2017 Biesse Selco SK 4 450 Twin Pusher 1.2

Biesse Selco SK 4 450 Twin Pusher 1.2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Okleiniarka x-motion FORMAT4 TEMPORA 60.06 GlueBox została wyprodukowana w 2024 roku. Wyposażona jest w magazyn obrotowy o średnicy 750 mm do obrzeży o grubości od 0,4 do 3 mm, jednostkę aplikacyjną GlueBox oraz górną i dolną jednostkę polerującą. Maszyna posiada zaawansowane sterowanie x-motion Plus z 15-calowym ekranem SmartTouch i wielofunkcyjną jednostkę frezującą do precyzyjnej obróbki krawędzi z tworzyw sztucznych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Jednostka aplikacyjna z powłoką teflonową na 1,5 kg granulatu EVA • Górna i dolna jednostka polerująca Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Regulacja wysokości pozycjonowanego elementu: 8-60 mm • Średnica magazynu stołu obrotowego: 750 mm dla materiału obrzeża 0,4-3 mm w rolce • Obrotowy magazynek obrzeży z łożyskiem kulkowym, średnica talerza: 740 mm • Jednostka aplikacyjna gluebox • Jednostka przycinająca z dwoma silnikami: 0. 35 kw (1 ps), 12000 obr/min hw piły tarczowe, z 24, d-100x20x3. 2 mm, pneumatyczne przechylanie 0°-10° Lhsdpfx Aox D Hbteb Aoi • Górna i dolna wielofunkcyjna jednostka frezująca // górna i dolna szlifierka profilowa x-motion plus do obróbki krawędzi z tworzywa sztucznego 2 i 3 mm • Sterowana jednostka narożna z 2 silnikami, zmotoryzowana regulacja do frezowania przednich profili górnej/dolnej krawędzi dla grubości krawędzi 0,4-3 mm i prędkości posuwu do 10 m/min. • Jednostka frezowania wstępnego z przypisanymi frezami diamentowymi, prędkość 12000 obr/min, 2x 1,5 kw • Pomiar grubości krawędzi i przedmiotu obrabianego za pomocą technologii bluetooth Informacje dodatkowe Zasilanie: 3x400V 50/60Hz Posuw łańcuchowy z 2 biegami, Prędkości posuwu: 10 i 18 m/min Jednostka sterująca Sterowanie x-motion Plus z 15-calowym ekranem SmartTouch

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008186, Maks. szerokość panelu: 3200 mm Maks. długość panelu: 3200 mm Maks. wysunięcie głównej tarczy piły: 110 mm Liczba zacisków: 11 Lhjdpfx Ajxaudzjb Aoi

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Nowa maszyna Rok produkcji 2023 Wersja Partnership Edition Opis techniczny: Wysokość cięcia: pionowa: 0-2.150 mm, pozioma: 80-2.000 mm Długość cięcia: 5.300 mm Głębokość cięcia: 80 mm (z zaciskami: 55 mm) Tarcza piły: średnica 303 mm, otwór 30 mm, Z=60, ząb dachowy, pusty Obroty tarczy: 5.000 obr./min Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar Odczyt wymiarów dla cięć poziomych: - poprzez skalę od 0 do 2.070 mm - poprzez ogranicznik cięcia pasów od 75 do 500 mm Odczyt wymiarów dla cięć pionowych: - poprzez skalę od 0 do 1.300 mm Przyłącze odciągu: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm Wyposażenie: - System zaciskowy ADVANCE, składający się z 2 pneumatycznych szczęk zaciskowych, które poruszają się silnikowo po pionowych osiach na śrubie kulowej z góry na dół. Szczęki utrzymują płyty o masie do 150 kg. - Solidna, wolnostojąca rama maszyny odporna na skręcanie - Prowadzenie na prętach okrągłych, pionowe i poziome - Pneumatycznie uchylany ruszt wsporczy - Precyzyjny ogranicznik uchylny z przedłużeniem - Precyzyjna regulacja cięć poziomych poprzez pokrętło ręczne - Ogranicznik do cięcia pasów - Manualna listwa programująca z 5 śrubami rowkowanymi - Pneumatyczne zanurzanie agregatu tnącego - 25 rolek podpierających materiał - 1 rolka odbiorcza i 1 rolka wyprowadzająca - Pneumatyczny zacisk detalu pomiędzy rolkami podpierającymi - 3 środkowe elementy podporowe, pneumatycznie wysuwane - Pneumatyczna blokada głowicy tnącej - Panel sterowania z uchwytem na wzory - Zespół przełączników przy agregacie: przycisk Start, przycisk Stop - Szafka narzędziowa - Podświetlenie skali do cięć pionowych Lhjdsw I U D Eopfx Ab Aei Wyposażenie wersji Partnership Editon: - Cyfrowy wskaźnik pozycji dla ogranicznika uchylnego - Cyfrowy wskaźnik pozycji dla agregatu tnącego z funkcją inkrementalną - Pneumatycznie odchylany agregat tnący - System podcinania z kontrolowaną przeciwprzeciwną dyszą powietrza, numeryczny wskaźnik ustawienia głębokości i lampa sygnalizująca aktywację - Silnik 5,5 kW z przełącznikiem rozruchu gwiazda-trójkąt - Laser linii cięcia Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: Flörsheim

