Wózki podnośnikowe z ładowarką boczną

Combilift C4000ET

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10006565, Weinig Powermat 1500 Szerokość robocza 30 - 310 mm (z okręgiem przelotu formy 93-125 mm) Wysokość robocza 100 - 200 mm (z okręgiem przelotu narzędzia 93-125 mm) Liczba wrzecion 6 Wrzeciona dolne 2 Wrzeciona prawe 1 Wrzeciona lewe 1 Wrzeciona górne 2 Układ wrzecion u-r-l-o-o-u Prędkość wrzeciona maks. 8 000 obr. Średnica wrzeciona 40 mm Uchwyt narzędziowy Powerlock w tym jednostka fazująca Oddzielny silnik dla każdego wrzeciona Elektroniczny posuw z hamulcem, bezstopniowa regulacja 5-40 m/min. Rolki z zaostrzonymi zębami Durofer Krótki stół podający o długości 1,2 m z 2 napędzanymi rolkami nad stołem Powierzchnia stołu maszyny pokryta twardą powłoką Ręczna pompa smaru Iajdpjrq Ebfsfx Afnep Zestaw komfortowy WEINIG System sterowania WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Znak CE Deklaracja zgodności

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Iodpfx Aofz U S Eefnjap Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Szerokość stołu 3000 mm Długość stołu 1500 mm Głowice palnika 1 Sterowanie CNC Prędkość posuwu 20 000 mm/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kVA Wymagana przestrzeń ok. 4,5 x 2,5 m * Wytrzymałe łoże maszyny z precyzyjnymi prowadnicami zapewniającymi płynny ruch maszyny * Łożyskowane kulkowo poprzeczne suporty do regulacji wysokości z pionowym skokiem 400 mm * Termiczne oddzielenie obszaru napędu i cięcia zapewnia maksymalną precyzję * Automatyczne wykrywanie wysokości i kontrola wysokości palnika podczas cięcia * Uchwyt palnika z zabezpieczeniem przed kolizją i automatycznym wyłączeniem w przypadku kolizji * Instalacja typu plug-and-play lub przeniesienie maszyny za pomocą wózka widłowego, dźwigu lub podnośnika * 3-stronny dostęp do obszaru cięcia dzięki konstrukcji wspornikowej Stół wyciągowy SATOTEC: System stołowy SATOTEC charakteryzuje się stabilną konstrukcją stołu dla maksymalnej grubości cięcia 150 mm Cięcie przedmiotu obrabianego o grubości 150 mm wymaga technologii cięcia tlenowo-paliwowego. Rama podtrzymująca przedmiot obrabiany jest wyposażona w wymienne, płaskie płyty żelazne o grubości 3 mm, zamontowane pod kątem 45°. Odstęp między płytami wynosi 50 mm. Źródło zasilania Kjellberg Q1500: * Precyzyjne cięcie plazmowe wszystkich materiałów przewodzących prąd elektryczny o grubości od 0,5 do 60 mm, zarówno na sucho, jak i pod wodą * Zalecany zakres cięcia od 0,5 do 40 mm * Maksymalna grubość penetracji 30 mm, możliwa do zwiększenia dzięki technologii ProPierce * Znakowanie, nacinanie i dziurkowanie, nawet na powlekanych materiałach metalowych * Źródło zasilania inwerterowe z cyfrowo sterowanym, w pełni elektronicznym przepływem procesu * Zintegrowane chłodzenie z półautomatycznym napełnianiem i opróżnianiem Kontrola gazu: W pełni automatyczna, sterowana procesorem konsola Q-Gas do cięcia plazmowego wszystkich metali Lantek Expert Cut Inside: Moduł CAD/CAM zintegrowany z systemem sterowania maszyny System wyciągowy TEKA EcoCube o mocy 5,5 kW Medium filtrujące: suche, beztłuszczowe lub bezolejowe pyły/opary Powierzchnia filtra: 100 m² (4 wkłady) (po 25 m² każdy) Wkład filtra: BIA M, typ Nano Skuteczność separacji: 99% (zgodnie z certyfikatem testu BGIA) Sterowanie filtrem: automatyczne czyszczenie filtra, PLC Wydajność wentylatora: 4500 m³/h Moc silnika: 5,5 kW Napięcie przyłączeniowe: 400 V/50 Hz lub 480 V 60 Hz. Pobór prądu: 11,5 A Rodzaj prądu: 3-fazowy + N + PE Montaż wentylatora: na urządzeniu, w tym kolanko kanału tłumika, prawa strona Sterowanie silnikiem: przetwornica częstotliwości Poziom hałasu: 75 dB(A) + maks. 10 dB(A) podczas impulsu czyszczącego Przyłącze wlotowe: średnica 250 mm nad kanałem wlotowym, lewa strona Wylot: przez kolanko kanału tłumika Wymiary (szer. x gł.): ok. 800 x 800 mm Kolor jednostki: - Obudowa wentylatora: jasnoszary - Obudowa wkładu: RAL 5007 jasnoniebieski Cechy szczególne: - Haki blokujące i blokady dźwigniowe - Przyłącze sprężonego powietrza i odpływ kondensatu, każdy zamontowany za pomocą połączenia śrubowego z przegrodą - Przyłącze sprężonego powietrza z końcówką węża o średnicy 8 mm Isdpfx Afspm U U Nonsap - Jednostka wyposażona w śruby uziemiające - Kabel z certyfikatem UL - Przetwornica częstotliwości EATON zamontowana po lewej stronie w dołączonej szafie sterowniczej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 950 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Maszyna do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem klipsa Sp. z o.o. "Evolutioner" zaprojektowała maszynę do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem zaciskowym do produkcji dachów metalowych z podwójnym profilem na rąbek stojący. Dach na rąbek stojący jest szeroko stosowany w produkcji różnych budynków i konstrukcji, w rekonstrukcji starych domów i obiektów architektonicznych. Rąbek stojący nadaje dachowi piękny wygląd, podkreślając jego wyjątkowość i estetyczny wygląd. W nowoczesnym budownictwie panele na rąbek stojący często zdobią fasady ścian różnych budynków. Maszyna dekarska F3-27 umożliwia zwijanie metalowych paneli dachowych o różnych długościach, długość zwijania jest nieograniczona. Maszyna jest dość lekka, co umożliwia korzystanie z niej bezpośrednio w miejscu montażu dachu i formowanie paneli bezpośrednio na miejscu. Dzięki temu nie ma potrzeby transportowania gotowych paneli dachowych z warsztatu do miejsca montażu dachu, co pozwala uniknąć ich ewentualnych uszkodzeń i zaoszczędzić pieniądze na usługach transportowych. Szczegóły techniczne: Długość zwijania - nieograniczona; Stopnie formowania: 7; Wysokość zamka (mm): 27 Maszyna do metalowych paneli dachowych F3-27 jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, więc aby dostosować szerokość panelu, wystarczy obrócić specjalne koło. Jako dodatkowe opcje z maszyną do formowania rolek F3-27 można uzyskać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - żebrowane rolki panelu; - rolki do paneli promieniowych; - ręczne zszywarki na rąbek stojący; - elektryczna maszyna do zszywania ESM-1; - ślizgacze do klipsów; Iaedpfx Afjp Stgnsnep - klipsownice stałe; - rozwijarka podłogowa; - maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM; - automatyczne nożyce z automatycznym systemem; Przenośna maszyna do paneli dachowych F3-27 ma sześć par rolek formujących do uzyskania wysokości profilu 27 mm oraz dodatkowy stojak do walcowania klipsów odciążających. Klips odciążający to specjalne zagięcie na panelu w celu ukrycia pod nim klipsów przesuwnych lub stałych. Klipsy te służą do łączenia paneli dachowych z ramą dachu. Ponadto produkujemy następujące maszyny do metalowych paneli dachowych: maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący F3; maszyna do paneli dachowych F3-9 z odciążeniem klipsa; maszyna do formowania rolek paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Sapphire jest optymalnym rozwiązaniem dla przemysłu ciężkiego dla materiałów o grubości do 200 mm. Cieszy się dużą popularnością w różnych firmach produkcyjnych - często w systemie trzyzmianowym - i we wszystkich obszarach zastosowań, w których stabilność, wydajność i niezawodność procesu są szczególnie ważne. Dzięki wysokiej jakości wyposażeniu system ten jest uniwersalnym narzędziem spełniającym najwyższe wymagania i pomocnym narzędziem do optymalizacji procesów. Stosowany w ponad 400 zakładach przemysłowych na całym świecie, system cięcia Sapphire sprawdza się codziennie. Wyposażenie - Palnik paliwowo-tlenowy Harris - Palnik plazmowy Kjellberg z e-dotykiem - Źródło zasilania plazmowego Kjellberg Q 3000 z automatyczną konsolą gazową - Krzyżowy wskaźnik laserowy ułatwiający pozycjonowanie - CamConcept Finest Cut V 7 - Stół ssący 3000 x 6000 mm - Jednostka ssąca PFC 6 wraz z rurami ssącymi - Dostawa, montaż i uruchomienie Główne cechy charakterystyczne - Wysoka dynamika i precyzja w automatycznym cięciu 2D i 3D arkuszy, rur i profili - Obróbka blachy do grubości materiału 200 mm - Obszerna baza danych cięcia dla idealnej łatwości obsługi - Zaprojektowany dla najwyższych wymagań w najtrudniejszych warunkach pracy w systemie trzyzmianowym Ogólne dane techniczne Isdof Ak N Rjpfx Afnjap Jedź: Serwo AC Dostępne szerokości robocze: 2.000-7.000 mm Dostępne długości robocze: od 1.500 mm prędkość pozycjonowania: 25.000 mm/min grubość cięcia: do 200 mm Jakość cięcia: DIN-EN ISO 9013 Dokładność pozycjonowania [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Forstner POWER STRAIGHT PRO to wytrzymała wersja modelu STRAIGHT PRO. Jeszcze masywniejsze wały prostujące gwarantują doskonały rezultat prostowania nawet w przypadku grubszych blach. Jednostka prostująca z sześcioma wałkami prostującymi jest łatwa w regulacji i gwarantuje płaskie wykroje do dalszej produkcji niezależnie od rodzaju materiału. Najważniejsze zalety: Isdourtg Sopfx Afneap Bardzo wytrzymała konstrukcja 6 wałków prostujących z automatycznym posuwem doskonałe wyniki poziomowania łatwa w obsłudze maszyna wyposażenie podstawowe: Lej zasypowy rolkowy stół podający Krzyżowe nożyce gilotynowe Sterowanie dotykowe Prędkość 25 m/min Maks. wydajność prostowania i cięcia 2,00 mm przy 400 N/mm² lub 1,5 mm przy 600 N/mm² Dostępna również opcja szerokości roboczej 1524 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, ładowność: 4 000 kg, wysokość podnoszenia: 6 000 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, długość wideł: 1 200 mm, paliwo: elektryczność, Marka: Combilift Typ: CB40E Iaodpfet Dph Asx Afnsp Rok budowy: 2024 Udźwig: 4,000 kg Maszt: sklejka Wysokość podnoszenia: 6 000 mm

