Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290

Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290

Ta 6-osiowa maszyna Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 została wyprodukowana w 2015 roku. Posiada wysoce odporny na zużycie termoplastyczny cylinder o średnicy 30 mm i jednostkę napędową napędzaną silnikiem o mocy 30 kW. Maszyna jest wyposażona w zaawansowane systemy sterowania dla obu jednostek wtryskowych i obsługuje przetwarzanie wielokomponentowe. Jeśli szukasz wysokiej jakości wtryskarki, rozważ hydrauliczną wtryskarkę Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

• Jednostki wtryskowe i plastyfikacja
• 1. jednostka wtryskowa:
• Kompletny cylinder termoplastyczny, 30 mm, wysoce odporny na zużycie
• Kontrolowana siła nacisku dyszy, programowalna
• aXw Control ScrewPilot
• 2. jednostka wtryskowa:
• 2. jednostka wtryskowa 290, pionowa
• Kompletny cylinder termoplastyczny, 30 mm, wysoce odporny na zużycie
• Otwarta dysza 30 mm z końcówką dyszy; przedłużona końcówka dyszy +20 mm; promień 15
• Opaska grzewcza dla otwartej dyszy
• Kontrolowana siła nacisku dyszy, programowalna
• aXw Control ScrewPilot
• Standardowe sprzęgło ślimakowe; geometria sprzęgła: dwustronna
• Przetwarzanie wielokomponentowe; konfiguracja linii podziału na krótkich prowadnicach dla 2. jednostki wtryskowej
• Zamykanie wtrysku z formą ("latający wtrysk")
• Napęd, hydraulika i chłodzenie
• Jednostka napędowa z silnikiem 30 kW
• Przepływ ładowania 65 l/min
• Moduł akumulatora ciśnienia o pojemności 64 l (maks. 230 barów); napęd akumulatora
• Ciągłe chłodzenie i filtracja oleju; zwiększona wydajność chłodzenia
• Sterowane obwody chłodzenia maszyny
• System mocowania, wyrzutnik i wyciąganie rdzenia
• Zestaw płyt mocujących; centralna Ø 125 mm
• Minimalna wysokość montażu 450 mm (po rozłożeniu)
• Ciśnienie wyrzutnika sterowane P/Q (wymaga T2); krzyż wyrzutnika
• Wyciąganie rdzenia:
• Jednoczesny ruch rdzenia 1 (sterowany P/Q, programowalny)
• Jednoczesny ruch rdzenia 2 (sterowany przez P/Q, programowalny)
• Rdzeń ciągnący 3 jednoczesny ruch (sterowany P/Q, programowalny)
• Pneumatyczne sterowanie rdzeniem 4 z reduktorem ciśnienia
• Elektryczne sterowanie wyciąganiem rdzenia 1 (wymaga VE 436/00)
• Połączenia pneumatyczne/hydrauliczne narzędzia
• Przyłącze elektryczne pneumatyczne NVD 1 (w narzędziu)
• Przyłącze elektryczne pneumatyczne NVD 2 (w narzędziu)
• Złącze elektryczne i hydrauliczne NVD 3 (w narzędziu)
• Przyłącze elektryczne i hydrauliczne NVD 4 (w narzędziu)
• Urządzenie wydmuchowe 1 z reduktorem ciśnienia; przyłącze dla urządzenia wydmuchowego 2
• Obwody wody chłodzącej i formy
• Zawór odcinający wody chłodzącej (wlot); zawór odcinający wody chłodzącej (wlot 2)
• Filtr wody chłodzącej 100 µm (wlot)
• 3 obiegi wody chłodzącej do stałej płyty formy; 3 obiegi wody chłodzącej do ruchomej płyty formy
• Podstawowe wyposażenie dla 2. rozdzielacza wody chłodzącej (ręcznego) z 7 obiegami swobodnego chłodzenia
• Sterowanie i elektryka
• Sterowanie bezpośrednie Selogica; poziom technologiczny
• Zabezpieczenie bezpiecznikowe dla obwodów grzewczych (1-6 z 16 A)
• 15 elektrycznych obwodów grzewczych do ogrzewania formy
• Funkcja Boost dla obwodów grzewczych (gorący kanał)
• Górna osłona otwarta, podniesiona do bezpiecznej wysokości
• Wskaźnik awarii z migającym światłem
• Autoryzacja operatora za pomocą karty chipowej (EUROMAP 65)
Nodpfx Ajyxdwdefnocp
• Interfejsy i łączność
• Interfejs dla przenośnika taśmowego (podstawa maszyny)
• Przygotowany dla robota sześcioosiowego z interfejsem SELOGICA