Używane maszyny do produkcji materiałów budowlanych na sprzedaż (67)

Stan: nowe, AKCESORIA: (14 000 euro = schronienie + panel elektryczny): 1.) Magazyn piasku 2 mc: -Dozowanie objętościowe za pomocą przenośnika taśmowego - Silnik 1,5 kW -Wibrator 0,18 kW - Wiata żwirowa 2 m2 -Dozowanie objętościowe za pomocą przenośnika taśmowego - Silnik 1,5 kW 2.) Elektryczny panel sterowania: „Uruchomienie/zatrzymanie mieszalnika „ Uruchomienie przenośnika piasku - przenośnik zatrzyma się po upływie ustawionego czasu z przekaźnika czasowego " Start przenośnika żwirowego - przenośnik zatrzyma się po upływie zadanego czasu z przekaźnika czasowego „Ustawianie ilości wody (wyświetlacz cyfrowy) 3.) MIESZALNIK, MX500 / MX300: -Wanna wyłożona jest wymiennym płaszczem wykonanym z blachy Hardox o grubości 4mm. - Wyściełane dno z wyjmowanymi elementami eksploatacyjnymi (10 mm) - Wymienne motyki mieszające wykonane z blachy Hardox -Siatka ochronna MX500: (+ 6400 euro) -Pojemność użytkowa: płynny beton 500 litrów -Beton półmokry: 350 litrów -Wydajność: 3,5 metra sześciennego półpłynnego betonu/godzinę - Moc silnika: 11 kW (380 V) - Wymiary: 1,70 x 1,70 x 1,40 m Itodjiz Dl Iepfx Aktof - Waga: 900 kg MX300: (+ 4800 euro) -Pojemność użytkowa: płynny beton 300 litrów Beton półmokry: 200 litrów -Wydajność: 2,4 metra sześciennego półmokrego betonu/godzinę - Moc silnika: 5,5 kW (380 V) - Wymiary: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Waga: 650 kg CZĘŚCI OPCJONALNE: 1.) WAŻENIE CEMENTU: -Stalowy zbiornik z pneumatycznym otwieraniem. -Kompresor; -Wibrator pneumatyczny. -Ogniwo obciążeniowe; - Cyfrowy wskaźnik masy - montowany na elektrycznym panelu sterowania. - Tor cementowy (połączony z silosem cementu luzem Klienta lub w silosie dostarczonym przez naszą firmę) -Pokrywa mieszalnika blokująca pył cementowy Cena: 13 000,00 Euro + VAT. 2.) SILO NA CEMENT -Pojemność: 24 metry sześcienne (30 ton cementu) -Silos wyposażony jest w drabinkę, poręcz na pokrywie oraz rurę tłoczną z szybkozłączką. -Silos wyposażony jest w filtr, zawór upustowy, wskaźniki poziomu, fluidyzatory i przepustnicę na króćcu tłocznym. -Średnica wewnętrzna 2500 mm; -Wysokość pierścienia cylindrycznego 4500 mm. -Wysokość stożkowego dna 1700 mm. -Wysokość całkowita z poręczą 8700 mm. - Masa netto: około 3000 kg. Cena: 18.500,00 Euro + VAT. MASZYNY SĄ NOWE. Okres gwarancji na maszyny wynosi 12 miesięcy od daty dostawy.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, ZASTOSOWANIA: - Budowa nawierzchni - Produkcja wina - Budowa bloczków betonowych dla: - murarstwo - fundament - posty - płytki podłogowe - kominy - rynny łodziowe - Pokrywy rynien drogowych ZALETY: - Wibratory na głowicy łamiącej. - Schowek i szuflada na warstwę wykończeniową kostki brukowej i krawężników. - Wysoka produktywność - przestrzeń czynna 1,10 x 0,6m - Tryb automatyczny: Programator logiki PLC (Mitsubishi Electric) + ekran dotykowy + oprogramowanie do automatycznej obsługi maszyny. Sterowanie elektryczne i elementy sterujące Schneider Electric - Nasza szeroka gama form może zapewnić zróżnicowaną produkcję. - Niezawodne układy mechaniczne i hydrauliczne. SKŁADNIKI: - Jednostka prasowa - Miejsce na palety - Linia podawania palet - Lej zasypowy i szuflada (1) do podawania betonu do formy - Zasobnik i szuflada (2) do budowy warstwy wykończeniowej (kostka brukowa, krawężniki) - Linia do rozładunku palet ze świeżo uformowanymi produktami - Jednostka hydrauliczna - Elektryczny panel sterowania ze sterownikiem PLC. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA: - Wymiary palety: 1240x750x45mm - Powierzchnia użytkowa: 1100x630mm - Minimalna/maksymalna wysokość gotowego produktu: 40mm/250mm - Częstotliwość wibracji: 3000 obr./min - Czas cyklu: 35 - 60 sekund - Całkowita moc zainstalowana: 30,00 kW GŁÓWNE WYMIARY: - Szerokość: 2,10m (bez agregatu hydraulicznego i panelu sterowania) - Długość: 8,00 m - Wysokość: 3,10 m - Agregat hydrauliczny i panel sterowania umieszczone są z boku, w odległości 1,00m od podwozia i zajmują powierzchnię 2m2. Itsdpfx Aksht Uwpetjf - Masa maszyny 6000 kg

