Napełniarka torebek AIT DOYPACK (2010)

AIT Beutelfüller

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 104605-104645, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 820 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Fortuna Primus K4 – czterorzędowa linia do bułek – Stempel + odstawianie + GEK, rok produkcji 2011 Maszyna do podziału i zaokrąglania ciasta Stan: w pełni sprawna, bezpośrednio z bieżącej produkcji Zastosowanie: bułki okrągłe, np. kajzerka, warkocz, bułka solna, ciasto pszenne i mieszane Gbjdpfxjy St U Ss Ab Aew • Zakres wagowy: ok. 40–110/120 g • Wydajność godzinowa: ok. 4.800 szt./h • Wysokość komory zaokrąglania: ok. 10–35 mm • Prędkość zaokrąglania: skala 0–30 • Pojemność leja: 20–25 kg • Wydajność ciasta: TA 160–165 • Moc przyłączeniowa: ok. 1,5 kW • Masa maszyny: 650–700 kg • Odstawianie: na blachy 60×80 cm (58–78) _____ Wyposażenie • Głowica Fortuna Primus K • 4-rzędowa • Komora wstępnej fermentacji GEK dopasowana do linii • Zestawy stemplujące: kajzerka, warkocz, bułka solna • Kompletny system odstawiania • Gotowa do natychmiastowego użycia • Do ostatniej chwili w eksploatacji • Czysta, zadbana, regularnie serwisowana • Brak znanych usterek • Zmodernizowana elektronika (nowy wyświetlacz) MOŻLIWOŚĆ OGLĘDZIN i TESTÓW (tylko) po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Możliwy transport w całości na samochodzie typu jumbo (L/S/W = ok. 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania tac na jajka (z masy celulozowej) – 3500 szt./godz. Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania wyrobów z masy celulozowej, przeznaczona do produkcji tac na jajka oraz szerokiej gamy opakowań z włókien. Linia jest w doskonałym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego montażu i uruchomienia. Wydajność produkcyjna: Do 3500 szt./godz. (tace na jajka z 30 gniazdami) Około 77 000 szt./dzień Około 1 925 000 szt./miesiąc Linia może produkować: Tace na jajka z 30 gniazdami Tace na jajka z 20 i 20A gniazdami Pudełka na jajka po 6, 10, 12, 15 i 18 sztuk (z odpowiednimi formami) Tace na owoce Uchwyty na butelki i kubki Wkładki do butów Opakowania ochronne do elektroniki i sprzętu AGD Tace medyczne Doniczki do sadzonek Jednorazowe naczynia Inne opakowania z włókien Kompletna linia produkcyjna obejmuje: Hydropulper i kompletny system przygotowania masy celulozowej Obracająca się maszyna do formowania Gjdjzlbm Hopfx Ab Aobw System próżniowy Kompresor i zbiornik powietrza Wielowarstwowy system suszenia gazem z odzyskiem ciepła System cyrkulacji gorącego powietrza i odprowadzania spalin Ostatnie maszyny do termoformowania Automatyczne maszyny do etykietowania pudełek na jajka (6, 10, 12, 15 i 18 sztuk) Elektryczny system sterowania Zestawy form Części zamienne Kompletna dokumentacja techniczna Zalety: Niskie zużycie energii Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Niezawodna i sprawdzona technologia Szeroka gama produktów z masy celulozowej Szybki montaż i uruchomienie Nadaje się zarówno do uruchomienia produkcji, jak i do zwiększenia jej wydajności Dodatkowe usługi: Montaż i uruchomienie Szkolenie personelu Wsparcie techniczne podczas uruchomienia Optymalizacja produkcji do osiągnięcia pełnej wydajności Linia produkcyjna jest dostępna od ręki i gotowa do wysyłki. Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy, dodatkowe zdjęcia, specyfikacje techniczne i dokumentacja są dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zakresy dozowania: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml Gbjdpfxjwpr Uxs Ab Asw 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Napełnianie objętościowe Możliwość napełniania podpoziomowego Specjalne urządzenie „anty-drop” Regulowana dysza napełniająca Pompa i dysza napełniająca wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 L Automatyczne zakładanie zakrętki Bezstopniowa regulacja momentu obrotowego połączenia śrubowego System zamykania plastikowych zakrętek Sterowanie za pomocą wyświetlacza dotykowego Produkty mogą pochodzić z przemysłu spożywczego, kosmetycznego, karmy dla zwierząt, olejów, chemikaliów i innych gałęzi przemysłu (zawsze podlegające testom technicznym). Worki są ręcznie wkładane do specjalnego systemu podawania szyn. Następnie maszyna transportuje puste worki do koła gwiazdowego. Tam worki są napełniane objętościowo, zakrętki są automatycznie nakładane, a następnie automatycznie zamykane. Moment obrotowy jest regulowany. Maszyna jest kompaktowa i bardzo wszechstronna. Dostępna również jako półautomatyczny monoblok.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 24.000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia spójną jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po pakowanie termokurczliwe w dole strumienia, umożliwiając płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcji: 24.000 bphRodzaj opakowania: Puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne wyposażenie: Mieszalnik, Nalewarka, Zamykarka do puszek, Płuczka do puszek, Podgrzewacz puszek, Zgrzewarka termokurczliwa, Depaletyzator, System przenośników, System COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest zaaranżowana do zsynchronizowanej pracy na kluczowych etapach procesu i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane start/stop, zarządzanie akumulacją i obsługę awarii, co daje stabilną przepustowość przy prędkości znamionowej. Interfejsy operatora zaprojektowano z myślą o prostych zmianach formatu i rutynowych zadaniach produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę przy jednoczesnym łatwym dostępie serwisowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do pracy inline: od wstępnego mieszania produktu, przez napełnianie, zamykanie, płukanie, po pakowanie wtórne. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami, utrzymując optymalny przepływ. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z przewidzianymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream i paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiPodano, że linia jest nadal w produkcji, co oznacza, że w chwili sporządzania dokumentacji pozostaje zainstalowana i użytkowana. Rok 2018 dla kluczowych maszyn wskazuje na nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Bieżącą konserwację i serwisowanie ułatwiają proste punkty dostępu oraz standardowe komponenty typowe dla urządzeń pakujących ZhongChen. Godziny pracy nieokreślone.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćUdoskonalona pod kątem procesu CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia stałe utrzymanie nasycenia CO₂ i delikatne obchodzenie się z produktem podczas napełniania i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek wspierają jakość produktu i integralność opakowań w dole strumienia, a zgrzewarka termokurczliwa formuje stabilne zgrzewy gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilną manipulację i zsynchronizowane transfery, co minimalizuje zarysowania i deformacje, zapewniając niezawodne wyniki produkcji napojów z rynku wtórnego.Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektuLinia jest ułożona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnikami, co umożliwia elastyczne rozmies... Gjdpfx Aboydc Tte Aobw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię produkcyjną do wyrobu ciast GEA COMAS LTH, typ 400, rok produkcji 2018 + system cięcia ultradźwiękowego ABRIGO, rok produkcji 2018. Na sprzedaż kompletna linia GEA Comas do produkcji ciast warstwowych, rok produkcji 2018, składająca się z: głównej jednostki LTH, przenośnika blach TRA, stanowisk do nakładania/dozowania kremów i syropów DRV i DPP, jednostki DVB, podnośnika-odwracacza do kremów oraz jednostki do syropów. W zestawie: system cięcia ultradźwiękowego Abrigo „Flexcut Plus” do precyzyjnego porcjowania, bez deformacji kremu/polewy. W pełni funkcjonalny sprzęt przemysłowy, w bardzo dobrym stanie, minimalne ślady użytkowania – linia pracowała krótko, mała liczba godzin pracy. Cena na zapytanie. Godpszk Hdhofx Ab Aobw W celu uzyskania szczegółowych informacji lub umówienia się na prezentację, prosimy o kontakt przez wiadomość lub telefon. W przypadku dodatkowych pytań lub potrzeby uzyskania dalszych informacji, prosimy o przesłanie wiadomości lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Fabrycznie nowy, ogrzewany elektrycznie zbiornik z mieszadłem ze stali nierdzewnej Numer artykułu: EBB150RWAD Pojemność: 152L Wymiary przybliżone: Ø 660 mm x wys. cylindra 625 mm Wysokość całkowita: 910 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4301 V2A Powierzchnia: wewnątrz i na zewnątrz matowa, szlifowana Szwy spawalnicze szlifowane Maks. temperatura pracy: 110°C Ciśnienie robocze zbiornika: ATM -konstrukcja stojąca na kółkach -Dno górne: centralna poprzeczka dla mieszadła z dwiema uchylnymi połówkami pokrywy -Dolny spód: Płaskie dno z bocznym odpływem DN50 DIN11851 i przepustnicą -Połączenie kołnierzowe mieszadła na górnej półce Gjdpfx Aoh Hxxfeb Aebw -2x uchwyt do pchania -1x tabliczka znamionowa System ogrzewania: Ogrzewanie pośrednie Podwójny płaszcz wokół zbiornika z wypełnieniem glicerynowym jako nośnikiem ciepła. Ogrzewanie odbywa się za pomocą elektrycznych elementów grzejnych w podwójnym płaszczu. Moc: 9KW Napięcie robocze: 3PH 400V W komplecie z przewodem zasilającym 16A wtyczka CEE Mieszadło centryczne: Wolnoobrotowe mieszadło kotwiczne ze zgarniaczami ściennymi Typ: SRTGMK/0,37-9,5 Marka: Schwarzer Rührtechnik GmbH Moc: 0,37KW Prędkość: 0-9,5UPM Napięcie robocze: 1PH 230V Materiał mający kontakt z produktem: stal nierdzewna 1.4301 -skrzynia biegów i silnik wykonane w najnowszej technologii aluminiowej, wyprodukowane przez Getriebebau NORD -Przekładnia z wypełnieniem olejowym "Klüber" dopuszczona do stosowania z artykułami spożywczymi -Masywny wał mieszadła połączony z silnikiem mieszadła za pomocą tulei, demontowalny -Wał mieszadła wyważony dla uzyskania współosiowości w zakresie prędkości obrotowej -Oszczędzające miejsce mieszadło kotwiące w zbiorniku, spoiny szlifowane, ułożone blisko ściany -2 teflonowe wycieraczki ścienne w obszarze cylindrów, jedna na dole -stal nierdzewna [...]

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, AV-12120-Vertical-12000L Używane pionowe zbiorniki, jednopłaszczowe Wymiary: Średnica Ø 2600 mm, wysokość całkowita 4400 mm. Zbiornik ze stali nierdzewnej – 4 szt. identyczne Właz górny, stożkowa pokrywa z odpowietrzeniem i stożkowe dno 15° z wylotem 2”. Mieszadło zgarniające z przekładnią AISI 304. Gbjdpfxsrnuhpj Ab Ajw

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Linia produkcyjna RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – produkcja wyrobów listkowych i nadziewanych. Kompletna linia produkcyjna RADEMAKER / RONDO przeznaczona do wałkowania, kalibrowania, formowania, nadziewania i krojenia wyrobów z ciasta. Instalacja była wcześniej wykorzystywana do przemysłowej produkcji łososia w cieście (Salmon en Croûte). Dzięki modułowej konstrukcji i licznym stanowiskom pracy, linia może być dostosowana do innych produkcji cukierniczych, piekarniczych oraz wyrobów listkowych słonych lub słodkich, z zastrzeżeniem koniecznych narzędzi i modyfikacji. 1. RADEMAKER – urządzenie do obróbki bloków ciasta – 2006 Przemysłowe urządzenie przeznaczone do stopniowego zmniejszania bloków ciasta do postaci jednolitej wstęgi, w szczególności do obróbki bloków ciasta listkowego. Typ: urządzenie do obróbki bloków ciasta Rok produkcji: 2006 Numer seryjny: 280053 Szerokość robocza: 650 mm Szerokość taśmy: 650 mm Waga: 1 725 kg Zasilanie: 240/415 V, trójfazowe, 50 Hz, 17 A Wymiary (z dokumentacji): 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Przemysłowa linia do formowania i przygotowywania wyrobów nadziewanych. Model: Topline ASTec.W Numer linii: D2147 Dokumentacja producenta: wydanie 01/2012 Higieniczna konstrukcja ASTec przystosowana do mycia na mokro. Szczegółowy skład: Podajniki i transportery do ciasta. Dwa urządzenia do opraszania ciasta RONDO. Walcarka RONDO, szerokość robocza 740 mm, szerokość taśmy 700 mm. Przemysłowy stół do formowania o długości 15 metrów, szerokość taśmy 700 mm, z urządzeniami do znakowania, cięcia i rozpylania. Dozownik RONDO Rondofiller do aplikacji nadzienia. Transporter do układania w warstwy, umożliwiający pracę z dwiema warstwami ciasta. Gbsdpfx Abe Abz D Ij Ajw Jednostka kalibrująca. Stacja tnąca RONDO ZST600. Stacja RONDO, model ZKWA605A.A, rok 2011, numer maszyny D1221401, szerokość robocza 660 mm. Gilotyna RONDO, model ZGEM700W.A, rok 2009, numer maszyny C9273305, z udokumentowanym zestawem narzędzi składającym się z pięciu matryc o wymiarach 80 × 125 mm. System odzyskiwania odpadów ciasta. Szafa sterownicza i interfejs sterowania Siemens. 3. Zastosowania Linia była wykorzystywana do produkcji wyrobów na bazie łososia, zawiniętych w ciasto. Posiada również możliwość adaptacji do różnych wyrobów listkowych, croissantów, ciasteczek, wyrobów nadziewanych i produktów składających się z dwóch warstw ciasta. Możliwość zastosowania w innych obszarach produkcji będzie analizowana w zależności od dostępnych lub do zainstalowania narzędzi do cięcia, formowania i dozowania. 4. Charakterystyka ogólna Producenci: RADEMAKER / RONDO Rok produkcji głównych urządzeń: 2006, 2009 i 2011 Całkowita długość konfiguracji (z dokumentacji): około 24 metry Maksymalna szerokość (z dokumentacji): około 2 metry Maksymalna wysokość (z dokumentacji): około 2,85 metry Szerokość transporterów produkcyjnych: do 700 mm w zależności od sekcji Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi producenta. Przemysłowa linia składająca się z kilku modułów, które można rozważyć w celu dostosowania do innych produkcji. Dokładna konfiguracja, dostępne akcesoria i możliwości produkcyjne będą potwierdzone podczas inspekcji technicznej.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Specyfikacje procesu: Maksymalna szerokość obróbki: 610 mm Minimalna szerokość obróbki: 210 mm Maksymalna długość ciągu bez przerwy: 610 mm lub 410 mm, w zależności od konfiguracji Minimalna długość ciągu bez przerwy: 50 mm Maksymalna długość ciągu z przerwą: 1220 mm lub 820 mm, w zależności od konfiguracji Minimalna długość ciągu z przerwą: 100 mm Maksymalna częstotliwość cykli: 210 cykli/min Maksymalna prędkość linii: 50 m/min Rozwijarka: Maksymalna średnica rolki: Ø1000 mm Maksymalna waga rolki: 700 kg Szerokość materiału przy użyciu rozwiniarki 48-calowej: 410–1220 mm Szerokość materiału przy użyciu rozwiniarki 60-calowej: 410–1520 mm Przetwarzane materiały: Gbsdpfx Abszqt Dne Asw Laminaty poliestrowe: od 40 μm Laminaty BOPP: od 40 μm Laminaty CPP: od 40 μm Filmy koekstruzyjne na bazie nylonu: od 50 μm Filmy koekstruzyjne na bazie EVOH: od 50 μm Filmy koekstruzyjne na bazie LD/LLD: od 50 μm Folia BOPP: od 30 μm Struktury z folii aluminiowej Papier powlekany Tyvek Maksymalna grubość folii, którą można zgrzewać: 150 μm Rodzaje torebek: • Torebki typu TSP • Torebki typu stand-up • Torebki z folią nośną Dane elektryczne: Zasilanie: AC, 3 fazy Dostępne napięcie: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Częstotliwość: 50/60 Hz Zasilanie specyficzne dla maszyny: 380 V, 50 Hz, 3 fazy Obciążenie elektryczne maszyny: 35 kVA Wymagania pneumatyczne: Zużycie powietrza: 1000 l/min przy NTP Zainstalowane wymagania dotyczące powietrza: 3000 l/min Minimalne ciśnienie robocze: 6 kg/cm² Doprowadzane powietrze musi być wolne od wilgoci i kurzu Woda chłodząca: Zużycie wody: 20 l/min Wymagana temperatura wody: 15–17 °C Standardowe funkcje maszyny: • Pozycjonowanie folii za pomocą serwomechanizmów • Sterowanie oparte na mikroprocesorze • Konsola operatora do ustawiania parametrów procesu • Serwomechanizmy regulacji napięcia folii z kontrolą sprzężenia zwrotnego • Mechanizm posuwu folii wspomagany podawaniem końcówki • System zgrzewania wahadłowego sterowany serwomechanizmem • Listwy zgrzewające sterowane serwomechanizmem • Zgrzewanie progresywne i szybkie chłodzenie obszaru zgrzewu • Trójstopniowe zgrzewanie dna, po którym następuje chłodzenie • Regulowane stacje zgrzewania przesuwne • Regulatory temperatury PID z funkcją automatycznego strojenia • Skaner znaczników do rejestracji fotokomórkowej • Stacja cięcia typu gilotynowego z precyzyjną regulacją serwomechanizmem • Stacja wycinania z systemem usuwania odpadów • Pamięć przepisów dla często używanych zadań • Regulowana temperatura zgrzewania, ciśnienie i czas trwania • Automatyczny system układania w stosy

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki dezynfekujące. Proces produkcyjny obejmuje składanie i cięcie chusteczek, zwilżanie ich jednym lub kilkoma płynami i pakowanie chusteczek nawilżanych w woreczek z 3- lub 4-stronnymi szwami. Możliwość wykonania do 4 torebek łańcuchowych. W zestawie narzędzie do perforacji. W zestawie znajduje się również pompka dozująca; Narzędzie do nacinania nacięć; 2 zestawy znaków do tłoczenia na zimno i na gorąco (po 14 znaków każdy); Przenośnik odbiorczy (1,2 m); Sterownik PLC firmy SIEMENS i monitor dotykowy. - Specyfikacja: Wymiary torby: Dł. (50-125) x Szer. (50-110) mm; odpowiednie folie: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, folie laminowane; nadaje się do suchych włóknin (airlaid, spunbond); Złożenia: maks. 10 złamań w pionie i 4 złamania w poziomie; Wymiary tkaniny po złożeniu: Dł. (40-220) x szer. (30-240) mm; Gramatura chusteczek nawilżanych: 30-80g/m²; Maksymalna średnica rolki: włóknina: 1000mm, folia: 350mm; Zakres napełniania płynem: 0-10ml; Dokładność: +/- 0,5 ml; Prędkość cyklu maszyny w trybie jałowym: 110 pojedynczych worków/minutę (55 podwójnych worków); 5kW, 220V/380V; Wymiary maszyny: Dł. 1000 x Szer. 1500 x Wys. 2000 mm. Godov Nmaqopfx Ab Aebw Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.