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ROBOT MALARSKI 5-OSIOWY CMA MOD. ROBY 5EX-R - UŻYWANY Ljdpfx Abot U Ngas Aehi - 5 osi sterowanych - 3 wsporniki - Udźwig nadgarstka 3 kg - Programowanie z auto-nauką Karuzela * Liczba ramion: 3 * Udźwig pojedynczego ramienia: 25 kg Obrót elementu * Ruch serwo-sterowany i zsynchronizowany - Kompletny z instrukcją i deklaracją CE RETROFIT 2024 (CAŁKOWICIE ODNOWIONY)

Stan: nowe, Tubend Piła tarczowa do aluminium / Piła podłogowa AC 550 Wyposażenie specjalne wliczone w cenę: Pneumatyczne mocowanie w pionie i poziomie przez 4 dźwigniki mocujące Płynna regulacja posuwu piły Smarowanie w minimalnej ilości Przenośnik rolkowy 3m Opis Średnica piły: 550 x 32 x 4 mm Prędkość 3580 obr/min Obszar cięcia 90° prostokątny 260 x 200 mm Lodpfjkckx Ujx Ab Aohi Zakres cięcia 90° prostokątny 155 x 155 mm Zakres cięcia 45° prostokątny 180 x 200 mm Zakres cięcia 45° prostokątny 130 x130 mm Ciśnienie robocze 6 - 8 bar Napięcie robocze 380 V Całkowite zapotrzebowanie mocy 3 kW Waga maszyny ok. 250 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Striebig CONTROL Typ 6224 Zakres cięcia: Długość: 5300 x Wysokość pionowa: 2240 / Wysokość pozioma: 2100 x Głębokość: 80 mm Dane techniczne: Waga piły ok. 1200 kg Głębokość cięcia: 80 mm Moc silnika piły: 5,5 kW (7,5 KM) Średnica tarczy: 300 mm Otwór tarczy: 30 mm Poziom ciśnienia akustycznego w miejscu pracy LpA: 89,5 dB Obroty tarczy: 4800 obr./min 2 przyłącza odpylania o średnicy 140 mm Podłączenie sprężonego powietrza 6-10 bar Zapotrzebowanie mocy: 7,3 kW (maks. 10,7 kW) Lhjdpfxsy Ehnyj Ab Aei Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Agregat podcinający VSA (płynna regulacja) Małe części z aluminium Kompletna podpora wolnostojąca, typ: 6 ExpertCut Dane maszyny gotowe do Industry 4.0 Striebig Usługa importu danych / Projekt etykiet: Indywidualne ustawienie interfejsu importu danych i projektu etykiet. Plik klienta .csv jest sprawdzany i testowany za pomocą sterowników importowych optymalizacji cięcia. Projekt etykiety jest dostosowywany i przygotowywany według potrzeb klienta. Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępna od ręki -

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2007, Przebudowana: 2026 Sterowanie numeryczne: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-i640 Cechy techniczne: Wymiary: Wymiary stołu: 4500 x 2000 mm Liczba rowków T: 11 Wymiary rowków T: 22 mm Skoki osi: Skok osi X: 4000 mm Skok osi Y: 3000 mm Skok osi Z: 1000 mm Wysokość robocza (VC): 240 / 1240 mm Odległość między kolumnami: 2500 mm Głowica frezarska: Automatycznie obracana głowica różnicowa (UAD - 0,1º) System mocowania narzędzi: hydrauliczny Stożek mocowania: ISO50 (DIN69871) / trzpień mocujący: DIN69872 Zakres prędkości obrotowej: 6000 obr/min Moc wrzeciona: 30 kW Posuwy: Posuw: 5000 mm/min Szybki posuw (X / Y, Z): 15000 / 12000 mm/min Waga i wymiary: Maksymalna waga na stole: 10000 kg Przybliżona waga maszyny: 35500 kg Przybliżone wymiary maszyny: 10975 x 4770 x 5345 mm Wyposażenie: Lsdpfx Aeyf Rrtob Ajhi Osłony: 2 przesuwne drzwi i nowa siatka ochronna obwodowa Automatyczna zmiana narzędzi: ATC-60 (opcja sprzedaży, możliwość zakupu bez ATC) Podajnik wiórów: 1 poprzeczny Elektroniczne pokrętło ręczne: nowe HR-510 Chłodziwo: zewnętrzne i wewnętrzne pod wysokim ciśnieniem, doprowadzane przez wrzeciono Warunki sprzedaży: Gwarancja: 6 miesięcy na części mechaniczne Cena i warunki sprzedaży: na zapytanie Zobacz wszystkie cechy techniczne