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Wnioski: Produkcja: kostki brukowej, krawężników, bloczków betonowych do murowania, bloczków fundamentowych, słupków, płyt, kominów, rynien, osłon rynien drogowych. Zalety: Energiczne wibrowanie wraz z hydraulicznym prasowaniem betonu gwarantuje wysoką jakość wyrobów betonowych. Ważną rolę w zagęszczaniu betonu odgrywają wibratory zamontowane na przeciwformie. Opcjonalnie: Praca automatyczna: Programator logiczny PLC (Mitsubishi Electric) + ekran dotykowy + oprogramowanie do automatycznej obsługi maszyny; Parametry programu ustawiane są zgodnie z Parametry programu ustawia się w zależności od produkowanych wyrobów betonowych; Pamięć na 30 różnych programów; Program kontrolny dostarcza ważnych informacji o liczbie wykonanych cykli, średnim czasie trwania cyklu, rzeczywistym czasie pracy. Chromowane kolumny prowadzące rury Łożyska ślizgowe z powłoką teflonową Wysoka wydajność Nasza szeroka gama form może zapewnić zróżnicowaną produkcję. Niezawodne układy mechaniczne i hydrauliczne. Cechy techniczne: Elementy składowe: prasa, miejsce do układania palet, linia podawania palet, bunkier na beton, szuflada (1) do podawania form do betonu, linia rozładunku palet ze świeżymi produktami, agregat hydrauliczny, elektryczny panel sterowania z PLC. Wymiary palety: 700x670x40mm Powierzchnia aktywna: 640x640mm Minimalna/maksymalna wysokość gotowego produktu: 40mm/ 250mm Częstotliwość drgań: 3000rpm Wydajność pompy hydraulicznej: 40 l/min Czas cyklu: Isdpfohufyhsx Aktstf 60 -100 sekund (automatycznie: 35-60 sekund) Moc zainstalowana: 15,50 kW Agregat hydrauliczny: 7,5 kW Wibratory stołowe: 6,00 kW + 0,28 kW Wibratory przeciwformy: 0,80 kW Przewód odprowadzający: 0,55 kW Napięcie zasilania: 380V Wymiary całkowite: Szerokość: 1,60m (bez agregatu hydraulicznego i panelu sterowania) Długość: 5,60 m Wysokość: 2,85 m Masa maszyny (bez formy): 4.000 kg Przybliżona masa formy: 250 - 300 kg Opcjonalnie: urządzenie do układania warstwy wykończeniowej

