Kruszarka szczękowa

Ammann DK Brecher CT5

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Tokarka CNC Producent: OKUMA Typ: LB-250T Model: OSP-U10L ROK PRODUKCJI: 2001 Dcedek Hz Iwspfx Acnsl 2-osiowa tokarka CNC z załadunkiem robotów Opis: 2-osiowa tokarka X-Z do krótkich detali, z magazynem detali ładowanym przez robota X-AXIS: 180 mm Z-AXIS: 325 mm Wrzeciono: 4500 1/min System chłodzenia i przenośnik wiórów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Siła nacisku 315,00 t Skok 500 mm Dcedpfx Aov Rwu Uscnjl Gardło 425 mm Wysokość montażu (skok w górę) / Stół dzienny - Ram (skok w górę) 1000 mm Powierzchnia stołu / Powierzchnia stołu 1200 x 815 mm Wysokość stołu nad podłogą 800 mm Powierzchnia stempla 1100 x 700 mm Prędkość zwalniania 48 mm/s Przyspieszenie 330 mm/s Prędkość robocza 19 mm/s Pojemność oleju 1600 l Moc napędu / zapotrzebowanie na moc 82,0 kW Waga 23,00 ton Wymagania dotyczące miejsca (szer. x gł. x wys.) / Wymiary (szer. x gł. x wys.) 2,4 x 2,8 x 4 m Zatwierdzone do ręcznej pracy intarsjarskiej zgodnie z normą CE z napędem olejowo-hydraulicznym, sterowanym zależnie od ciśnienia/czasu i drogi, z barierą świetlną z przodu (Sick), Obsługa dwuręczna dopuszczone do załadunku ręcznego zgodnie z normą CE z napędem olejowo-hydraulicznym, sterowanym zależnie od ciśnienia/czasu i drogi, osłona świetlna z przodu (Sick), obsługa oburącz

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Łamak / kruszarka / młynek do odpadków styropianu marki Wieser Vorbrecher DV 1350-V Wydajność: 40 m³/h Dostępne: 3 sztuki Urządzenie dodatkowo pełni funkcję przecieraka, którego zadaniem jest rozdrabnianie materiału na pojedyncze granulki/kulki. W przeciwieństwie do prostszych maszyn tego typu, które posiadają jedynie kruszarkę wstępną. Ta konstrukcja jest znacznie bardziej zaawansowana i składa się z dwóch głównych sekcji: 1. Sekcja górna: Dwuwałowa kruszarka wstępna. Odpowiada za wstępne rozbicie grubszego materiału, zanim trafi on do właściwej komory mielenia. Djdpfx Acowtmw Aonocl 2. Sekcja dolna: Układ rozdrabniający i przecierajacy W dolnej części komory zachodzi proces finalnego rozdrabniania materiału. Składa się na nią: - Rotor: Wyposażony w 3 ostrza ruchome - Stator (ostrza stałe): Wyposażony w 2 ostrza stałe - Sito : Umieszczone na samym spodzie układu. Przepuszcza tylko te frakcje, które zostały odpowiednio rozdrobnione przez ostrza. --- Istnieje możliwość zakupu w komplecie z odpylaczami i wentylatorem odciągowym. Odpylacze marki Wieser ESTAL1350 zostały zaprojektowane specjalnie pod wydajność kruszarki. Tagi: rozdrabniacz, kruszarka styropianu, młyn, młynek do styropianu, urządzenie do recyklingu, reduktor objętości, niszczarka styropianu, kompaktor, przetwornik odpadów, odpylacz, wentylator odciągowy.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednowahaczowy kruszarka szczękowa Wlot: 1.000 x 200 mm Dcodpfx Ajw U Thcocnel z gładkimi szczękami kruszącymi opcjonalnie: z silnikiem elektrycznym i/lub z podwoziem stalowym

Stan: gotowy do pracy (używany), * Marka: Metso/Lokomo * Model: kruszarka z zasobnikiem i zsypem wibracyjnym * Typ: kruszarka szczękowa C125 * Otwór zasypowy: 1250 x 950 mm * W zestawie: zasobnik i zsyp wibracyjny * W zestawie: silnik diesla Volvo Dedpfx Ajywncnscnjcl * W zestawie: komplet zapasowych płyt ścinających * Kruszarka: niedawno wyposażona w nowe cylindry hydrauliczne, łożyska i wałek mimośrodowy.

Stan: dobry (używany), 1 używana prasa jednostronna Marka: SACK & KIESSELBACH, Dcjdeul U Svspfx Acnjl rok produkcji: 1962,74 numer seryjny 31900 Siła nacisku 630 t, skok 310 mm Wysokość instalacji 320 mm Wysokość robocza 1200 mm Moc napędu 10 KW

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. Dcjdpfeq Ngamsx Acnol 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), W skład systemu wchodzi (1) Robot przemysłowy KUKA KR 150-2 2000 (2) System zgrzewania punktowego SPATZ (3) Kamera inspekcyjna OMRON (4) Bariera świetlna SICK, licznik godzin pracy: 2602h. Dcedpfxegqkpme Acnel

Rok budowy: 1982, stan: używany, Szczegóły techniczne: z-path: 260 mm Maksymalna siła ściskająca: 49 - 7355 (obciążenie testowe) N Wysokość testowa: 260 mm Waga przedmiotu obrabianego: maks. 160 kg Rzut: 200 mm Interfejs: RS 232 Zasilanie: 230V / 50Hz V Całkowite zapotrzebowanie na moc: 200 VA Waga maszyny około: 250 (bez szafki dolnej) kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 0,7 x 0,6 x 1,8 (z szafką dolną) m Twardościomierz z trybem pomiaru głębokości jest sprzedawany z szafką bazową (od Emco dla twardościomierzy). Urządzenie nadaje się do testowania następujących metod: (specyfikacje według producenta) Metale według Brinella, Vickersa, Rockwella Tworzywa sztuczne zgodnie z DIN 53 456 Inne materiały do testowania tylko po konsultacji z producentem. Obciążenia testowe: sterowane elektronicznie za pomocą mikroprocesora, tensometru i silnika prądu stałego z M4R-075 = 49 do 7355 N Stół testowy Ø 90 mm z regulacją wysokości za pomocą pokrętła ręcznego Dcsdpfou N Avxex Acnsl Uchwyt stołu testowego zgodny z DIN 51 225 = Ø 25 mm Obsługa i programowanie za pomocą panelu sterowania z graficznym, podświetlanym wyświetlaczem LCD Akcesoria: Inne stoły/płyty testowe porównywalne na zdjęciu na zdjęciu *

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. Dodpfxoq Nfu Ej Acnocl 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.