6-głowicowa nalewarka ciśnieniowa z zbiornikiem ciśnieniowym

Cassman 6 kops vuller

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy: (Dalsze szczegółowe dane techniczne w pliku PDF) Szczegóły techniczne maszyny: - System napełniania z długą rurą z 40 zaworami napełniającymi i 8 tłokami KK - System wstępnej ewakuacji w celu ograniczenia wchłaniania tlenu - Higieniczny stół na butelki oraz komponenty ze stali nierdzewnej zapewniające długą żywotność - Mechaniczny zakres regulacji: 3.000 – 15.000 butelek na godzinę - Wydajność: dla butelki 0,33l longneck 3.000–13.500 b/h, dla butelki 0,5l NRW 3.000–12.000 b/h - Niskie wchłanianie tlenu: maksymalnie 0,02 mg O2/l - Zestawy przezbrojeniowe do różnych typów butelek (0,33l longneck, 0,33l steinie, 0,5l NRW) Dsdpjwqz Nnsfx Ag Rokk Zalety maszyny: Maszyna oferuje wiele rozwiązań poprawiających jakość procesu rozlewu: - Cicha, łagodna dla produktu praca w atmosferze CO2 - 50–60% mniejsze zużycie CO2 w porównaniu do maszyn z krótką rurą napełniającą - Wysoka żywotność dzięki wzmocnionym elementom napędowym - Higieniczna konstrukcja ułatwiająca czyszczenie - Krótkie czasy przezbrojenia - Możliwość adaptacji do napełniania puszek według informacji producenta (zestaw adaptacyjny nie jest zawarty) Niewiele godzin pracy: pracowała 3 dni w tygodniu po 7 godzin, sporadycznie 4 dni w tygodniu Serwisowana corocznie przez producenta Maszyna dostępna od zaraz, wycofana z produkcji około 5 miesięcy temu Cena nowej wynosiła ok. 330.000 €

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Djdpfx Agsyhbpzs Rjkk Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15.10, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 2 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 415 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ic systems automatyczna maszyna do napełniania butelek z przenośnikiem. Model 5.5.1 Automatyczny mikroblok izobaryczny. Stosowany do płukania, napełniania i zamykania butelek. Dsdpfswg Sdujx Ag Rekk Nadaje się do piwa, wina i napojów bezalkoholowych. Przetwarza 500 butelek na godzinę. Pasuje do kapsli o średnicy 26–29 mm. Urządzenie ma 5 dysz płuczących i 5 wieżyczek napełniających. BRAK VAT

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Półautomatyczna napełniarka przeciwciśnieniowa z 6 elementami napełniającymi. Maksymalne ciśnienie robocze: 3 bary Wydajność: 8 butelek/h np. 200 szt. butelek 2 l/h 60 szt. puszek 5 l/h Wielkości pojemników (butelka, dzbanek i puszka 5 l): 0,33 l, 0,50 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l, 2,0 l, 3,0 l, 5,0 l System obsługujący CIP, możliwa cyrkulacja, możliwość tłumienia. Program napełniania można zmienić. W zestawie znajdują się instrukcje i załączniki. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, przystosowana do CIP, parowa Wydajność napełniania: butelek/h elementy wypełniające: 6 sztuk Napięcie: 230 V Sprężone powietrze: co najmniej 6 barów Długość: 1590 mm Dkjdpfovcqhrsx Ag Rsk Szerokość: 700 mm Wysokość: 1875 mm Formaty: 0,33 l, 0,50 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l, 2,0 l, 3,0 l, 5,0 l Podstawowa konstrukcja: rama stalowa Wyposażenie: w tym osprzęt, możliwość zmiany programu napełniania

