Koparka gąsienicowa

Caterpillar 329 ELN

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 179 kW (243,37 KM), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: CАТО0329EPRLD00488, DOSKONAŁY STAN Fjdpfx Ao Adpqzob Aspp

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, 3 UWAGI nowe, zapakowane, nieużywane, odbiór możliwy od razu. Do jednej komory wchodzą trzy wózki. Ogrzewanie gazowe, sterownik M2016, generator dymu VK01, czujnik temperatury w centrum produktu, pneumatyczne otwieranie drzwi, natrysk produktu, centralny system mycia oraz automatyczne dozowanie, obróbka termiczna 40-110°C (podgrzewanie, barwienie, gotowanie, pieczenie, suszenie), automatyczna cyrkulacja powietrza, możliwość ustawienia dwudziestu programów. Fpjdpfx Aeylugbjb Asp

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 12 082 h, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, Hydrauliczny system szybkiej wymiany narzędzi Oilquick OQ 70, amortyzowane siedzenie kierowcy, radio, ogrzewanie kabiny, klimatyzacja, podgrzewane/wentylowane siedzenie. Fedpez N Nk Tjfx Ab Ajpp

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, To ogłoszenie służy wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowi oferty w rozumieniu prawnym. Elektryczna taczka KINGWAY WE500 to nowoczesne i ekologiczne rozwiązanie do szybkiego i komfortowego transportu materiałów w wymagających warunkach. Dzięki kompaktowym wymiarom oraz przemyślanej konstrukcji model WE500 idealnie sprawdza się w wąskich przejściach, ogrodach, na placach budowy, w magazynach i wielu innych miejscach, gdzie kluczowa jest mobilność oraz bezpieczeństwo. DANE TECHNICZNE: Model: DR-MD-02 Maks. czas pracy: 8–10 godzin System hamulcowy: hamulec elektromagnetyczny Pojemność ładunkowa (D × S × W): 1050 × 720 × 400 mm Czas ładowania (przy pełnym rozładowaniu): ok. 12 godzin Prędkość jazdy (przód / tył): 5,0 / 3,0 km/h Koła: Przód: 16×5,5-8, bezdętkowe Tył: 13×5-8, bezdętkowe Waga brutto/netto: 723 / 715 kg Wymiary transportowe: 1340 × 830 × 880 mm Maksymalna ładowność: 500 kg Fedpfxjyk S Rbe Ab Aopp Moc silnika: 1000 W / 48 V Akumulator: 4 × 12 V, 32 Ah 12-miesięczna gwarancja gratis – po jej upływie oferujemy pełny dostęp do części zamiennych oraz profesjonalny serwis w razie potrzeby. CENA: 1 600€ netto 1 904€ brutto

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 5 240 h, numer maszyny/pojazdu: YA01-00297, Wyposażenie: kabina, Opis produktu Używany dźwig budowlany Wyprodukowany przez Kobelco Model CK90UR Rok 2004 Godzina 5240 godz. Działa na silniku wysokoprężnym Maszyna sprzedawana w takim stanie Więcej informacji prosimy o kontakt VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd Fpsdpfxoul U Aho Ab Ajp 13A Pandan crescent, Singapur 128478

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Obszar zastosowania: Budownictwo Szerokość: 328 cm Fsdjn Tm Rpjpfx Ab Aopp Przystawka nadaje się do: Ładowarki

