Używane Poziome centra obróbcze ze stołem płaskim lub rasterowym (drewno) na sprzedaż (349)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 0-250-17-2346, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 250 mm, przesuw osi Z: 300 mm, liczba osi: 4, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przemieszczenie osi X: 4300 mm Przemieszczenie osi Y: 2250 mm Przemieszczenie osi Z: ok. 300 mm Główny wrzecion Moc: 10 kW Interfejs narzędziowy: HSK-F63 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Konfiguracja osi Sterowane osie CNC: 4 Interpolowana oś C Serwomechanicznie sterowana oś Z Automatyczna zmiana narzędzi Liczba pozycji: 14 Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Jednostka wiertarska Liczba wrzecion wiertarskich: 12, pionowych Zintegrowana piła do rowków System próżniowy Pompy próżniowe: 3 x Becker MM1322 AV Całkowity przepływ powietrza: ok. 300 m³/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie CNC Wersja: WoodWOP 6 Komputer przemysłowy Beckhoff Beckhoff TwinCAT CNC Cyfrowe serwonapędy Bosch Rexroth IndraDrive SERCOS Motion Control Napięcie zasilania: 415 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 Prąd przy pełnym obciążeniu: 61 A Główny bezpiecznik: 80 A Napięcie sterujące: 24 V DC WYPOSAŻENIE Matrycowy stół próżniowy 10 stref próżniowych Wytrzymała konstrukcja portalu Klodpfx Aszld Iyeahjw Automatyczny, centralny system smarowania Dwa okapy odpylające z automatycznym pozycjonowaniem

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Na sprzedaż: Router CNC AXYZ 4010 (rok 2000) – wyprodukowany w Kanadzie, niezawodny i wszechstronny Oferujemy używany router CNC AXYZ 4010, wyprodukowany w Kanadzie, z roku 2000. Znany ze swojej trwałości, precyzji i wszechstronności, ten router CNC jest idealny do różnych zastosowań cięcia, grawerowania i frezowania. Jest dobrze utrzymany i pozostaje w dobrym stanie technicznym, co czyni go opłacalnym wyborem dla firm, które chcą zwiększyć swoje możliwości obróbki. Dane techniczne i funkcje: Obszar roboczy: 1220 mm x 2540 mm (48" x 100") Stół: stół próżniowy Typ wrzeciona: 2x wrzeciono frezarki wysokoobrotowej System sterowania: opatentowane sterowanie CNC firmy AXYZ System napędowy: napędzany silnikiem krokowym w celu zapewnienia precyzyjnego ruchu Zgodność materiałowa: nadaje się do cięcia drewna, tworzyw sztucznych, aluminium, materiałów kompozytowych i innych Kjdpfxsvzaguo Aaholw Zgodność z oprogramowaniem: współpracuje ze standardowym oprogramowaniem CAD/CAM Wyprodukowano w: Kanadzie Stan: używany, w dobrym stanie technicznym Główne zalety: Kanadyjska jakość: zbudowana zgodnie z wysokimi standardami produkcyjnymi w celu zapewnienia niezawodności i długowieczności. Precyzja i wydajność: możliwość wykonywania skomplikowanych cięć i grawerunków z dużą dokładnością. Wszechstronne zastosowania: idealne do oznakowania, obróbki drewna, prototypowania i lekkiej obróbki metalu. Opłacalna inwestycja: przyjazna dla budżetu alternatywa dla zakupu nowego frezarki CNC. Ploter CNC AXYZ 4010 to doskonałe uzupełnienie warsztatów, firm produkujących szyldy reklamowe i zakładów produkcyjnych poszukujących niezawodnej maszyny w przystępnej cenie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WYDAJNE CENTRUM OBRÓBCZE CNC DO FREZOWANIA/WYWIERTU/CIĘCIA Z 4 OSIAMI STEROWANYMI, 3 WERTYKALNYMI ELEKTROWRZECIONAMI ORAZ 1 HORYZONTALNYM ELEKTROWRZECIONEM • Solidna, jednoczęściowa rama wykonana z elektrozgrzewanych blach stalowych. • Nominalne przesuwy robocze: X-3350 mm; Y-200 mm; Z-180 mm • Możliwość pracy w dwóch polach roboczych – każde o długości 1500 mm • Głowica robocza: Z 3 osiami sterowanymi numerycznie, wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome. Interpolacja liniowa i kołowa w 3 osiach (X, Y, Z). • Prędkość pozycjonowania osi: maksymalnie 70 m/min. • Wrzeciona pionowe: - Wrzeciono wiertarskie – 1,7 kW / 4350 obr./min. Wyposażone w głowicę wiertarską punkt-punkt z: • 5 wrzecionami pionowymi (rozstaw 32 mm) • 3 podwójnymi wrzecionami poziomymi na osi Y (32 mm) • 3 podwójnymi wrzecionami poziomymi na osi X (32 mm) - Wrzeciono frezarsko-wycinające – 7,0 kW / 12 000–18 000 obr./min Ksdpfx Aow D D Dnoahjlw - Wrzeciono do cięcia/frezowania/wiercenia – 7,0 kW / 8 000–12 