Pakowarka rękawowa z tunelem obkurczającym

AMTEC SLV S35 HS

Rok produkcji: 2015, godziny pracy: 2 450 h, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 222837, Sprzedajemy T 700 XS z wegetariańskiej produkcji w stanie jak nowy. W zestawie 4 narzędzia wraz z wózkiem do wymiany narzędzi. Vario 1, taca 171 x 127 mm, 3-użytkowa (1-ścieżkowa, 3-rzędowa) Vario 2, taca 187 x 137 mm, 3-użytkowa (1-torowa, 3-rzędowa) Vario 3, taca 122 x 96 mm, 4-użytkowa (1-torowa, 4-rzędowa) Vario 4, taca 227 x 178 mm, 2-użytkowa (1-torowa, 2-rzędowa) Pedpfeq Umumsx Ah Aegw Zobacz szczegóły w pliku PDF

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Przegląd Kontrola poziomu została zbudowana w 2019 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna nie jest obecnie zainstalowana. Szczegóły techniczne: Wydajność: 50 000 bph Kontrola za pomocą emitera gamma Krones Checkmat ze stołem odrzutowym i popychaczem Pgjdpfx Asl Hxnieh Ajw

Stan: gotowy do pracy (używany), System inspekcji rentgenowskiej Ishida z cyfrowym automatycznym systemem kontroli Ishida i wagą kontrolną Ishida, model IX-GA-65100-A, numer seryjny 79205, jednofazowy, 230 V, 50/60 Hz Pedpfxjt Eld Ne Ah Ajgw

Stan: używany, Używany Filler KHS i Angelus PRO 120L Seamer do puszek do 40000 cph Wprowadzenie do Filler KHS i Angelus 120L Seamer: W dynamicznym krajobrazie pakowania napojów, zapotrzebowanie na wydajne i niezawodne rozwiązania do produkcji puszek jest najważniejsze. W związku z tym wprowadzamy przebudowany napełniacz puszek KHS w połączeniu z Angelus 120L Seamer, potężny duet dostosowany do operacji z dużą prędkością. Pierwotnie wyprodukowany w 1990 r. (napełniarka) i 1993 r. (zgrzewarka), system ten przeszedł kompleksową przebudowę w 2019 r., zapewniając najwyższą wydajność i długowieczność. Wyjątkowe możliwości Zaprojektowana, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom branży, ta potężna kombinacja Filler KHS i Angelus 120L Seamer oferuje wyjątkowe możliwości. Dzięki 94 zaworom napełniającym i 12 głowicom zszywającym zapewnia niezrównaną wydajność, obsługując puszki do 40000 sztuk na godzinę. W szczególności, idealna do formatów 202/204 x 602 (0,35 l), wyróżnia się precyzyjną i spójną obsługą napojów CSD napełnianych na zimno. Kompleksowa przebudowa napełniarki KHS i zgrzewarki Angelus 120L Proces przebudowy Filler KHS i Angelus 120L Seamer nie pozostawił żadnego kamienia na kamieniu, odmładzając każdy aspekt systemu w celu uzyskania optymalnej funkcjonalności. Pomalowana na kolor stali nierdzewnej żeliwna rama zapewnia solidne wsparcie, a nowy pierścień obrotowy zwiększa stabilność. Co więcej, całkowita wymiana części do obsługi puszek zapewnia płynne działanie, a system regulacji wysokości z napędem gwarantuje precyzyjne wyrównanie. Ulepszone komponenty W maszynach Filler KHS i Angelus 120L Seamer wymieniono krytyczne komponenty, takie jak rury napełniające, dźwignie wyzwalające i siłowniki tulipanów. Dodatkowo, instalacja krzywki zamykającej i pakietu pasków ścieralnych zapewnia płynne uszczelnianie puszek. Co więcej, niezawodność systemu została dodatkowo wzmocniona dzięki nowemu napędowi pasowemu i przekładni ślimakowej, co ułatwia nieprzerwane cykle produkcyjne. Pjdpfevgvvcjx Ah Aegw Postęp technologiczny dla napełniarki KHS i zgrzewarki Angelus PRO 120L Uwzględniając postęp technologiczny, przebudowa obejmuje nowoczesne funkcje, w tym zespoły kubków CIP i nową kolumnę środkową, poprawiającą higienę i łatwość konserwacji. Co więcej, panel sterowania Filler wyposażony w elementy sterujące Allen Bradley zapewnia operatorom intuicyjny interfejs i płynną obsługę. Co więcej, system jest skonfigurowany do podawania za pomocą przenośnika pneumatycznego, optymalizując wydajność obsługi materiału. Precyzja operacyjna Konieczne jest podkreślenie kluczowego szczegółu operacyjnego: napełniarka działa w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, podczas gdy zszywarka działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Ten zsynchronizowany, ale przeciwny obrót zapewnia płynną integrację i zoptymalizowaną wydajność w całym procesie puszkowania. W związku z tym ta specyfika kierunkowa podkreśla skrupulatną inżynierię stojącą za systemem, przyczyniając się do jego reputacji w branży pod względem precyzji i niezawodności. Wydajny przepływ pracy Dzięki zsynchronizowanym obrotom, napełniacz i zgrzewarka pracują w harmonii, ułatwiając wydajną obsługę i zamykanie puszek.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Przegląd Ta owijana maszyna do pakowania kartonów została zbudowana w 2007 roku przez włoskiego producenta Ocme. Maszyna została zainstalowana w jednokierunkowej linii napełniania szkła. Cała linia została zdemontowana i sprzedana jako pojedyncze maszyny. Pakowarka WA została odpowiednio zdemontowana i zmagazynowana. Technologia. Dane techniczne Wydajność: do 60 opakowań na minutę Ostatnie opakowanie: karton 3x4 karton 4x6 karton 0,5 litra szklane butelki 0,33 litra szklane butelki Możliwe inne formaty Podpfx Aotq Dzhoh Asgw