Stan: nowe, Aplikacje: Produkcja bloczków betonowych na ściany, fundamenty, filary, dachy, kominy. Produkcja elementów betonowych do odprowadzania wody Zalety: Optymalna odległość narzędzia od obtrysku zapewnia wygodną pozycję operatora - Obsługa kierownicy wymaga minimalnego wysiłku dzięki reduktorowi; - Łatwa obsługa i konserwacja Profesjonalny wibrator o niskim zużyciu energii Automatyczne zatrzymanie wibracji po wyjęciu z formy Iedsiwut Tspfx Aktstf Duży wybór kształtów - Istnieje możliwość montażu szalunków do wysokich elementów betonowych (maksymalnie 370 mm)* Dane techniczne: Maksymalne wymiary formy: 800 x 500 mm Maksymalna wysokość produktu końcowego: 370 mm Czas cyklu: 60 sekund Moc zasilania: 0,28 kW Napięcie zasilania: 220V Wymiary całkowite: 1,35 x 1,55 x 1,7 m Masa maszyny (wraz z formą): 400 kg Prędkość wibratora: 3000 obr./min Zużycie betonu: 2 m3/godz Zalecana betoniarka: MX300L

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Maszyna wyposażona w kompletny szalunek (wrzeciono obrotowe, 5 pierścieni stalowych, szalunek zewnętrzny) dla rur o średnicach: Dint=1000mm si Dint=800mm; Itjdpfx Akeiy Dl Hstof - Urządzenie może produkować rury z betonu niezbrojonego z gniazdami przyłączeniowymi: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm? - Max wysokość rury: 1000mm; min wysokość rury: 250mm; min wysokość rury: 250mm - Przemieszczenie pionowe głowicy obrotowej - silnik elektryczny - Zmienne obroty głowicy obrotowej (przemiennik częstotliwości) - Wymiary: 2,0x2,0x4,2 metra - Masa≈2000 kg - Moc: 16 kW (napięcie zasilania: 380V) - Średnia wydajność: 1 rura/6 minut - Załadunek maszyny betonem: ręczny. (opcjonalnie - z przenośnikiem taśmowym) - Obsługa szalunku z rurą betonową wewnątrz: za pomocą wózka widłowego. - Odzysk szalunków: bezpośrednio. - Odzyskiwanie pierścienia: po 2-3 dniach, w zależności od temperatury otoczenia. - Przetwornica częstotliwości umożliwia dostosowanie prędkości do wewnętrznej średnicy rury. - Wymiana głowicy obrotowej jest prosta i szybka. - Głowice obrotowe pokryte są wymiennymi blachami ze stali odpornej na zużycie. WYMAGANY SPRZĘT: - MX500L Betoniarka z ładowarką kruszywa: przygotowanie betonu - Przenośnik: przenoszenie betonu z mieszalnika do szalunku. Tuleje stalowe dla korka dolnego - Powierzchnia produkcyjna musi być idealnie płaska!

Stan: nowe, Maszyna do produkcji bloczków betonowych z napędem silnikowym Produkcja bloczków betonowych do stosowania w: murach, fundamentach, filarach, podłogach i kominach. Mocne hydrauliczne prasowanie Siedzisko dla operatora Zbiornik betonowy - 500 litrów Automatyczne podnoszenie przeciwformy Maksymalne wymiary formy 1200x400mm Itedohx N Nmepfx Aktof Maksymalna wysokość wyrobu betonowego: 200mm Czas trwania cyklu: 45 sekund Moc zainstalowana: 5,5kW Napięcie zasilania: 380V Wymiary całkowite: 2,2 x 2,0 x 1,85 m Masa (wraz z formą): 2000 kg Częstotliwość obrotów silnika wibracyjnego: 3000 obr./min Zużycie betonu: 4 metry sześcienne/godzinę

