Pakowarka termokurczliwa CERMEX CP18 CAE (2019)

CERMEX Schrumpfpacker

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta myjka do butelek ARCADE GEL 6 została zbudowana w 2010 roku przez niemieckiego producenta GM Gera. Maszyna nadal działa i można ją obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. ARCADE GEL 6 jest w pełni funkcjonalna i wymaga wymiany ze względu na wzrost wydajności. Dane techniczne Nominalna wydajność: 33 000 bph Zakres sterowania: 13 200 - 36 300 bph Skok łańcucha: 169 mm Skok ogniw: 110 mm Ogniwa butelkowe w rzędzie: 30 ogniw butelkowych, łącznie: 7 860 ogniw butelkowych, załadowane: 7 680 jednostek Zużycie sprężonego powietrza: 1m³ Para (praca): 489 kg/h Para (ogrzewanie): 4 430 kg/h Moc elektryczna: 48,4 kW Woda: 7,35 m³/h Objętość kąpieli Wstępne namaczanie: 2 263 l Wstępne namaczanie: 7 240 l Ług 1: 31 755 l Ług 2: 350 l Gorąca woda 1: 350 l Gorąca woda 2: 350 l Zimna woda: 350 l Gbjdpfot Ul Exjx Agfoi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Używana linia rozlewnicza | Używana linia do napojów | MBF do wina NP 574 | Linia do butelkowania wina niemusującego Rok: 2011 Prędkość: 10,000 Bph Winda korkowa Napełnianie monoblok MBF 45.50.6 | Rok: 2011 Płuczka 45 zacisków Maszyna napełniająca 50 zaworów Zakręcarka 6 głowic Suszarka do butelek Inspektor butelek | Kontrola poziomu Maszyna etykietująca Sacmi Kube | Rok: 2017 6 stacji klejenia Maszyna do formowania kartonów Cermex Klejarka Nordson Pakowarka kartonów TMG Maszyna do zamykania kartonów DS Smith Gluer Nordson Waga do kartonów PRZENOŚNIKI TAŚMOWE NIEOBECNE Gedetr Hd Sopfx Agfebi

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Producent: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok prod. 1992 Wydajność: 4.000 dla butelek 1,5 L / 2 L Moc zainstalowana: 150 kW W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Stan techniczny: maszyna używana, uruchamia się, program sprawny Gjdpfx Aewa Rhregfebi

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Gruber AFD6 to maszyna do napełniania butelek i party KEG, która została wyprodukowana przez niemieckiego producenta Gruber w 2018 roku i ma czas pracy 725 godzin. Maszyna jest dostępna od ręki. Szczegóły techniczne Wydajność 800 bph (dla 0,33 litra) 750 bph (dla 0,5 litra) 600 bph (dla 1,0 litra) 400 bph (dla 2,0 litra) 240 bph (dla 5,0 litrowych beczek imprezowych) Wydajność różni się w zależności od zawartości CO2 i temperatury piwa (w praktyce 1. 000 bph przy 0,33 litra).W pełni zautomatyzowany proces napełniania Pojedyncze lub podwójne przedmuchiwanie CO2 System sterowania Siemens S7 z panelem dotykowym Godziny pracy: 725 godzin Gsdpfju I Hr Usx Agfsbi

