Zakład obróbki wstępnej

BIP Industrie Technik P16-5426

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1981, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: 1 suwak podający z prawej strony 1 prasa mimośrodowa 250 kN 4 normalne suwaki 1 suwak wąski Zakres roboczy: Lrsdper D N Eqefx Afgjg Zakres grubości drutu: do 6,0 mm Szerokość taśmy: do 80 mm Długość podawania: do 520 mm Wydajność: 10 - 250/min.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Pierwsze uruchomienie: 2014 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI z ręcznym enkoderem HR 520 Godziny pracy maszyny Maszyna pod napięciem: ok. 90.000 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 38.000 h Godziny pracy aktualnego wrzeciona frezarskiego: ok. 900 h Osie Oś X: ok. 2.500 mm Oś Y: ok. 3.000 mm Oś Z: ok. 1.250 mm Oś A: ± 110° Oś C: ± 300° Stół mocujący Powierzchnia mocowania: ok. 2.500 x 3.250 x 600 mm Głowica frezarska 2-osiowa VH30 Moc wrzeciona: 60 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 22.000 obr./min Moment obrotowy: 95 Nm Uchwyt narzędzia: HSK 63A Zacisk narzędzia: hydrauliczny Doprowadzenie chłodziwa: zewnętrzne i wewnętrzne Napędy osi liniowych Prędkość posuwu osi X/Y/Z: do 60 m/min Przyspieszenie osi X/Y/Z: do 5 m/s² Dane przyłączeniowe Zapotrzebowanie mocy: 190 kVa Zabezpieczenie: ok. 315 A Wymiary, masa Wymagana powierzchnia z peryferiami: ok. 10.000 x 8.000 x 5.650 mm Masa całkowita: ok. 63.000 kg Kolorystyka Obudowa, portal, szafa sterownicza: RAL 7035 jasnoszary Głowica frezarska i aplikacje: RAL 6038 jaskrawozielony Lredpfx Afewywciogeg Opis: Dodatkowe wyposażenie - Doprowadzenie chłodziwa z filtrem taśmowym - Magazyn narzędzi łańcuchowy na 50 pozycji - Osłona przestrzeni roboczej - Przenośnik wiórów - Instalacja odsysania mgły olejowej LTA Opcjonalnie za dopłatą: - Bezprzewodowa sonda pomiarowa Renishaw RMP60 - BLUM Control NT Stan maszyny W pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie, możliwość obejrzenia pod napięciem! Zdjęcia przykładowe pochodzą z nowej maszyny tego typu. Oryginalne zdjęcia wkrótce!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odlewnia metali – inwentarz Kompletny inwentarz odlewni piaskowej w Venlo-Lomm – Holandia Linia formierska HWS, typ SFM2 / 30 skrzyń/godz. Sterowanie S/7 Frezer leja Maszyna do strzelania rdzeni Röper H6,5–H16 hydrauliczna - sterowanie S/7 Mieszalnia mas rdzeniowych, prod. Klein Aparat rentgenowski YXLON Spektroanalizator Spectro Urządzenie do analizy Ideco Maszyny formierskie Ledpfxevz Apro Afgsrg Urządzenia do przygotowania masy formierskiej Piece topielne Szlifierka taśmowa Kontener na materiały niebezpieczne Piec suszarniczy Piła taśmowa Śrutownia Suwnica halowa 32 t / tor jezdny: 5750 mm / rok prod. 2002 Serdecznie zapraszamy do obejrzenia odlewni. Urządzenia i artykuły są sprzedawane w stanie używanym. Sprzedający wyklucza udzielanie gwarancji.

