Dwustronna czopiarka

BGD P84 Parquet/pannello

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Max. Szerokość robocza: 1000mm, posuw: 5-20m/min, wysokość: 2200mm, długość: 4000mm, waga: 3,3t, z dokumentacją, była regularnie serwisowana. Dcodji E Trpopfx Aggjk

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Płaszczyzna czterostronna -max. szerokość strugania 23cm Dcodpjhlp D Nefx Aggek -max. wysokość strugania 16cm -2 rolki ciągnące w stole -chromowany stół - płynna regulacja prędkości posuwu -2 rolki odchylające od góry przed dolną głowicą, dodatkowo urządzenie rolkowe dla elementów krótkich - 4 wrzeciona: dolne 5,5kW, prawe 5,5kW, lewe 5,5kW, górne 7,5kW Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, mało używana, z głowicami spiralnymi na dole po prawej i lewej stronie, z głowicą Terssa na górze.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, podwójna czopiarka, podwójna wiertarka, krok po kroku wyposażona w: 1+1 piły 1+1 grupę frezującą 1+1 grupę wiertarską maksymalna długość: 2500 mm Djdpfx Ajw A A E Ijggeck

Rok budowy: 2001, stan: dobry, jak nowy (używany), Szlifierka dwuagregatowa , dwa agregaty dolne 2 x7,5 kW moc główna ,posuw 4 kW ,podnoszenie i opuszcznie 2 kW ,maszyna po remoncie ,tasma transportowa stan bardzo dobry .Nowy trzewik grafitowy .Maszyna ma dwa agregaty od dołu walce kontaktowy gumowy pierwszy wał drugi układ combi z trzeikiem grafitowym .Szerokośc szlifowania robocza 630 mm .Dwie prdkości posuwu wolniej szybciej .Długośc tasmy szlifierskiej 1900 mm .Oscylacja pneumatyczna .Napinanie taśm pneumatycznie .Prędkośc taśmy szlifującej 18m/s .Prędkość posuwu taśmy transportowej 9/20 m/min .Ilośc trzewików szlifujących 1 .Deklaracja zgodności CE moc 21 kW zanmionowa cała.Wysokośc obróbki 160 mm .Maszyan posiada dwa wały robocze dolne .Taśma transportowa układ góra . Dedpfx Agofxpbmsgock

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Linia 3 maszyny stenner MHS9 z rokou 1997 Dcsdpfx Agsw Nrhkegjk

Stan: nowe, Wymiary: W2500 / L5250 / H- 2100 Dcedpfju E Ezpex Aggek

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakład do obróbki i sortowania kłód, z 2D systemem pomiarowym KESAT, pilarką łańcuchową oraz ładowarką LogLift F 165 Z. Przenośniki łańcuchowe podające, rolkowe przenośniki wokół pilarki łańcuchowej, sortujący przenośnik łańcuchowy. Hydraulicznie napędzane popychacze oraz ograniczniki długości. Przybliżone wymiary 20 x 70 m. Rama do pomiaru kłód Mesick 92S Komputer sterujący i oceniający, system operacyjny Win11 Wyjście danych w formacie .csv Producent i dostawca KESAT, a.s. Data instalacji 03/2024 Dedpfxsw U Axws Aggjck LOGLIFT F 165Z - wszystkie siłowniki hydrauliczne wyremontowane.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przesiewacz wibracyjny serii ASM Przesiewacze wibracyjne i płaskie S&F są stosowane w wielu dziedzinach przemysłu drzewnego (tartaki, peleciarnie). Przesiewacze serii "ASM" przesiewają wióry drzewne, pelety drzewne, trociny, odpady drzewne, biomasę i wiele innych produktów ubocznych z tartaków w zastosowaniach suchych i mokrych. Chroniący materiał, poziomo-okrągły ruch przesiewowy pochylonej skrzyni sitowej zapewnia wysoką skuteczność separacji sita wibracyjnego. Jedną z zalet przesiewacza jest to, że długie i włókniste cząstki przesuwają się po powierzchni przesiewacza ukośnie lub stycznie. Oznacza to, że - w przeciwieństwie do ekranów wrzutowych - nie dochodzi do zacinania się i zatykania ziarna. Kolejnymi zaletami są solidna konstrukcja, wysoka wydajność przesiewania oraz długi czas pracy przesiewacza bez konieczności konserwacji. Oprócz wymiarów standardowych firma dostarcza również serię "ASM" jako "rozwiązanie na zamówienie" w wykonaniu dzielonym dla istniejących instalacji. Dzięki temu możliwe jest zastosowanie nowych przesiewaczy w ciasnych i trudno dostępnych przestrzeniach w istniejących zakładach lub tartakach. Przesiewacze serii "ASM" oferują wielkość przesiewu od 0,5 do 15 m² (na pokład sitowy) i charakteryzują się wysoką wydajnością przesiewania (do 350 m³/h - w zależności od materiału). Dcedjin Ey Sjpfx Aggsk Na pierwszy rzut oka: - Idealne dla: Zrębki, pelety, trociny, biomasa, kora, odpady drzewne, paliwo zastępcze. - Obszary zastosowań: Przemysł drzewny, recykling i usuwanie odpadów, pasza dla zwierząt - Powierzchnia ekranowania: 0,5 - 15 m² (30 m² jako podwójny pokład) - Wydajność przesiewania (w zależności od materiału): do 350 m³/h - Wielkość separacji: 0,1 - 150 mm (w zależności od rozmiaru) - Moc napędu: 0,55 - 15,0 kW (w zależności od wielkości) Zalety: - Wysoka wydajność przesiewania - Wysoka skuteczność separacji - Bez zacinania się i wtykania - Niski poziom hałasu i niskie koszty utrzymania - Elastyczne wykorzystanie - Produkcja indywidualna Czy potrzebujesz dodatkowych informacji? Prosimy o kontakt z nami! Chętnie doradzimy.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008116, Maks. wysokość obróbki: 120 mm Dcsdpew Iddzjfx Aggjk Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Liczba wałów roboczych: 6

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D Dcsdjx Dmdhopfx Aggsk • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym