Używany automatyczny rozściełacz

BKR Ovatta Master

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Ładowarka DYNALOAD Maszyna do druku fleksograficznego Zaawansowany system podawania: podciśnieniowy pas podający z jonizacyjnym oczyszczaczem arkuszy dla maksymalnej precyzji i czyszczenia podpór. 6 dolnych jednostek drukujących fleksograficznych: wyposażonych w komory raklowe Absolute Carbon Uniwersalna konfiguracja aniloksów: 4 jednostki z 2 cylindrami aniloksowymi na pokładzie 2 jednostki z 3 cylindrami aniloksowymi na pokładzie Półautomatyczna wymiana aniloksów: z pantografem podnoszącym cylinder, aby skrócić czas konfiguracji i zmaksymalizować wydajność. Transport arkuszy próżniowych: niezawodność i precyzja nawet przy dużych prędkościach. Kontrola jakości iQ 300: automatyczne wyrzucanie niezgodnych arkuszy z technologią „zero defektów” dla stałej i bezbłędnej wydajności. Ncjdpfxowrh Hcs Apvew 6 suszarek powietrznych z wymiennikami powietrzno-parowymi Jednostka sterująca BOBST CUBE: Formaty przetwarzania: Maks. arkusz: 1270 x 2032 mm Maks. obszar drukowania: 1230 x 2032 mm Prędkość produkcji: do 10 000 arkuszy/godzinę Układarka: BOBST RECEPTION FLEXO System non-stop do ciągłego przepływu produkcji Półautomatyczne wprowadzanie arkusza uwalniającego

Stan: bardzo dobry (używany), Strugarka i grubościówka o szerokości 350 mm. Nacinarka. Średnica piły 300 mm. Pilarka formatowa z wózkiem 3000 mm. Frezarka z wrzecionem o średnicy 35 mm. Wiertarka. 400 V. Nedpeziuvijfx Apvjcw

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Nodpfx Ajyvpt Eepvecw

Stan: dobry (używany), Kod: 0120 Marka: ORMAMACCHINE Model: NPC/3000S – spełnia normy CE Ncsdpfxszil Ipe Apvsw Prasa termiczna z olejem termicznym do obróbki drewna, forniru, płyt drewnianych, płyt powlekanych, oklein, materiałów kompozytowych, korka, aluminium oraz różnych innych materiałów – spełnia normy CE Wymiary płyty roboczej: 3000 x 1300 mm Siła nacisku: 70 ton Liczba tłoków: 6 Skok: 400 mm Moc silnika: 2 KM Ogrzewanie olejem termicznym za pomocą elektrycznego kotła Płyty robocze pokryte folią Mylar Wymiary całkowite: 3600 x 1550 x 1900 mm (wysokość) Waga: 3500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Nedpsyr Huqefx Apvecw Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ncodpszgtpvefx Apvjw Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kanały kolorów: 4, Wyposażenie: auto duplex, dokumentacja / instrukcja obsługi, procesor obrazów rastrowych, W tej ofercie nabywasz używany system produkcyjny kolorowy Canon imagePRESS V1000. Przedmiot sprzedaży: 1 x Canon imagePRESS V1000 wyposażony w: - kontroler Prismasync z DocBox oraz Impose - moduł finiszera zszywającego Staple Finisher AF1 - podajnik papieru Paper Deck E1 - podajnik na dużą pojemność POD Deck XL A2 - podajnik boczny Stack Bypass Nie taka konfiguracja, jakiej potrzebujesz? Żaden problem! Możemy dostosować maszynę do Twoich wymagań. Skontaktuj się z nami! Licznik przebiegu: - Całkowity: ok. 3 800 000 wydruków - Kolor: ok. 3 200 000 wydruków - Czerń: ok. 600 000 wydruków Stan: Oferta dotyczy urządzenia używanego, które może wykazywać ślady użytkowania (takie jak drobne zarysowania lub przebarwienia). Maszyna została w pełni przetestowana i jest w pełni sprawna. Wydruk testowy można zobaczyć na zdjęciach. Pakowanie i dostawa: Zapraszamy do oględzin maszyny w naszych godzinach pracy po wcześniejszym umówieniu terminu. Nedpfx Aszghu Tjpvscw Na życzenie oferujemy morskie opakowanie eksportowe oraz wysyłkę na cały świat. Przed dostawą lub odbiorem zostanie udokumentowany test funkcjonalny w formie nagrania wideo dla Państwa referencji. W przypadku dodatkowych pytań prosimy o bezpośredni kontakt. Podana cena nie zawiera podatku VAT.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletna linia do oprawy obejmująca: Ncedpfx Aoy Shhtjpvsw - Zbieraczka Wohlenberg model Sprinter 7010 - 2001 - 16 stacji + ręczna - Składarka skrzydełek Wohlenberg KRF - 2009 - Oklejarka Wohlenberg model GOLF 6001 - 15 szczęk - klej hotmelt - gaza

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA: Zakres ostrzenia: od 2 do 40 mm Nsdszh I Naspfx Apvocw Liczba ostrzonych krawędzi prawo/lewo: od 1 do 12 Kąt wierzchołkowy: od 40° do 180°

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PAREGGIATORE POLAR RA7 S MULTI Automatyczne wyrównywanie po prawej lub lewej stronie maksymalny format 126x160 cm w zestawie opcjonalne wyposażenie do wyrównywania mniejszych formatów 90 cm Njdpfoyzxpmox Apvscw