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Długość szlifowania 800 mm Szerokość szlifowania 500 mm Lredot Hxamepfx Afgeg Wysokość obrabianego przedmiotu 425 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej 15 kW Waga maszyny ok. 4,5 t GEIBEL & HOTZ CNC sterowana cyklicznie precyzyjna szlifierka do płaszczyzn Typ FS 850 GT SL Rok produkcji 1998 nr 101258 Maks. długość szlifowania (ruch wzdłużny stołu 900 mm): 800 mm Maks. szerokość szlifowania (ruch poprzeczny 500 mm): 500 mm Maks. wysokość szlifowania pod tarczą: ok. 425 mm Standardowy rozmiar płyty magnetycznej: 800 x 500 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1.100 kg Prędkość stołu: 2 – 28 m/min Ruch poprzeczny przerywany: 3 – 60 mm/skok Szybki przesuw poprzeczny i pionowy: 4.000 mm/min Wymiary tarczy szlifierskiej: 400 x 100 x 127 mm Napęd wrzeciona szlifierskiego: ok. 9 kW Napęd całkowity: ok. 22 kW - 400 V – 50 Hz Waga: ok. 4.500 kg Wyposażenie dodatkowe / Opcje specjalne • Maszyna wyposażona w łatwy w programowaniu sterownik cykli szlifierskich GEIBEL&HOTZ • Typ SL z typowymi programami szlifierskimi, takimi jak szlifowanie płaszczyzn i wielopłaszczyznowe, z funkcjami szlifowania zgrubnego, wykończeniowego, fazowania, powrotu, szlifowania wgłębnego, automatycznego profilowania z kompensacją, zatrzymaniem na stanowisku załadunku – wszystkie dane/parametry wprowadzane poprzez ekran sterowania i przyciski funkcyjne. • Elektroniczne pokrętło do 3 osi. Sterowanie oparte na podzespołach elektronicznych SIEMENS, jak również SIEMENS OP 25. • Ruch stołu poprzez napęd śrubowy pierścieniowy umożliwiający bardzo wysokie i bardzo niskie prędkości stołu przy stałym momencie obrotowym i bardzo wysokiej sprawności. • Ruch poprzeczny i pionowy napędzany śrubą kulową. • Urządzenie do profilowania diamentem po lewej stronie stołu obok płyty magnetycznej z automatycznym cyklem profilowania, kompensacją, podciąganiem oraz zaokrąglaniem krawędzi na tarczy szlifierskiej możliwe. • Urządzenie do wyważania MPM dla tarczy szlifierskiej • Zamontowana stała płyta elektromagnetyczna ok. 800 x 500 mm, drobnobiegunowa • Urządzenie do szlifowania na mokro z osobnym filtrem taśmowym chłodziwa • Pełna obudowa z elektrycznie monitorowanymi drzwiami przesuwnymi • Oddzielna szafa sterownicza, lampa robocza, różne akcesoria, instrukcje obsługi Stan: Dobry do bardzo dobrego! Dzięki szerokiej tarczy szlifierskiej nadaje się do szybkiego usuwania dużych powierzchni! Wkrótce prosimy kliknąć tutaj, by obejrzeć film z pracy maszyny: Dostawa: z magazynu, natychmiast możliwa, FCA Metzingen Płatność: netto – po otrzymaniu faktury

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Myjka tunelowa do części metalowych i plastikowych. Stosowana w różnych sektorach, takich jak motoryzacja, żywność, obróbka metali, blacha, plastikowe skrzynki itp. Zasady działania Obrabiany element wchodzi do tunelu za pomocą przenośnika taśmowego. system; ustawione dysze myją każdy kawałek pracy elementu. Obrabiany przedmiot, przechodząc przez tunel, jest myty przez podgrzaną pod ciśnieniem wodę i mieszankę chemiczną. Wszystkie oleje, wióry i inne zanieczyszczenia przemysłowe są usuwane z powierzchni obrabianego elementu podczas tego procesu mycia. Myjki tunelowe są standaryzowane, jak również specjalnie dostosowane do zastosowania przez dział inżynieryjny INTERSONİK. dział. Przebieg procesu mycia Mycie, pasywacja i suszenie są projektowane wyłącznie przez przez inżynierów procesu Intersonik zgodnie z pożądanymi wyniki wspierane przez przyjazne dla środowiska chemikalia Intersonik. Proces operacyjny ► Mycie wstępne ► Mycie główne ► Płukanie Pasywacja Suszenie Obszary zastosowań Przemysł motoryzacyjny Wojskowy przemysł obronny Przemysł spożywczy We wszystkich gałęziach przemysłu wytwórczego do masowej produkcji i konserwacji Przemysł mebli metalowych Przenośnik jest specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany przez INTERSONIK zgodnie z Twoimi potrzebami i obrabianym przedmiotem. Prędkość przenośnika jest regulowana. Automatyczne napełnianie cieczą jest standardem. Ogrzewanie elektryczne jest standardowym wymiennikiem ciepła, a typy ogrzewania palnikiem są opcjonalne. Wszystkie dane są widoczne i kontrolowane za pomocą cyfrowych ekranów Sterowanie PLC jest opcjonalne. Wszystkie zbiorniki cieczy są izolowane w celu zatrzymania ciepła. Pompa próżniowa zbierająca mgłę i jednostka są standardem. Prosimy o kontakt w sprawie innych opcji i szczegółów. Lrsdpfx Aed I Azvsfgog mycie tunelowe, mycie automatyczne, mycie części samochodowych, mycie metali, myjka części, odtłuszczanie, mycie natryskowe, myjka ciśnieniowa