Stan: używany, Producent: MSK Wskazówka: KOMBI-MULTITECH Rok produkcji: 2007 instrukcja Pgedpfoq U Rhpox Ah Aow Urządzenie jest już zdemontowane i może być dostarczone natychmiast!

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Używana napełniarka do puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H do 30000 cph Wprowadzenie Używana maszyna do napełniania puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph zapewnia wysoką wydajność napełniania puszek. Specyfikacje prędkości Używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H osiąga maksymalną prędkość 30 000 cph (puszek na godzinę). Wydajność ta sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla operacji butelkowania na dużą skalę. Dodatkowo, napełniarka Krones i zgrzewarka Angelus doskonale ze sobą współpracują, aby zapewnić wysoką prędkość. Warunki pracy Maszyna działa w doskonałym stanie do sierpnia 2024 r., kiedy to zostanie wymieniona ze względu na konieczność szybszego działania. W związku z tym wszystkie części mechaniczne i elektroniczne działają prawidłowo. Ponadto system smarowania Lincoln utrzymuje ruchome elementy, minimalizując w ten sposób zużycie i wydłużając żywotność maszyny. Dane elektryczne Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H pracują przy napięciu 575 V i częstotliwości 60 Hz. Taka konfiguracja zapewnia stabilną i wydajną pracę. Co więcej, wolnostojące panele elektryczne ze stali nierdzewnej zawierają wszystkie niezbędne elementy sterujące, zapewniając bezpieczeństwo i łatwość konserwacji. Cechy Krones 50V 50-zaworowa napełniarka puszek Krones, model VCC-50-136 napełnia puszki precyzyjnie i szybko. Napełniarka puszek Krones 50V i zgrzewarka Angelus 62H są wyposażone w 50 zaworów, które umożliwiają ciągły i szybki przepływ produktu do puszek. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. Cechy Angelus 62H Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H zapewnia niezawodne i precyzyjne zgrzewanie. Ta zgrzewarka, zamontowana na wytrzymałej wspólnej ramie podstawy ze stali nierdzewnej, działa obok wlewu. Taka konfiguracja zapewnia stabilność i idealne wyrównanie podczas pracy. Obsługiwane formaty puszek System obsługuje puszki 0,55 l z 202 końcami i 211 korpusami. Obejmuje również części do puszek 0,35 l. Elastyczność ta pozwala na dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych bez znaczących modyfikacji. Panele operatora Maszyna jest wyposażona w panel operatora z funkcją E-Stop, umożliwiającą bezpieczną i natychmiastową kontrolę operacji. Dodatkowo, Allen Bradley PanelView 1000 OI and Controller zapewnia intuicyjny interfejs użytkownika do monitorowania i kontrolowania parametrów procesu. System smarowania System smarowania Lincoln zawarty w napełniarce puszek Krones 50V i rozszywaczu Angelus 62H zapewnia stałe smarowanie ruchomych części, minimalizując w ten sposób przestoje na konserwację. System ten utrzymuje wydajność operacyjną maszyny. Podsumowanie Podpfx Ahjvgvrde Aegw Podsumowując, używana napełniarka puszek Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph oferuje niezawodne i wysokowydajne rozwiązanie do napełniania puszek. Jego specyfikacje techniczne i doskonałe warunki pracy sprawiają, że jest to idealny wybór dla dużych zakładów produkcyjnych. Co więcej, zaawansowany system smarowania i wydajne sterowanie elektroniczne zapewniają, że maszyna ta działa najlepiej i najdłużej. W związku z tym inwestycja w ten sprzęt przyniesie korzyści każdemu zakładowi produkcyjnemu poszukującemu wydajności i niezawodności.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8675, Ta maszyna pakująca LSK157 model 8675 jest oferowana w doskonałym stanie technicznym. Maszyna jest w pełni funkcjonalna. Rok budowy: 2003 Pgodpjt Aikzofx Ah Ajw

