Fryer

Coat & fry Gas fryer

Stan: dobry (używany), Pakowacz tacek / pakowacz owijek Tacki i opakowania typu wrap-around minimalna wielkość opakowania dł. x szer. x wys. = 190 x 140 x 80 mm Hjdpsfxypijfx Aqtofh maksymalna wielkość opakowania dł. x szer. x wys. = 460 x 350 x 250 mm maszyna 4 pasmowa maszyna Hotmelt została przebudowana w 2018 roku sterowana siemens s7 plc łatwa zmiana formatu tak jak jest lub dostosowanie do potrzeb klienta

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie identyczne frytownice taśmowe Göztepe do warzyw (cebuli, ziemniaków, orzechów itp.). Długość robocza: 6800 mm, szerokość robocza: 700 mm, wysokość wlotu: 1280 mm, wysokość wylotu: 1060 mm, temperatura robocza: 180°C, długość i szerokość taśmy z tworzywa sztucznego na dole: 14000 mm/720 mm, długość i szerokość taśmy z tworzywa sztucznego na górze: 8500 mm/720 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6900mm/1800mm/3500mm, całkowita moc: 135kW. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Hedpfju Tiy Njx Aqtsfh

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: PR30-1005, Proseal PR30 Bardzo prosty kompaktowy traysealer o dużej wydajności dzięki systemowi stołu obrotowego. Proszę spojrzeć na film, aby uzyskać wrażenie. Hedpfsku H Nhox Aqtjfh

Stan: dobry (używany), Frytownica JBT M6 6. Elektrycznie podgrzewana frytownica o szerokości 600 mm i długości smażenia 6 m. Maszyna w doskonałym stanie, z automatycznym podnoszeniem baldachimu, górnym pasem przytrzymującym i teflonowym podajnikiem. Rzadka okazja. Hfsdpfx Aet Dxwteqtoh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Dostępna jest kompletna niskociśnieniowa instalacja kotła parowego Viessmann. 1) Jednostka kondensatu Viessmann TWA-T LS 0,9, maks. ciśnienie robocze: 0,1 bar, ciśnienie próbne: 0,2 bar, maks. temperatura: 110°C, pojemność wody: 400 l. 2) Stacja dozująca Schweizer-Chemie EMP 2,5 l E60. 3) Wytwornica pary Viessmann Vitoplex 100-LS, rok produkcji: 2019, moc nominalna: 460 kW, wydajność pary: 700 kg/h, pojemność wody: 960 l, ciśnienie robocze: 1 bar, ciśnienie próbne: 4,8 bar. 4) Szafa sterownicza Viessmann Vitocontrol HS. 5) Zbiornik buforowy pary/zbiornik ciśnieniowy Viessmann RBS/1 1000 So. Para, pojemność przestrzeni płaszcza/przestrzeni rurowej: 990 l/17 l, maks. nadciśnienie robocze płaszcz/rurowa: 10 bar/2,5 bar, maks. temperatura robocza płaszcz/rurowa: 95°C/130°C, ciśnienie próbne płaszcz/rurowa: 13 bar/4 bar. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Hodpfx Aqox Uq Uustsfh

Stan: dobry (używany), Smażalnik Meyn na olej termiczny, typ: 600/5000 TH, taśma ze stali nierdzewnej, szerokość taśmy: 600 mm, wymiary całkowite: 8000 mm x 1900 mm x 2400 mm. W zestawie zbiornik oleju termicznego ze stali nierdzewnej, pompa obiegowa w szafie ze stali nierdzewnej i inne części, wymiary zbiornika: 2250 mm x 1000 mm x 2350 mm, wymiary pompy: 1700 mm x 1000 mm x 1750 mm. Hsdpfx Ajudyahjqtefh

