Używane inna technologia spożywcza na sprzedaż (199)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seria pomp Wilden Saniflo™ została specjalnie zaprojektowana, aby spełnić surowe wytyczne ustanowione dla zastosowań w procesach sanitarnych. Pompy Saniflo™ mają prostą konstrukcję przepływową, duży przelot ciał stałych i wydajność zapewniającą powodzenie procesu. Pompy Saniflo™ mają działanie wrażliwe na ścinanie, złącza typu Tri-clamp® i są oferowane w różnych wykończeniach powierzchni. Linia pomp Saniflo™ oferuje również pompy, które są CIP (clean in place) i COP (clean out of place) dla łatwości użytkowania i konserwacji. Pompy są teraz dostępne z systemami dystrybucji powietrza Pro-Flo Shift! Na sprzedaż jest amerykańska wysokowydajna pompa membranowa Wilden pokazana na zdjęciu. Certyfikowana dla przemysłu spożywczego (farmaceutycznego) z 3' wyjściowym i wejściowym złączem zaciskowym. Fpodpjuwqivefx Ad Rol Została przetestowana tylko raz, poza tym jest całkowicie nowa. Wewnętrzna obudowa odporna na kwasy i zasady, całkowicie nierdzewna. Może również pompować cząstki o dużych rozmiarach. Podobna pompa: wildenstore.psgdover.com/products/aodd-pumps/item-15-12676-wilde -n-3inch-stainless-steel-pro-flo-shift/ Nowa cena: około 17000 USD.

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Przemysłowy fotobioreaktor PBR 1250L – kompletny system do hodowli mikroalg Kompletny, gotowy do użytku, zamknięty fotobioreaktor do hodowli mikroalg (np. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus i inne). Wyprodukowany przez firmę Industrial Plankton Inc. (Kanada). W eksploatacji od wiosny 2023 roku, w dobrym stanie technicznym i w pełni sprawny. Oferowany jako kompletny, gotowy do użytku system. Konstrukcja oparta na specjalnie zaprojektowanym zbiorniku o pojemności 1250 l i dużej powierzchni (objętość robocza 1200 l), wyposażonym w oświetlenie LED o spektrum odpowiednim dla alg oraz panel dotykowy sterownika PLC, który automatyzuje kontrolę światła, pH, CO2, temperatury, dozowania składników odżywczych i zbioru biomasy – z możliwością zdalnego dostępu. Najważniejsze cechy: Łatwy w obsłudze i utrzymaniu w czystości: automatyzacja za pomocą panelu dotykowego + zintegrowany system CIP (Clean-in-Place), brak konieczności ręcznego czyszczenia Kompaktowe wymiary: pełna pojemność 1250 l w kompaktowej, pionowej jednostce (powierzchnia robocza ok. 3,05 x 2,44 m) Wysoka i kontrolowana wydajność wzrostu dla hodowli o wysokiej gęstości Ciągła produkcja ok. 200-500 l/dzień; 100-300 g biomasy/dzień (na suchą masę) przy stężeniu 0,3-1,2 g/l Szeroki zakres gatunków (słodkowodne i morskie) Główne specyfikacje: Pojemność całkowita / robocza: 1250 l / 1200 l Oświetlenie LED: spektrum dla alg, 2160 W Sterowanie: panel dotykowy HMI + PLC, czujnik gęstości w czasie rzeczywistym, zdalny dostęp pH / CO2: sonda i przetwornik, automatyczny zawór dozujący CO2 i regulator Fjdpfx Adozluy He Rjpl Temperatura: wymiennik ciepła, chłodziarka 5000 BTU, grzałka 300 W Dozowanie składników odżywczych: 3 pompy (1 ml/s), 2 filtry (0,2 µm) Przepływ/zbiór: filtr wody 0,1 µm, czujnik objętości w zbiorniku, pompa zbiorcza (6 l/min) Zbiornik magazynowy: 250 l z filtrem UV, ultrafiltrem i pompą zasilającą Zasilanie: ok. 3160 W średnio / 4170 W maks.; 110-120 / 220-240 V, 50/60 Hz Masa w stanie roboczym: ok. 2130 kg Stan: dobry, sprawny, dobrze utrzymany. Butla z CO2 nie jest wliczona w cenę. Dokładny zakres zostanie potwierdzony podczas oględzin. Lokalizacja: Lahti, Finlandia (UE). Możliwość obejrzenia i demonstracji urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. W ramach sprzedaży oferujemy doradztwo nowemu właścicielowi w zakresie doboru optymalnych gatunków do hodowli oraz udostępniamy dane referencyjne, aby ułatwić rozpoczęcie produkcji. Pełna, ilustrowana karta specyfikacji w formacie PDF dostępna na życzenie.