000 obr./min - Wielofunkcyjny agregat • Wrzeciono poziome: - Wrzeciono frezarsko-wycinające – 5,6 kW / 12 000–18 000 obr./min - Uchwyt narzędziowy: tuleja zaciskowa ER32 • Stoły robocze: 4 + 4 stoły podporowe, zamontowane na prowadnicach z możliwością regulacji, każdy wyposażony w: - 4 + 4 pionowe pneumatyczne cylindry dociskowe - 2 + 2 poziome pneumatyczne cylindry dociskowe - Przednie i boczne zderzaki bazujące • Jednostka sterująca CAD-CAM: Niezależna szafa sterująca z przemysłowym komputerem PC (17” – ekran dotykowy). Możliwość podłączenia do sieci • Kabina ochronna z paneli z automatycznie aktywowanymi drzwiami bezpieczeństwa, zsynchronizowanymi z cyklem maszyny. • Napięcie zasilania 400V / 50 Hz.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI - centrum obróbcze CNC do nestingu z wbudowaną sztuczną inteligencją (NEXT.AI). Zaprojektowane i wyprodukowane w Polsce. Solidna, spawana konstrukcja stalowa wyżarzana termicznie w 600 stopni C - wysoka odporność na wibracje i minimalne odkształcenia zapewniają wyjątkową dokładność cięcia. POLE ROBOCZE I NAPĘD - Obszar roboczy: 2130 x 3130 mm (format płyt do 2100 x 3100 mm) - Skok osi Z: 250 mm - Maks. posuw X/Y: 80 m/min; posuw roboczy X/Y: 25 m/min; posuw roboczy Z: 12 m/min - Serwonapędy NEXT ST 1 kW z enkoderami absolutnymi i podtrzymaniem bateryjnym - bez konieczności jazdy referencyjnej - Przekładnie planetarne SHIMPO, precyzyjne listwy zębate i prowadnice liniowe WRZECIONO I NARZĘDZIA - Wrzeciono NEXT 9 kW, 24 000 obr/min, HSK63 - Falownik HEMPOINT, sterownik NextS - Hybrydowy magazyn narzędzi: 12-pozycyjny obrotowy + 12-pozycyjny liniowy - Automatyczny czujnik długości narzędzia z przedmuchem - Uchwyty EA-32, stożki HSK63 STÓŁ I PRÓŻNIA - Stół próżniowy 2-komorowy, 9-sekcyjny z inteligentną kontrolą stref - System próżniowy NEXT_V450 o wydajności 450 m3/h (7,5 kW), automatyczna regulacja podciśnienia falownikiem - Bazowanie materiału na kołkach i listwach bazujących - Automatyczna pompa centralnego smarowania ruchu liniowego AUTOMATYZACJA I AI - Asystent NEXT.AI zintegrowany z panelem operatora - optymalizacja procesów i generowanie G-code - CleanFlow - automatyczne czyszczenie elementów jezdnych - System AirJet Sync - 4 dysze wspomagające usuwanie wiórów - NEXT LED LIGHT - sygnalizacja stanu i postępu obróbki - VisionEdge 3.0 - 24-calowy ekran, 3 kamery, komunikaty głosowe - Czujniki bezpieczeństwa LIDAR w wersji podstawowej STEROWANIE I ŁĄCZNOŚĆ - Dotykowy panel sterujący, komponenty elektryczne ABB - Wbudowany modem 5G - zdalna diagnostyka i serwis - Bezprzewodowy pilot QUICK START oraz pilot NEXT WATCH (smartwatch) - Pilot ręczny (handwheel) z funkcją symulacji projektu - Aplikacja NextMonitor (iOS) - zdalny nadzór 24/7, dożywotni dostęp OPROGRAMOWANIE - Oprogramowanie do nestingu CUT2DPRO (optymalizacja prostoliniowa i krzywoliniowa) DANE INSTALACYJNE - Zasilanie: 3x400 V + N + PE - Sprężone powietrze: 6-8 bar, 300 l/min - Odpylanie: 3000-8000 m3/h - Waga maszyny: ok. 4800 kg - Okablowanie przemysłowe GWARANCJA I DOSTAWA - Gwarancja: 36 miesięcy - Termin realizacji: 8-12 tygodni - Szkolenie w siedzibie klienta, deklaracja zgodności CE Kljdpfxszlz Rlj Aahjw - Maszyna w pełni modułowa - możliwość rozbudowy (stół podawczy/odbiorczy, agregat wiertarski, etykieciarka, robot rozładunkowy) nawet do 4 lat po instalacji OPCJE DODATKOWE (dopłata) - Agregat wiertarski 5+4W 1,5 kW oraz agregat wiertarski Hiteco TF.C.12V (12+4+2) - Stół podawczy i odbiorczy, drukarka etykiet / etykieciarka - Robot manipulacyjny NEXT ROBO XT (Yaskawa GP180) do automatyzacji rozładunku Producent: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Polska.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Pole robocze 3100x1340 oś Z=180mm Wiertła poziome w osi X - 6szt Wiertła poziome w osi Y - 4szt Kodpfezi Tytex Aahelw Wiertła pionowe w osi X - 8szt Wiertła pionowe w osi Y - 6szt Dwa magazynki: boczny - 11 pozycji i przenoszący - 14 pozycji Piłka nutująca w osi X Wrzeciono 8kW chłodzone powietrzem, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompa Vacuum Becker 2,2kW Możliwość pracy dwupolowej Prędkość w osi X - 25m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Y - 50m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Z - 15m/min