Rok budowy: 2007, stan: używany, Linia spawalnicza MOTOMAN jest w dobrym stanie i przepracowała tylko około 100 godzin roboczych. Taki zestaw najczęściej wykorzystywany jest w produkcji maszyn rolniczych - przyczep, ram, osi. Wykonywane na zamówienie lub montowane ze standardowych produktów (z wyjątkiem portalu). Automatyczne stanowisko spawalnicze składa się z: Stacja - HD Gantry HP6/EA1400N Pozycjoner - HSB -10000SX Jednostka sterująca - NX 100 Spawanie: Spawanie łukowe. Spawanie MIG/MAG. Możliwość spawania impulsowego. Grubość stosowanego drutu wynosi 1-1,2 mm. Minimalna wysokość spoiny wynosi 3 mm. Maksymalna prędkość podawania drutu 25 m/min. Funkcja chłodzenia uchwytu spawalniczego. Śledzenie laserowe: Wyszukiwanie spoiny za pomocą czujników laserowych. Używane podczas zmiany pozycji spoiny. Isdpfx Asm Uc Igofnoap Możliwe odchylenie od pozycji 5 mm. Wydłużenie czasu spawania o 30% i więcej (w zależności od produktu). Mocowanie zgrzewu na min. 3 mm dla kropli. Pozycjonowanie: Pozycjoner - HSB-10000SX Nośność pozycjonera wynosi 10 000 kg. Dokładność pozycjonowania ramienia robota wynosi 0,0001 mm Wymiary spawanych części: Wysokość/szerokość - do 3000 mm (łącznie z osprzętem montażowym). Długość - do 6500 mm (łącznie z osprzętem montażowym). Maksymalna waga - do 3500 kg (ograniczona przez sprzęt do podnoszenia). Specyfika części, które mogą być spawane: Partie części złącznych o wysokiej precyzji. Duża długość spoiny. Duże grubości metalu min. 5 mm. Sztywna konstrukcja produktu. Gdy wymagana jest stała, wysokiej jakości spoina. Wysoka tolerancja zginania części. Wysoka tolerancja ogólnych wymiarów części. Spawanie wewnątrz części - głębokość 110 mm. Jeśli masz więcej pytań, chętnie na nie odpowiemy.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Udźwig: 4,5t, Wysokość podnoszenia: 3800mm, Masa akumulatora: 1,95t, Masa: 7,39t, Czas pracy: 26h. Iodeh Hrilopfx Afnsap

Stan: nowe, Opis produktu: Przenośniki wieszakowe typu I-Beam Systemy przenośnikowe są jedną z najważniejszych części linii stosowanych w automatycznych lakierniach. Ważną rolę odgrywają nasze systemy przenośników, które przenoszą elementy do malowania w metrach na dzień i kilometrach na rok. Ciężkie elementy do lakierowania są przenoszone przez przenośniki taśmowe, które dzięki trwałym łożyskom i łańcuchom odlewanym ze stali sprawdzają się przez długie lata. Mają one szeroki zakres nośności od 120 kg do 2 ton. - Zasada działania tego typu przenośników opiera się na przenoszeniu zawieszonych materiałów za pomocą łańcuchów i wózków poruszających się po profilu NPI za pomocą jednostki napędowej. - Łańcuchy przenośników typu WEBB wykonane są z żeliwa sferoidalnego lub stali kutej, a następnie poddawane są obróbce cieplnej. - Specjalne łożyska wałeczkowe stosowane na wózkach są przystosowane do pracy w temperaturze 200 °C. Smarownice umieszczone na korpusach wózków zapewniają smarowanie układu. - Układ napędowy może być zbudowany w oparciu o system gąsienicowy lub system kół zębatych, z wyłącznikami bezpieczeństwa i ruchomymi wózkami. - Prędkość przenośnika można łatwo regulować za pomocą regulatora częstotliwości. Iajdpsdy Ewlefx Afnsp - System napinania łańcucha składa się z płóz i sprężyn. Rolki i koła podporowe służą do obracania taśmy.