Stan: używany, Sprzedam maszynę do lodów Carpigiani K3/E. Jest to maszyna kombinowana do przygotowywania shake'ów oraz lodów. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności produkcyjnej i posiada dwa niezależne moduły mrożące, co pozwala na niezależne użytkowanie jednej strony, podczas gdy druga strona może być wyłączona na czas konserwacji lub czyszczenia. Napięcie: 400 V. Pobór mocy: 4,8 kW. Mam kilka egzemplarzy. Cena dotyczy jednej sztuki. Fodsyn Ddujpfx Ad Rjpl

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest nieużywany, w oryginalnym opakowaniu przepływowy pasteryzator Pietribiasi Michelangelo Srl. Wydajność dla mleka: 1500 l/h, wydajność dla śmietany do 40% tłuszczu: 750 l/h, temperatura wejściowa: 6°C, pasteryzacja do 68/74/88°C, temperatura wyjściowa: 6°C, pojemność zbiornika wyrównawczego: 100 l. Wyposażony w pompę odśrodkową do produktu i CIP, oddzielny dział i grupę do gorącej wody, płytowy wymiennik ciepła, stabilna konstrukcja wewnętrzna ze stali nierdzewnej AISI304, specjalne płyty wymiennika ciepła Sondex Dania wykonane ze stali AISI316, powierzchnia każdej płyty: 0,08 m², objętość przepływu na płytę: 0,21 dm³, specjalne uszczelki z nitrylu w systemie snap-on (bez kleju), ciśnienie próbne hydrauliczne: 8 bar, temperatura testowa: 110°C, odzysk ciepła: 85%, przebieg temperatury 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 sekcje, końcowa obróbka cieplna (ser/jogurt): 33/45°C, media: ok. 3000+3000 l/h gorącej wody 92°C, ok. 3000 l/h wody chłodzącej 2°C, czas utrzymania 15 s, wykonanie ze stali nierdzewnej AISI304, system przekierowujący produkt do zbiornika wyrównawczego za pomocą pneumatycznego zaworu przełączającego, gdy temperatura spada ok. 2°C poniżej zadanej, 2x podgrzewacz wody do pasteryzacji i końcowej obróbki, obieg zamknięty, zespół do automatycznego podawania wody, automatyczny system zasilania gorącą wodą, naczynie przeponowe, pompa, wymiennik ciepła lutowany. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Fpedpfjyln D Tex Ad Rsl

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań – długość 6,40 m – stal nierdzewna Przemysłowa, automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań, zaprojektowana do automatyzacji procesu wyjmowania opakowań z palet i ich ciągłego podawania do linii napełniania, zamykania i pakowania. Urządzenie umożliwia automatyczne zarządzanie różnymi warstwami opakowań ułożonych na paletach, przenosząc je z palety do systemu transportowego linii. Operacja ta znacznie ogranicza ręczną obsługę i zapewnia regularne oraz ciągłe dostarczanie pustych opakowań do kolejnych maszyn. Osiągając przybliżoną długość 6,40 m, charakteryzuje się wytrzymałą konstrukcją przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, co czyni ją odpowiednią do linii produkcyjnych o dużej wydajności. GŁÓWNE CECHY -Typ: Automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań -Przybliżona długość: 6,40 m -Automatyczne działanie -Wyjmowanie opakowań z palet warstwa po warstwie -Automatyczna obsługa palet -Przenoszenie warstw opakowań -Zintegrowany system transportowy -Ciągłe zasilanie linii produkcyjnej -Duża, przemysłowa konstrukcja -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Napędzany system ruchu i przenoszenia -Zabezpieczenia i elementy bezpieczeństwa -Zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej -Redukcja ręcznej obsługi opakowań -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania PROCES Palety z pustymi opakowaniami są wprowadzane do obszaru roboczego odpaleciarki. System automatycznie oddziela i stopniowo przenosi różne warstwy opakowań, zwalniając je na przenośniku wyjściowym. Następnie opakowania są uporządkowywane i ciągle transportowane do następnego etapu linii. Ten typ systemu umożliwia automatyczne zasilanie: Maszyn do płukania opakowań Maszyn do mycia Napełniarek Maszyn trójblokowych do płukania, napełniania i zamykania Zamykarek do puszek Linii do produkcji konserw Linii do produkcji napojów Kompletnych systemów pakowania Fpsdpfx Adezxk T Ao Rol ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów napojów i zakładów pakowania o wysokiej wydajności, pracujących z dużymi ilościami pustych opakowań ułożonych na paletach. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do obsługi puszek, słoików, butelek lub innych sztywnych opakowań, z uwzględnieniem ich wymiarów i charakterystyki. Dzięki automatyzacji, długości 6,40 m i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej, stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie, pozwalające zwiększyć autonomię linii i zredukować operacje ręczne na początku procesu pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na życzenie.

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), 1 MASZYNA = 90 MM X 6 FORM DOSTĘPNE RAZEM DOSTĘPNYCH JEST 7 MASZYN MASZYNY W STANIE ROBOCZYM MARKA: RIDDERS, PRODUKCJA: BELGIA Fpjdpoyu Hiasfx Ad Rel

Stan: bardzo dobry (używany), Autoklaw rotacyjny LAGARDE 1 – Sterylizacja przemysłowa Autoklaw rotacyjny LAGARDE o pojemności 1 klatki, przeznaczony do sterylizacji, pasteryzacji i obróbki termicznej produktów spożywczych pakowanych w procesach przemysłowych wsadowych. Wyprodukowany przez firmę LAGARDE, specjalistę w dziedzinie autoklawów dla przemysłu spożywczego, urządzenie posiada system obrotu ładunku podczas cyklu termicznego, co jest szczególnie korzystne dla produktów, w których wymiana ciepła może skorzystać z ruchu opakowania. Połączenie kontrolowanej obróbki termicznej i obrotu pozwala na jego zastosowanie w szerokiej gamie zastosowań w przemyśle konserw i produktów gotowych. GŁÓWNE CECHY - Producent: LAGARDE - Typ: Przemysłowy autoklaw rotacyjny - Pojemność: 1 klatka - Zastosowanie: sterylizacja / pasteryzacja - System obrotu ładunku - Obróbka termiczna wsadowa - Komora pozioma - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Duże, przednie drzwi - Mechaniczny system blokowania bezpieczeństwa - Napęd elektryczny obrotu - Automatyczne sterowanie cyklem - Zintegrowany panel sterowania - System rurociągów i zaworów procesowych - Przeznaczony do zastosowań w przemyśle spożywczym PROCES Autoklaw rotacyjny LAGARDE o pojemności 1 klatki jest przeznaczony do przeprowadzania kontrolowanej obróbki