Odciąg przemysłowy

CORMAK DCV15000TC

Stan: nowe, Porównywalny z Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa itd. Zakres cięcia przy 90°: okrągły – 260 mm płaski – 300×260 mm minimalna średnica – 5 mm NC-sterowany, automatyczny podajnik materiału z hydraulicznym dociskiem na całej długości Gujdpfxjh Tnd Ae Afdsb Łatwa obsługa dzięki sterowaniu NC z wyświetlaczem tekstu jawnego Funkcja wstępnego pozycjonowania materiału bez konieczności ponownego mocowania przy krótkich odcinkach Stabilny, liniowo prowadzony chwytak posuwu z pozycjonowaniem serwo zapewnia najwyższą dokładność Automatyczne dopasowanie prowadnicy taśmy do szerokości materiału Zalecane opcje: napędzana szczotka wiórowa zsynchronizowana z prędkością taśmy osobny pulpit sterowniczy panel 7" CE z możliwością podłączenia do sieci, miejsce na 1000 rekordów, rejestr historii różnych funkcji i danych itd.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7 kW (9,52 KM), średnica tarczy piły: 305 mm, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 3 100 mm, masa całkowita: 3 000 kg, długość cięcia (maks.): 3 100 mm, wysokość cięcia z nacinakiem (maks.): 70 mm, posuw osi X: 40 m/min, posuw osi Z: 50 m/min, wymagana długość przestrzeni: 3 100 mm, wymagana szerokość: 3 100 mm, Wyposażenie: dozownik, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, System dzielenia płyt SCHEER PA 4136 – 3100 x 3100 PA 4136 to wydajna, elektronicznie sterowana pilarka do rozkroju płyt przeznaczona do precyzyjnego, efektywnego i zautomatyzowanego cięcia materiałów drewnopochodnych. Idealna do zastosowań przemysłowych w stolarstwie, produkcji mebli oraz przetwórstwie płyt. Stan & Serwis: Stan: Bardzo dobry Sprawność: W pełni sprawna Gwarancja: 12 miesięcy Zgodność z CE i testowana na emisję pyłu (poziom graniczny < 2 mg/m³) Główne dane techniczne & wyposażenie: Pilarka do cięć wzdłużnych FM 20-3100 z hartowanymi prowadnicami Automatyczny posuw w przód i powrót agregatu tnącego (powrót automatycznie opuszczany) Napęd posuwu poprzez trójfazowy silnik z przekładnią, sterowany falownikiem Prędkość posuwu: 2 – 40 m/min (płynna regulacja) Prędkość powrotu (bieg jałowy): 50 m/min Kanały odciągu w podstawie maszyny i belce dociskającej Zewnętrzna regulacja piły podcinającej (bez otwierania osłony) Ryglowanie osłony zabezpieczającej z lamelową kurtyną SZ 5008 3-stopniowa regulacja wysokości cięcia LA 4143 6 wycięć w belce dociskającej – cięcie reszt do 5 mm Silnik główny: 7,0 kW | Silnik podcinacza: 1,1 kW (wyłączany) Długość cięcia: 3100 mm | Wysokość cięcia: 70 mm Obsługa materiału & posuw: Urządzenie do dociskania kątowego WP 5003 z pazurem dociskowym do cięć poprzecznych Zakres regulacji: 2400 mm Sterowanie w pełni automatyczne przez DNC-AT Stół podawczy HP 5091 2 górne prowadnice, prowadzenie na listwie zębatej Napęd serwomotorowy przesuwu materiału Prędkość posuwu: 25 m/min (z ograniczeniem bezpieczeństwa) Powrót: 40 m/min 6 palców zaciskowych, 4 podwójne rolkowe rolki Długość stołu: 3100 mm | Głębokość do oporu: 3150 mm Zamknięta powierzchnia z Pertinaxu w obszarze oporu kątowego Sterowanie & obsługa: System operacyjny: Ubuntu Linux Zintegrowany komputer PC z dyskiem twardym, portami równoległym i szeregowym Możliwość podłączenia do sieci (LAN/WLAN), zdalna obsługa przez Internet (TeamViewer, Remote Desktop) Funkcja drukowania przez USB Gujdpswrn Efjfx Afdob Wielojęzyczne programowanie dialogowe 15-calowy monitor LCD, klawiatura wielofunkcyjna