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka segmentowa o szerokości roboczej 2 metry Model SGR wyposażony jest w segmentowe narzędzia do gięcia na trzech elementach policzkowych: górnym, dolnym i belce gnącej. Pozwala to na gięcie arkuszy ze wszystkich stron i na przykład tworzenie skomplikowanych kształtów pudełek lub detali z nogami wyginającymi się w górę i w dół. Uniwersalny, mocny, ciężki i bardzo solidny stół do gięcia segmentowego - to nie jest typowy stół do gięcia - znacznie mocniejszy i solidniejszy. Stół do gięcia segmentowego charakteryzuje się pełną segmentacją na całej długości roboczej wynoszącej 2 metry. Segmenty górny i dolny można łatwo i szybko zdemontować, a belkę gnącą można podzielić na segmenty. Kąt zgięcia wynosi od 0 do 160 stopni. Zablokuj pedałem, masz wolne ręce i możesz łatwo ustawić blachę - otwieranie i zamykanie stopą. Belka gnąca połączona jest z 2 amortyzatorami gazowymi, dzięki czemu sterowanie belką gnącą jest niezwykle proste. Z tyłu maszyny znajdują się 2 praktyczne skrzynki narzędziowe na segmenty lub narzędzia. Dane techniczne: - maksymalna szerokość robocza; 2050mm - Kąt gięcia maks. 160 stopni Fpedpfxecntp Dj Ab Aop - max grubość blachy (stal) 1,2mm - Waga 600kg - szerokość szczęk segmentowych 30,40,50,60,70 i 100mm - trzy policzki wyposażone są w szczęki segmentowe (pełna segmentacja) -Zatrzymaj dla zadanych kątów zgięcia -skala stopni Przejście 100mm Kółka obrotowe w tym. Termin dostawy: co tydzień Gotówka przy odbiorze Koszt dostawy wynosi 180 euro Czekamy na wiadomość od Ciebie! Faktury wystawiane są ze stawką 0% w przypadku dostawy wewnątrzwspólnotowej lub z dodatkiem 19% podatku VAT (faktura niemiecka).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. Fpsdpfx Aboq N Ud Is Asp 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Koparka CATERPILLAR 315 C nr CAT0315CTANF00406 83kW 2004 rok Fsdpfxsydnxbj Ab Aopp

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC657, Używana ALFA LAVAL linia do ekstrakcji oleju 2000 Kg/hDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do przerobu oliwy łączy sprawdzoną technologię separacji Alfa Laval z wytrzymałym wyposażeniem do malaksacji i przygotowania surowca, zapewniając niezawodną, ciągłą wydajność ekstrakcji. Jest to używane, przemysłowe rozwiązanie procesowe zaprojektowane do pracy w górnym biegu względem linii rozlewu jadalnych olejów i przemysłowego pakowania, co czyni je doskonałym wyborem dla producentów chcących zintegrować używaną linię rozlewniczą lub zwiększyć moce w zakresie produkcji napojów i przetwórstwa olejów spożywczych.Wydajność godzinowa: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Wyposażenie główne: przenośnik kubełkowy do oliwek, kruszarka młotkowa, malakser 1 sekcja, malakser 4 sekcje, wirówka dekantacyjna, dwa separatory talerzoweWirówka dekantacyjna: Alfa Laval Type LWX 207Średnica bębna (dekantera): 355 mmMaks. gęstość fazy stałej (dekanter): 1.7 kg/dm3Maks. prędkość bębna (dekanter): 4000 rpmSeparatory: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malakser (4 sekcje): SACMI, code 4/SMalakser (1 sekcja): jednostka jednotaktowa dla elastycznego zarządzania partiamiPrzygotowanie: przenośnik kubełkowy do oliwek i kruszarka młotkowa dla stabilnego, równomiernego podawania do malakserówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia nadaje się do modernizacji z wykorzystaniem nowoczesnych architektur PLC/HMI dla kontroli receptur, blokad międzymaszynowych i identyfikowalności. Sterowanie poszczególnymi maszynami można skonsolidować w centralnym pulpicie dla usprawnionej obsługi, zarządzania alarmami i sekwencji start/stop na etapach przygotowania, malaksacji i separacji. Zabezpieczenia oraz blokady bezpieczeństwa mogą zostać zintegrowane wokół elementów wirujących i stref podawania, aby zapewnić zgodność i ochronę operatorów.Gotowość do integracji z centralnym sterowaniem PLC/HMIMożliwość sekwencjonowania start/stop dla kruszarki, malakserów, dekanta i separatorówObwody awaryjnego zatrzymania i osłony bezpieczeństwa zalecane wokół zespołów wirującychGłówna rozdzielnica elektryczna do dostarczenia przez kupującego (nie wchodzi w zakres dostawy)Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa linia procesowa jest zaprojektowana do pracy inline przed linią rozlewu olejów jadalnych. Bezproblemowo współpracuje z magazynowaniem, filtracją i systemami rozlewu do opakowań detalicznych lub zbiorczych. Wielosekcyjne malaksery zapewniają elastyczność formatów dla zróżnicowanych wielkości partii i charakterystyki oliwek, a dekantator i separatory zapewniają ciągłą klarowność odpowiednią do produkcji oleju wysokiej jakości.Typ/kategoria maszynyProducent / ModelRokPrzenośnik do oliwek Fodozmpzhspfx Ab Aspp