termicznej wstępnie zapakowanych produktów. Klatka z opakowaniami jest wprowadzana do komory, a po zamknięciu uruchamiany jest zaprogramowany cykl, kontrolując różne fazy: ogrzewanie, utrzymywanie temperatury i chłodzenie. Podczas procesu system umożliwia obrót ładunku, generując ruch produktu wewnątrz opakowania w tych zastosowaniach, w których jest to odpowiednie. Może to sprzyjać wymianie ciepła i jednorodności obróbki, w zależności od produktu, formatu i receptury. ZASTOSOWANIA Fpjdpfezw D T Hox Ad Rsl Szczególnie odpowiedni dla przemysłu konserw, producentów dań gotowych, sosów, produktów roślinnych, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają procesów sterylizacji lub pasteryzacji. W zależności od konfiguracji i procesu, może współpracować z puszkami, słoikami i innymi opakowaniami, które są odpowiednie do obróbki termicznej i obrotu w autoklawie. Jego konfiguracja z 1 klatką jest szczególnie interesująca dla produkcji wsadowej, testów przemysłowych, rozwoju nowych produktów lub instalacji, które wymagają elastyczności w zakresie różnych receptur i formatów. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Przemysłowy piec tunelowy – stal nierdzewna Przemysłowy piec tunelowy ze stali nierdzewnej, przeznaczony do ciągłego gotowania i obróbki termicznej produktów spożywczych w ramach przemysłowych linii produkcyjnych. Urządzenie umożliwia przeprowadzenie ciągłej i kontrolowanej obróbki termicznej podczas przesuwania się produktu przez strefę obróbki, co ułatwia uzyskanie jednolitej produkcji i integrację z różnymi etapami automatycznej linii. Konstrukcja ze stali nierdzewnej, system transportu ciągłego i przemysłowy design sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do zakładów przetwórstwa warzyw, owoców i innych produktów spożywczych. GŁÓWNE CECHY - Typ: Przemysłowy piec tunelowy - Zastosowanie: ciągłe gotowanie/obróbka termiczna - System ciągłej obróbki - Automatyczny transport produktu - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Strefa podawania produktu - Sekcja obróbki termicznej - Ciągłe odprowadzanie - Zmotoryzowany system transportu - Zintegrowany panel sterowania - Higieniczny design dla przemysłu spożywczego - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi - Zaprojektowany do ciągłej pracy PROCES Piec tunelowy został zaprojektowany do ciągłej obróbki termicznej produktu, eliminując konieczność pracy w systemie partii. Produkt jest wprowadzany do urządzenia i przesuwa się w sposób kontrolowany przez strefę gotowania, pozostając tam przez określony czas, aby poddać go wymaganej obróbce termicznej. Następnie jest on w sposób ciągły odprowadzany do następnego etapu procesu. Może być zintegrowany z: - Systemami podawania - Myjkami - Obierarkami i krojarakami - Transporterami i podnośnikami - Blanszownikami - Systemami chłodzenia - Taśmami inspekcyjnymi - Urządzeniami do zamrażania - Maszynami do napełniania i pakowania - Kompletne linie produkcyjne Fedpjzxcazofx Ad Ropl ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu przetwórstwa owoców i warzyw, zakładów produkujących konserwy, producentów mrożonek i zakładów produkujących dania gotowe, które wymagają ciągłego systemu gotowania lub obróbki termicznej. W zależności od konfiguracji i warunków procesu, może być stosowany do warzyw, roślin strączkowych, owoców i innych produktów spożywczych, które wymagają etapu gotowania lub obróbki termicznej przed dalszym chłodzeniem, zamrażaniem, konserwowaniem lub pakowaniem. Ciągła, liniowa obróbka i konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniają solidne rozwiązanie dla zautomatyzowanych, przemysłowych linii do obróbki termicznej. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator aseptyczny wielorurkowy ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – stal nierdzewna Sterylizator aseptyczny wielorurkowy ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, przeznaczony do ciągłej obróbki termicznej płynnych, półpłynnych i gęstych produktów spożywczych w przemysłowych liniach produkcyjnych, wykorzystujących procesy aseptyczne. System wykorzystuje technologię wymiany ciepła w rurach/wielorurkach do ogrzewania, a następnie kontrolowanego chłodzenia produktu w sposób pośredni. Został zaprojektowany do procesów, w których konieczne jest osiągnięcie warunków sterylizacji przed przejściem do dalszych etapów, takich jak przechowywanie lub aseptyczne napełnianie. Szeroka konfiguracja sekcji rurkowych ze stali nierdzewnej zapewnia dużą powierzchnię wymiany ciepła i umożliwia integrację różnych faz procesu w jednej instalacji. GŁÓWNE CECHY -Producent: ROSSI & CATELLI -Seria: OLIMPIC Fpsdpfxszw E D Tj Ad Rel -Model: TC XX/ASD -Typ: Sterylizator aseptyczny wielorurkowy -Technologia wymiany ciepła w rurach/wielorurkach -Ciągła obróbka termiczna -Pośrednie ogrzewanie produktu -Sekcje ogrzewania i chłodzenia -Rury utrzymujące temperaturę -Konstrukcja ze stali nierdzewnej -Wiele modułów wymiany ciepła -Przyłącza sanitarne -Samonośna konstrukcja przemysłowa -Zaprojektowany do procesów aseptycznych -Możliwość integracji w kompletne linie produkcyjne i aseptyczne napełnianie PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD został zaprojektowany do ciągłego wykonywania różnych etapów niezbędnych do obróbki termicznej produktu. Produkt przepływa przez system wielorurkowy, gdzie, w zależności od konfiguracji i ustawionych parametrów dla każdego procesu, może przechodzić przez różne fazy wstępnego podgrzewania, ogrzewania, sterylizacji, utrzymywania temperatury i chłodzenia. Pośrednia wymiana ciepła pozwala na kontrolowanie temperatury produktu, utrzymując go oddzielnie od płynu termicznego. Możliwość integracji z: Zbiornikami przygotowawczymi Pompami sanitarnymi Homogenizatorami Odwietrzaczami Systemami CIP Zbiornikami aseptycznymi Napełniarkami aseptycznymi Kompletnymi liniami produkcyjnymi UHT/aseptycznymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu produkującego soki, owoce i warzywa przetworzone, pomidory, sosy, puree, koncentraty i inne płynne lub gęste produkty spożywcze, które wymagają ciągłej obróbki termicznej. W zależności od konfiguracji, może być stosowany do soków, puree i pulp owocowych, koncentratów, produktów pomidorowych, sosów i