Wirówka dekantacyjna

Alfa Laval Aldec G3-95

Stan: dobry (używany), Linia do wytłaczania rur WEBER obejmująca: Lhedpfevryhysx Aduec WEBER DS 8.5 Elmepla widziała Battenfelda R200/6 Battenfelda V125

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2002, Prędkość: 4500 obr/min, maks. średnica bębna: 300 mm/167 mm, ciała stałe: 2,6 kg/dm³, temperatura materiału min./maks.: 5°C/100°C, wymiary bębna X/Y: 300 mm/1200 mm, materiał maszyny: stal nierdzewna, czas pracy: 62293 godz. W tym części zamienne. Możliwa kontrola na miejscu. Lhedpfxsu Av H Ds Aduec

Rok produkcji: 2004, Stan: używany, Kontenerowy młyn paszowy Ottevanger C5 Zautomatyzowana linia mieląco-mieszająca o wydajności ok. 5 t/h. Zawiera następujące komponenty - 55kW młyn młotkowy 650-375 - 11kW 1000L mieszalnik PM1000 - Silosy - Waga kubełkowa - Śruby dozujące - Windy Lhodpeq Hr Rzofx Adusc - bunkry - Szafy rozdzielcze

Stan: gotowy do pracy (używany), Dalsze informacje zostaną podane wkrótce. Akcesoria: Rama separatora (stal nierdzewna) 1200 x 1000, bęben separatora, silnik, Lodpsqzx Dqjfx Aduehc zestaw narzędzi, dokumentacja

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dekanter przemysłowy to rodzaj wirówki wykorzystywanej do oddzielania ciał stałych od cieczy w procesach przemysłowych, takich jak oczyszczanie ścieków, produkcja oliwy z oliwek, browarnictwo, ekstrakcja skrobi itp. Dwufazowe separatory dekantacyjne GEA zostały zaprojektowane specjalnie do ekstrakcji oliwy z oliwek. Bęben posiada część cylindryczną umożliwiającą skuteczne oddzielanie i klarowanie cieczy. Siła odśrodkowa wyrzuca cząstki stałe w stronę ścianek bębna, skąd są one transportowane przez ślimak do wylotu cząstek stałych. Lhodpfx Adswny N Ijusc Oddzielona i sklarowana faza olejowa wydostaje się grawitacyjnie przez wylot cieczy regulowany przeponami dekantera, podczas gdy faza stała opuszcza dekanter przez wylot ciał stałych. Substancje stałe: 1,8 kg/dm3.

Stan: używany, Rok produkcji: 1994, Sprzęt: Dekanter / Wirówka, używana Producent: Alfa Laval Model: ALDEC 406 numer maszyny 512-0006.01 zbudowany w 1994 roku Lhjdovz Dddspfx Adujc maksymalnie dopuszczalny prędkość bębna 4000 I/min średnica wewnętrzna bębna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P1.2014.86242, Przedmiotem raportu jest linia do produkcji profili zgrzewanych laserowo Dreistern. Maszyna przetestowana lecz nie wdrożono do produkcji. Przepracowała 50 h Przeznaczona do kształtowania profili zimnowalcowanych o przekroju otwartym lub zamkniętym zgrzewanych laserowo. Materiałem wejściowym do produkcji profili są taśmy wykonane z stali czarnych lub ocynkowanych. Elementy składowe (numery seryjne zgodnie z dokumentacją techniczną): Ledpfx Adoxz Tuusuehc 1 - Kołowrót do odwijania Soprem H1250/D/1700ZR, nr seryjny: 20140388/1, rok produkcji: 2014 2-Zgrzewarka końców taśmy Soprem CH-2540, nr seryjny: 20140388/2, rok produkcji: 2014 3- Giętarka wielorolkowa Dreistern RS616, nr seryjny: 15773, rok produkcji: 2015 - podbudowa, nr seryjny: brak danych, rok produkcji: brak danych, - zespół przekładni P60/80/90 nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych - napęd z serwomotorem nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych - klatki: profilująca, przetłaczająca i perforująca Dreistern P60, nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych 3 x narzędzie do profilowania rolkowego Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, nr seryjny: brak, rok produkcji: brak danych 4-Laser Trumpf TruLaser Cell 1100 nr seryjny: S1200C0090, rok produkcji: 2014 5- Maszyna do cięcia Dreistern TS214.10, nr seryjny: 15122, rok produkcji: 2015 - piła tarczowa do przecinania Dreistern S 200.10, nr seryjny: 15094, rok produkcji: 2014 6- Szafy elektryczne 7- Laserowy system bezpieczeństwa

