Tester do urządzeń elektrycznych

BE LP10/500-230

Stan: dobry (używany), Kod: 0253 Marka: LARI E LARI - Włochy Model: FR 20 - TA - Standard CE Centrum obróbcze do frezowania i wiercenia w drewnie, tworzywach sztucznych oraz materiałach kompozytowych, przeznaczone do drzwi drewnianych, ram okiennych – zgodność ze standardem CE. Dane techniczne: - Przesuw roboczy osi X: 3250 mm - Przesuw roboczy osi Y z frezem 90°: 130 mm - Przesuw roboczy osi Z z frezem 0°: 290 mm - Przesuw roboczy osi Z z frezem 90°: 175 mm - Prędkość robocza osi X: 40 m/min - Prędkość robocza osi Y: 30 m/min - Prędkość robocza osi Z: 30 m/min Agregat do wiercenia i montażu zawiasów: - Typ męski/żeński - Sterowanie prędkością – falownik - Sonda - Uchwyt narzędziowy ER 25 - Moc wrzeciona wiercącego do główki anubowej: 2,2 kW - Zakres nachylenia głowicy anuba: od -10° do +90° Lsdox A Hdxepfx Afnehk Elektryczne wrzeciono do frezowania: - 2,7 KM przy 18 000 obr./min - Uchwyt narzędziowy ER 32 - Bezstopniowa regulacja obrotów – falownik - Zakres nachylenia od 0 do 90° do obróbki pionowej i poziomej Sterowanie maszyną: sterowanie numeryczne – system operacyjny Windows XP – kolorowy monitor – klawiatura alfanumeryczna – port USB – interpolacja Stół roboczy z 3 ruchomymi zaciskami do mocowania detali Zainstalowana moc: 12 kW Średnica króćca odciągu: 120 mm Ciśnienie powietrza: 7-8 bar Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 4100 x 1500 x 2100 mm Masa maszyny: 1400 kg Masa szafy sterowniczej: 250 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Pozycja: M-8913-APV Półki do dojrzewania sera Lhjdpfx Aotmthnsfnjk Półki do dojrzewania sera" lub "półki do dojrzewania sera". Terminy te odnoszą się do specjalistycznych półek używanych do przechowywania sera podczas jego dojrzewania w kontrolowanych warunkach. Półki wykonane są ze specjalnego twardego materiału przeznaczonego do kontaktu z żywnością. Wymiary: 1900 X 900 X 1700 Mogą być sztaplowane.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE Liczba stacji: 2 stacje do etykiet samoprzylepnych Etykieta: przednia, tylna i/lub owijana (roll-on) Szerokość etykiety: 5-300 mm Długość etykiety: 10-500 mm Format butelki: butelki okrągłe i kwadratowe Wydajność: do ok. 6000 butelek/godzinę (w zależności od rozmiaru butelki)Zgodność z CE: Zgodność z dyrektywą CEWaga: ok. 600 KGWymiary: 2800(dł.) x 1300(szer.) x 2400(wys.) mmStrona internetowa Etimax: Wideo na YouTube:   Ledpfxsxytyze Afnehk EKRAN DOTYKOWY URZĄDZENIA: STEROWANIE SIEMENS: FALOWNIK SIEMENS: Stacja 1: Stacja 1 etykieta przednia Stacja 2: Stacja 2 etykieta tylna/etykieta owijana (roll-on) Pas: Pas do stabilizacji pojemników z napędem Centrowanie: 2 boczne przenośniki taśmowe na wlocie w celu oddzielenia produktów Stacja prasowania: Stacja prasowania pneumatycznego do etykiet 360°