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Model SCM RECORD-130 TV Rok produkcji 2001 Stół roboczy 2930x1245 Wrzeciono HSK63F, 11 kW Oś wektorowa Laser do pozycjonowania głowic ssących Kedpfx Aajzmmmbjhslw 4 podnośniki Taśma transportowa do odprowadzania wiórów 12 zmieniaczy narzędzi Wrzeciono frezujące do obróbki elementów zamkowych lub do cięcia Głowica wiertnicza F18 Uchwyty zaciskowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wymiary robocze: 3050x1250mm - Wrzeciono główne: 11/13kW (S1/S6) - Oś C - Ćwiczenia: 8x V, 2+2H - Piła do rowkowania - Magazynek narzędzi: 10x miejsca Kjdpjwiuz Uofx Aahelw

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Najważniejsze cechy: Maszyna 4-osiowa – szerokie możliwości obróbcze Wrzeciono HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30 Automatyczna wymiana narzedzi Podwójna stopa oddsysowa z automatycznym opuszczaniem Pole pracy 2100 x 7100 mm Możliwość pracy w trybie tandem:obróbka na jednej części stołu równoczesne zdejmowanie/załadunek elementów na drugiej - znacząco zwiększa wydajność produkcji Kledpfoy Exytjx Aahew Duże pole robocze – możliwość obróbki elementów niestandardowych, w tym bardzo długich formatów System pneumatycznych pinów bazujących – szybkie i precyzyjne pozycjonowanie materiału Kubki ssące Schmalz – najwyższa jakość utrzymania detalu Stan i eksploatacja Maszyna w ciągłej produkcji (do obejrzenia w pracy) Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego wdrożenia Możliwa inspekcja osobista lub prezentacja video Wyposażenie dodatkowe System odciągu wiórów – w komplecie Opcjonalnie (oddzielna oferta): System próżniowy Beckers VariAir Control możliwość obsługi 2–3 centrów CNC jednocześnie znaczące zwiększenie efektywności energetycznej Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar Zakres ruchów X x Y (2100 x 7100) Zakres ruchu Z (400 mm) Wrzeciono (HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30) Typ stołu (próżniowy) Moduł sterowania 3D Napęd (serwonapędy cyfrowe AC) Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Komputer sterujący Pulpit sterowniczy oś C do agregatów kątowych Agregat z kątem nastawnym Kosz odciągowy wraz ze stopą Automatyczna wymiana narzędzia Magazyn narzędzi obrotowy Kołki pozycjonujące, automatyczne 2×7 szt. Kołki bazujące, na podstawach – 4 szt. 6 kubków ssących Schmalz (jednopierścieniowych) Program sterujący maszyną PC-CAM System sterowania z dynamiczną analizą linii cięcia powodujący optymalizację ścieżki narzędzia, zmniejszający nierówności posuwu i zwiększający dynamikę cięcia Wbudowany moduł CAD/CAM pozwalający na projektowanie detalu oraz generowanie ścieżki narzędzia Zdalna diagnostyka systemu przez Internet Elektroniczna korekta kąta bramy Częstotliwość regulatorów pozycji 20 kHz pozwalająca na zwiększenie dynamiki cięcia, zwłaszcza łuków Bezpośrednia obsługa przez system sterowania maszyny plików .dxf, .dwg Sprzętowy interpolator realizowany za pomocą komputera czasu rzeczywistego W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki. Powierzchnia stołu roboczego pokryta jest siecią kanalików. 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Kedpfxsvupu Us Aahjlw Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności. Centralny bezobsługowy system smarowania najważniejszych ruchomych elementów: wózków i śruby kulowej. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 1 szt.; 3-4mm - 1 szt.; 5-6mm - 2 szt.; 7-8mm - 1 szt.; 9-10mm - 1 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Pompa podciśnieniowa i stopa odciągowa(opcja) 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów 7. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE: Sterowanie NK-105 G3 Maszyna obsługuje oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej/ANGIELSKIEJ wersji językowej Parametry techniczne Pole Robocze 2100x4200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa próżniowa 2x7,5 kW (opcja) Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) Wymiary 5070 x 2870 x 1900 mm Waga 3350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC CORMAK IND 2131 (2100x3100) 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z sześcioma niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, sterowane bezpośrednio z szafy sterującej, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Powierzchnia stołu roboczego pokryta jest siecią kanalików, która pozwala na równomierne rozprowadzenie podciśnienia na całym jego obszarze, Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału, Stół wyposażony w zderzaki w dwóch osiach! Pozycjonery pneumatyczne, które umożliwiają ułożenie materiału zawsze w tym samym miejscu, 2. Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym . Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy servo AC YASKAWA kontrolowane przez cyfrowy sterownik, zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach, Bezszczotkowe silniki servo AC napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn narzędzi i czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 12-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 2 szt.; 3-4mm - 2 szt.; 5-6mm - 4 szt.; 7-8mm - 2 szt.; 9-10mm - 2 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą przemysłowego kontrolera SYNTEC jak w dużych centrach obróbczych. Do kontrolera w zestawie: manipulator oraz wyświetlacz LCD. Opcjonalne najnowsze oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej/ANGIELSKIEJ wersji językowej Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3100 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy silniki servo hybryda (AC LEADSHINE) 1500W Kedpfjvup Unex Aaholw Stół hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Przekładnia Shimpo Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa (opcjonalnie )próżniowa 7,5 kW, 8 niezależnych sekcji podciśnieniowych Oprogramowanie (opcjonalnie) UCanCAM V13 w polskiej/ANGIELSKIEJ wersji językowej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z CZTEREMA niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. Przystosowane do automatycznej wymiany narzędzi co skraca czas obróbki poprzez brak przestoju związanego z ręczną zmianą frezu. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności, a procedury testowe przeprowadzane są na każdym etapie montażu. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 1 szt.; 3-4mm - 1 szt.; 5-6mm - 2 szt.; 7-8mm - 1 szt.; 9-10mm - 1 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Kodpfxjvupcro Aaholw Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) Wymiary 4070 x 2870 x 1900 mm Waga 2050 kg

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Witam, Kledpfx Ajzhl Iasahow Do sprzedania Frezarka CNC Rover 22. Do naprawy. Nie poddaje i odbiera wszystkich narzędzi z magazynku. Przez ostatni okres pracowała z jednym narzędziem. Podana cena w ogłoszeniu jest ceną netto do której należy doliczyć podatek VAT Maszyna do obejrzenia w Starachowicach przy ul. Kwiatkowskiego 13 Kontakt telefoniczny od 7:00 do 15:00

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, przebieg osi X: 3 060 mm, przesuw osi Y: 1 320 mm, przesuw osi Z: 150 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A4.30 została wyprodukowana w 2010 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o szerokości 3 060 mm w osi X i 1 320 mm w osi Y, a także wydajnym, chłodzonym powietrzem elektrospindlem o mocy 12 kW. Maszyna wyposażona jest w zaawansowany system programowania BIESSEWORKS oraz obrotowy zmieniacz narzędzi z 10 pozycjami. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna z wykorzystaniem technologii CNC, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A4.30. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Stoły robocze i pozycjonowanie: • 6 podpór panelowych ATS, dł. 1 280 mm • 18 podstaw przesuwnych • 6 ograniczników o skoku 115 mm • 6 ograniczników o skoku 115 mm, umieszczonych na wysokości 1 050 mm • 4 ograniczniki boczne o skoku 115 mm (2 lewe + 2 prawe) • 4 podpory prętowe • 12 zespołów mocujących do wąskich elementów • 12 modułów próżniowych (132 × 146 × H48 mm) • 6 modułów próżniowych (132 × 75 × H48 mm) • System próżniowy podzielony na 2 obszary robocze w osi X • Układ pneumatyczny do podpór prętowych z 2 niezależnymi obszarami roboczymi w osi X • Wrzeciono i agregaty: • Elektrowrzeciono chłodzone powietrzem o mocy 12 kW (16,1 HP), uchwyt narzędziowy ISO 30 • Kołnierz do montażu agregatów • Przygotowanie do montażu jednostki roboczej obracającej