Stan: używany, Kuterr Lhodpfexrt Najx Aduoc Producent: Baader Stal nierdzewna Pojemność: 60 litrów 6 noży

Stan: używany, Używana pionowa zamrażarka płytowa Jackstone z 20 stanowiskami i wydajnością 45 kW (na przykład zamrażanie 364,7 kg filetów rybnych na godzinę). Zawiera regulowane przegrody blokowe umożliwiające utworzenie 40 stacji. Wymiary wewnętrzne 1 pełnego bloku na stację: 1060x100x520 mm (55 litrów) Wymiary wewnętrzne 2 bloki na stację: 527x100x520 mm (27 litrów) Pojemność i przykład na podstawie: 56,2 kg filetu rybnego na stację 20 stacji zamrażania o pojemności 55,1 litra temperatura od +10°C do -18°C Czas trwania jednego cyklu wynosi 185 minut, wliczając rozmrażanie, załadunek i rozładunek. temperatura parowania: -34°C Filet rybny: 364,7 kg/godz. Lhodjrlk Icjpfx Aduoc Pojemność i przykład na podstawie: 52,3 kg talerzy i śledzi na stację 20 stacji zamrażania o pojemności 55,1 litra temperatura od +10°C do -18°C Czas trwania jednego cyklu wynosi 190 minut, wliczając rozmrażanie, załadunek i rozładunek. temperatura parowania: -34°C Płaskie i śledziowe: 330,7 kg/godz.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Potrójna obrotowa suszarka bębnowa to rodzaj suszarki przemysłowej, która służy do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Jej nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które przechodzi materiał, z których każdy ma inny cel w procesie suszenia. Ten typ suszarki jest powszechnie stosowany w produkcji różnych materiałów sypkich, w tym minerałów, produktów rolnych i biomasy. Oto najważniejsze cechy i podzespoły potrójnej obrotowej suszarki bębnowej: 1. Konstrukcja trójciągowa: - Suszony materiał przechodzi przez trzy obracające się bębny lub cylindry, stąd termin "potrójne przejście". Każdy bęben służy określonemu celowi w procesie suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wchodzi do suszarki i najpierw przechodzi przez najbardziej wewnętrzny bęben. Po początkowej fazie suszenia przechodzi do środkowego bębna, a następnie do bębna zewnętrznego, przechodząc dodatkowe suszenie w każdym przejściu. 3. Źródło ciepła: - Ciepło jest zazwyczaj dostarczane przez system spalania, taki jak palnik lub piec, znajdujący się na jednym końcu suszarki bębnowej. Gorące gazy generowane w procesie spalania przepływają przez obracające się bębny, przenosząc ciepło na materiał. 4. Przepływ powietrza: - Suszarnia jest zaprojektowana tak, aby zoptymalizować przepływ powietrza przez bębny, zapewniając wydajne suszenie. W konstrukcji trójciągowej materiał i gorące gazy przepływają przeciwprądowo przez trzy bębny, zwiększając wymianę ciepła i wydajność suszenia. 5. Listwy podnoszące lub podnośniki: - Podnośniki są wewnętrznymi elementami wewnątrz bębnów zaprojektowanymi do podnoszenia i kaskadowania materiału podczas jego obracania. Ruch ten sprzyja dobrej wymianie ciepła i równomiernemu suszeniu. 6. Czas retencji: - Konfiguracja potrójnego przejścia pozwala na wydłużenie czasu retencji materiału w systemie suszenia. Ta dłuższa ekspozycja na ciepło zwiększa wydajność suszenia, dzięki czemu potrójna obrotowa suszarka bębnowa nadaje się do materiałów o wysokiej zawartości wilgoci. 7. Sekcja chłodzenia: Lhjdpfx Asq Nfuzoduoc - Po tym, jak materiał przejdzie przez trzy przejścia i dotrze do końca suszarki bębnowej, można włączyć sekcję chłodzenia, aby obniżyć temperaturę suszonego materiału przed jego rozładowaniem. 8. Zastosowania: - Potrójne obrotowe suszarki bębnowe są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w rolnictwie (suszenie upraw, takich jak ziarna), minerałach (suszenie rud lub koncentratów) i biomasie (suszenie zrębków drzewnych lub innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Trójciągowe obrotowe suszarki bębnowe znane są z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i efektywnemu transferowi ciepła. Mogą one jednak charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu z suszarkami jedno- lub dwuprzebiegowymi. Wybierając potrójną obrotową suszarkę bębnową, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj suszonego materiału, wymagana redukcja wilgoci i ogólne wymagania dotyczące przetwarzania. Właściwa konstrukcja i obsługa mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności suszenia.