innych produktów pompowalnych, przeznaczonych do przetwórstwa aseptycznego. Połączenie technologii ROSSI & CATELLI, systemu OLIMPIC i konfiguracji wielorurkowej stanowi przemysłowe rozwiązanie do ciągłych procesów sterylizacji i aseptycznej produkcji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO – stal nierdzewna Sterylizator aseptyczny wielorurkowy FENCO, zaprojektowany do ciągłego obróbki termicznej i sterylizacji płynnych, półpłynnych i gęstych produktów spożywczych w przemysłowych liniach do aseptycznej obróbki. Urządzenie wykorzystuje system wymiany ciepła rurkowego/wielorurkowego, który umożliwia pośrednie i kontrolowane przeprowadzanie różnych faz ogrzewania i chłodzenia produktu. Ta technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów, w których wymagana jest precyzyjna obróbka termiczna przed przechowywaniem lub aseptycznym napełnianiem. Konstrukcja z wieloma sekcjami rurkowymi ze stali nierdzewnej zapewnia dużą powierzchnię wymiany ciepła i umożliwia integrację różnych etapów termicznych w jednej, ciągłej instalacji procesowej. GŁÓWNE CECHY - Producent: FENCO - Typ: Sterylizator aseptyczny wielorurkowy - Technologia: wymiana ciepła rurkowa/wielorurkowa - Ciągła obróbka termiczna - Pośrednie ogrzewanie produktu - Sekcje ogrzewania i chłodzenia Fedpfx Aszw E R Ted Ropl - Wiele modułów wymiany ciepła - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Sanitarne przyłącza produktu - Zintegrowany system rurociągów i zaworów - Pompy procesowe - Samonośna, przemysłowa konstrukcja - Zaprojektowany do procesów aseptycznych - Możliwość integracji w kompletne linie do aseptycznej obróbki i napełniania PROCES Sterylizator aseptyczny FENCO jest zaprojektowany do ciągłego przepływu produktu przez różne sekcje wymiany ciepła. W zależności od konfiguracji procesu, produkt może przechodzić przez etapy wstępnego ogrzewania, ogrzewania, sterylizacji, utrzymania temperatury i chłodzenia, kontrolując niezbędne warunki przed jego przeniesieniem do zbiornika lub systemu aseptycznego napełniania. Pośrednia wymiana ciepła pozwala na przeprowadzenie obróbki, utrzymując produkt oddzielony od medium termicznego. Możliwość integracji z: Zbiornikami przygotowawczymi Pompami sanitarnymi Homogenizatorami Odwietrzaczami Systemami CIP Zbiornikami aseptycznymi Napełniarkami aseptycznymi Kompletnymi liniami UHT/aseptycznymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu owocowo-warzywnego, przetworów pomidorowych, soków, puree, koncentratów, sosów i innych pompowalnych produktów spożywczych, które wymagają ciągłej sterylizacji przed aseptycznym pakowaniem. W zależności od konfiguracji, może pracować z sokami, miąższami i puree owocowymi, koncentratami, produktami pomidorowymi, sosami i innymi produktami płynnymi lub gęstymi. Połączenie technologii FENCO, wielorurkowej wymiany ciepła i sanitarnej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia przemysłowe rozwiązanie dla ciągłych procesów sterylizacji i aseptycznej produkcji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), OMAR SILVY – Oczyszczarka do głowonogów – Stal nierdzewna Przemysłowa oczyszczarka do głowonogów OMAR SILVY, przeznaczona do automatyzacji procesu usuwania skóry z kalmarów, ośmiornic i innych głowonogów w profesjonalnych liniach przetwórstwa owoców morza. Urządzenie wykorzystuje system ciągłego usuwania skóry za pomocą rolek, co ułatwia oddzielenie skóry od produktu i znacznie zmniejsza potrzebę wykonywania tej operacji ręcznie. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z otwartą i łatwo dostępną konstrukcją, sprawia, że jest szczególnie odpowiednia do pracy w wilgotnych i wymagających warunkach przemysłu rybnego. GŁÓWNE CECHY Fpedpezw Ex Refx Ad Rel - Producent: OMAR - Model / Seria: SILVY - Typ: Przemysłowa oczyszczarka do głowonogów - Zastosowanie: kalmary, ośmiornice i głowonogi - Funkcja: usuwanie skóry - System usuwania skóry za pomocą rolek - Ciągły proces - Kontrolowane podawanie produktu - Zintegrowany system transportu - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Dolny system zbierania / odprowadzania - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Możliwość integracji z liniami przetwórstwa ryb i owoców morza ZASTOSOWANIE OMAR SILVY została zaprojektowana do mechanizacji procesu usuwania skóry z głowonogów podczas różnych etapów przygotowania produktu. Głowonogi są wprowadzane do obszaru roboczego, gdzie system rolek działa na powierzchni produktu, ułatwiając oddzielenie i usunięcie skóry. Następnie produkt może być przesuwany do kolejnych etapów, takich jak czyszczenie, krojenie, sortowanie lub pakowanie. Możliwość integracji z: - Systemami podawania - Stolikami do przygotowania - Urządzeniami do mycia - Maszynami do krojenia i porcjowania - Taśmami do inspekcji - Systemami sortowania - Urządzeniami do mrożenia - Maszynami do pakowania - Kompletne linie do przetwórstwa głowonogów ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przetwórców ryb i owoców morza, firm zajmujących się przetwórstwem głowonogów, producentów produktów mrożonych oraz zakładów przetwórstwa owoców morza, które chcą zautomatyzować proces usuwania skóry. W zależności od konfiguracji i charakterystyki produktu, może być stosowana do przetwarzania kalmarów, ośmiornic i innych głowonogów. Połączenie technologii OMAR SILVY, systemu ciągłego usuwania skóry i konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia przemysłowe rozwiązanie dla profesjonalnych linii do przygotowywania głowonogów. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Przemysłowa maszyna do obsypywania mąką/panierką – stal nierdzewna Automatyczna przemysłowa maszyna do obsypywania mąką/panierką, zaprojektowana do ciągłego i równomiernego nakładania mąki, bułki tartej lub innych suchych powłok na produkty spożywcze przed kolejnymi etapami smażenia, pieczenia lub mrożenia. Maszyna wyposażona jest w system transportu ciągłego, który przesuwa produkt przez obszar, w którym nakładana jest powłoka, a suchy składnik jest równomiernie rozprowadzany po jego powierzchni. Ten typ maszyny umożliwia pokrycie zarówno górnej, jak i dolnej części produktu, w zależności od konfiguracji i użytego materiału. GŁÓWNE CECHY -Typ: Przemysłowa maszyna do obsypywania mąką/panierką -Automatyczne nakładanie suchych powłok -Praca ciągła -System transportu produktu -Lejek/pojemnik na mąkę lub materiał do panierki -Kontrolowane dozowanie powłoki -Pokrywanie powierzchni produktu -System odzyskiwania i ponownego wykorzystania nadmiaru powłoki (w zależności od konfiguracji) -Regulacja przepływu produktu i grubości powłoki -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Otwarta konstrukcja ułatwiająca czyszczenie i inspekcję -Mobilna konstrukcja na kółkach -Panel sterowania elektrycznego -Osłony elementów ruchomych -Zaprojektowana do integracji z przemysłowymi liniami produkcyjnymi do przygotowywania żywności PROCES Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły za pomocą taśmy transportowej i przechodzi przez obszar nakładania suchej powłoki. Fpodpjzxwycjfx Ad Rol Mąka, bułka tarta lub mieszanka do panierki jest równomiernie rozprowadzana wokół produktu, aby uzyskać możliwie najbardziej jednorodną powłokę. Nadmiar materiału może być oddzielany od produktu i ponownie wprowadzany do obiegu powłokowego, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. Po obsypaniu mąką lub panierce, produkt automatycznie przechodzi do następnego etapu. Może być zintegrowana z: Maszynami do formowania Maszynami wstępnego obsypywania mąką Maszynami do nakładania ciasta Maszynami do panierowania Systemami usuwania nadmiaru powłoki Ciągłymi smażarkami Piecami Tunelami mrożącymi IQF Chłodnicami Liniami pakującymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu mięsnego, przetwórni ryb, producentów produktów w panierce, dań wstępnie przygotowanych i gotowych do spożycia. W zależności od konfiguracji może być używana do: Nuggetsów Burgerów i innych formowanych produktów Filetów z kurczaka Produktów mięsnych Ryby i owoce morza Krokietów Produktów warzywnych Innych produktów w panierce lub obsypanych mąką Maszyna umożliwia automatyzację procesu nakładania suchej powłoki, poprawę jej równomierności i utrzymanie ciągłego przepływu produktu do kolejnych etapów przetwarzania. Maszyna dostępna do inspekcji. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, szerokość robocza, wydajność, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Selektywator optyczny / detektor kolorów PROTEC BICS 2000 40C – stal nierdzewna Selektywator optyczny PROTEC BICS 2000 40C, przeznaczony do automatycznej inspekcji, sortowania i odrzucania produktów na podstawie różnic w kolorze w liniach produkcyjnych przemysłu spożywczego. Urządzenie umożliwia analizę produktu podczas jego przemieszczania się przez strefę inspekcji oraz wykrywanie elementów, cząstek lub materiałów, które nie spełniają ustalonych parametrów koloru. Produkt niezgodny z wymaganiami może być automatycznie oddzielany od głównego strumienia, co poprawia jednolitość i jakość produktu końcowego. Jego konfiguracja z systemem podającym, strefą inspekcji optycznej i automatycznym mechanizmem odrzucania umożliwia ciągłą pracę w liniach produkcyjnych do sortowania. Fpodsynkdnjpfx Ad Rel GŁÓWNE CECHY -Producent: PROTEC -Model: BICS 2000 40C -Typ: Selektywator optyczny / detektor kolorów -Zastosowanie: automatyczne sortowanie i klasyfikacja -Inspekcja produktu przy użyciu technologii optycznej -Wykrywanie różnic w kolorze -Automatyczne oddzielanie produktu niezgodnego z wymaganiami -Ciągły proces przemysłowy -System podawania i dystrybucji produktu -Strefa inspekcji optycznej -Automatyczny system wyrzucania / odrzucania -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Zintegrowany panel sterowania -Konfigurowalne parametry sortowania -Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi PROCES PROTEC BICS 2000 40C został zaprojektowany do automatycznej inspekcji produktu podczas jego przemieszczania się przez urządzenie. Produkt jest kontrolowanie dystrybuowany przed przejściem przez strefę inspekcji optycznej, gdzie system analizuje jego cechy kolorystyczne i porównuje je z wcześniej ustalonymi parametrami. W przypadku wykrycia produktu, który nie spełnia specyfikacji, system odrzucania automatycznie go oddziela, umożliwiając kontynuowanie procesu przez produkt zgodny z wymaganiami. System ten może być wykorzystywany do: -Sortowania według koloru -Eliminacji produktów wadliwych -Oddzielania elementów niezgodnych ze specyfikacją -Poprawy jednolitości produktu -Kontroli jakości w linii produkcyjnej -Automatycznego sortowania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przetwórców owoców i warzyw, roślin strączkowych, orzechów, produktów mrożonych i innych branż spożywczych, które potrzebują zautomatyzować wizualne sortowanie produktów. W zależności od zainstalowanej konfiguracji, może być stosowany do różnych produktów stałych i cząstkowych, gdzie kolor jest istotnym parametrem do określenia ich jakości lub klasyfikacji. Połączenie technologii PROTEC, sortowania optycznego i automatycznego odrzucania stanowi efektywne rozwiązanie poprawiające kontrolę jakości w liniach produkcyjnych przemysłu spożywczego. Urządzenie dostępne do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do pasteryzacji płynnych jaj i produktów jajecznych Südmo/KMA. Główne procesy: rozbijanie jaj, filtracja, pasteryzacja, chłodzenie, homogenizacja. 1) Linia do rozbijania jaj SANOVO typ 3000, rok produkcji: 1991. 2) Linia do pasteryzacji Südmo/KMA K21-FS/4235, rok produkcji: 1996, medium: masa jajowa, wydajność: 1500 l/h, zakres temperatur: 15°C/64°C/6°C, płyn chłodzący: woda lodowa, temperatura wody lodowej: 1°C, zapotrzebowanie na wodę lodową: 7500 l/h, medium grzewcze: gorąca woda, temperatura gorącej wody: 65°C, zapotrzebowanie na gorącą wodę: 5000 l/h, odzysk ciepła: 70%, czas utrzymania temperatury: 360 s. 3) Homogenizator APV Gaulin. 4) Zbiornik procesowy Terlet, pojemność: 10 m³. 5) Chiller Clivet WSAT-XIN 30.2, rok produkcji: 2018, czynnik chłodniczy: R-410A, ilość czynnika chłodniczego: 9 kg. W zestawie pompy, mieszadła, zbiorniki oraz dodatkowe akcesoria. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Fpjdpfx Aezidh Isd Rjl