Rok budowy: 2023, stan: nowe, 1.) Wnioski: Produkcja bloczków betonowych na: mur, fundamenty, filary, strop, pas, kominy; rynny i osłony rynnowe; 2.) Zalety: - Wysoka wydajność - aktywna powierzchnia formy 1200 x 800 mm (12 bloków murarskich 400x200x200 mm) - Uruchamianie hydrauliczne - Tuleja teflonowa łożysk ślizgowych w kolumnach prowadzących - Niezawodne układy mechaniczne i hydrauliczne. - Siedzenie operatora - Zbiornik na beton - 700 litrów - Hydraulicznie sterowana szuflada do podawania betonu do formy - 2 wibratory na płycie perforowanej - 4 elektryczne silniki wibracyjne - wibracja formy - Automatyczne zatrzymanie wibracji przy rozpakowywaniu - Koła z powłoką poliuretanową + hydraulicznie napędzane koło do zmiany kierunku jazdy - Szeroki wybór form - Umożliwia montaż form o wysokości 370 mm - Możliwość wykonania wykopów chodzonych i otwartych 3.) Charakterystyka techniczna: - Maksymalne wymiary formy: 1200x800mm. - Maksymalna wysokość gotowego produktu: 370 mm - Czas cyklu: 60 sekund - Pojemność zbiornika: 700 litrów - Moc zainstalowana: 15 kW - Napięcie zasilania: 380V - Wymiary całkowite: 3,30 x 2,30 x 4,00 m - Masa maszyny (z formą): 4000 kg - Częstotliwość drgań: 3000rpm Itsdpfoiwxrgex Aktsf - Wymagana ilość betonu półsuchego: 8 m3/h - Zalecana mieszarka: SAB6MC automatyczna stacja mieszania betonu

Stan: dobry (używany), Mieszalnik do masy bitumicznej Wydajność: 400 ton/godzinę Itsdpfxex U T T Tj Aktsf

Rok budowy: 2018, stan: po remoncie generalnym (używany), Taśmy przenośnikowe Szerokość taśmy 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Długość ponad 70 m Itjdpfxou N Ndvs Aktef Opcjonalne korytarze serwisowe Rolki Silnik

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM T1200 może produkować rury o średnicy 300mm - 1200mm i wysokości 500mm - 2500mm poprzez pojedyncze, podwójne i potrójne prasowanie. Rury o średnicy 150mm i 200mm mogą być również produkowane na specjalne zamówienie. Maszyny mogą być zaprojektowane jako półautomatyczne lub w pełni automatyczne, zgodnie z wymaganiami. W automatach stosujemy mikroprocesory PLC marki SIEMENS. Na maszynach znajdują się systemy bunkrowania i napełniania motrar. Wyprodukowane materiały mogą być przenoszone do suszarni za pomocą wózków lub wózków widłowych. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, Materiały o średnicy do 800 mm są przenoszone do suszarni wózkami, rury o średnicy powyżej 800 mm mogą być przenoszone wózkiem widłowym. Dla szybkiej produkcji, rury o średnicy większej niż 300 mm mogą być również przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózka widłowego. Itodpfjibbiksx Aktsf Maszyna produkuje za pomocą prasy hydraulicznej i wibracji. System wibracyjny maszyny jest specjalnym projektem ZIM Engineers. System wibracji posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. System ten może być sterowany elektronicznie. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długą produkcję bez błędów.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM A3600 może wykonywać rury betonowe, kwadratowe przepusty i inne materiały betonowe o średnicy 800mm-3600mm i długości 2000mm-3500mm. W tej maszynie operacje magazynowania i napełniania zaprawy są wykonywane przez przenośnik taśmowy zaprawy z zasobnikiem. Materiały wyprodukowane w tej maszynie są przenoszone do strefy suszenia za pomocą dźwigu. Itodeibbigspfx Aktsf Nasza maszyna produkuje na paletach stalowych. Wyprodukowany materiał jest przenoszony do obszaru suszenia za pomocą zewnętrznej formy. Po wyładowaniu gotowego materiału do strefy suszenia, zewnętrzna forma jest przenoszona do głównej maszyny w celu wykonania nowej produkcji. Nasza maszyna pracuje z prasą hydrauliczną i systemem wibracji. System wibracyjny maszyny jest specjalną konstrukcją wykonaną przez ZIM Engineers. System wibracyjny, który posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długotrwałą produkcję bez błędów. Stół wibracyjny wykonany jest na wysokiej klasy maszynach CNC.

Stan: nowe, Posiadamy Protac500 w magazynie o grubościach 8 mm i 10 mm. Te płyty nadają się do zastosowań kuloodpornych wymagających opancerzenia. Itsdpfx Akeph Rmcetjf

Rok budowy: 2006, stan: po remoncie generalnym (używany), Wiser 26 Podwójny wielofunkcyjny drążek środkowy, wyprodukowany przez SCHNELL Całkowicie odnowiony „jak nowy” 1 drążek do: 8/22 mm 2 drążki do: 8/20 mm 3 drążki do: 8/12 mm Długość drążka: 12 m 1 sztabka do: 8/22 mm Itodpfevtx E Hjx Aktsf 2 pręty do: 8/20 mm 3 pręty do: 8/12 mm Długość pręta: 12 m

Rok budowy: 2016, stan: używany, Maszyna do cięcia i gięcia MEP, SYNTAX 28 Pręt pojedynczy: Ø10 - Ø28 mm (#3 - #8) Pręty podwójne: do Ø20 mm (#6) • Czujnik obecności pręta Itsdjxl Avvjpfx Aktef • Wielofunkcyjny podajnik: szczęka i rolki podające • Podwójne nożyce • Bolce do gięcia zgodne z normami międzynarodowymi Uwaga: Ten film to promocyjna prezentacja producenta dla modelu SYNTAX 28. Nie przedstawia konkretnej linii aktualnie wystawionej na sprzedaż. Pręt pojedynczy: ∅10 - ∅28 mm (#3 - #8) Pręty podwójne: Do ∅20 mm (#6)

Rok budowy: 2025, stan: po remoncie generalnym (używany), W pełni automatyczna maszyna do strzemion PRIMA 12 produkcji SCHNELL (Włochy) Całkowicie odnowiony „jak nowy”, do 12 mm ZAKRES DOSTAWY Dwie nawijarki do cewek drutu. Itedsvtp Rmspfx Aktjf - Składa się z podstawy i wspornika cewki. - Maksymalna waga cewek 3800 kg. - Z automatycznym hamulcem pneumatycznym sterowanym z komputera liniowego. Prostownica i obcinak do prętów Schnell PRIMA 12 - Prostownica z ustawieniami mechanicznymi i niezależną regulacją dla każdej nitki. - Interfejs szeregowy dla komputera typu Minicontrol. SPECYFIKACJE TECHNICZNE Rok modernizacji: 2025 Rok produkcji oryginalnej: 2005 Średnica drutu: - Pojedynczy gwint do: 4 – 12 mm - Podwójny gwint do: 4 – 10 mm Maksymalna prędkość trakcji: 120 m/min Ø uchwytów centralnych: 20 – 50 mm Maksymalny kąt krzywizny: 180° Maksymalna prędkość gięcia: 1650°/sek Ciśnienie: 7 barów Średni pobór mocy (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kW/h Wymiary: 3530 x 1330 x 2180 mm Waga (w przybliżeniu): 2300 kg Rok produkcji oryginalnej: 2005 Rok odnowienia: 2025 Średnica drutu Pojedyncza żyła do: 4-12mm Średnica drutu Podwójna żyłka do: 4-10 mm Maksymalna prędkość trakcji: 120 m/min Uchwyty centralne Ø: 20 – 50 milimetrów Maksymalny kąt krzywizny: 180° Maksymalna prędkość gięcia: 1650°/sek Średni pobór mocy (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kWh Ciśnienie: 7 barów Waga (w przybliżeniu): 2300 kg Wymiary (w przybliżeniu): 3530x1330x2180 mm

Rok budowy: 2003, stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna po remoncie Itjdpfx Aeizkxwektef Zdemontowana, gotowa do transportu w kontenerze (2) Okładziny przeciwzużyciowe Nowe łożyska Przepustowość 160 ton na godzinę Silnik od 50 kw do 150 kw w zależności od potrzeb. Aktualnie zainstalowany silnik 75 kw