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sidel 1992 Producent: SIDEL Model: SBO2 Rok: 1992 Prędkość (b / h): 3000 Przetworzone formaty: 0,25 ml - 2 litry Zabezpieczenia przed wypadkami: Tak Dostępne podręczniki: Tak Dostępne wersje: Tak Status operacyjny: W produkcji Liczba wnęk: 2 Typ szyjki preformy: Preforma 1881 waga: 9000 kg Szybka zmiana formatu: Tak Ładowarka preform: Tak Orientator preform: Tak Sprężarka: Nie Agregat chłodniczy: Nie System odzyskiwania powietrza: Nie Typ sterownika PLC: Mitsubishi Dostępne części zamienne: Tak Przepracowane godziny: 2000 Zużycie: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Gedevgunwopfx Agfsbi Uwagi: Maszyna działa stabilnie, nadaje się do połączenia z maszyną do napełniania. Maszyna została całkowicie zaktualizowana, elektronika hmi i nowy plc.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 15 800 h, Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h Ta myjka do butelek obsługuje do 9 600 butelek na godzinę. Maszyna posiada 20 butelek w rzędzie, co zapewnia długi czas moczenia oraz podwójne pompy ługowe. Cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, a za sterowanie odpowiada system Siemens S7, gwarantując niezawodną i precyzyjną pracę. Specyfikacja techniczna systemu mycia: Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h wyposażona jest w podwójne podgrzewacze i pompy przelewowe, co zapewnia wysoką wydajność mycia. Takie rozwiązanie gwarantuje jednolite traktowanie każdej butelki i podwyższa efektywność procesu mycia. Sterownik Siemens S7 zapewnia intuicyjną obsługę za pomocą panelu dotykowego, co ułatwia zarządzanie pracą urządzenia. Stacja uzdatniania wody pitnej Uzdatnianie wody pitnej ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania myjki. Dostawcą systemu jest firma Hager + Elsässer – linia obejmuje wymienniki kationitowe i anionitowe, zbiornik na sól, filtr wstępny oraz sondę UV. Przepustowość systemu wynosi 5 m³/h, co gwarantuje wysoką jakość wody. Dodatkowo, stacja odwróconej osmozy (RO) umożliwia pełną demineralizację na poziomie 2,5 m³/h, zapewniając czystą wodę do procesu mycia. Układ elektryczny i szafy sterownicze Myjka wyposażona jest w trzy szafy elektryczne ułożone od lewej do prawej z panelem dotykowym Siemens do centralnego sterowania. Takie rozwiązanie umożliwia precyzyjny monitoring i optymalne zarządzanie pracą urządzenia. Górne panele odpowiedzialne są za chłodzenie – całkowity czas przebywania to 4,13 min, a czas aktywnego procesu 1,63 min. Dane techniczne Komórki na butelki: szerokość i średnica: wzrost 100 mm, wysokość 360 mm, otwór natryskowy w dnie komórki średnica 20 mm. Komórka nie jest okrągła od strony wprowadzania, lecz spłaszczona, dzięki czemu nawet butelki o małej średnicy mogą być łatwo wkładane do komórki. Możliwe jest płukanie butelek o pojemności od 200 do 1500 ml. Średnica otworu wlewu butelki nie może być mniejsza niż otwór natryskowy w dnie komórki, tj. co najmniej 20 mm. Jeżeli butelki są bardzo lekkie lub wykonane z PVC, można zredukować ciśnienie natrysku z poziomu oprogramowania, aby nie wypadały z komórek. Gjdpfxjxqmrfs Agfjbi W przypadku butelek PVC średnica nie powinna być mniejsza niż 50 mm – w zależności od kształtu i wagi. Im większa waga, tym lepiej… Butelki PVC nie powodują problemów związanych z kształtem lub średnicą – zazwyczaj są po prostu za lekkie… Wasze butelki mogą być obsługiwane bez problemów. Parametry płukania i natrysku myjki KLINGER do 9600 b/h Centralny panel zarządza czasami natrysku według poniższych parametrów: Natrysk ługiem: 0,5 min Ług resztkowy: 0,83 min Gorąca woda: 0,38 min Ciepła woda: 0,38 min Zimna woda: 0,38 min Woda świeża: 0...

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Poniższy 6-elementowy mikser został zbudowany w 1993 roku przez niemieckiego producenta Famix. Mieszalnik może być oferowany po całkowitym remoncie i z gwarancją. Maszyna jest dostępna natychmiast w obecnym stanie. Dane techniczne Wydajność: maks. 30 000 l/h Mieszalnik 6-składnikowy Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3200 mm x 1750 mm x 2800 mm Przepływomierz Pompa dozująca Odgazowanie próżniowe Pomiar Brix Pomiar CO2 Kontrola ciśnienia CO2 Pomiar LFK Dane elektryczne Napięcie robocze 400 V/230 V 50 Hz Napięcie sterujące 42 V AC Gbodpfx Asvcp U Rogfoi

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Używana napełniarka do puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H do 30000 cph Wprowadzenie Używana maszyna do napełniania puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph zapewnia wysoką wydajność napełniania puszek. Gbsdpovgvrdefx Agfei Specyfikacje prędkości Używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H osiąga maksymalną prędkość 30 000 cph (puszek na godzinę). Wydajność ta sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla operacji butelkowania na dużą skalę. Dodatkowo, napełniarka Krones i zgrzewarka Angelus doskonale ze sobą współpracują, aby zapewnić wysoką prędkość. Warunki pracy Maszyna działa w doskonałym stanie do sierpnia 2024 r., kiedy to zostanie wymieniona ze względu na konieczność szybszego działania. W związku z tym wszystkie części mechaniczne i elektroniczne działają prawidłowo. Ponadto system smarowania Lincoln utrzymuje ruchome elementy, minimalizując w ten sposób zużycie i wydłużając żywotność maszyny. Dane elektryczne Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H pracują przy napięciu 575 V i częstotliwości 60 Hz. Taka konfiguracja zapewnia stabilną i wydajną pracę. Co więcej, wolnostojące panele elektryczne ze stali nierdzewnej zawierają wszystkie niezbędne elementy sterujące, zapewniając bezpieczeństwo i łatwość konserwacji. Cechy Krones 50V 50-zaworowa napełniarka puszek Krones, model VCC-50-136 napełnia puszki precyzyjnie i szybko. Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H są wyposażone w 50 zaworów, które umożliwiają ciągły i szybki przepływ produktu do puszek. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. Cechy Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H zapewnia niezawodne i precyzyjne zgrzewanie. Ta zgrzewarka, zamontowana na wytrzymałej wspólnej ramie podstawy ze stali nierdzewnej, działa obok wlewu. Taka konfiguracja zapewnia stabilność i idealne wyrównanie podczas pracy. Obsługiwane formaty puszek System obsługuje puszki 0,55 l z 202 końcami i 211 korpusami. Obejmuje również części do puszek 0,35 l. Elastyczność ta pozwala na dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych bez znaczących modyfikacji. Panele operatora Maszyna jest wyposażona w panel operatora z funkcją E-Stop, umożliwiającą bezpieczną i natychmiastową kontrolę operacji. Dodatkowo, Allen Bradley PanelView 1000 OI and Controller zapewnia intuicyjny interfejs użytkownika do monitorowania i kontrolowania parametrów procesu. System smarowania System smarowania Lincoln zawarty w napełniarce puszek Krones 50V i rozszywaczu Angelus 62H zapewnia stałe smarowanie ruchomych części, minimalizując w ten sposób przestoje na konserwację. System ten utrzymuje wydajność operacyjną maszyny. Podsumowanie Podsumowując, używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph oferuje niezawodne i wysokowydajne rozwiązanie do napełniania puszek. Jego specyfikacje techniczne i doskonałe warunki pracy sprawiają, że jest to idealny wybór dla dużych zakładów produkcyjnych. Co więcej, zaawansowany system smarowania i wydajne sterowanie elektroniczne zapewniają, że maszyna ta działa najlepiej i najdłużej. W związku z tym inwestycja w ten sprzęt przyniesie korzyści każdemu zakładowi produkcyjnemu poszukującemu wydajności i niezawodności.

Stan: używany, godziny pracy: 11 000 h, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej 14400 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej 14400 bph zapewnia kompletne rozwiązanie do rozlewu wody niegazowanej do pojemników PET. Linia obsługuje butelki o pojemności 0,50 litra, 0,75 litra i 1,5 litra, oferując elastyczność producentom napojów. Używana linia rozlewnicza SIDEL działa z nominalną wydajnością 14 400 butelek na godzinę, co czyni ją idealną do środowisk produkcyjnych o średniej i dużej objętości. W rezultacie zespoły techniczne mogą zintegrować ten system z istniejącymi zakładami lub zainstalować go jako samodzielną jednostkę, aby uzyskać spójną, wysokoprzepustową produkcję. Jednostka centralna używanej linii rozlewniczej SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 W tej używanej linii rozlewniczej SIDEL znajdujemy COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, wyprodukowany w 2006 roku, który wykonuje formowanie rozdmuchowe, napełnianie i zamykanie w jednym zintegrowanym urządzeniu. Najpierw rozdmuchiwarka SBO 8 formuje butelki PET z preform przy użyciu 8 gniazd, obsługując wszystkie trzy formaty butelek. Następnie napełniarka COMBI UNIVERSAL EUROPA WM wykorzystuje 40 zaworów napełniających objętościowo, aby zapewnić precyzyjne dozowanie produktu i zminimalizować odpady podczas produkcji. Ponieważ system wykorzystuje napełnianie objętościowe, zapewnia on stałą dokładność, szczególnie w przypadku produktów o niskiej lepkości, takich jak woda niegazowana. Następnie jednostka zamykająca nakłada nakrętki przy użyciu 8 głowic na butelki o średnicy szyjki od 25 do 30 mm. Ponadto operatorzy mogą wykonywać szybkie zmiany formatu i zachować zgodność ze standardowymi zamknięciami branżowymi. Opakowanie wtórne: Pakowarka tacowa CERMEX w używanej linii rozlewniczej SIDEL Po procesie napełniania i zamykania, pakowarka tacowa CERMEX, zainstalowana w 2007 r., układa i pakuje butelki w zdefiniowanych konfiguracjach tac. Tworzy następujące pakiety: Butelki 1,5 litra w konfiguracji 2×3 Butelki 0,75 litra w konfiguracji 4×3 Butelki 0,50 litra w konfiguracji 4×3 Gjdpfx Ajv U Ni Sogfjbi W rezultacie urządzenie zapewnia spójne opakowanie wtórne i obsługuje dalsze operacje paletyzacji. Ponadto maszyna utrzymuje jednolitość we wszystkich partiach i eliminuje zmienność ręcznego pakowania. Dlatego znacznie zwiększa wydajność linii. Dopływ sprężonego powietrza: sprężarki wysokiego i niskiego ciśnienia Linia obejmuje dwie sprężarki, które obsługują systemy formowania rozdmuchowego i chłodzenia. Dokładniej, sprężarka wysokociśnieniowa SIAD TEMPO 2 dostarcza 1500 m³/h i dostarcza sprężone powietrze do rozdmuchiwarki SBO 8. Natomiast sprężarka niskociśnieniowa BAC F-100, wyprodukowana przez Baltimore Aircoil w 2006 r., obsługuje proces chłodzenia wyparnego. Razem te sprężarki utrzymują optymalne warunki zarówno pod względem jakości produktu, jak i wydajności mechanicznej. System transportu butelek: przenośniki SIDEL Przenośniki SIDEL, zainstalowane w 2006 r., płynnie i wydajnie transportują butelki między stacjami. W rezultacie przenośniki synchronizują ruchy między modułami i zapobiegają gromadzeniu się lub blokowaniu.