się o 360° (oś C) • Agregat ISO 30 z 1 wrzecionem, ręcznym obrotem, regulowanym nachyleniem (wyposażenie dodatkowe) • Oprzyrządowanie i wiercenie: • Obrotowy zmieniacz narzędzi z 10 pozycjami po stronie wózka X • Głowica wiertnicza BH 21 L: • 7 + 7 wrzecion pionowych • 4 wrzeciona poziome w osi X • 2 wrzeciona poziome w osi Y • 1 tarcza tnąca w osi X (Ø 120 mm) • Głowica wiertnicza BH 21 L z szybkozłączami (wyposażenie dodatkowe) • Uchwyty wierteł do wrzecion głowicy wiertniczej z szybkozłączami (wyposażenie dodatkowe) • Automatyzacja i przygotowanie: • Automatyczny system smarowania • Przygotowanie do montażu przenośnika taśmowego do odprowadzania wiórów i odpadów • Przygotowanie do montażu jednostki wielofunkcyjnej lub poziomej frezarki • Urządzenie sterujące osią C z obrotem o 360° i przekładnią zębatą (wyposażenie dodatkowe; dla maszyn z przygotowaniem) • Próżnia, pneumatyka, instalacja elektryczna: • Pompa próżniowa o wydajności 90 m³/h • Pomocniczy układ próżniowy • Dmuchawa • Falownik • Klimatyzator do szafy elektrycznej • Sterowanie i oprogramowanie: • Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC • 19-calowy monitor LCD • Zaawansowana klawiatura zdalna • Zaawansowany system programowania BIESSEWORKS • RVA SLOT 1 (wyposażenie dodatkowe) • Bezpieczeństwo: • Urządzenia zabezpieczające z 2 przednimi matami bezpieczeństwa oraz zabezpieczeniem tylnym i bocznym • Urządzenia zabezpieczające zgodne z rozporządzeniem 2006/42/WE (Rover A 4.30) (wyposażenie dodatkowe) Kedpfx Aozndf Dsaholw Wyposażenie dodatkowe • Ręczny laserowy czytnik kodów kreskowych (nie nadaje się do kodów 2D/QR)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 410 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2000 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym o wymiarach 3000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, przy maksymalnej wysokości mocowania wynoszącej 100 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny centralny układ smarowania oraz serwomotory prądu przemiennego zapewniające precyzyjną pracę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 410. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy w osi X: 3000 mm • Obszar roboczy Y: 1200 mm • Maks. wysokość mocowania Z1: 100 mm • Maks. grubość obrabianego elementu Z2: w zależności od wyposażenia/zastosowania • Wysokość stołu: ok. 1000 mm • Zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 1400 mm • Przestrzeń wolna w środku osi X: 200 mm • Alternatywny zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 900 mm • Przestrzeń swobodna w środku (wariant) w osi X: 1200 mm • Masa maszyny: ok. 6000 kg • Układ prowadnic: precyzyjne prowadnice liniowe hartowane do twardości ok. 62 HRC • Smarowanie centralne: automatyczne dla wszystkich głównych osi i śrub kulowych • Układ napędowy: serwomotory prądu przemiennego z enkoderem • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prędkość posuwu: 40 m/min • Przesuw szybki w osiach X/Y: 80 m/min • Przesuw szybki w osi Z: 25 m/min • Przyspieszenie: 3 m/s² • Przyłącze odsysające wrzeciona głównego: 300 mm • Przyłącze odciągu wrzecion wiertniczych: 120 mm • Prędkość strumienia powietrza: ok. 28 m/s • Wydajność powietrza: ok. 7080 m³/h • Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h • Przyłącze sprężonego powietrza: 1/2" • Ciśnienie powietrza: 6 bar • Napięcie sterujące: 24 V DC • Moc przyłączona: ok. 24 kVA • Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Przetwornica częstotliwości: 0–480 Hz • Temperatura otoczenia: od +15 do +35 °C • System sterowania: IMATRONIC NT 231 • Interpolacja: liniowa na wszystkich osiach, kołowa 2,5D • Rozdzielczość: 0,001 mm • Wrzeciono: HSK F63 • Siła mocowania narzędzia: 11 000 N • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg • Zakres prędkości obrotowej: 1500–18 000 obr./min • Moc wrzeciona: 7,5 kW • Chłodzenie: chłodzenie wodne • Oś CNC: obrót o 360° Klodpsy Aw N Ujfx Aahew • Typ magazynu narzędzi: zmieniacz płytowy • Liczba pozycji narzędzi: 18 • Maksymalna długość narzędzia: 150 mm • Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich pozycjach) • Maksymalne obciążenie: 60 kg • Silnik zespołu piły: 1,5 kW • Prędkość piły: 5600 obr./min • Średnica tarczy tnącej: maks. 150 mm • Zespół wiertarski: 14 wrzecion • Skok wrzeciona: 70 mm • Napęd: 2,2 kW • Prędkość obrotowa: 3150 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 20 mm • Wrzeciona głowicy adapterowej: 4 • Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 12 mm Wyposażenie stołu: • 6 regulowanych ramion podtrzymujących • 12 przyssawek 114 × 159 × 100 mm • 6 przyssawek 125 × 75 × 100 mm • Układ próżniowy: 2-obwodowy system mocujący • Wymiary szafy elektrycznej: 2000 × 1800 × 600 mm USTERKA: • Wrzeciono główne nie zwalnia już wymiennej głowicy wiertniczej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 3 260 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 165 mm, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna BIESSE Rover K1232 została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się dużym zakresem roboczym osi X wynoszącym 3 260 mm oraz zakresem roboczym osi Y wynoszącym 1 260 mm. Maszyna jest wyposażona w magazyn narzędzi o pojemności 16 pozycji oraz elektrowrzeciono o mocy 19 kW. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki CNC o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup centrum obróbczego BIESSE Rover K1232, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Konstrukcja maszyny: bramowa • Pojemność magazynu narzędzi: 16 pozycji • Moc elektrowrzeciona: 19 kW Kedpezm Uqhofx Aahslw • Moc całkowita: 20 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Na sprzedaż frezarka CNC / centrum obróbcze Junget / Biesse Rover 24 L. Maszyna przeznaczona jest do profesjonalnej obróbki płyt meblowych, elementów drewnianych, tworzyw sztucznych oraz komponentów produkcyjnych. Sprawdzi się w zakładach stolarskich, firmach produkujących meble, elementy kuchenne, fronty, płyty konstrukcyjne, elementy z PEHD oraz inne detale wymagające precyzyjnego frezowania i wiercenia. Biesse Rover 24 L to solidne centrum obróbcze CNC wyposażone w stół vacuum, automatyczną zmianę narzędzi oraz zestaw wrzecion wiercących. Maszyna umożliwia szybkie i powtarzalne wykonywanie operacji frezowania, wiercenia pionowego i poziomego oraz nacinania. Dane techniczne: Model: Junget / Biesse Rover 24 L Typ: frezarka CNC / centrum obróbcze CNC Wymiary maszyny: ok. 5,8 × 2,45 × 2,5 m Stół roboczy: vacuum / podciśnieniowy Przejazd osi X: 4500 mm Przejazd osi Y: 1300 mm Przejazd osi Z: 180 mm Pompa vacuum: 120 m³/h Sterowanie: NC1000 System operacyjny: Windows XP Automatyczna wymiana narzędzi: tak Wrzeciona wiertarskie pionowe: 7 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 8 szt. Piła tarczowa: do wykonywania rowków / nacięć, np. w frontach lub elementach meblowych Zabezpieczenia: kratka bezpieczeństwa / mata bezpieczeństwa Narzędzia zamontowane w maszynie: w zestawie Zastosowanie: Maszyna szczególnie dobrze sprawdzi się przy produkcji mebli, szafek kuchennych, frontów, korpusów, płyt bazowych oraz elementów wymagających seryjnego wiercenia i frezowania. Układ wierteł pozwala na wykonywanie kilku otworów jednocześnie, co przyspiesza produkcję i zapewnia powtarzalność wymiarową. Maszyna była wykorzystywana głównie do obróbki tworzywa PEHD1000, co potwierdza jej uniwersalność oraz możliwość pracy nie tylko z materiałami drewnopochodnymi, ale również z tworzywami technicznymi. Stan techniczny: Maszyna była używana. Według informacji od poprzedniego właściciela urządzenie jest sprawne, uruchamia się i nie posiada znanych usterek ani zastrzeżeń. Sprzęt sprzedawany jako używany, do weryfikacji przez kupującego przy odbiorze. Najważniejsze zalety: * solidna przemysłowa konstrukcja, * duże pole robocze, * stół podciśnieniowy vacuum, * automatyczna zmiana narzędzi, * pionowe i poziome wrzeciona wiertarskie, * piła tarczowa do rowków i nacięć, Ksdpfxezf E E Ho Aahelw * możliwość obróbki płyt, drewna oraz tworzyw sztucznych, * dobra maszyna do produkcji mebli i elementów seryjnych. Maszyna nadaje się do dalszej pracy w zakładzie produkcyjnym, stolarskim lub firmie zajmującej się obróbką CNC.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, przebieg osi X: 2 100 mm, przesuw osi Y: 3 050 mm, przesuw osi Z: 400 mm, liczba osi: 4, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, Ta 4-osiowa maszyna QUICK CNC UA 481 została wyprodukowana w 2024 roku. Posiada obszar roboczy 2100 x 3050 x 400 mm, wrzeciono HSD/HSK F 63 o mocy 9 KW oraz dwuwarstwowy stół próżniowy z 6 strefami. Wyposażona w silnik serwo Yaskawa i dwie pompy Becker o wydajności 250 m3/h każda, jest idealna do zaawansowanej obróbki drewna. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego do drewna QUICK CNC UA 481. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Stan: Nowy • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wrzeciono: HSD, 9 kW, HSK F63 • Sterownik: NC Studio (język niemiecki) • Zmieniacz narzędzi: Liniowy, 10 narzędzi Kjdox E Efvopfx Aahelw • Napędy: Serwomotory Yaskawa • Stół: Dwuwarstwowy stół próżniowy, 6 stref Dodatkowe wyposażenie • System próżniowy: 2 pompy próżniowe Becker, 250 m³/h

Stan: używany, W imieniu naszego klienta oferujemy na sprzedaż CNC włoskiego producenta SCM. Kljdpszf H Ipsfx Aahow

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna BIESSE Brema EKO 2.2 została wyprodukowana w 2022 roku. Jest to pionowe centrum obróbcze CNC zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli szukasz rozwiązań do wysokiej jakości obróbki CNC, rozważ zakup maszyny BIESSE Brema EKO 2.2, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Klodpfx Aaszmhidehjw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Frezarka CNC DizArt 1325 ze stołem próżniowym i wrzecionem o mocy 3,3 kW Na sprzedaż oferujemy frezarkę CNC DizArt, model 1325, wyprodukowaną w grudniu 2020 roku. Maszyna jest dostępna od ręki i można ją obejrzeć oraz przetestować w jej obecnej lokalizacji w Antunovac, Chorwacja. Obszar roboczy frezarki CNC wynosi 1300 × 2500 mm i jest wyposażona w stół próżniowy oraz pompę próżniową. Specyfikacja techniczna: Producent: DizArt d.o.o. Typ maszyny: frezarka CNC Kjdpfx Asznbr Isahjlw Model: 1325 Numer seryjny: 220 Rok produkcji: grudzień 2020 Obszar roboczy: 1300 × 2500 mm Moc znamionowa maszyny: 6 kW Zasilanie: 380 V Częstotliwość: 50–60 Hz Stół próżniowy Pompa próżniowa Stalowa konstrukcja maszyny Specyfikacja wrzeciona: Producent wrzeciona: Teknomotor Typ/numer części wrzeciona: COM31600453 Numer seryjny wrzeciona: 190007 Moc wrzeciona: 3,3 kW Napięcie znamionowe: 380 V (połączenie gwiazdy) / 220 V (połączenie trójkąta) Prąd znamionowy: 7,9 A przy 380 V / 13,7 A przy 220 V Częstotliwość bazowa: 300 Hz Maksymalna częstotliwość: 400 Hz Prędkość bazowa: 18 000 obr./min Maksymalna prędkość: 24 000 obr./min Typ obciążenia: S1 Stopień ochrony: IP54 Stan i dostępność: Rok produkcji: 2020 Stan: jak nowy Dostępność: od ręki Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów po wcześniejszym uzgodnieniu Cena: 16 000 EUR plus VAT

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 19 402 h, całkowita wysokość: 2 250 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, Kolor: Biały Masa własna: 1600 kg Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 2015 - Dostępna dokumentacja: Tak - Posiada oznaczenie CE: Tak - Posiada certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AB/224221 - Liczba godzin pracy: 19402 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 1 - Maks. prędkość wrzeciona [obr/min]: 18000 - Moc silnika głównego [kW]: 5,6 - Typ stołu frezującego: Stół płaski - System mocowania narzędzi: ISO30 - System mocowania materiału: Pneumatyczny - Posiada narzędzie do wiercenia: Tak - Moc silnika [kW]: 2,64 - Wrzeciona do wiercenia w poziomie [szt.]: 6 - Wrzeciona do wiercenia w pionie [szt.]: 11 - Posiada jednostkę tnącą: Tak - Liczba pozycji zmieniarki narzędzi [szt.]: 0 - System/Oprogramowanie: SCM Maestro - Funkcje bezpieczeństwa: Wyłącznik blokujący drzwi, kurtyna świetlna bezpieczeństwa - Narzędzia w zestawie: Tak - Opcje CNC: Czytnik kodów kreskowych, panel sterowania ręcznego Klsdpfx Aaezmvftehew - Dokumentacja CNC: Pamięć USB, klucz/licencje użytkownika - Długość stołu [mm]: 3960 - Szerokość stołu [mm]: 840 - Obszar roboczy X [mm]: 3050 - Obszar roboczy Y [mm]: 900 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 60 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 35 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 10,0 - Długość całkowita [mm]: 4500 - Szerokość całkowita [mm]: 1900 - Wysokość całkowita [mm]: 2250 - Wymiary transportowe: 2500 mm x 1900 mm x 2250 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 1600 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. Podatek VAT/opodatkowanie różnicowe: Podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców. Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczenie sprzętu z branży przemysłowej w dowolnym terminie. Glenn Smeets