Stan: bardzo dobry (używany), całkowita długość: 8 088 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 095 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Autoklaw statyczny BARRIQUAND STERIFLOW, 8 koszy – stal nierdzewna Autoklaw statyczny BARRIQUAND STERIFLOW o pojemności 8 koszy, przeznaczony do sterylizacji, pasteryzacji i obróbki termicznej produktów spożywczych pakowanych w procesach przemysłowych wsadowych. Wyprodukowany przez firmę BARRIQUAND STERIFLOW, urządzenie zostało zaprojektowane do przeprowadzania kontrolowanych cykli termicznych, obejmujących nagrzewanie, utrzymywanie temperatury i chłodzenie, oferując rozwiązanie o dużej wydajności dla przemysłowych linii produkcyjnych przetworów. Jego statyczna konstrukcja z 8 koszami, wykonanie ze stali nierdzewnej oraz automatyczny system sterowania czynią go szczególnie interesującym dla zakładów o dużej skali produkcji. GŁÓWNE CECHY - Producent: BARRIQUAND STERIFLOW - Typ: Przemysłowy autoklaw statyczny - Pojemność: 8 koszy - Zastosowanie: sterylizacja / pasteryzacja - Działanie statyczne - Obróbka termiczna wsadowa - Duża, pozioma komora - Wykonanie ze stali nierdzewnej - Duże, przednie drzwi - Mechaniczny system zamknięcia zapewniający bezpieczeństwo - Automatyczne sterowanie cyklem - Panel sterowania z interfejsem HMI Siemens - Kontrola parametrów procesu - Zintegrowany system rur i zaworów - Zaprojektowany do produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami sterylizacyjnymi PROCES Autoklaw BARRIQUAND STERIFLOW o pojemności 8 koszy został zaprojektowany do przeprowadzania kontrolowanej obróbki termicznej produktów wcześniej zapakowanych. Załadowane kosze są wprowadzane do komory, a po zamknięciu uruchamiany jest zaprogramowany cykl, w którym kontrolowane są poszczególne fazy nagrzewania, utrzymywania temperatury i chłodzenia. Ponieważ jest to autoklaw statyczny, opakowania pozostają nieruchome podczas procesu, co czyni go odpowiednim do szerokiej gamy produktów i formatów, które nie wymagają mieszania. Może być zintegrowany z: - Systemami załadunku i rozładunku koszy - Transporterami koszy - Automatycznymi załadowarkami i rozładowarkami - Systemami transportu - Urządzeniami do przygotowywania wody procesowej - Automatycznymi liniami sterylizacyjnymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów dań gotowych, produktów warzywnych, ryb i owoców morza, produktów mięsnych oraz karm dla zwierząt, które wymagają przemysłowych procesów sterylizacji lub pasteryzacji. W zależności od konfiguracji i procesu, może być stosowany z puszkami, słoikami, tackami, opakowaniami typu pouch i innymi opakowaniami, które są kompatybilne z obróbką termiczną w autoklawie. Połączenie technologii BARRIQUAND STERIFLOW, działania statycznego i pojemności 8 koszy zapewnia rozwiązanie o dużej wydajności dla przemysłowych instalacji sterylizacyjnych. Maszyna dostępna do oględzin. Fpsdpfozkfx Dsx Ad Rel Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Autoklaw stacjonarny BARRIQUAND STERIFLOW 6 – na 6 pojemników – stal nierdzewna Autoklaw stacjonarny BARRIQUAND STERIFLOW o pojemności 6 pojemników, przeznaczony do sterylizacji i obróbki termicznej pakowanych produktów spożywczych w procesach przemysłowych. Fpjdpfx Adjzbmvmo Rol Wyprodukowany przez firmę BARRIQUAND STERIFLOW, specjalizującą się w systemach obróbki termicznej, autoklaw ten został zaprojektowany do pracy w oparciu o kontrolowane cykle ogrzewania, sterylizacji i chłodzenia, zapewniając powtarzalne warunki procesu. Jego przemysłowa konstrukcja ze stali nierdzewnej, w połączeniu z automatycznym systemem sterowania, umożliwia integrację z zakładami przetwórstwa spożywczego i liniami produkcyjnymi, które wymagają procesów pasteryzacji lub sterylizacji termicznej. GŁÓWNE CECHY Producent: BARRIQUAND STERIFLOW Typ: Przemysłowy autoklaw stacjonarny Pojemność: 6 pojemników Zastosowanie: sterylizacja / obróbka termiczna Proces wsadowy Pozioma komora Konstrukcja ze stali nierdzewnej Duże, przednie drzwi Mechaniczny system blokowania bezpieczeństwa Automatyczne sterowanie cyklem Panel sterowania z interfejsem HMI Siemens Kontrola różnych parametrów procesu Zintegrowany system rur i zaworów Zaprojektowany do pracy w warunkach przemysłowych Nadaje się do integracji z liniami sterylizacyjnymi PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J został zaprojektowany do przeprowadzania kontrolowanej obróbki termicznej wcześniej zapakowanych produktów. Pojemniki z produktem są wprowadzane do komory autoklawu, a po zamknięciu, automatycznie wykonywany jest zaprogramowany cykl, kontrolując różne fazy: ogrzewanie, utrzymanie temperatury i chłodzenie. System umożliwia przetwarzanie różnych rodzajów opakowań i produktów w zależności od receptury, parametrów sterylizacji i zainstalowanej konfiguracji. Może być zintegrowany z: Systemami załadunku i rozładunku pojemników Transporterami pojemników Automatycznymi załadunkami i rozładunkami Systemami przygotowania wody procesowej Automatycznymi liniami sterylizacyjnymi Systemami manipulacji i paletyzacji ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów dań gotowych, karmy dla zwierząt i innych zakładów przetwórstwa spożywczego, które muszą sterylizować lub pasteryzować pakowane produkty. W zależności od konfiguracji i procesu, może być stosowany z puszkami, słoikami, tackami, torebkami i innymi opakowaniami, które nadają się do obróbki termicznej w autoklawie. Połączenie technologii BARRIQUAND STERIFLOW, pojemności 6 pojemników i automatycznego sterowania procesem zapewnia solidne rozwiązanie dla przemysłowych instalacji sterylizacyjnych. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 2015, stan: używany, DATALOGIC System kasowy Magellan 9800i z wagą Bizerba CS 300 MA 9803 Fpjdpfxoy I T Dlj Ad Rel Kasa skanująca Producent: MAGELLAN Model: różne Rok produkcji: od 2015 Opis: system kasowy Waga: ok. 8 kg (z przewodem zasilającym) Podłączenie przez specjalistę Cena przy odbiorze z magazynu 47441 Moers Koszt opakowania i wysyłki netto 29,-€ Aktualnie 10 sztuk na magazynie. Dodatkowe pytania chętnie telefonicznie lub na miejscu. Wszystkie oferty z magazynu 47441 Moers. Wszystkie wymiary są orientacyjne (Zdjęcia poglądowe)

