Centrum obróbcze CNC okna i drzwi

BIESSE BIESSE ROVER C WMS 6.50

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centra obróbcze sterowane numerycznie WINLINE WINLINE to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji drewnianych elementów okiennych i drzwiowych. WINLINE wykonuje wszystkie cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej potrzebnej operacji, pod bezpośrednią kontrolą NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji może zapewnić najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”: sterowana przez jednego operatora, wykonuje cały proces na każdym elemencie bez potrzeby drugiego przejścia, od kwadratowych, struganych, okrągłych części po gotowe części gotowe do montażu i malowania. Daje również operatorowi czas na wykonanie wszelkich dalszych czynności związanych z konstrukcją okna: formowanie, wymiarowanie, montaż elementów na maszynie zaciskowej, montaż okuć, montaż szkła itp. WINLINE może produkować dowolny rodzaj elementu okiennego, z dowolnym typem połączeń (profil negatywny i kołki, mocowanie mechaniczne, czopy otwarte, czopy zamknięte...). Maszyna może osiągnąć najwyższy możliwy poziom wydajności w każdym pojedynczym przypadku. Urządzenia blokujące są zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilność elementów i najwyższy poziom precyzji, najwyższą stałą jakość powierzchni w każdej operacji i wyeliminować wszelkiego rodzaju ślady i otarcia cierne na gotowych elementach, które w tradycyjnych systemach mogą być spowodowane tarciem i ślizganiem się elementów na urządzeniu manipulacyjnym. Grupy operacyjne WINLINE są zaprojektowane do ciężkich operacji o wysokiej niezawodności. Maszyna może być całkowicie zintegrowana z dowolnym systemem CAD/CAM, umożliwiając bezpośredni transfer „z projektu bezpośrednio do wykonania i produkcji”. Podstawowa maszyna obejmuje: Mobilną konstrukcję portalu i podwójną oś Y z niezależnymi wózkami Klsdpfx Ajwnx Agjduen Manipulator elementów: ładowanie, rozładowywanie i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch podpór paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Sterowanie numeryczne Standardowy komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Urządzenia elektryczne, klimatyzacja Dokumentacja Sprzęt konserwacyjny Zdalna klawiatura Przemysł 4.0 — integracja z systemami fabrycznymi

Stan: dobry (używany), Solidny system dźwigowy, idealny do przechowywania szkła lub warsztatu, Udźwig: 3t, Długość: 14250 mm, szerokość: 8500 mm, wysokość: 3650 mm Maks. wysokość haka: 3280 mm, Maks. Wysokość całkowita: 3950 mm. Klsdpfxoryv S Ao Aduen

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, rok 2007 Kodpfxsw Rpd Se Adujln Pole robocze: ok. 140 × 460 cm Wymiary maszyny: 300 × 650 cm Waga: ok. 6 100 kg Dwie głowice robocze Magazyn narzędzi: 22 pozycji Wrzeciona wiertarskie pionowe: 28 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 12 szt. Cena do negocjacji, dostępna od zaraz. Cena netto, bez VAT.