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przejazd w osi x 1600 mm Przejazd w osi y 4000 mm Przejazd w osi z 1200 mm Masa przedmiotu obrabianego 3500 kg Lsdpjxcbhxefx Afgjrg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, długość szlifowania: 1 250 mm, długość stołu: 1 250 mm, obciążenie stołu: 1 200 kg, szerokość stołu: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 600 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 000 obr./min, masa całkowita: 9 300 kg, przebieg osi X: 1 400 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, moc: 185 kW (251,53 KM), napięcie wejściowe: 400 V, wymagania dotyczące wysokości: 2 870 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Oś X: długość szlifowania 1250 mm, przesuw 1400 mm Oś Y: odległość od stołu do środka wrzeciona 700 mm, skok 600 mm Oś Z: szerokość szlifowania patrz uwaga, przesuw 600 mm Uwaga: Powierzchnia szlifowania w kierunku poprzecznym (oś Z) zależy od drogi przesuwu i szerokość ściernicy. Przykład: Droga przesuwu w poprzek = 600 mm Szerokość ściernicy 60 mm = szerokość szlifowania 660 mm Szerokość ściernicy 100 mm = szerokość szlifowania 700 mm Lrsdpfxou Hiq Re Afgsg Więcej danych technicznych można znaleźć na zdjęciach

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2003, Prasa taśmująca Cyklop XZE-311 Rok produkcji: 2003 Lsdstqpadspfx Afgjrg Szerokość przejścia: maks. 2200 mm Wysokość przejścia: maks. 2200 mm Odległość prowadzenia taśmy: 625 / 440 Skok rolki: 60 mm Prędkość wiązania: 2,9 m/s Siła napinania taśmy przez jednostkę taśmującą: regulowana do 2000 N Siła nacisku: regulowana w zakresie od 5 do 48 kN

Stan: używany, Wiertarka kolumnowa ALZMETALL typ AB 4 SV Nr maszyny. Nr 14805 Rok produkcji ok. 1980 Wydajność wiercenia 40 mm Uchwyt wrzeciona MK 4 - krótka pinola gardziel 340 mm Skok pinoli 180 mm Rozmiar stołu 710 x 560 mm Lrsdpfjn N Ekcox Afgjg Średnica kolumny 160 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 30 - 765 obr. Moc silnika 2,3 i 3,4 kW z przełączaniem biegunów Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz - Prędkość obrotowa wrzeciona z 2 prędkościami obrotowymi silnika i bezstopniową regulacją za pomocą przekładni wariatorowej - Przekładnia redukcyjna z 2 stopniami przełożenia dla wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach - Włączanie/wyłączanie wrzeciona za pomocą przełącznika obrotowego lub elektrycznego przełącznika nożnego - Automatyczny posuw 0,1 - 0,2 - 0,3 mm/obr. - Regulacja wysokości stołu za pomocą korby ręcznej - Podstawa maszyny z obrobioną powierzchnią podparcia przedmiotu obrabianego - Oświetlenie LED Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 1200 x 725 x 2050 mm Waga 615 kg stan dobry

Rok produkcji: 2001, Stan: bardzo dobry (używany), Multispindle lathe Schütte AG20 Lrodpfxehrihys Afgog