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA / Stork / Koppens Linia do formowania, panierowania i smażenia Producent: GEA / Stork / Koppens Rodzaj linii: formowanie, panierowanie i smażenie produktów spożywczych Linia składa się z następujących urządzeń: 1. Pojemnik na mięso (stal nierdzewna) Pojemność: 200 l 2. Podnośnik do pojemników 200 l Producent: CFS Typ: LFT (R) Numer maszyny: 1642 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 0,55 kW Pobór prądu: 1,8 A Waga: 310 kg Wysokość podnoszenia: do 2200 mm (regulowana) Wymiary: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formierka Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Numer maszyny: E022110205415 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 380–415 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 8 kW Pobór prądu: 15,4 A Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 400 mm Hfjdpfx Aox H T Egsqteh Wymiary maszyny: 3100 × 1000 × 2700 mm Wyposażenie dodatkowe formierki: 2 palety z płytami formującymi Stojak ze stali nierdzewnej z 2 dodatkowymi taśmami odbiorczymi (szerokość taśm: 400 mm) Wymiary stojaka: 1350 × 600 × 2100 mm Wózek narzędziowy GEA Wymiary wózka: 1200 × 700 × 950 mm 4. Maszyna do panierowania/Panierownica Producent: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Typ: 4780626AA Numer seryjny: 10061097 Rok produkcji: 2007 Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 630 mm Wymiary: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Platforma ze stali nierdzewnej pod zbiorniki IBC Wysokość robocza: 1800 mm Wymiary: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Frytownica Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Typ: BR 3000 / 600 Numer maszyny: 1316 Rok produkcji: 2000 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 1,5 kW Pobór prądu: 4,6 A Waga: 2450 kg Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 600 mm Długość smażenia: 3000 mm System grzewczy: olej termiczny Ręczne podnośniki Wymiary frytownicy: 5400 × 1600 × 3200 mm Wyposażenie frytownicy: Stacja zaworowa – 2200 × 600 × 2600 mm Stacja oleju termicznego z pompą – 1300 × 800 × 2700 mm Szafka ze stali nierdzewnej z 2 gaśnicami Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Zbiornik oleju (stal nierdzewna) Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Średnica: 1100 mm Wysokość: 3200 mm 8. Przenośnik taśmowy z osłonami Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Numer seryjny: 12 Zasilanie: 380 V, 3 fazy, 50 Hz Szerokość taśmy: 600 mm Wymiary: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Taśma obniżająca (de-elevating belt) Taśma siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 330 mm Regulowana wysokość Wymiary: 2000 × 800 × 850 mm Kompletna linia GEA / Stork / Koppens przeznaczona jest do przemysłowej produkcji formowanych, panierowanych i smażonych wyrobów spożywczych, takich jak nuggetsy, burgery, kotlety czy produkty convenience. Linia umożliwia ciągły i zautomatyzowany proces technologiczny – od podawania surowca, przez precyzyjne formowanie i równomierne panierowanie, aż po kontrolowane smażenie w oleju termicznym. Zestaw charakteryzuje się wysoką wydajnością, solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej oraz możliwością integracji z innymi elementami linii produkcyjnej.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 00584, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Linia do produkcji paluszków MINIPAN, włoskiego specjalisty w dziedzinie maszyn i linii produkcyjnych dla branży spożywczej. Maszyna w doskonałym stanie technicznym, używana sporadycznie. Rozwiązanie Minipan do produkcji paluszków (gressini, grissini) oraz cienkich przekąsek chlebowych. Hfedpfx Aex Iu Nijqtoh Wszechstronność w służbie kreatywności. Ta elastyczna maszyna do paluszków, wyposażona w podnoszoną platformę, jest rekomendowana dla średnich potrzeb produkcyjnych. Dzięki szerokiej gamie personalizowanych opcji, kształt i wymiary grissini nie są już ograniczeniem. Maszyna zapewnia doskonałą wydajność przy niskim nakładzie pracy. Urządzenie odzwierciedla filozofię Minipan: automatyzację otwartą na przyszłe ulepszenia. Niebieska taśma transportowa nie jest częścią oferty. Maszyna znajduje się w regionie Liège w Belgii. Demontaż i transport po stronie