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TYP 318:: BĘBEN POWLEKAJĄCY 1600 Do aplikacji różnych materiałów nadających smak i aromat przy użyciu różnych technik aromatyzowania. Specjalny profil bębna oferuje następujące główne zalety: - optymalne wałkowanie produktu w celu uzyskania równomiernej powłoki - minimalne możliwe tarcie/uszkodzenie powierzchni produktu - brak ukrytych narożników, łatwość czyszczenia, optymalna bakteriologicznie powierzchnia. Regulowana prędkość bębna, za pomocą sterowanego częstotliwościowo silnika przekładniowego AC o mocy 1,5 kW. Średnica bębna: 1600 mm Długość bębna: 4000 mm Wysokość bębna: 3270 mm TYP 284:: SUSZARKA/PALNIK BĘBENOWY 1600 PTFE Nowo opracowany krótko- i średniozakresowy palacz podczerwieni do specjalnej obróbki termicznej ekstrudatu ekspandowanego. Cały bęben jest pokryty warstwą PTFE o niskim zużyciu. Zapewnia to przetwarzanie wyjątkowo lepkich powlekanych ekstrudatów. W przeciwieństwie do konwencjonalnego procesu suszenia gorącym powietrzem, ten system suszenia działa z bardzo wysokim stopniem wydajności. Cała maszyna jest wykonana z nierdzewnej stali nierdzewnej. Elementy radiacyjne są przymocowane do wspólnego ramienia nośnego w bębnie. Bęben prażenia porusza się na specjalnych, cichych rolkach nośnych i spełnia przepisy bezpieczeństwa oraz jest wyposażony w powłokę antykorozyjną w celu zmniejszenia strat energii. Obroty bębna są regulowane bezstopniowo. Napęd odbywa się za pomocą silnika trójfazowego o mocy 1,5 kW. Średnica bębna: 1600 mm Moc grzania elektrycznego: 126 kW Długość bębna: 4300 mm Wysokość bębna: 2960 mm TYP 361:: BĘBEN CHŁODZĄCY 1600 Do chłodzenia lepkich i gorących produktów wytłaczanych podczas rotacji w celu oddzielenia. Chłodzenie odbywa się za pomocą powietrza z pomieszczenia, które jest wdmuchiwane kontrolowanie do bębna przez dmuchawę średniociśnieniową 1,85 kW AC. Uwaga: w zależności od właściwości produktu, w przypadku płatków śniadaniowych może być konieczne dodatkowe chłodzenie przed zapakowaniem produktu. Średnica bębna: 1600 mm Fsdpfx Adowbqx Hs Repl Długość bębna: 4000 mm Wysokość bębna: 2890 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wykrywacz metali MET30+ LOCK Maksymalny rozmiar produktu: 35 cm szerokości, 20 cm wysokości Fpedpfx Aezhgx Tsd Rel W pełni sprawny, gotowy do użycia. Lokalizacja: Węgry (UE)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ślimakowy przenośnik śrubowy wykonany w całości ze stali nierdzewnej. Fedjzp U Acepfx Ad Rjpl Średnica: ø200 mm Długość: 4800 mm Producent: DTS

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczny monoblok HEMA – dozownik + zakręcarka ZALKIN – stal nierdzewna Automatyczny monoblok do napełniania i zakręcania HEMA/ZALKIN, zaprojektowany do integracji w jednej maszynie operacji dozowania produktu oraz późniejszego nakładania i zamykania nakrętek w liniach produkcyjnych do pakowania. Całość łączy dozownik HEMA z systemem zakręcania ZALKIN, synchronizując obie operacje za pomocą kompaktowej, obrotowej konfiguracji. Opakowania są automatycznie transportowane między poszczególnymi stanowiskami, co redukuje przemieszczanie i zapewnia ciągły proces napełniania i zamykania. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, pełna obudowa i zintegrowany panel sterowania sprawiają, że jest szczególnie odpowiedni do zastosowań profesjonalnych w przemyśle spożywczym i napojowym. GŁÓWNE CECHY - Producent dozownika: HEMA - Producent zakręcarki: ZALKIN - Typ: Automatyczny monoblok dozownik + zakręcarka - Zintegrowane operacje: napełnianie i zamykanie - Przemysłowa, obrotowa konfiguracja - Automatyczne podawanie opakowań - Zsynchronizowane pozycjonowanie i przemieszczanie - Wiele stanowisk / głowic dozujących - Automatyczne dozowanie produktu - Automatyczny system podawania nakrętek - Obrotowa zakręcarka ZALKIN - Wiele głowic zamykających - Automatyczny transport wejściowy i wyjściowy - Panel sterowania z interfejsem HMI - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Pełna obudowa z przezroczystymi, bezpiecznymi drzwiami - Higieniczna konstrukcja do przemysłu spożywczego - Przygotowany do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji w kompletnych liniach pakujących PROCES Opakowania automatycznie wchodzą do monobloku i są pozycjonowane w sekcji dozowania HEMA, gdzie różne stanowiska realizują dozowanie produktu. Po napełnieniu opakowania są zsynchronizowane przemieszczane do zakręcarki ZALKIN. Wcześniej podane i ustawione nakrętki są nakładane na opakowania, a następnie zamykane za pomocą odpowiednich głowic. Gotowe opakowania są w sposób ciągły wyprowadzane do następnego etapu linii. Możliwość integracji z: - Odpaletowaczami opakowań - Oplukiwarkami / myjkami - Systemami podawania produktu Fsdpfxjynkdzj Ad Rjpl - Podajnikami i ustawiaczami nakrętek - Transporterami - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcji - Etykietarkami - Kodarkami - Zautomatyzowanymi liniami pakowania do kartonów - Paletowaczami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego, producentów sosów i przypraw, produktów w puszkach, napojów i innych produktów płynnych lub półpłynnych, które wymagają zautomatyzowanego procesu napełniania i zamykania. Kompatybilność z produktami, objętościami napełniania, formatami opakowań i typami nakrętek zależy od aktualnie zainstalowanej konfiguracji i osprzętu. Połączenie technologii dozowania HEMA i zakręcania ZALKIN w jednym monobloku zapewnia kompaktowe i zautomatyzowane rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty, pojemności, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Triblock automatyczny CFT Master RS 32/40/6 – Płukarka + Napełniarka + Zakręcarka AROL Automatyczny triblock CFT Master RS 32/40/6, zaprojektowany do integracji w jednej maszynie operacji płukania, napełniania i zakręcania opakowań w liniach produkcyjnych napojów i produktów płynnych. Urządzenie łączy trzy zsynchronizowane moduły obrotowe: płukarkę z 32 pozycjami, napełniarkę z 40 zaworami i zakręcarkę z 6 głowicami AROL, zgodnie z konfiguracją 32/40/6 oznaczoną na samej maszynie. Taki układ umożliwia realizację całego procesu, od higienicznego przygotowania pustego opakowania po jego wydostanie wypełnionego i zamkniętego, co zmniejsza liczbę transferów między poszczególnymi maszynami. GŁÓWNE CECHY -Producent: CFT -Seria/model: Master RS -Konfiguracja: 32/40/6 -Typ: Automatyczny triblock do płukania, napełniania i zakręcania -Płukarka obrotowa: 32 pozycje -Napełniarka obrotowa: 40 zaworów -Zakręcarka: AROL -Liczba głowic zakręcających: 6 -Trzy operacje zintegrowane w jednym monobloku -Automatyczne podawanie opakowań -Zsynchronizowany transfer między modułami -Wewnętrzne płukanie opakowań -Automatyczne, ciągłe napełnianie -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie zakrętek -Automatyczne zamykanie za pomocą zakręcarki AROL -System transportu wejściowego i wyjściowego -Przyrządy pomiarowe ciśnienia -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Obudowy i zabezpieczenia -Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym -Przygotowany do ciągłej produkcji przemysłowej PROCES Puste opakowania automatycznie wchodzą do CFT Master RS i są początkowo przekazywane do płukarki z 32 pozycjami, gdzie następuje wewnętrzne czyszczenie przed napełnieniem. Następnie przechodzą bezpośrednio do karuzeli z 40 zaworami napełniającymi, gdzie produkt jest dozowany w sposób ciągły i zsynchronizowany. Po napełnieniu opakowania są przekazywane do zakręcarki AROL z 6 głowicami, która odpowiada za umieszczenie i zamknięcie zakrętki. Na koniec opakowania automatycznie trafiają do kolejnych etapów linii. Można go zintegrować z: -Odpaletyzatorami -Transporterami opakowań -Systemami przygotowania i obróbki produktu -Podajnikami i orientatorami zakrętek -Inspektorami poziomu i zamknięcia -Etykietarkami -Kodarkami -Zamykarkami kartonowymi -Paletyzatorami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla producentów napojów, soków i innych produktów płynnych w opakowaniach, którzy potrzebują zcentralizować operacje płukania, napełniania i zakręcania w jednej automatycznej jednostce. Formaty opakowań, rodzaj produktu, dokładny system napełniania, rodzaj zakrętki i wydajność zależą od aktualnie zainstalowanej konfiguracji i oprzyrządowania. Konfiguracja CFT Master RS 32/40/6 z zakręcarką AROL zapewnia kompaktowe rozwiązanie do automatyzacji trzech głównych operacji w linii pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Fpjdpfx Asx S Ix Sjd Rjl Dodatkowe informacje techniczne, formaty opakowań, wydajność, typ napełniania, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SFK-DANFOTECH MA 3000 SD ID.NO. 2683 SFK-Danfotech mod MA 3000 SD bęben próżniowy / bęben do masażu rok mod 1999 pojemność 3000 litrów. Fodpfx Adsrzq Dze Rjpl Wymiary 330 x 250 cm Wysokość 250 cm.

Rok budowy: 2012, stan: dobry (używany), Przenośnik ślimakowy ze stali nierdzewnej Derichs Przenośniki ślimakowe służą do dozowania lub transportu materiału poziomo na odległość do ok. 7 m lub pionowo do 3 m. W zależności od zastosowania stosuje się zamknięte przenośniki ślimakowe rurowe lub otwarte korytowe przenośniki ślimakowe. Zaletą korytowych przenośników ślimakowych jest możliwość otwierania pokryw w celu łatwego czyszczenia. Fpjdsyc Tt Uepfx Ad Rjl Materiał sypki jest podawany do przenośnika przez wlot. Tam jest transportowany ślimakiem do wylotu. W przypadku procesów dozowania i ważenia napęd jest zazwyczaj sterowany za pomocą falownika w celu uzyskania zarówno grubego, jak i precyzyjnego przepływu, co umożliwia dokładne dozowanie wagowe. Aby zapobiec zsypywaniu się produktu przy wylocie, opcjonalnie można zainstalować pneumatycznie sterowaną klapę wylotową. Producent: Derichs Model: FMS-T-400 Rok produkcji: 2012 Średnica ślimaka: 400 mm Długość ślimaka: 4 660 mm Moc: 5,5 kW / 50Hz Wydajność: 80 m3/h Obroty silnika: 43 obr./min Wymiary maszyny (DxSxW): 5800x700x530 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw oscylacyjny SURDRY 6 – Sterylizacja przemysłowa Autoklaw oscylacyjny SURDRY o pojemności 6 klatkowych wózków, przeznaczony do sterylizacji i obróbki termicznej produktów spożywczych pakowanych w procesach przemysłowych, realizowanych partiami. Urządzenie wyposażone jest w system oscylacyjnego ruchu ładunku podczas cyklu termicznego, co umożliwia utrzymanie kontrolowanego ruchu opakowań w określonych fazach procesu. Ta technologia jest szczególnie interesująca w przypadku produktów, w których mieszanie może sprzyjać transferowi ciepła i skracać czas przetwarzania, w zależności od produktu, formatu i receptury. Konstrukcja z 6 wózkami zapewnia dużą przepustowość dla zakładów przemysłowych produkujących w sposób ciągły. GŁÓWNE CECHY Fpsdpfx Adsx Tilio Rel -Producent: SURDRY -Typ: Przemysłowy autoklaw oscylacyjny -Pojemność: 6 wózków -Zastosowanie: sterylizacja / pasteryzacja -System oscylacyjnego ruchu ładunku -Obróbka termiczna partiami -Pozioma komora -Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej -Duże drzwi przednie -System bezpiecznego zamykania -Napęd elektryczny systemu oscylacji -Kontrola parametrów cyklu -Zintegrowany system rurociągów i zaworów -Przeznaczony do produkcji przemysłowej -Możliwość integracji z automatycznymi liniami sterylizacji PROCES Autoklaw oscylacyjny SURDRY o pojemności 6 wózków jest przeznaczony do przeprowadzania kontrolowanej obróbki termicznej produktów wstępnie zapakowanych. Wypełnione wózki są wprowadzane do komory, a po zamknięciu, realizowany jest zaprogramowany cykl, obejmujący różne fazy podgrzewania, utrzymywania temperatury i chłodzenia. Podczas obróbki system umożliwia aplikowanie kontrolowanego ruchu oscylacyjnego na ładunek. W zależności od produktu, mieszanie to może poprawić wewnętrzną cyrkulację i sprzyjać szybszemu i bardziej jednolitemu transferowi ciepła. Możliwość integracji z: -Automatycznymi systemami załadunku i rozładunku -Transporterami wózków -Załadunkami i rozładunkami koszy -Systemami transportu wózków -Urządzeniami do przygotowania wody procesowej -Automatycznymi liniami sterylizacji ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu konserw, producentów dań gotowych, sosów, produktów roślinnych, produktów mięsnych, karm dla zwierząt i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają przemysłowych procesów pasteryzacji lub sterylizacji. W zależności od konfiguracji i procesu, może być stosowany do puszek, słoików, tack, opakowań typu „pouch” i innych opakowań, które nadają się do obróbki termicznej w autoklawie. Połączenie technologii SURDRY, systemu oscylacji i pojemności 6 wózków stanowi szczególnie atrakcyjne rozwiązanie dla przemysłowych instalacji sterylizacyjnych o dużej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.