na obrotowym pulpicie sterującym Graficzna prezentacja planów cięcia i procesów Oprogramowanie / programy: OPTIMAX: optymalizacja biurowa, kalkulacja odpadów, zapotrzebowanie na materiał OPTIMIN: bezpośrednia optymalizacja na PC maszyny z wprowadzaniem listy elementów Realizacja przez USB, dyskietkę lub online (opcja) Tryby ręczny, automatyczny i specjalny (np. rowkowanie, elementy fornirowane) Dodatkowe wyposażenie: Stół kątowy HP 5085: 1.720 x 800 mm | powierzchnia z Pertinaxu Stół podawczy HP 5025: 1.720 x 800 mm | powierzchnia z Pertinaxu System poduszek powietrznych LK 5030 zintegrowany w obu stołach Tarcz zębaty KSB 4005: Ø 305 mm, Z = 60 Tarcz zębaty KSB 4006: Ø 200 mm, Z = 60, stożkowa Niezawodność w pracy ciągłej: Ta maszyna jest wykorzystywana na całym świecie – również w skrajnych warunkach. Niezależnie czy w suchym klimacie Afryki, czy przy wysokiej wilgotności powietrza w Azji Południowo-Wschodniej (np. w Tajlandii): PA 4136 pracuje niezawodnie w systemie trzyzmianowym przez 365 dni w roku i wyróżnia się najwyższą stabilnością oraz wytrzymałością. Gwarancja: Jesteśmy przekonani o jakości i stabilności naszych maszyn, dlatego oferujemy 7 lat gwarancji na konstrukcję maszyny oraz prowadnice. (Nie dotyczy części elektrycznych oraz elementów zużywalnych.) 📞 Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty lub umówien

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakład przetwarzania tłucznia (torowego) Lej zasypowy 40 cbm z wózkiem pchającym Młyn udarowy OMT 120 kW z rynną podającą i wyładowczą Gedpfstpamgjx Afdeub Dwupokładowy przesiewacz 1 400 x 4 000 m z przenośnikiem i taśmami odkładczymi Kompletna instalacja elektryczna

Rok budowy: 1993, stan: używany, TYP : DEA 400/2000 Typ ROK : b.d. Rok MAX. NACISK MŁOTKA : TON. 400 Pojemność bagażnika Gedjihf R Ujpfx Afdoub Skok przesuwu: mm. 1.100 suwak MAX. skok pionowy : mm. 1.600 Maksymalna wysokość zamknięcia WYMIARY STOLICY: mm. 2,000 x 1,600 Wielkość tabeli PRĘDKOŚĆ SZYBKA : mm/sek 650 Szybki skok POJEMNOŚĆ STOŁU : TON. 160 Pojemność poduszki Skok PRE-MILER : mm. 400 Skok poduszki wysokość nad ziemią: mm. 5.800 OD ZIEMI DO PODŁOGI ŚWIATŁO CZOŁOWE: mm. 3.400 Odległość między słupami OŚWIETLENIE LETNIE: mm.1.600 Okno boczne

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, całkowita długość: 7 920 mm, okres gwarancji: 3 miesiące, HOLZ-HER okleiniarka ACCURA 1556 premium z inteligentnym pakietem wyposażenia do grubości obrzeży do 15 mm. Łatwa zmiana programów i dostosowanie narzędzi za pomocą 18,5-calowego panelu dotykowego. Krótki czas nagrzewania systemu klejącego GlueJet – ok. 2 do 3 minut, w zależności od rodzaju kleju i temperatury otoczenia. Zawsze świeży klej dzięki systemowi nakładania GlueJet i patronom klejowym. Wymiana kleju PUR oraz czyszczenie systemu są niezwykle proste i zajmują tylko kilka minut. Regulacja osi poprzez najwyższej jakości, precyzyjne serwomotory. Specjalne wyposażenie do materiałów z folią ochronną, np. wysoki połysk i supermat! Jedną z największych zalet maszyny jest pakiet wielofunkcyjny, który pokazuje swoją przewagę szczególnie przy pracy z szerokim asortymentem obrzeży. Narzędzia DIA mają konstrukcję wielostopniową i w zależności od potrzeb mogą przełączać się między promieniem a fazą – od jednostki frezującej długościowej, poprzez kopiowanie narożników aż po skrobak profilowy. Wysuwany stół podtrzymujący obrabiany element oraz wydłużony odcinek podający ułatwiają obróbkę dużych