System mieszania i karbonizacji

Corosys

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Przegląd Ta izobaryczna maszyna napełniająca składająca się z trzech bloków została wyprodukowana w 2016 roku przez włoską firmę Rizzolio. Urządzenie jest przeznaczone do napełniania napojów gazowanych i łączy w sobie funkcje płukania, napełniania i zamykania w jednym kompaktowym urządzeniu. Maszyna jest nadal zainstalowana, można ją podłączyć, aby zademonstrować jej podstawowe funkcje. Jest na sprzedaż, ponieważ właściciel potrzebuje większej warzelni. Dane techniczne Pojemność: ok. 500-650 bph (butelek na godzinę) Formaty: Średnica butelki: 30 do 120 mm Wysokość butelki: 140 do 350 mm Zamknięcia: Kapsle koronowe 26 lub 29 mm Metoda napełniania: przeciwciśnienie / izobarycznie Głowice płuczące: 4 Zawory napełniające: 4 Jednostka zamykająca: 1 Moc: 0,75 kW Napięcie: 240 V, 50 Hz, jednofazowe Przybliżone wymiary Długość: 1370-1410 mm Głębokość: 640 mm Wysokość: 2100 mm Iasdpfx Aewfh D Ied Aol

Stan: używany, Używana sala syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana sala syropowa to kompletna sekcja procesowa zaprojektowana do przygotowania skoncentrowanych syropów bazowych oraz syropów gotowych do produkcji napojów. Przystosowana do integracji z modułem premiksu oraz izobarycznym nalewakiem, wspiera wydajne pakowanie przemysłowe na używanej linii rozlewniczej. Idealnie nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających niezawodnego rozpuszczania cukru, obróbki termicznej i higienicznego magazynowania przed etapem mieszania, karbonizacji oraz rozlewu. System obejmuje cały cykl przygotowania syropu: przygotowanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, blendowanie syropu gotowego z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator gwarantuje stabilność produktu, a mieszalniki i pompy zapewniają jednolity, powtarzalny proces. Sala syropowa doskonale nadaje się do receptur napojów gazowanych, takich jak cola, tonic czy inne napoje smakowe i płynnie integruje się z jednostkami premiksu dozującymi CO2 tuż przed nalewakami. Układ instalacji i dobór komponentów czynią ją praktycznym rozwiązaniem do modernizacji lub rozbudowy używanej linii rozlewniczej w branży napojowej. Dane techniczne i parametry pracy Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 4 x 4 000 l Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 3 x 2 000 l Bertuzzi Mieszalniki i pompy: W zestawie do cyrkulacji, transferu i mieszania Materiały procesowe: Woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: Urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Mycie: Konstrukcja przystosowana do CIP (mycie na miejscu) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Sala syropowa wyposażona jest w centralny panel sterowania z selektorami analogowymi i cyfrowymi, umożliwiający zarządzanie procesem i nadzorowanie operacji rozpuszczania, obróbki termicznej, magazynowania i transferu. Dozowanie realizowane jest przez precyzyjne pompy i sterowanie przepływem, co zapewnia wysoką dokładność receptur. Konstrukcja higieniczna, zawory sanitarne oraz przyłącza instrumentacyjne sprzyjają powtarzalności i wysokiej jakości produktu. Konfiguracja przystosowana jest do pełnej integracji z automatyką na poziomie zakładu oraz sterowaniem recepturami, a przejrzyste interfejsy operatora upraszczają zmiany asortymentu i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa i niezawodności pracy. Iedpfxexywg Sj Ad Ajal Możliwości integracji z linią produkcyjną Instalacja przystosowana jest do zasilania sekcji premiksu, gdzie syrop gotowy mieszany jest z wodą uzdatnioną i CO2 bezpośrednio przed izobarycznym nalewakiem. Umożliwia integrację inline z istniejącą linią produkcyjną napojów oraz urządzeniami do pakowania przemysłowego i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych zarówno do butelek PET, jak i szklanych downstream. Obsługa pracy recepturowej umożliwia produkcję wielosmakową, a złącza transferowe zapewniają łatwe podłączenie do sekcji uzdatniania wody oraz premiksu i nalewania.