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten nalewak izobaryczny został wyprodukowany w 2018 roku przez niemiecką firmę Leibinger, a system etykietowania został dodany w 2020 roku przez firmę ENOS. System składa się z 12-głowicowego nalewaka z 4-głowicową zakrętarką do kapsli koronkowych, etykieciarki ENOS C5000 oraz urządzeń dodatkowych do pakowania. Jest przeznaczony do piwa oraz innych napojów gazowanych, oferując kompleksowe rozwiązanie od napełniania, przez etykietowanie, po zamykanie kartonów. Maszyny są dostępne od zaraz. Dane techniczne Maszyna do napełniania i zamykania Leibinger (2018) - Wydajność: do 3.000 butelek/godz. (330 ml) - System napełniania: 12 zaworów izobarycznych z długimi rurkami - System zamykania: 4-głowicowa zakrętarka do kapsli koronkowych (26 mm) - Format butelki: 0,33 l (przygotowany) - Ciśnienie robocze: 2,0 – 2,2 bar - Temperatura pracy: 0 – 4°C (optymalnie) - Pobór tlenu: 10–12 ppb rozpuszczonego tlenu - System próżniowy: Zintegrowany system odsysania CO₂ oraz pompa próżniowa - Pompa produktu: W zestawie - System CIP: Automatyczny i programowalny - Kierunek pracy: z lewej na prawą Ljdpfxsyb S S Hj Afnehk - Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 316L - Wymagania elektryczne: 400 V / 3 fazy + N + PE / 16 A / 50 Hz

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Ledpfx Afow Ag Ndenjhk Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie"

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Izolowany, stojący zbiornik ze stali nierdzewnej z płaszczem grzewczym (z regulacją temperatury) oraz pompą podnoszącą ciśnienie (3 m3/h przy 3 bar). Zbiornik dodatkowo wyposażony w przewód wylotowy, wskaźnik poziomu i manometr. Maszyna (dodatek): stojący, izolowany, podgrzewany zbiornik ze stali nierdzewnej Objętość brutto: 2000 l Wysokość: 2100 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4404 (AISI 316 L) z izolacyjną osłoną z 1.4301 (AISI 304) Konstrukcja bazowa: stojący na 4 nogach Lhodpfxoxwy Aqs Afnsk Wyposażenie: izolacja (grubość izolacji 50 mm); płaszcz grzewczy; regulacja temperatury; pompa podnosząca ciśnienie (Grundfos); przewód wylotowy; wskaźnik poziomu węża; manometr.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Używany filtr mączki kopalnej Della Toffola NF5 rok 2002 Szczegółowa specyfikacja techniczna Ten filtr zapewnia zaawansowane możliwości filtracji, zaprojektowane specjalnie dla przemysłu butelkowania. Ten model NF5, wyprodukowany w 2002 roku, działa jako filtr mąki kopalnej do przemysłowego przetwarzania cieczy, oferując wysoką precyzję i trwałość. W rezultacie skutecznie radzi sobie z zanieczyszczeniami i mikroskopijnymi cząsteczkami, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokich standardów czystości. Specyfikacja modelu i warunki pracy Filtr Della Toffola działa jako wysokowydajny filtr mączki kopalnej. Jego solidna konstrukcja umożliwia ciągłą pracę w ekstremalnych warunkach, w zakresie temperatur roboczych od -10°C do +50°C. Dodatkowo, filtr ten utrzymuje maksymalne ciśnienie robocze na poziomie 7 barów, zapewniając bezpieczną i skuteczną filtrację nawet w środowiskach o wysokim ciśnieniu. Charakterystyka elektryczna i wydajność Lsdpfsvgvfdox Afnehk Używany filtr mączki kopalnej Della Toffola NF5 rok 2002 działa przy napięciu nominalnym 400 V, wykorzystując system trójfazowy, który w konsekwencji zapewnia równomierny rozkład mocy. Warto zauważyć, że maksymalny prąd obciążenia osiąga 6,70 ampera, podczas gdy jego standardowy prąd roboczy wynosi 15 amperów, co potwierdza jego zdolność do obsługi długich cykli bez przeciążeń. Co więcej, urządzenie pracuje z zainstalowaną mocą 6,50 kW, umożliwiając wydajną pracę nawet przy dużym obciążeniu. Wymiary i waga Ten filtr mączki kopalnej mierzy 2200 mm długości, 1400 mm szerokości i 1800 mm wysokości. Ze względu na jego wagę wynoszącą 470 kg, wymaga on odpowiedniego wsparcia strukturalnego dla bezpiecznej instalacji i przemieszczania. Dlatego operatorzy powinni wziąć pod uwagę jego specyficzne wymiary i wagę podczas konfigurowania przestrzeni roboczej, aby zapewnić kompatybilność i bezpieczeństwo. Funkcjonalność i bezpieczeństwo Sprzęt ten zawiera niezbędne urządzenia bezpieczeństwa, które mają kluczowe znaczenie dla zminimalizowania ryzyka w środowiskach przemysłowych. W związku z tym te zintegrowane systemy bezpieczeństwa chronią zarówno operatorów, jak i sprzęt przed potencjalnymi awariami lub nieoptymalnymi warunkami. Ponadto filtr pozostaje obecnie w stanie magazynowym, w pełni przygotowany do ponownego użycia z nienaruszonymi wszystkimi oryginalnymi funkcjami. Podręczniki i dokumentacja Urządzenie zawiera szczegółową instrukcję obsługi i konserwacji, która z kolei zawiera wskazówki dotyczące prawidłowej obsługi urządzenia. Dokumentacja techniczna przedstawia dokładne procedury instalacji, czyszczenia i konserwacji zapobiegawczej, które nie tylko poprawiają wydajność operacyjną, ale także wydłużają żywotność urządzenia. Podsumowując, używany filtr do mąki kopalnej Della Toffola NF5 z 2002 roku oferuje niezawodne rozwiązania filtracyjne dla procesów wymagających precyzji i solidności. Jego możliwości sprawiają, że jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu butelkowania, gdzie działa optymalnie nawet w ekstremalnych warunkach. Ponadto posiada zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, co czyni go idealnym wyborem dla tych, którzy potrzebują trwałego i skutecznego przemysłowego sprzętu filtracyjnego.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Lhodpfx Aoyb R Itjfnok Ta warzelnia 3-naczyniowa o pojemności 5/10 hl została wyprodukowana w 2017 roku przez austriackiego producenta Labu. Warzelnia posiada różne funkcje automatyzacji, takie jak automatyczny start, automatyczne wysładzanie oraz automatyczne usuwanie młóta. Obecnie dostępna na sprzedaż, wraz z dodatkowym wyposażeniem. Dane techniczne - Wydajność: 5/10 hl - Ogrzewanie elektryczne: 27 kW / 400 V (specjalne ceramiczne elementy grzewcze) - Wyposażenie: - 3 naczynia: kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka (whirlpool) - Dodatkowo w zestawie: - Ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - Nalewarka do kegów - 2 zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (po 650 l) - 1 zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l) - Wszystkie zbiorniki L-Inox z płaszczem i chłodzeniem stożkowym (ciśnienie robocze 3 bar, testowane do 4,5 bar) - Chłodnica glikolowa - Wymiennik płytowy Zakres dostawy - 1x warzelnia 3-naczyniowa 5/10 hl (kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka) - 1x ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - 1x nalewarka do kegów - 2x zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (650 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x chłodnica glikolowa - 1x wymiennik płytowy