elementów, a system prowadzenia wspomaga podawanie małych elementów do maszyny. Grubość obrzeża z roli: 0,4–3 mm (w zależności od materiału) Grubość obrzeża w paskach: 0,4–15 mm Grubość elementu: 8–60 mm Minimalna szerokość elementu: 65 mm Prędkość posuwu: 10–25 m/min Gjdex Emf Dopfx Afdoub Nakładanie kleju GlueJet na bazie EVA oraz PUR, bez większego nakładu pracy. Wszystkie typowe rodzaje obrzeży – aż po obrzeża na wysoki połysk, supermat i lite, do 15 mm. iTronic – sterowanie ciśnieniem i ilością kleju Przygotowana do integracji z systemem RETURN Motoryczna belka dociskowa z napędem górnym Agregaty wielofunkcyjne do szybkiego ustawiania promienia, na równo oraz fazowania Systemy natryskowe pionowe i poziome i wiele innych. Dostawa, montaż i szkolenie z obsługi maszyny możliwe bezpośrednio u nas za dopłatą. Maszyna znajduje się obecnie w naszym magazynie wysyłkowym w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności pomiędzy wersją niemiecką a obcojęzyczną, wiążąca jest wyłącznie niemiecka wersja. Nasze Warunki Handlowe (AGB) znajdą Państwo na naszej stronie internetowej holzher.de/de/agb.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Dodatkowe wyposażenie Jednostka aplikacyjna z powłoką teflonową do 1,5 kg granulatu EVA Górna i dolna jednostka polerująca Gjdpfx Afsx D Hbtjdeub Ta okleiniarka FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion została wyprodukowana w 2024 roku. Posiada magazyn obrotowy o średnicy 750 mm na obrzeża o grubości od 0,4 do 3 mm, jednostkę aplikacyjną GlueBox oraz górną i dolną jednostkę polerującą. Maszyna wyposażona jest w zaawansowane sterowanie x-motion Plus z 15-calowym ekranem SmartTouch oraz wielofunkcyjną jednostkę frezującą do precyzyjnej obróbki obrzeży z tworzyw sztucznych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Typy zastosowań Okleinowanie krawędzi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania i jednostką sterującą do interpolacji 5-osiowej. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz jednostkę chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę Biesse Rover C9.50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Stół roboczy i mocowanie • 8 uchwytów na płyty ATS (L = 1525 mm) i 24 szyny ślizgowe • Automatyczne pozycjonowanie uchwytów na płyty i szyn ślizgowych (EPS X-Y) • Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w X • 8 tylnych ograniczników referencyjnych, skok 115 mm • 8 ograniczników, skok 140 mm, ustawionych na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ograniczników, skok 140 mm, umieszczonych na wysokości 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 ograniczniki boczne, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • 4 zdejmowane ograniczniki środkowe, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników • System pneumatyczny dla uchwytów prętów podnoszących • 6 uchwytów na pręty do łatwego załadunku (moduły H = 74 mm)Podciśnienie • System próżniowy dla pompy 250 m3/h • Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowegoJednostki obróbcze i konfiguracja • Skład C3-A1: • Urządzenie do montażu deflektorów wiórów z czujnikami pneumatycznymi lub indukcyjnymi na 5-osiowej jednostce obróbczej • Kołnierz do montażu jednostek na jednostce roboczej z 5 osiami interpolującymi (jednostki użyteczne tylko wtedy, gdy wrzeciono elektryczne jest ustawione pionowo) • Kompozycja C3-P2: • Dodatkowy suport Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z • 16 pionowych i 4 poziome wrzeciona wytaczarskie w kierunku Y Gusdpfx Afex D H Hcodsb • Łańcuchowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami (odległość między osiami 180 mm) • Żelazny chwytak odrzutnika wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w łańcuchowym zmieniaczu narzędzi • Deflektor wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym dla standardowego wrzeciona elektrycznego lub 5-osiowego wrzeciona elektrycznego 15 kW (wymaga urządzenia do deflektora wiórów; wymaga kołnierza do montażu jednostek w przypadku korzystania z 5-osiowego wrzeciona elektrycznego; wymaga osi C w przypadku korzystania ze standardowego wrzeciona elektrycznego)Systemy • Automatyczny system smarowania • Jednostka sterująca z 5 osiami interpolującymi Dodatkowe wyposażenie • Dostępne dodatkowe odnowione 5-osiowe wrzeciono główne • Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów (przenośnik wiórów) • Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą (może chłodzić dwa wrzeciona elektryczne lub jedno wrzeciono elektryczne i jedną głowicę wiertarską chłodzoną cieczą)Uwaga: Dane techniczne i opisy pochodzą z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i mają charakter wyłącznie informacyjny; nie są wiążące.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008186, Maks. szerokość panelu: 3200 mm Maks. długość panelu: 3200 mm Maks. wysunięcie głównej tarczy piły: 110 mm Liczba zacisków: 11 Godpfsxaudzox Afdsub

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Kątowa piła panelowa z automatycznym napinaniem wstępnym i systemem podwójnego popychacza dla zoptymalizowanego cięcia Sterowanie numeryczne Osi Plus Maszyna etykietująca Os z graficznym etykietowaniem na pokładzie maszyny z rysunkami części Oprogramowanie do zarządzania drukowaniem etykiet Optymalizator cięcia Optiplanning Długość cięcia 4500 mm Szerokość cięcia 2200 mm Występ ostrza 95 mm Zmotoryzowane rolki do załadunku bocznego na stole podnoszącym 4500 x 2200 mm. Prędkość przesuwu wynosi 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Gusdeuc Idxopfx Afdeb Automatyczne wykrywanie płyty jednorazowej (płyty martyr) na podstawie grubości określonej w danych maszyny Niski ogranicznik układania Automatyczne płuco ładowania bocznego. Zawiera: Siatki ograniczające, podwójną fotokomórkę, panel przycisków, przygotowanie elektryczny dla dwóch zmotoryzowanych przenośników rolkowych wstępnych i wzmocnienie 4 rolek zamiast przejść widełkowych w torze wstępnym Przenośnik rolkowy pośredni Przenośnik rolkowy wstępny z załadunkiem bocznym, wymiary 3800 x 2200 mm z rolkami napędzanymi silnikiem (wysokość od podłogi 325 mm) Przenośnik bezwładnościowy do transportu półfabrykatów wzdłużnych dla systemów narożnych 4500 mm (całkowita długość 7295 mm) Przedłużenie przenośnika bezwładnościowego o 3000 mm w celu przenoszenia również resztek poprzecznych Długa rynna zsypowa do ręcznego transportu przekroju do centralnego przenośnika bezwładnościowego Stół rozładunkowy kurtyny powietrznej 2050 x 850 mm, wyposażony w kółka z przodu Generator powietrza dla maksymalnie 6 poziomów kurtyny powietrznej System MULTIPUSHER 2.4 z automatycznym smarowaniem Dodatkowy mobilny wyrównywacz boczny w płaszczyźnie poprzecznej. Obecność tego urządzenia pozwala na zmniejszenie z 1830 do 1220 mm minimalnej długości paneli wysyłanych do cięcia poprzecznego. Automatyczne urządzenie do wykrywania wygięcia wału ostrza dla implantów kątowych (wzdłużnych