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1994, Blok napełniający, wyprodukowany przez BKM / Nagema, typ: Varifill 40/10K/10PP, do 12 000 bph, z 40 zaworami napełniającymi, z 10-pozycyjnym korkiem koronowym i 10-pozycyjnym zakrętarką (do zamknięć MCA 28), z podwójną ewakuacją wstępną, działa na butelkach 0,33 lt Longneck i 0,5 lt NRW, kierunek jazdy: lewy -> prawy, ze sterowaniem Siemens S5, zbudowany w 1994 roku Ioden D Hm Sjpfx Ad Aoal Długość: 4.000 mm, szerokość: 2.700 mm, wysokość: 2.800 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 20 233 h, Używana zakręcarka Tetra Pak 30/Flex dla Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to zakręcarka zaprojektowana i wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Maszyna ta została specjalnie zaprojektowana do nakładania plastikowych zakrętek na pojemniki, zapewniając bezpieczne uszczelnienie i wydajną produkcję. Z prędkością 9600 butelek na godzinę (BPH), oferuje wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłu opakowaniowego. Specyfikacje: Producent: Tetra Pak® Model: 30 Flex For Helicap 23 Rok: 2012 Prędkość: 9600 BPH Ta maszyna zamykająca nadaje się do formatu 1000 slim Typ zakrętki i kierunek obrotu: Zakręcarka jest kompatybilna z plastikowymi zakrętkami, zapewniając niezawodny mechanizm zamykania. Kierunek obrotów maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia prawidłowe nakładanie nakrętek na pojemniki. Iodpfxjvgufps Ad Ajal Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa: Obecnie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 znajduje się w magazynie. Jest on wyposażony w funkcje bezpieczeństwa zapewniające dobre samopoczucie operatorów i bezpieczne środowisko pracy. Podręczniki i godziny pracy maszyny: Do maszyny dołączone są niezbędne podręczniki, które zawierają instrukcje dotyczące jej obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zasoby te ułatwiają efektywne użytkowanie i utrzymanie maszyny zamykającej. Jeśli chodzi o historię użytkowania, maszyna była eksploatowana przez około 20 233 godzin. Dane elektryczne: Maszyna wymaga zasilania elektrycznego V: 400, kW: 6,7 i pracuje z częstotliwością 60 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną wydajność maszyny i zużycie energii w ramach określonych parametrów. Podsumowanie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to niezawodna zakręcarka wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Dzięki możliwości nakładania plastikowych zakrętek z prędkością 9600 BPH, stanowi ona wysokowydajne rozwiązanie dla wydajnych procesów pakowania. Wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi, ta maszyna zamykająca została zaprojektowana w celu zapewnienia bezpiecznego uszczelnienia i stałej wydajności, co czyni ją cennym zasobem dla przemysłu opakowaniowego.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 30 200 l, całkowita wysokość: 6 000 mm, średnica wewnętrzna: 2 800 mm, masa całkowita: 1 400 kg, PARAMETRY TECHNICZNE - Zbiornik z płaskim dnem nachylonym pod kątem 2% - Marka: ALFA LAVAL - Całkowita pojemność: 30 200 litrów - Materiał: stal nierdzewna 316 L - Wykończenie wewnętrzne: walcowane na zimno - Wykończenie zewnętrzne: walcowane na zimno - Termoregulowane DACH - Stożkowy - 1 komin mimośrodowy z przodu Ø 200 mm - 2 flagi ze stali nierdzewnej - 1 termometr - 6 pierścieni do podnoszenia OBRĘCZ - 1 owalne drzwiczki 310×420 mm - 1 zawór do częściowego opróżniania DN 65 - 1 przyłącze do sondy poziomu DNO Iedpfx Asv I A Nled Aoal - Płaska powierzchnia nachylona pod kątem 2% z odpływem - 1 zawór całkowitego opróżniania z korkiem ZAŁĄCZNIKI - Zbiorniki kompatybilne i przystosowane do przechowywania płynnych nawozów - Gwarancja 6 miesięcy - Zgodność z normami CE

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, LxBxH 7500x2550x3000mm rama ze stali nierdzewnej z dołu aluminium i aluminium poza ściany i dach Ten kontener składa się do zmiany systemów w samochodach ciężarowych z hydraulicznym stóp, niżej platformy do podłoża Iasdpfx Ascltl Ejd Ajl -Szafa sterownicza (dla prasy i mycie windy): ustala się, że to nie na prasy. Jest to albo w środku pojemnika lub na mycie windy. -Plandeka: dodatkowe, wiszące okładka drzwi boczne: po stronie nagrzewnicy w dwóch częściach -Zaopatrzenia w wodę: połączeń i systemu w 1" -Hydrauliczny system: operacja z 24V DC i 400V zasilania; Zawory magnetyczne 24 v DC