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. Klsdjirfavopfx Aahew MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. Klodpfx Aaoiq U Tqehjw OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: bardzo dobry (używany), .Centrum obróbcze CNC INFOTEC Model: 2515 5 osiowa Rok produkcji: 2018 Wymiary pola roboczego maszyny dla osi X i Y: X 2100 mm Y 3100 mm Skok głowicy w osi Z: 1250 mm Szybkość jazdy maszyny X,Y.Z: X: 80m/min Y: 80m/min Z: 12m/min Stół próżniowy Pompa BECKER Wrzeciono firmy HITECO z mocowaniem na stożki w standardzie HSK 63F Cena nowej maszyny: około 135.000 €. Klodpfx Aasun Rqgshsw

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej - Konstrukcja maszyny spawana - z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy obróbczej i konsoli - Suport w konstrukcji gantry - Napęd zębatkowy, skośnozębny, w osiach X i Y - Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania - Wymiary obszaru obróbki: - Maksymalna powierzchnia podparcia na stole obróbczym: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Maksymalne zakresy ruchu: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Maksymalna wysokość nad stołem DYNESTIC: Z = 100 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) - Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Solidny, ciągły stół obróbkowy z podziałką - ciągłe rowki w osiach X i Y - odstęp między rowkami 50 mm - z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej - Pola próżniowe: 1-obwodowy system próżniowy - Głowica wiertnicza 7877: - 19 wrzecion - Moc napędu: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - indywidualnie sterowane - układ w kształcie litery U - 5+4 w osi X i 4 w osi Y - podziałka 32 mm - maks. średnica wiertła: 35 mm - całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - skok wrzeciona: 70 mm - kierunek obrotów: obrót w prawo/w lewo na zmianę - n(max): 1000 - 4400 obr/min, regulacja bezstopniowa - mocowanie: gwint M 10, pasowanie 11 mm - bez narzędzia, bez mocowania - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X - 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y - mocowanie: gwint M 10, pasowanie 11 mm - maks. całkowita długość wiertła 63 mm od końca mocowania - bez narzędzia, bez mocowania - Głowica frezarska 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 obr/min, regulacja bezstopniowa - maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min - chłodzenie powietrzem - z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 - z nakrętką gwintowaną prawoskrętną (do narzędzi prawoskrętnych) - z uchwytem zaciskowym z trzonkiem HSK - łożysko kulkowe ceramiczne (łożysko hybrydowe) - waga narzędzia maks. 6 kg (wraz z mocowaniem) - Narzędzia: frezy i narzędzia szlifujące maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodnie z normą CE - Osłona boczna i tylna - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobiegowa - Bezpieczeństwo osób zapewnione przez kurtyny świetlne w przedniej części maszyny - Ręczne urządzenie sterujące do zdalnego sterowania maszyną z następującymi funkcjami sterowania: - Start / Stop programu obróbki - Regulacja prędkości cykli obróbki - Przycisk resetowania - Ręczny posuw / posuw szybki dla wszystkich osi - WYŁĄCZNIK AWARYJNY - Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencja na maszynę, składające się z: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z WOP i funkcjami CAD/CAM do tworzenia wariantów części z wykorzystaniem makr - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-interfejs - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie zgodnie z określonymi interwałami smarowania - Dodatkowe uszczelnienie chroniące przed kurzem dzięki nadciśnieniu w każdym wózku prowadzącym - Jednoczesne smarowanie: - dla wszystkich prowadnic liniowych w osiach X, Y i Z - dla wszystkich śrub kulowych w osiach Y i Z - dla wszystkich prowadnic Kledpfxozlbrpo Aahow