kupującego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Półautomatyczna zgrzewarka do tacek z funkcją gazu ochronnego i próżni. Przed zamknięciem tacki można stworzyć atmosferę ochronną poprzez wtłoczenie mieszanki gazów ochronnych i/lub wytworzenie próżni. Dzięki wypieraniu tlenu żywność pozostaje świeża i dłużej zachowuje świeżość. Za dodatkową opłatą istnieje możliwość zintegrowania modułu pakowania próżniowego z maszyną pakującą. Z tego powodu zgrzewarka tacek AMTEC jest szczególnie interesująca dla przemysłu przetwórstwa spożywczego. W cenie drukarka taśmowa do sprawdzania daty ważności lub numeru partii. Sterownik PLC firmy OMRON, ekran dotykowy firmy WEINVIEW, silniki serwo firmy Panasonic, zawory i cylindry pneumatyczne firmy AIRTAC. - Specyfikacja: wersja 2-torowa na 2 tace (za dodatkową opłatą można przetworzyć 4 lub 6 tac na cykl); Wymiary komory uszczelniającej: Dł. 550 x szer. (200-600) mm; Maksymalna prędkość maszyny na biegu jałowym: 12 cykli/min (tylko uszczelnianie) lub 5 cykli/min (generowanie próżni/gazu ochronnego i uszczelnianie); Mieszanina gazów: N2 lub N2+CO2; Wydajność pompy do zasilania gazem ochronnym: 63m³/h; Wymiary maszyny: Dł. 1360 x szer. 940 x wys. 1530 mm; Waga: ok. 750 kg. Hedev Nmcxopfx Aqtofh Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do termoformowania tacek, model ILPRA FOODPACK 400 N Hfedswxlqlepfx Aqtjh (sprzedawana wraz z 5000 tackami oraz odpowiednią folią) Maszyna przeznaczona do wykrawania i zgrzewania tacek z folią metalizowaną z roli, kompatybilna z tackami termicznymi z tworzywa sztucznego, aluminium i/lub kartonu powlekanego plastikiem. Wymiary tacek: maks. = 280 x 32 (wys.) mm (w jednym rzędzie) Wydajność mechaniczna: ok. 400 cykli/godzinę, w zależności od używanego materiału i właściwości pakowanego produktu. Praca w trybie próżniowym i z wprowadzaniem gazu obojętnego – wydajność zależna od poziomu próżni (do 4 cykli/min). DZIAŁANIE I OPIS: Maszyna FOODPACK model 400N to urządzenie praktyczne, solidnie zbudowane. Napęd taśmy oraz systemy rozwijania i nawijania folii są mechaniczne, natomiast płyta zgrzewająca jest sterowana pneumatycznie. Kontrolę nad maszyną sprawuje sterownik PLC. Konstrukcja maszyny FOODPACK mod. 400N uwzględnia szczególne warunki wilgotności panujące w miejscu pracy. Wszystkie elementy mające kontakt z produktem, jak blat roboczy oraz osłony, wykonane są ze stali nierdzewnej. Zmiana formatu tacki zajmuje około 5 minut. SEKCJE MASZYNY: Sekcja załadunku tacek: Załadunek składa się z prowadnic do tacek (prowadnice odpowiadają za prawidłowe ustawienie wypełnionych tacek w odpowiedniej pozycji). Po umieszczeniu tacki w formie operator przesuwa ją za pomocą dźwigni do strefy zgrzewania (czujnik obecności umożliwia dalszą pracę tylko po poprawnym ustawieniu tacki). Po zakończeniu procesu zgrzewania operator wysuwa formę do pozycji załadunku, wyciąga zgrzaną tackę i umieszcza kolejną do następnej operacji. Zespół rozwijania i nawijania folii: Odpowiada za automatyczne pozycjonowanie odpowiedniej ilości folii z roli pod jednostką zgrzewająco-tnącą oraz za nawijanie odpadów. Zespół umożliwia montaż drukarki daty produkcji/przydatności. Opcjonalnie dostępny jest system centrowania obrazu na folii względem środka tacki. Sekcja zgrzewania i cięcia: Folia jest tu przycinana i zgrzewana do tacki (cięcie jest zgodne z kształtem tacki). Po ustawieniu formy operator uruchamia proces przyciskiem START – zgrzewanie i cięcie wykonywane są automatycznie. Zarówno matryca górna, jak i dolna są projektowane indywidualnie zgodnie z parametrami tacki wybranej przez użytkownika i umożliwiają szeroką personalizację. Płyta zgrzewająca jest sterowana elektronicznym czasomierzem, a każdy cykl termiczny można osobno ustawić. Sektor wyposażony jest w system szybkiego przezbrajania – demontaż lub montaż matrycy górnej następuje za pomocą pokrętła na panelu sterowania. Panel sterowania: Wyposażony w regulator temperatury zgrzewania, timer do ustawienia czasu zgrzewania oraz klawiaturę z wyświetlaczem do obsługi funkcji maszyny oraz przyciski START i AWARYJNEGO ZATRZYMANIA, główny wyłącznik oraz pokrętło do szybkiej zmiany matryc. Sekwencja stacji roboczych: - Podstawa ze stali nierdzewnej - Ręczna stacja załadunku i rozładunku - Automatyczny system rozwijania i nawijania folii - Stacja cięcia i zgrzewania - Panel sterowania