Stan: bardzo dobry (używany), godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do łączenia drewna Grecon Dimter Ultra Maszyna po kapitalnym remoncie. Specyfikacja: Czopiarka: Wrzeciennik pilarski: - Obroty wrzeciona: 3000 obr/min - Moc silnika piły: 6 kW - Odciąg wiórów: Ø100 mm Wrzeciennik frezarski: - Średnica trzpienia: Ø50 mm - Długość użyteczna trzpienia: 210 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø250 mm-Ø150 mm - Obroty wrzeciona: 6000 obr/min - Silnik freza: 15 kW / 3000 obr/min - Odciąg wiórów: Ø150 mm Stolik posuwowy: - Minimalna długość deski: 150 mm - Maksymalna długość deski: 700 mm - Posuw roboczy: Regulowany bezstopniowo Odpylanie: Średnica króćca odciągu rębaka: Ø100 mm Średnica króćca odciągu freza: Ø150 mm Wydajność odpylania (natężenie przepływu): ~2400 m3/h Instalacja pneumatyczna: Ciśnienie robocze: 6 bar Zapotrzebowanie powietrza: ~2,5 m3/h przy 6 bar (15 Nm3/h) Prasa do łączenia drewna wzdłuż CONTI M 6/6000: Prasa: - Szerokość ładowanej listwy: 25 – 160 mm - Długość gotowej listwy: ok. 6000+15-50 mm - Siła prasowania: 3 – 7.5 T (3 000 – 7500 daN) Pilarka tarczowa: - Średnica piły: Ø400 mm - Średnica wrzeciona: Ø30 mm - Silnik: 4 kW / 3000 obr/min Odpylanie: - Średnica króćca odciągu piły: Ø100 mm - Wydajność odpylania (natężenie przepływu): ~400 m3/h Instalacja pneumatyczna: - Ciśnienie robocze: 6 bar - Zapotrzebowanie powietrza: ~2,5 m3/h przy 6 bar (15 Nm3/h) Zakres prac remontowych: 1. Wyczyszczenie korpusów maszyn oraz położenie nowej farby 2. Wymiana na nowe łożysk na: wrzecionie głównym czopiarki; na wrzecienniku pilarskim prasy; łożysk liniowych na prowadnicy wózka stołu czopiarki; łożysk na taśmach roboczych. 3. Założenie nowej dyszy klejowej o podziałce 3,8mm na korpusie czopiarki, montaż zbiornika do podawania kleju z zaworem bezpieczeństwa; 4. Nowe taśmy transportowe 5. Wymiana oprzewodowania na korpusach maszyn 6. Wymiana na nowe przewodów pneumatycznych do siłowników, elektrozaworów i innych elementów pneumatycznych w maszynach; 7. Wymiana kół zębatych oraz łańcucha dwurzędowego na podajniku taśmowo- łańcuchowym prasy. 8. Regeneracja hamulców elektromagnetycznych na czopiarce 9. Wymiana uszczelniaczy i oringów (zestawy naprawcze) w siłownikach pneumatycznych Wymiana zużytych elektrozaworów na nowe. 10. Wymiana na nowe pulpitów z grafiką na szafie czopiarki, na szafie prasy, na małym pulpicie prasy. 11. Wymiana przycisków, lampek oraz przełączników na pulpitach oraz kasetach sterowniczych. Wymiana na nowe puszek ze złączkami. 12. Wymiana na nowe sterowników nadzorujących pracę czopiarki i prasy dostosowanie programu sterującego maszyną do potrzeb użytkownika 13. Zainstalowanie nowego falownika na walce prasy oraz na popychacz rzutnika stołu odbiorczego; 14. Konserwacja instalacji elektrycznej w szafach sterowniczych, modernizacja oraz wykonanie schematu elektrycznego. 15. Montaż osłon, siatek oraz niezbędnych opisów, naklejek i znaków BHP oraz logo producenta i tabliczek znamionowych. 16. Wymiana na nowe pasków klinowych, sprawdzenie kół pasowych; motoreduktorów i silników; 17. Wymiana na nowe wyłączników krańcowych, czujników indukcyjnych i optycznych (fotokomórki) Specjalizujemy się w maszynach do łączenia drewna. Montaż, uruchomienie oraz szkolenie pracowników z zakresu obsługi maszyny na terenie Polski w cenie, w innych krajach za dodatkową opłatą. Zapewniamy serwis oraz dostęp do części zamiennych. Kjdpsuddvasfx Adujln

Rok produkcji: 2007, Stan: gotowy do pracy (używany), Główna jednostka napędowa Liczba osi: 5 Ruchy robocze Przesuw w osi X: 4600 mm Przesuw w osi Z: 275 mm Przesuw w osi Y: 1935 mm Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania oraz jednostką sterującą umożliwiającą interpolację w 5 osiach. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz układ chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz maszyny CNC zapewniającej wysoką jakość obróbki, rozważ zakup Biesse Rover C9.50. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji. Typy zastosowań Obróbka drewna CNC Klodpfx Ajx D H Hceduen