Stan: używany, Rok produkcji: 1991, Maszyna (dodatek): Kontrola opróżniania Nominalna wydajność: 60000 bph Moc: 10,7 kW Woda: maks. 4 bar, zużycie: 1,3 l/min Sprężone powietrze: 6 bar, zużycie: 2,5 bar, 30 Nm³/h Długość: ok. 2995 mm Szerokość: ok. 2370 mm Pgedpfx Ajvcqyhjh Asw Wysokość: ok. 2600 mm Formaty: 0,33 l butelki LongNeck, 0,5 l butelki NRW, wysokość butelki: min. 150 mm/maks. 350 mm, średnica butelki: 50-71 mm Skok maszyny: 94 mm Obsługa / sterowanie: Siemens S5 Wyposażenie: Inspekcje: Inspekcja dna, inspekcja wykończenia szyjki, inspekcja ścian bocznych, wykrywanie substancji żrących o wysokiej częstotliwości, wykrywanie pozostałości cieczy w podczerwieni, ocena w celu wykrycia i odrzucenia butelek z silnym ścieraniem, wykrywanie wysokości Waga: 5200 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, godziny pracy: 17 900 h, Używany WrapAround Packer BAUMER rok 2013 Wprowadzenie W zawiłym krajobrazie technologii butelkowania, używana owijarka BAUMER 2013 wyłania się jako latarnia doskonałości. Stworzona przez renomowanego producenta Baumer, maszyna ta uosabia niezawodność i zdolność adaptacji, dostosowaną do wieloaspektowych wymagań nowoczesnych linii produkcyjnych. Bezkonkurencyjna wydajność pakowarki Baumer Wraparound Pgjdpfjvgvulsx Ah Asw Sercem tej maszyny jest imponująca prędkość 1500 pudełek na godzinę, co świadczy o jej niezachwianym zaangażowaniu w wydajność. Prędkość ta nie tylko zapewnia zwiększoną produktywność, ale także utrzymuje integralność opakowania z drobiazgową precyzją. Wraz z repertuarem 10 dostępnych formatów, maszyna płynnie przechodzi między różnymi typami pojemników, oferując niezrównaną elastyczność operacyjną. Bezpieczeństwo i niezawodność na pierwszym miejscu W dynamicznym świecie maszyn przemysłowych bezpieczeństwo pozostaje najważniejsze. W związku z tym Used WrapAround integruje najnowocześniejsze funkcje bezpieczeństwa, chroniąc operatorów w ich codziennych wysiłkach. Uzupełnione o kompleksowe instrukcje i dostępne wersje, zapewniają optymalną funkcjonalność i usprawnione protokoły konserwacji, minimalizując zakłócenia w przepływie produkcji. Strategiczne zarządzanie operacyjne dla maszyny pakującej Baumer Wraparound W dążeniu do doskonałości operacyjnej kluczową rolę odgrywają inteligentne systemy zarządzania. Wyposażona w najnowocześniejszy sterownik PLC Siemens S7, maszyna ta precyzyjnie zarządza operacjami, zapewniając niezawodność i zdolność adaptacji w równym stopniu. Co więcej, dostępność części zamiennych ogranicza przestoje, podkreślając jej zaangażowanie w nieprzerwaną produktywność. Optymalne wymiary dla wszechstronnego zastosowania Poruszanie się po ograniczeniach przestrzennych nowoczesnych obiektów wymaga rozsądnej równowagi między wydajnością a kompaktowością. Używany WrapAround Packer BAUMER 2013 zachowuje tę równowagę nienagannie, dzięki wymiarom skrupulatnie dostosowanym do płynnej integracji z różnymi przestrzeniami roboczymi. Przy długości 11248 mm, szerokości 2458 mm i wysokości 2670 mm, oferuje możliwość dostosowania bez uszczerbku dla stabilności, ważąc 5300 kg. Kulminacja: Przedefiniowanie doskonałości butelkowania Podsumowując, używana owijarka BAUMER 2013 jest świadectwem innowacyjności i precyzji w dziedzinie technologii butelkowania. Połączenie niezrównanej wydajności, trwałej niezawodności i intuicyjnej zdolności adaptacji na nowo definiuje standardy branżowe, oferując atrakcyjne rozwiązanie zwiększające wydajność produkcji. Z każdą operacją potwierdza swoją pozycję jako kamień węgielny postępu technologicznego w dynamicznym świecie butelkowania.