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Lhjdpfxovvi Rfe Ab Aei

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM KĄTOWY PIŁY DO WYMIAROWANIA PANELI System sterowania OSI Plus - oprogramowanie Optiplanning 2 napędzane przenośniki rolkowe o wymiarach ok. 4500 x 2200 mm każdy Stół podnoszący (mm) 4500 x 2200 Piła z pojedynczym popychaczem 1° z tulejami zaciskowymi (nr) 5 Urządzenie obracające (dla paneli) do 90 Lsdpfx Abjukhd Aj Aohi 1° Piła do dzielenia paneli Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4500 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 ( Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nożyce do rozdrabniania odpadów Piła z pojedynczym popychaczem 2° z tulejami zaciskowymi (nr) 10 Piła do dzielenia paneli 2° Maks. Szerokość cięcia (mm) 2200 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła do podcinania (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 (Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nr 2 Przednie stoły prowadzące (mm 2200 x 1500) Automatyczny rozładunek (most) dla ciętych płyt "RBO (BIESSE)" Mod. Podnośnik z 6 pozycjami sztaplowania

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Kątowa piła panelowa z automatycznym napinaniem wstępnym i systemem podwójnego popychacza dla zoptymalizowanego cięcia Sterowanie numeryczne Osi Plus Maszyna etykietująca Os z graficznym etykietowaniem na pokładzie maszyny z rysunkami części Oprogramowanie do zarządzania drukowaniem etykiet Optymalizator cięcia Optiplanning Długość cięcia 4500 mm Szerokość cięcia 2200 mm Występ ostrza 95 mm Zmotoryzowane rolki do załadunku bocznego na stole podnoszącym 4500 x 2200 mm. Prędkość przesuwu wynosi 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Automatyczne wykrywanie płyty jednorazowej (płyty martyr) na podstawie grubości określonej w danych maszyny Niski ogranicznik układania Automatyczne płuco ładowania bocznego. Zawiera: Siatki ograniczające, podwójną fotokomórkę, panel przycisków, przygotowanie elektryczny dla dwóch zmotoryzowanych przenośników rolkowych wstępnych i wzmocnienie 4 rolek zamiast przejść widełkowych w torze wstępnym Przenośnik rolkowy pośredni Przenośnik rolkowy wstępny z załadunkiem bocznym, wymiary 3800 x 2200 mm z rolkami napędzanymi silnikiem (wysokość od podłogi 325 mm) Przenośnik bezwładnościowy do transportu półfabrykatów wzdłużnych dla systemów narożnych 4500 mm (całkowita długość 7295 mm) Przedłużenie przenośnika bezwładnościowego o 3000 mm w celu przenoszenia również resztek poprzecznych Długa rynna zsypowa do ręcznego transportu przekroju do centralnego przenośnika bezwładnościowego Stół rozładunkowy kurtyny powietrznej 2050 x 850 mm, wyposażony w kółka z przodu Generator powietrza dla maksymalnie 6 poziomów kurtyny powietrznej System MULTIPUSHER 2.4 z automatycznym smarowaniem Dodatkowy mobilny wyrównywacz boczny w płaszczyźnie poprzecznej. Obecność tego urządzenia pozwala na zmniejszenie z 1830 do 1220 mm minimalnej długości paneli wysyłanych do cięcia poprzecznego. Automatyczne urządzenie do wykrywania wygięcia wału ostrza dla implantów kątowych (wzdłużnych i poprzecznych) składające się z czujnika wykrywającego ugięcie bezpośrednio na wale brzeszczotu i urządzenia wykrywającego obroty. brzeszczotu bezpośrednio na uchwycie. Klawiatura do zdalnego uruchamiania cyklu Automatyczny załadunek płyt za pomocą tylnego stołu podnoszącego Automatyczny podwójny niwelator z siłownikami pneumatycznymi Dodatkowe ruchome wyrównanie boczne w płaszczyźnie poprzecznej Tarcza główna, maks. średnica mm, KW 15 Tarcza punktująca, maks. średnica mm, KW 2,2 Prędkość wózka tarczy 1-140 m/min. - Silniki bezszczotkowe Prędkość wózka popychacza wzdłużnego 90 m/min. Prędkość wózka popychacza poprzecznego 135 m/min. Podwójny wózek popychacza z 6 chwytakami na wózku wzdłużnym + 10 chwytakami na wózku poprzecznym (8 chwytaków stałych + 2 na wózku poprzecznym). System z wieloma popychaczami) System cięcia cienkich paneli Lhjdpfsuc Idxjx Ab Aji