i poprzecznych) składające się z czujnika wykrywającego ugięcie bezpośrednio na wale brzeszczotu i urządzenia wykrywającego obroty. brzeszczotu bezpośrednio na uchwycie. Klawiatura do zdalnego uruchamiania cyklu Automatyczny załadunek płyt za pomocą tylnego stołu podnoszącego Automatyczny podwójny niwelator z siłownikami pneumatycznymi Dodatkowe ruchome wyrównanie boczne w płaszczyźnie poprzecznej Tarcza główna, maks. średnica mm, KW 15 Tarcza punktująca, maks. średnica mm, KW 2,2 Prędkość wózka tarczy 1-140 m/min. - Silniki bezszczotkowe Prędkość wózka popychacza wzdłużnego 90 m/min. Prędkość wózka popychacza poprzecznego 135 m/min. Podwójny wózek popychacza z 6 chwytakami na wózku wzdłużnym + 10 chwytakami na wózku poprzecznym (8 chwytaków stałych + 2 na wózku poprzecznym). System z wieloma popychaczami) System cięcia cienkich paneli

Stan: używany, Rok budowy: 1991, siła nacisku: 650 t, Caronno prasa czterokolumnowa – 650 t – 2.000 × 1.500 mm – prasa o dużym skoku Na sprzedaż oferowana jest hydrauliczna prasa czterokolumnowa marki Caronno o sile nacisku 650 t. Maszyna wyróżnia się wyjątkowo dużym skokiem oraz wysoką przestrzenią montażową, dzięki czemu idealnie nadaje się do pracy z narzędziami o dużych gabarytach i wymagających procesów tłoczenia. Dzięki wydajnej hydraulice i solidnej konstrukcji jest przeznaczona do przemysłowej pracy ciągłej. ==== Dane techniczne + informacje: Hydrauliczna prasa czterokolumnowa – 650 t ==== Informacje ogólne - Producent: Caronno - Model: prasa czterokolumnowa - Nazwa maszyny: prasa czterokolumnowa - Typ budowy: prasa czterokolumnowa - Siła nacisku: 650 t - Masa maszyny: ok. 47 t - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 75 kW - Wymiary zewnętrzne (D × S × W): ok. 4.400 × 2.500 × 7.500 mm ==== Obszar roboczy - Szerokość prześwitu: 920 mm - Wysokość montażowa: 2.100 mm - Skok: 1.750 mm ==== Stół & suwak - Powierzchnia stołu: 2.000 × 1.500 mm - Powierzchnia suwaka: 2.000 × 1.500 mm - Siła powrotu: 150 t ==== Prędkości - Prędkość zamykania: 500 mm/min - Prędkość prasowania: 0,5–10,4 mm/s - Prędkość otwierania: 250 mm/s - Prędkość zwalniania: 0,5–66,4 mm/s Gedpfx Aofhmuvefdsub ==== Hydraulika & wydajność - Ciśnienie hydrauliczne: 203 bar - Wysokowydajny układ hydrauliczny do dużych obciążeń ==== Zastosowanie & właściwości - Szczególnie duży skok – do wysokich narzędzi - Nadaje się do ciężkich procesów tłoczenia - Solidna konstrukcja do pracy w trybie ciągłym ===== Tłoczenie, narzędzia wielkogabarytowe, produkcja seryjna, tłoczenie ciężkich elementów, zastosowania przemysłowe Prasa hydrauliczna, prasa czterokolumnowa, prasa do tłoczenia, prasa przemysłowa, prasa produkcyjna Szukasz prasy hydraulicznej dostosowanej do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami w sprawie indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne są produkowane zgodnie z niemiecką dyrektywą maszynową, europejską dyrektywą maszynową (Dyrektywa 2006/42/WE), normami EC oraz standardami bezpieczeństwa UE. Ponadto nasze prasy przewyższają kanadyjskie i europejskie wymagania bezpieczeństwa, ponieważ spełniają wszystkie wymagania krajowej brazylijskiej dyrektywy bezpieczeństwa NR 12, która bazuje na tych regulacjach. Naszą mocną stroną jest budowa maszyn specjalnych oraz automatyzacja procesów prasowania. Dostarczamy hydrauliczne prasy szyte na miarę w niezwykle konkurencyjnych cenach. W hydraulice pras stosujemy komponenty renomowanych europejskich producentów.