Centrum obróbcze Biesse Rover 20

BIESSE Rover 20

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 20 Rok produkcji 1997 Producent Biesse Włochy S/N 64851 Obszar roboczy 2.893 x 950 mm 6 trawersów z 12 kubkami próżniowymi Wrzeciono frezujące z uchwytem narzędziowym ISO 30 3,6 kW, jednostka wiercąca: 10 wierteł pionowych 6 wierteł poziomych Piła do rowkowania, 6-krotny zmieniacz narzędzi. Jednostka sterująca NC410 Kolorowy ekran Całkowity pobór mocy 10 kW 400 V, 50 Hz z ogrodzeniem ochronnym (brak na zdjęciach) 3 maty schodkowe z pompą próżniową Becker, 3,0 Kw Oznakowanie CE Psdotpuu Depfx Amrsgk 1900 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa Cormak MJ45-KB4 z podcinakiem to zaawansowane narzędzie, które znane jest również jako formatówka z podcinakiem. Jest to idealne rozwiązanie do przecinania i obróbki różnych rodzajów materiałów, głównie drewna, płyt wiórowych, płyt MDF oraz innych materiałów drewnopochodnych. Konstrukcja i wygląd: Cormak MJ45-KB4 to solidnie wykonana maszyna do obróbki drewna, z wytrzymałą stalową ramą, zapewniającą stabilność podczas pracy. Duży stół roboczy prowadzony na hartowanych stalowych prętach o długości wózka wynoszącej 3200 mm, z zamocowanym na nim agregatami tnącymi, gwarantuje wydajność i precyzję w działaniu. Główna jednostka tnąca: Podcinak: Jednym z istotnych elementów tej piły jest podcinak, służący do eliminowania wewnętrznego napięcia w drewnie przez nacinanie spodu deski. To zapewnia, że drewno jest mniej podatne na pękanie i odkształcenie po przecięciu. Moc 0,75 kW silnika podcinaka gwarantuje niezawodne cięcie. Piła tarczowa: Pilarka formatowa Cormak MJ45-KB4 jest wyposażona w piłę tarczową, która jest głównym narzędziem tnącym. Silnik elektryczny napędza tarczę piły, umożliwiając precyzyjne przecinanie materiałów. Przy założeniu tarczy o średnicy 350 mm, maksymalna wysokość cięcia wynosi aż 105 mm. Ręczna regulacja podcinacza: Prosta i skuteczna ręczna regulacja podcinacza pozwala na szybkie i precyzyjne dostosowanie narzędzia. Ograniczniki ułatwiają przywrócenie wcześniejszych ustawień, a intuicyjna lokalizacja regulacji przy stanowisku pracy operatora pozwala na zmiany bez przerywania pracy. Pgsdpstz Smijfx Amrok Właściwości i funkcje piły formatowej: Duża powierzchnia robocza: Piła formatowa jest wyposażona w przestronną powierzchnię roboczą, co ułatwia obsługę większych arkuszy materiałów. Płynny posuw: System posuwu wykorzystuje precyzyjne hartowane stalowe prowadnice, po których poruszają się stalowe kulki, ułatwiając wzdłużne docinanie nawet długich arkuszy płyt czy sklejki. Regulacja kąta i głębokości cięcia: Możliwość regulacji kąta cięcia oraz głębokości cięcia pozwala dostosować narzędzie do konkretnych potrzeb projektu. System zabezpieczeń: Piła formatowa jest wyposażona w systemy zabezpieczeń, takie jak osłony i systemy wyłączania awaryjnego, które zapewniają bezpieczeństwo podczas pracy. Zastosowanie pilarek formatowych do drewna z podcinakiem: Piła formatowa z podcinakiem jest wykorzystywana głównie w przemyśle stolarskim i stolarki okiennej do cięcia drewna i materiałów drewnopochodnych. Doskonale sprawdza się w cięciu desek, płyt wiórowych, paneli MDF i innych podobnych materiałów. Cormak MJ45-KB4 to zaawansowane narzędzie charakteryzujące się dużą precyzją. Parametry techniczne Wymiary stołu 990 x 575 mm Długość stołu formatowego 3200 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy 1250 mm Cięcie poprzeczne przy prowadnicy do cięcia poprzecznego 3100 mm Pochylenie piły 0° - 45° Średnica piły Ø350 mm Średnica otworu piły Ø30 mm Wysokość ostrza piły 0-105 mm Wysokość ostrza piły pod kątem 45° 0-73 mm Obroty wrzeciona głównego piły 4000 / 6000 obr./min Średnica piły podcinaka Ø125 mm Średnica otworu piły podcinaka Ø20 mm Obroty podcinaka 8000 obr./min Moc silnika głównego S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka S1/S6 0,75 kW / 1,2 KM Średnica króćca ssącego pod stołem 100 mm Średnica króćca ssącego w osłonie tarczy 80 mm Waga maszyny 680 kg Piła sprzedawana bez tarcz tnących Cena nie dotyczy maszyn sprzedawanych w Polsce.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centrum obróbcze CNC 3-osiowe Dane techniczne na ostatnim zdjęciu Godziny pracy maszyny (włączona): 45 343 Godziny pracy w trybie automatycznym: 27 267 Pgedpfx Amowmdynsrjk

Stan: używany, Rok budowy: 2014, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, Masa własna: 2.500 kg Centrum obróbcze CNC Biesse Skill 12 24 G FT Rok produkcji: 2014 Numer maszyny: 60961 Uchwyt: HSK F63 10 pionowych wrzecion wiertarskich 12 pozycji zmieniarki narzędzi Oprogramowanie: BiesseWorks Oś X: 2465 mm Oś Y: 1260 mm Oś Z: 324 mm Do transportu rozmontowane na standardową przyczepę; 4500 x 2200 x 2400 mm; masa własna 2000 kg - Szczególne cechy: - Paleta z białą szafą sterującą nie należy do tej maszyny - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 60961 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Typ stołu frezarskiego: stół płaski - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzia wiertarskie na wyposażeniu: Tak Pgedpfewnhanjx Amrek - Ilość pionowych wrzecion wiertarskich [szt.]: 10 - Pozycje zmieniarki narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Element zabezpieczający: ogrodzenie ochronne - Pompa próżniowa na wyposażeniu: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Obszar roboczy X [mm]: 2465 - Obszar roboczy Y [mm]: 1260 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 324 - Wymiary transportowe: 4500 mm x 2200 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 2500 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Cena netto, podatek VAT należy doliczyć VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla urządzeń z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: nowe, Sprężarka śrubowa z osuszaczem chłodniczym Napęd pasowy. Oszczędność miejsca. Niedrogi. Łatwa obsługa dzięki sterowaniu Infologic² Basic. Wydajny stopień sprężarki. Idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw przemysłowych i rzemieślniczych. Przekonująca jakość sprężonego powietrza Szczegóły wyposażenia: Koncepcja sprężania: Sprężarka śrubowa smarowana olejem Chłodzenie: chłodzone powietrzem, wydajny układ chłodzenia Napęd: Wydajny silnik IE3, napęd pasowy Psdpfxjwm Ih Ao Amrjgk Kontrola: stała prędkość Sterowanie: Podstawowa jednostka sterująca Infologic² Osuszacz chłodniczy: Podłączony, czynnik chłodniczy R513A Pojemnik: poziomy, malowany, wykonany zgodnie z normą AD2000 Dane dotyczące wydajności: Przepływ objętościowy przy ciśnieniu roboczym 9,5 bar 0,98 m³/min Ciśnienie robocze min. / maks. 5,5 / 10,0 barów Całkowity pobór mocy przy ciśnieniu 9,5 bara / pełnym obciążeniu 9,6 kW Moc znamionowa silnika; IP55 7,5 kW Ilość oleju 3,2 l Osuszacz chłodniczy z pomiarem ciśnienia punktu rosy (20°C 100% RH) ok. +3 °C Dane instalacyjne: Warunki otoczenia min. / maks. 1 / 46 °C Δ T powyżej temperatury czynnika chłodzącego 2 °C Zapotrzebowanie na powietrze chłodzące 756 m³/h Swobodne ciśnienie wentylatora 30 Pa Poziom hałasu 68 dB(A) Napięcie/Ph/Częstotliwość 400/3/50V/Ph/Hz Moc osuszacza chłodniczego (230V/50Hz) 0,27 kW Wymiary i waga: Długość x Szerokość x Wysokość 1540 x 665 x 1350 mm Waga 240 kg Wyjście sprężonego powietrza G 1/2"ig Pojemność zbiornika sprężonego powietrza 270 l OPCJA DOŁĄCZONA: Chłodnica końcowa C43 MINI (aby zredukować kondensat do minimum)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Szerokość robocza: 600 mm Wysokość robocza: 150 mm Jednostki: 4 oddzielnie regulowane jednostki szczotek 1. jednostka, grupa wirników: Grupa 5 oscylujących szczotek wirnikowych, Ø 115, każda z silnikiem 3 kW 2. jednostka, grupa wirników: Grupa 5 oscylujących szczotek wirnikowych, Ø 115, jeden silnik 3 kW każdy 3. jednostka, szczotka: Scotch Brite Hard / średnica 220 mm, napęd Vario 4. jednostka, szczotka: Scotch Brite Hard / średnica 220 mm, napęd Vario Regulacja wysokości: elektryczna Wyświetlacz wysokości: cyfrowy Sterowanie: ekran dotykowy Prędkość posuwu: 4 - 12 m/min Moc silnika posuwu: 0,37 kW Psdpfxsug Ty Hs Amrjgk Długość maszyny: Szerokość maszyny: Waga:

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana okleiniarka SCM - Model: Olimpic K360 T-ER1 - Stan bardzo dobry. - Dostępna od zaraz - Wideo na życzenie Pgodpfoyrr Naox Amrok - Rok produkcji 2016 - Wysokie wyposażenie (2 dodatkowe zbiorniki na klej)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Pgedpfsvvi Nbjx Amrsk Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 670 mm, przesuw osi Z: 500 mm, liczba osi: 4, To 4-osiowe centrum obróbcze CNC zostało wyprodukowane w 2020 roku. Posiada wrzeciono frezujące o mocy 12 kW z zakresem prędkości 1000-24000 obr/min i obrotem w osi C 0-360°. Maszyna zawiera 12-stanowiskowy liniowy zmieniacz narzędzi i wszechstronną głowicę wiertarską z 16 wrzecionami. Posiada również solidny system bezpieczeństwa z fotokomórką. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC Felder Format 4 Profit H 200. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Pgodpfsx D D Hmsx Amrok • Automatyczne centralne smarowanie • Obszar roboczy: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (wysokość prześwitu od poziomu konsoli zależy od systemu mocowania) • Terminal obsługowy po lewej stronie maszyny • Terminal ręczny z kontrolą prędkości osi i zatrzymaniem awaryjnym • Oprogramowanie: Woodflash (tablica CNC, baza danych narzędzi, edytor programów) • Wyświetlacz pozycjonowania wspornika przedmiotu obrabianego i przyssawek próżniowych • Przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (lewa strona), średnica przyłącza 12 mm • Pompa próżniowa: 1x, całkowita moc ssania 90 m³/h @ 50 Hz lub 108 m³/h @ 60 Hz • Wrzeciono frezujące: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 obr/min, pełna moc znamionowa przy ~12 000 obr/min, chłodzone powietrzem; oś C 0-360° • Zmieniacz narzędzi: 12-stanowiskowy liniowy po lewej stronie podstawy maszyny, w tym miejsce na agregaty; maks. średnica narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 240 mm • Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych (7X / 5Y); 4 wrzeciona poziome (2X / 2Y); skok wstępny 70 mm; długość wiercenia 70 mm; chwyt Ø 10 mm • Piły do rowków: 2 (jedna X, jedna Y); maks. Ø tarczy 120 mm; maks. grubość 5 mm; bezstopniowa regulacja prędkości do 7500 obr. • Bezpieczeństwo: przednia bariera świetlna

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Pedpjvvi Rfefx Amregk