: 2 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, CNC Heidenhain iTNC 640 OBSZAR ROBOCZY Skok osi X (podłużny): 4000 mm Skok osi Y (poprzeczny): 2200 mm Skok osi Z (pionowy): 1100 mm Maksymalna prędkość z interpolacją osi: 50 m/min STÓŁ ROBOCZY Wymiary: 4500 x 2500 mm Wysokość: 300 mm Nośność: 15 T/m2 Rowki teowe do mocowania detali 28 mm według DIN 650 (H12), komplet ze śrubami poziomującymi. Kierunek rowków teowych równoległy do ruchu osi Y. GŁOWICA UNIWERSALNA Z CIĄGŁYM POZYCJONOWANIEM ZUCHWY ELEKTROWRZECIONA Automatyczna głowica uniwersalna, indeksowana w 360.000 pozycjach (co 0,001°). Ruch obrotowy napędzany silnikami direct drive, sterowany przez CNC jako oś pozycjonująca. Automatyczne mocowanie narzędzi. Umożliwia podcięcie 10°. Wewnętrzny układ chłodzenia łożysk i silników osi. Zakres obrotu osi C: +/- 270° Zakres obrotu osi A: +/- 185° Maksymalna prędkość obrotowa osi: 30 obr./min Maksymalny moment roboczy osi A/C: 450 Nm Moment zacisku osi: 1400 Nm Moc dostępna na wrzecionie (S1/S6): 22/33 kW Moment dostępny na wrzecionie (S1/S6): 84/128 Nm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 22 000 obr./min Zakres prędkości obrotowej przy stałej mocy: 3000–18 000 obr./min Zakres stałego momentu: 10–3000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 według DIN 69893 ELEKTROWZRECIANO HSK-A100 Z PÓŁAUTOMATYCZNYM SYSTEMEM WYMIANY: Moc dostępna na wrzecionie (S1/S6): 37/43 kW Moment dostępny na wrzecionie (S1/S6): 140/165 Nm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min Zakres prędkości obrotowej przy stałej mocy: 2500–12 000 obr./min Zakres stałego momentu: 10–2500 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 według DIN 69893 MAGAZYN NARZĘDZI ŁAŃCUCHOWY 55 MIEJSC, HSK-A100 / HSK-A63: Magazyn narzędzi łańcuchowy, mocowany do podłoża z tyłu maszyny, obudowany dla ochrony operatora, ramię do zmiany narzędzi w pionie, z automatycznym przygotowaniem narzędzia. Zarządzanie w „stałej pozycji”. Hydrauliczne blokowanie osi Ilość narzędzi: 55 Typ narzędzi: HSK-A63 DIN 69893 - 30 szt.; Maks. średnica narzędzia: 90 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiadujących miejscach: 160 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Typ narzędzi: HSK-A100 DIN 69893 - 25 szt.; Maks. średnica narzędzia: 100 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiadujących miejscach: 160 mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. waga narzędzia: 20 kg WYMAGANE PRZYŁĄCZA Maksymalna moc zainstalowana: 177 kVA Maksymalne zapotrzebowanie prądu: 235 A Ncodpfxsyv In Ij Agyeu Maszyna wyposażona w: • Zdalny elektronowy pulpit Heidenhain HR550 • Wysokie ciśnienie wody oraz powietrza przez wrzeciono • Półautomatyczną wymianę elektrowrzecion, uchwyt HSK-A63 i HSK-A100 • Różnorodne narzędzia w zestawie z maszyną • Sonda pomiarowa Renishaw • Presetter laserowy BLUM • Automatyczny system kalibracji głowicy AUTOCAL • Subskrypcja Visormax do zdalnego monitoringu • Klimatyzator szafy sterowniczej • System chłodzenia wszystkich osi oraz elektrowrzeciona • Instrukcja obsługi i konserwacji oraz deklaracja zgodności CE

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2004, Strugarka WEINIG UNIMAT SUPER 4 – produkcji niemieckiej – stan bardzo dobry – rok produkcji 2004 – DTR PARAMETRY TECHNICZNE: szerokość strugania 150 mm wysokość strugania 50 mm średnica wrzecion 40 mm wyposażona w narzędzia głowica górna regulowana 1) głowica dolna 11 kW 6000 U/min 2) głowica górna 18,5 kW 7000 U/min 3) głowica dolna 5,5 kW 6000 U/min silnik posuwu 2,2 kW posuw regulowany na falowniku 0-18 m/min posuw na wałach kardana docisk pneumatyczny trzy górnych stalowany rolek ciągnących jedna gumowa rolka górna blat ryflowany długość blatu wstępnego 1950 mm łączna moc 37 kW centralne smarowanie Gabaryty trzansportowe: dł/szer/wys 320x220x220 cm waga ~ 2700 kg Ncsdpfx Agoin Nrgjysu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Dostępna jest suszarka Cremona. Sekcje: 6, strefy temperaturowe: 2, sekcja chłodzenia: 1, szerokość: 4200 mm. Wydajność produkcyjna: ok. 80 arkuszy/min. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Nodpfx Asw I E Dpsgyjcu

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), Automatyczny dłutownica z dwoma stołami z końcówkami oscylacyjnymi BALESTRINI 2CAP Nedpfx Aegmucpsgyscu Maksymalna długość wpustu 120 mm Maksymalna głębokość wpuszczenia w mm 80 Prędkość obrotowa wrzeciona 9000 obr / min Silnik wrzeciona 3 Hp Silnik oscylacyjny Hp 1 Zacisk pneumatyczny przedmiotu obrabianego Wymiary gabarytowe: mm 1000 x 900 x 1250 Ciężar kg 500

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Ncjdpfxjyk E Sre Agysu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008198, Obszar roboczy oś X: 4200 mm Obszar roboczy oś Y: 1400 mm Powierzchnia robocza: Z konsolami próżniowymi Moc wrzeciona głównego: 18,5 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 60 mm Liczba wrzecion wiertarskich: 35 Liczba miejsc na narzędzia: 26 Ncodpfxsx A Hbko Agyou