Stan: gotowy do pracy (używany), Korki są podawane ręcznie do zsypu, maszyna umieszcza korek na butelce i dociska go. Iaodefh Dlrepfx Ad Aol

Stan: używany, Rok produkcji: 1993, Przegląd Myjka do butelek GM Gera NAGEMA Arcade DS była wcześniej używana w browarze. Działała tam w trybie jednozmianowym. Ponieważ wielkość sprzedaży spadła, piwo browaru jest teraz butelkowane w innej lokalizacji, a ta linia rozlewnicza została zwolniona. Ze względu na niewielką liczbę godzin pracy i regularną konserwację, maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Wszystkie zbiorniki i korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Części zamienne, takie jak pojemniki na butelki, są również nadal dostępne. Co więcej, główny wał napędowy, silnik i skrzynia biegów zostały poddane przeglądowi przez SEW w 2018 roku, a łańcuch napędowy został wymieniony w 2015 roku. Maszyna jest nadal zmontowana i można ją również zademonstrować. Dane techniczne: Wydajność: 23 000 bph Rozstaw komórek: 85 mm Butelki na rząd: 16 Wymiary + waga z załącznikami: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Szczegóły: Standardowe napędy Ogrzewanie parowe Lewa strona robocza Pompy dozujące chemikalia z certyfikatem CE Arkusz danych maszyny dostępny Stały natrysk rurowy kontrolowany przez cykl maszyny Maszyna z jednym końcem Wyładunek etykiet z tyłu po prawej Dozowanie palcami i podawanie palcami Dozowanie butelek po lewej Komórki na butelki z tworzywa sztucznego HMI Lauer Pomiar stężenia ługu Napięcie sterowania 24 V System sterowania S5 (konwersja na S7 na życzenie) Regularnie serwisowany Zawartość wody w VA Ekstrakcja pary Krany do pobierania próbek Pompy KSB w VA Sita wkładane do kąpieli Miernik wody Pomiar przewodności Endress Dodatkowe wyposażenie: Części zamienne w zestawie Ijdpjl Hx Adofx Ad Ajal

Stan: używany, Rok produkcji: 1991, składający się z: -płytowy wymiennik ciepła SIGMATHERM (powierzchnia wymiany ciepła 21,5 m2) -zbiornik przepływowy 1200 l -pompa produktu Hilge z ręcznym zaworem regulacyjnym -pompa cyrkulacyjna ciepłej wody Hilge -zbiornik wyrównawczy 500 l -wymiennik ciepła z wiązką rur -stacja redukcyjna sprężonego powietrza -szafa sterownicza z panelem sterowania. Maszyna (dodatkowa): System podgrzewania soków do pasteryzacji Wydajność: 100 hl/h Dopuszczalne ciśnienie robocze PHE: 16 bar Ciśnienie testowe 20,8 bar Powierzchnia wymiany ciepła: 21 m2 Długość: 5,6 m Szerokość: 2 m Wysokość: 2,4 m Obsługa / sterowanie: Szafa sterownicza z przyciskami obsługi Materiał: Stal nierdzewna Podstawowa konstrukcja: rama Iaedpfx Adsvcqy Us Aol Wyposażenie: 2 x zbiorniki; płytowy wymiennik ciepła; rurowy wymiennik ciepła; 2 x pompy produktu; technologia pomiarowa, czujnikowa i kontrolna, różne zawory i inna armatura

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Przegląd Ten system piwnic fermentacyjnych izobarycznych składa się z 8 fermentorów izobarycznych o pojemności 20 HL każdy i jest gotowy do natychmiastowego użycia. Zbiorniki przeznaczone są do precyzyjnej fermentacji i dojrzewania piwa. Wyprodukowano je w latach 2014–2020. Można je nabyć w całości lub w dwóch częściach. Dane techniczne Producent: SK Group & Céspedes Rok budowy: 2014-2020 Pojemność: 20 HL na zbiornik Maksymalne ciśnienie: 2,5 BAR Rozkład zbiorników: Pakiet 1: 3 zbiorniki od SK Group (2014) Pakiet 2: 5 zbiorników od Céspedes (2016 i 2020) 2 zbiorniki od 2020 r. 3 zbiorniki od 2016 r. Zakres dostawy 8 fermentorów izobarycznych (20 HL, 2,5 BAR, 2014-2020) Sprzedawane jako kompletny system lub w wymienionych powyżej pakietach częściowych Iajdpfxovx R H Tj Ad Ajl