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 400 l, Garnek do gotowania na parze o pojemności 400 l, zaprojektowany przez Process Agro, to idealne urządzenie dla profesjonalistów z branży spożywczej, którzy chcą zwiększyć swoje możliwości produkcyjne. Dzięki pojemności 400 litrów można szybko i efektywnie przyrządzać szeroką gamę produktów. Rzeczywiście, użycie pary pozwala na równomierne ugotowanie potrawy, przy jednoczesnym zachowaniu smaku i konsystencji składników. Dzięki temu garnek idealnie nadaje się do przygotowywania potraw wymagających precyzyjnej kontroli temperatury. Ponadto solidna i niezawodna konstrukcja gwarantuje długotrwałe użytkowanie, nawet w środowiskach o intensywnym użytkowaniu. Ponadto, jako model używany, garnek ten łączy w sobie wydajność i oszczędność, co czyni go opłacalnym wyborem dla firm chcących zoptymalizować proces gotowania. Ponadto łatwość integracji z różnymi liniami produkcyjnymi pozwala na zwiększenie wydajności bez uszczerbku dla jakości produktu. Podsumowując, garnek do gotowania na parze o pojemności 400 l to wydajne rozwiązanie dla firm zajmujących się produkcją żywności, które cenią sobie efektywność, jakość i niezawodność procesów gotowania. Dane techniczne: Kula parowa 400 l. Używany parowiec. Producent: Process Agro Pojemność: 400 litrów Rok produkcji: 2018 Dksdpou H Uznjfx Ag Rsk W3F57BIq

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja... Dkjdpfxeyhbibs Ag Rok

Stan: używany, Używany zbiornik próżniowy ze stali nierdzewnej Fryma Koruma model VME-120/C. - Producent: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Zbiornik: Dkedpfx Agsykpdfe Rok - Pojemność zbiornika: 25 - 120 litrów - Zbiornik przystosowany na: -1 bar przy 150°C - Pojemność płaszcza: 25 litrów - Płaszcz przystosowany na: 3 bary przy 150°C Mieszadła: - System mieszająco-zgarniający: prędkość 17/34 obr./min, napędzany silnikiem 2,0/2,4 kW - System homogenizujący z wirnikiem Ø230 mm: prędkość 300 - 1450 obr./min, napędzany silnikiem 15 kW Wyposażenie: - pompa próżniowa - panel sterujący - agregat hydrauliczny do podnoszenia mieszadeł Specyfikacja: Moc: 19 kW Próżnia (Y/N): Y Pojemność: 120 Płaszcz (Y/N): Y

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Aktualnie w trakcie renowacji w naszych warsztatach Producent: Haagen & Rinau Model: Unimix SRM 200 Rok produkcji: 1993 Typ: mieszalnik próżniowy Materiał: stal nierdzewna Pojemność zbiornika: 406 l Maksymalna temperatura: 143°C Ciśnienie: –1 / 3 bar Pojemność płaszcza grzewczego: 34 l Maksymalna temperatura: 151°C Ciśnienie: 4 bary Mieszanie powolne: centralne mieszadło + skrobaki. Stały ruch przeciwbieżny Moc: 7,5 kW Mieszanie szybkie: emulgator na dnie zbiornika. Ssanie i recyrkulacja produktu. Moc: 8 / 12 kW Zintegrowana szafa sterownicza. Sterownik Siemens S5 Jednostka hydrauliczna: – Podnoszenie i opuszczanie pokrywy wraz z narzędziem mieszającym Djdpfjx R Aqaex Ag Rjkk – Obrót pokrywy z narzędziem mieszającym – Przechył zbiornika – Podnoszenie i opuszczanie homogenizatora na dnie zbiornika.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), 1- 250 ml 500 ml Nalewarka Ektam Mega Block 40/6, model 2014, 25 000 puszek/godzinę 2- Premix Ektam 2014 3- Paletyzator Cosmopack, model 1999 4- Owijarka termokurczliwa Mimpak Shirink, model 2017 5- Pasteryzator Alfa Tek, model 2013 Djdpsyxg Irofx Ag Rjkk Linia jest w stanie roboczym.