Stan: nowe, Zakład produkcji piasku i żwiru: niezbędne rozwiązanie dla nowoczesnych potrzeb budowlanych W branży budowlanej i infrastrukturalnej wysokiej jakości piasek i żwir są kluczowymi surowcami do tworzenia betonu, asfaltu i innych elementów fundamentowych. Zakład produkcji piasku i żwiru jest podstawą wydajnej i skalowalnej produkcji tych materiałów. Dzięki zaawansowanej technologii, wszechstronności i skalowalności zakłady te obsługują szeroki zakres projektów, zapewniając stałą jakość i zaspokajając rosnące zapotrzebowanie na materiały budowlane. W tym artykule omówiono ogólne wprowadzenie, cechy i zastosowania zakładów produkcji piasku i żwiru, w tym zarówno systemy stacjonarne, jak i mobilne. Ogólne wprowadzenie do zakładów produkcji piasku i żwiru Zakład produkcji piasku i żwiru to wyspecjalizowany zakład przeznaczony do przetwarzania surowców, takich jak piasek, żwir i kruszywa, na produkty budowlane. Zakłady te łączą różne urządzenia, w tym kruszarki, sita, przenośniki, płuczki i jednostki magazynowe, aby przekształcić surowce w gotowe do użycia kruszywa. Istnieją dwa główne typy zakładów do produkcji piasku i żwiru: Stacjonarne zakłady do produkcji: Stałe instalacje przeznaczone do produkcji o dużej wydajności. Idealne do operacji na dużą skalę i długoterminowych projektów. Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru: Przenośne systemy, które można transportować do różnych miejsc projektów. Idealne do tymczasowych operacji i projektów w odległych lokalizacjach. Oba typy są wyposażone w zaawansowane maszyny i systemy automatyki, aby zapewnić wysoką wydajność, precyzję i zrównoważony rozwój. Zastosowania zakładów do produkcji piasku i żwiru Zakłady do produkcji piasku i żwiru są niezbędne w wielu branżach ze względu na ich zdolność do produkcji wysokiej jakości kruszyw. Kluczowe zastosowania obejmują: 1. Budownictwo i infrastruktura Produkuje piasek i żwir do betonu, asfaltu i materiałów bazowych. Wspiera duże projekty infrastrukturalne, takie jak autostrady, mosty, lotniska i koleje. 2. Rozwój mieszkaniowy i komercyjny Dostarcza kruszywa do fundamentów budynków, podjazdów, kształtowania krajobrazu i systemów odwadniających. Odgrywa kluczową rolę w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym. 3. Budowa dróg Dostarcza wysokiej jakości kruszone kamienie i piasek na podbudowy dróg, chodniki i autostrady. Zapewnia trwałość i długowieczność nawierzchni dróg. 4. Górnictwo i kamieniołomy Efektywnie przetwarza wydobywane materiały na użyteczne kruszywa. Zwiększa wydajność w operacjach kamieniołomowych dzięki zoptymalizowanym systemom obsługi materiałów. 5. Przywracanie środowiska Dostarcza kruszywa do kontroli erozji, rekultywacji gruntów i projektów ochrony linii brzegowej. Ułatwia zrównoważone wysiłki na rzecz odnowy środowiska. 6. Recykling odpadów budowlanych Mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru są idealne do recyklingu betonu i asfaltu. Przekształcają odpady w użyteczne kruszywa, zmniejszając obciążenie składowisk i promując zrównoważony rozwój. Stacjonarne kontra mobilne zakłady do produkcji piasku i żwiru Stacjonarne zakłady do produkcji Najlepsze do: długoterminowych, dużych projektów i operacji przemysłowych. Zalety: Produkcja o dużej wydajności. Iedpfx Akovlwqlstotf Solidne i trwałe konstrukcje. Zaawansowana automatyzacja minimalizująca ręczną interwencję.