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 580 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 650 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 300 mm, średnica narzędzia: 350 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Centrum obróbcze 7235 - Maszyna pokazowa Pole obróbki 4580 x 1650 mm; maksymalny rozmiar obrabianego elementu do obróbki czołowej, pomniejszony o promień freza. Klsdpfxsx E Afmj Adusn Maksymalna szerokość płyty: 1 660 mm; maksymalna wysokość elementu: 300 mm Łatwa i szybka pozycjonowanie przyssawek dzięki stołowi Holz-Her VI.SE LED. Różnokolorowe diody LED wskazują pozycje konsol i przyssawek, w tym kąt obrotu dla obrotowych przyssawek. 8 konsol, każda z 2 przyssawkami i elektronicznym nadzorem pozycji. Wrzeciono frezujące o mocy 13,0 kW obsługuje narzędzia o maksymalnej średnicy 200 mm przez uchwyt HSK, a także tarcze pił o średnicy do 350 mm. Idealne do ciężkich prac, np. z drewnem litym. 35 wrzecion wiertarskich: 25 pionowych i 10 poziomych. Dwa agregaty pił, osobno w osi X i Y, dla tarcz pił o maks. wymiarach 125 x 4 mm. Magazyn talerzowy na 24 narzędzia i magazyn Pick-Up na 14 narzędzi oraz pojedynczy magazyn na tarcze piły o średnicy 350 mm zapewniają maksymalną elastyczność w wyposażeniu narzędziowym. Safe Detect – elektroniczne monitorowanie bezpieczeństwa zamiast mat naciskowych lub barier świetlnych. Taśmociąg na odpady zintegrowany ze szkieletem maszyny. oraz wiele innych cech wyposażenia Dostawa, montaż i instruktaż maszyny mogą być zapewnione przez nas za dodatkową opłatą. Maszyna znajduje się obecnie w naszym magazynie wysyłkowym w Gratwein, Austria. W przypadku różnic pomiędzy niemiecką wersją językową a tłumaczeniem obowiązuje wyłącznie wersja niemiecka. Nasze ogólne warunki handlowe znajdą Państwo na stronie holzher.de/de/agb.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18,5 kW (25,15 KM), - Przekrój drewna maks. 300 x 2600 mm - Tarcza pilarska Ø 900 mm - Silnik piły tarczowej 18,5 kW - Prędkość obrotowa 1450 obr/min - Bardzo solidna i stabilna konstrukcja BSP / CLT KALKULACJA – Wycena do porównania 8.000 € nowy silnik płaski 18,5 kW z kołnierzem Kodpfxocbq Nwe Adusln 4.300 € nowy silnik z przekładnią pozycjonującą 1.700 € nowa tarcza pilarska AKE Ø 900 mm, Z 120 minus 10% 8.500 € nowa szafa sterownicza _____ 22.500 € bez konstrukcji stalowej i montażu - Piła specjalna po remoncie była używana tylko ok. 5 godzin >> 100% Made in West Germany z 6-miesięczną gwarancją

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Maszyna używana Rok produkcji: 2012 Maszyna bazowa – Dynestic 7521 20.6 Stół Dynestic Do klasycznej obróbki nestingu z płytą ochronną Długość obróbcza 6250 mm (DYNESTIC 20.6 – dodatkowy 4. ogranicznik w osi Y już wliczony) Korpus maszyny wykonany w konstrukcji spawanej ze szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy głównej, głowicy agregatu i konsol Gantry – belka nośna w wykonaniu mostowym Napęd zębatkowy, ukośnie uzębiony, w osiach X i Y, Śruba kulowa w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Dane techniczne dotyczą modelu DYNESTIC 7521 - 20.6 Proszę zapoznać się z odpowiednimi kartami katalogowymi. Wymiary obróbki: Maksymalny rozmiar obrabianego elementu do frezowania obwodowego Ksdpfsw I U Ecjx Aduoln X = 6250 mm Y = 2100 mm Maksymalne przesuwy: X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Maksymalna wysokość przejazdu stołu Dynestic Z = 1. poziom 318 mm / 2. poziom 418 mm od górnej krawędzi stołu (bez narzędzia, bez uchwytu) Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopniowa osłona odpylająca z pneumatyczną regulacją wysokości i szybą ochronną Napięcie 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor Dual-Core System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / Pamięć RAM 1 GB Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura US i optyczna mysz Microsoft IntelliEye Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalna konserwacja Zintegrowana karta sieciowa do przesyłania danych sterujących i programowych. Transmisja danych poprzez szybkie łącze internetowe Wymagania: szybkie łącze internetowe przy maszynie. Stół DYNESTIC Stały, jednolity stół roboczy z podziałem rastrowym, ciągłymi rowkami w osiach X i Y, odstęp między rowkami 50 mm z 25 metrowym sznurem uszczelniającym do mocowania płyty ochronnej 1 pole robocze z listwami/opornikami Wysokość 30 mm, pneumatycznie opuszczane Po dwie listwy w osi Y i jeden ogranicznik w osi X po prawej stronie (patrząc od frontu maszyny) Pola podciśnienia System podciśnienia 1-obwodowy Głowica wiertarska 7976, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW 18 wrzecion pionowych – każde sterowane osobno Układ w kształcie L, 10 w osi X i 8 w osi Y Raster 32 mm Maksymalna średnica wiertła: 35 mm Długość całkowita wiertła: 70 mm od końca mocowania (zależnie od grubości płyty) Wysuw wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotu: prawo/lewo naprzemiennie n(max.) 1000 – 5710 obr./min regulacja bezstopniowa Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 wrzecion poziomych 2 podwójne wrzeciona do wiercenia w osi X (odstęp 32 mm między 1. a 2. wrzecionem poziomym) 1 podwójne wrzeciono do wiercenia w osi Y Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm Maksymalna długość wiertła: 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wolne miejsce 1 na: Opcjonalne podwójne wrzeciono do wiercenia w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Wolne miejsce 2 na: Opcjonalną piłę w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Agregat frezujący 7831, 2-stopniowy Moc: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000–24000 obr./min, regulacja bezstopniowa, dwustopniowy wysuw roboczy maksymalna moc przy 12000–24000 obr./min chłodzenie powietrzem z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 z prawostronnym ...