Stan: bardzo dobry (używany), 4 tunele fermentacyjne składające się z: - Nr seryjny: 930 tunele fermentacyjne - Typ komory: BFC - Wymiary wózka: 600x800 - Liczba wózków na tunel: 6 - Zewnętrzna szerokość komory: 4 330 mm - Zewnętrzna głębokość komory: 5 350 mm - Użytkowa głębokość komory: 5 200 mm - Użytkowa szerokość komórki: 1 000 mm - Typ ramy drzwiowej: pojedyncze drzwi 1 000 mm - Strona parownika: prawa Lodpfx Aswxymhsfnshk - Sterowanie OPTICOM - Połączenie elektryczne BFC: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Typ komory tunelowej: Tak

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do napełniania i zamykania kubków Novapac, typ: RM 150, numer maszyny: 25 178, rok produkcji: 2005, 400 V, 50 Hz, urządzenie do oddzielania kubków: 85 mm x 85 mm, matryce: (2x) 72 mm x 72 mm, pas z tworzywa sztucznego, szerokość pasa: (2x) 100 mm, wymiary całkowite: 2400 mm x 2350 mm x 2370 mm. Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, wymiary: 1000 mm x 400 mm x 2150 mm, panel sterujący ze stali nierdzewnej, wymiary: 800 mm x 350 mm x 800 mm. Lodpjxl Tx Uefx Afnohk