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 120 kg, wysokość robocza: 2 850 mm, moc: 35 kW (47,59 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 24 000 m³/h, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Istniejąca linia do lakierowania okien była eksploatowana w pełnym trybie do dnia 19.12.2025 włącznie. Obecnie instalacja nadal jest podłączona do sieci energetycznej, jednakże w związku z końcem roku zostanie zastąpiona nową robotyczną linią lakierniczą. Celem jest znalezienie odpowiedniego nabywcy wtórnego, który na początku nadchodzącego roku fachowo zdemontuje i przetransportuje całą instalację we własnym zakresie. Opis koncepcji linii Załadunek i rozładunek trawers z ramami i skrzydłami okien odbywa się za pomocą stacji podnosząco-opuszczającej, umożliwiającej ergonomiczną i bezpieczną obsługę urządzenia. Impregnowanie i gruntowanie elementów odbywa się w pionowej kabinie zalewowej. Powłoka nakładana jest metodą zalewową za pomocą pionowo rozmieszczonych dysz natryskowych. Po tym etapie przewidziano strefę odcieku i suszenia – trawersy prowadzone są pod kątem. Pierwszy tunel suszący z buforem na ok. 40 trawersów. Suszenie odbywa się ciepłym powietrzem, wytwarzanym przez system z gorącą wodą o temperaturze około 85 °C. Rozjazd kieruje elementy według wyboru albo do ponownego etapu impregnacji/gruntowania, albo bezpośrednio do kolejnej stacji lakierniczej. Stacja lakiernicza w formie podnoszonego stojaka z zintegrowanym elektrostatycznym systemem aplikacji (E-Statik). Lakierowanie następuje jednostronnie, a automatyczna jednostka obrotowa pozwala na ponowne podanie elementów do lakierowania po drugiej stronie. Kljdpfx Aox Npzcodusn Drugi tunel suszący z buforem na ok. 50 trawersów. Również tutaj suszenie odbywa się ciepłym powietrzem przy użyciu gorącej wody o temperaturze ok. 85 °C. Odcinek buforowy po drugim tunelu suszącym dla ok. 25 trawersów, pełniący funkcję strefy przekazania do stacji rozładunkowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 1991, numer maszyny/pojazdu: KA20+23, ABUS suwnica pomostowa, tor jezdny, suwnica mostowa, suwnica halowa, żuraw Dostępne są 2 identyczne suwnice! Opcjonalnie dostępne są 2x 20 m szyny jezdne HEA220, 4 słupy (strona okienna) oraz 20 m szyny prądowej Vahle. Udźwig / nośność: 1t - 1000kg Rozstaw torów: 9500mm, wymiar zewnętrzny ok. 9750mm Rok produkcji 1990, sterowanie z poziomu podłogi Wysokość podnoszenia 6m Wciągnik łańcuchowy GM, skok 4m Wysokość konstrukcyjna od górnej krawędzi suwnicy do haka ok. 600mm Długość belki czołowej z odbojnikami ok. 220cm Suwnica jest zdemontowana i dostępna od ręki Bardzo dobry stan, książka przeglądów jest dostępna Kjdpsxdv Nmjfx Aduoln Dostępne są również żurawie słupowe i przyścienne, systemy Demag KBK i Abus HB, a także Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 itd. Możliwa wysyłka firmą spedycyjną, proszę pytać o cenę na podstawie kodu pocztowego Preferowany odbiór osobisty