Stan: dobry (używany), Mikser wysokoobrotowy Henschel FM75C Crsb Hbjrwz Rle Hymob Nierdzewna misa i mieszalnik, pojemność 75 l, z płaszczem, ręczny zawór spustowy, z napędem o zmiennej częstotliwości Eaton, 3Ph

Stan: używany, Używany pojemnik IBC ze stali nierdzewnej Matcon o pojemności około 1000 litrów. Jednostka mierzy około 1000 mm długości x 1000 mm szerokości x 500 mm głębokości ze stożkowym dnem o głębokości 500 mm. Jednostka zamontowana na podstawie, którą można podnosić wózkiem widłowym. Zawiera wewnętrzny stożek wyładowczy. Cjb Hboun Syve Hymsrb

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, typ prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość całkowita: 1 800 mm, długość całkowita: 2 000 mm, wysokość całkowita: 1 500 mm, waga całkowita: 5 000 kg, czas trwania gwarancji: 12 miesiące, średnica wrzeciona: 80 mm, średnica rolki: 240 mm, szerokość rolki: 220 mm, długość gwintu: 6 000 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 120 mm, nowa maszyna do natychmiastowej dostawy Crsb Hb Houafrueymsb

Stan: nowe, Nowość - pompa Lowara DOC Nadaje się do zastosowań związanych z czystą i brudną wodą, takich jak odwadnianie piwnic lub małych studzienek. Z wirnikiem kanałowym i mogą być dostarczane z wyłącznikiem pływakowym lub bez niego. Pompy te posiadają termiczne zabezpieczenie przed przeciążeniem w przypadku pracy na sucho i przegrzania. Seria DOC7 jest wyposażona w żeńskie złącze wylotowe 1 1/4" BSP. Ogólna specyfikacja serii DOC: Wydajność - 14 m3/h Maksymalna wysokość podnoszenia 11 m 3 fazy lub 1 faza 50/60 Hz Moc 0,25 kW do 0,55 kW Creb Hbsrupn De Hymsb Maksymalna głębokość zanurzenia 5 m Temperatura pompowanej cieczy - 0°C do 40°C DOC3 DOC7 do 10 mm maks. zawiesiny ciał stałych DOC7VX do 20 mm zawieszonych ciał stałych Klasa izolacji B IP68 Kabel o długości 10 m dostarczany z pompą

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Pojemność pojemnika: - l Napięcie: 230 / 50 V / Hz Waga urządzenia w przybliżeniu: System jest zdemontowany kg SYSTEM OSMOSE System został zdemontowany. Sprzedajemy system/części po cenie sprzedaży! Obszary zastosowania np: Creb Hb Hou Nw Enoymeb Wszystkie rodzaje zanieczyszczeń są filtrowane. np. bakterie, wirusy, pestycydy, azotany, pozostałości nawozów, wapno, sole. System został zakonserwowany w 2014 roku w użyciu *

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Creb Hsq I Nw Isb Hymob

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 1 960 h, Funkcjonalność: Ograniczona funkcjonalność, waga całkowita: 198 kg, długość całkowita: 1 750 mm, szerokość całkowita: 1 065 mm, wysokość całkowita: 2 290 mm, System komór hydratacyjnych składa się z czterech oddzielnych i niezależnie kontrolowanych, uszczelnionych komór, z których wszystkie są kontrolowane przez pojedynczy programowalny sterownik automatyki Eurotherm T2750 i kontroler wizualny Eurotherm Eycon20. Oprogramowanie używane do programowania zarówno T2750, jak i Eycon20 to narzędzia LIN, wielofunkcyjny pakiet oparty na systemie Windows do użytku zarówno w trybie offline, jak i online. Instrukcja obsługi, szczegóły techniczne i rysunki elektryczne dostępne na żądanie Uwagi - 1. Dostępne 2 sztuki Cjbevmi A Aj Hb Hymjrb 2. Podana cena to Ex works. Wszelkie wydatki poniesione na pakowanie i logistykę zostaną dodatkowo obciążone kupującego. Potwierdzenie i wyłączenie odpowiedzialności Towary będące przedmiotem tej transakcji zostały nabyte przez sprzedawcę na jego własne potrzeby i nie są już potrzebne. Sprzedaż towarów nie jest częścią zwykłej działalności sprzedawcy i jest częścią jednorazowej sprzedaży w celu pozbycia się nadmiarowych części zamiennych, które nie są już potrzebne, oraz sprzętu, który jest zbędny w stosunku do naszych bieżących potrzeb. Sprzedawca nie składa żadnych oświadczeń co do celu, w jakim towary mogą być wykorzystywane, ani ich przydatności do jakiegokolwiek konkretnego celu. Sprzedawca nie jest świadomy żadnych wad ani usterek towarów (poza tymi, które mogły zostać ujawnione kupującemu). Kupujący akceptuje towary na podstawie swojej wiedzy o wszelkich ujawnionych wadach, a towary są w inny sposób dostarczane „tak jak są” i bez żadnej gwarancji ani oświadczenia co do ich stanu, chyba że wyraźnie wskazano inaczej. Nie będą oferowane żadne zwroty pieniędzy, jeśli towary nie są odpowiednie do konkretnego zamierzonego celu, chyba że złożono wyraźne oświadczenie, że towary będą odpowiednie do tego konkretnego celu. Żadne postanowienie niniejszych warunków nie ma na celu wykluczenia lub ograniczenia jakiegokolwiek środka zaradczego, który może być dostępny dla konsumenta na mocy australijskiego prawa konsumenckiego w zakresie, w jakim ma zastosowanie do konkretnej sprzedaży jakichkolwiek towarów.

Stan: używany, Używany pionowy reaktor ze stali nierdzewnej 316 o pojemności około 400 litrów. Przykręcana górna i spawana dolna głowica. Średnica około 750 mm x prosty bok 950 mm. Wewnętrzne ciśnienie znamionowe 3,46 bara/pełna próżnia przy 100°C. Zewnętrzny płaszcz ze stali nierdzewnej 316 o ciśnieniu znamionowym 6,6 bara/pełna próżnia przy 100°C. Urządzenie posiada mieszadło ze stali nierdzewnej z napędem Lightnin model LS25V. Urządzenie jest zamontowane na bocznych uchwytach. Ceb Hb Hjun Sxreymsrb

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Szukam 2x pompy wody zasilającej Pionowa, wielostopniowa pompa odśrodkowa (używana jako pompa zasilająca do wody kotłowej) Specyfikacja pompy: 6 m3/h 380 V / 50 Hz Maksymalne ciśnienie 20 bar Maksymalna temperatura wody 120 stopni Celsjusza DN 32 Około 4 KW Adres dostawy to Rotterdam/Holandia Cjbst D H Hio Hb Hymorb

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Cob Hb Hyou Nwwdsmsrb Średnica dyszy ssącej: 380 mm Powierzchnia filtra: 610 x 660 + 560 x 470 + 570 x 470 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 4,0 kW Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,6 x 1,1 x 2,2 mm - 2x przyłącze wlotowe na podłodze po lewej/prawej stronie: Ø 300 x 200 / Ø 200 x 170 mm - Otwór powietrza wylotowego szer. x wys.: 280 x 145 mm - 3 wsuwane filtry - z mocowaniem ściennym *

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, moc: 300 kW (407,89 PS), Młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem w procesie mielenia barytu. Jest przeznaczony do mielenia i mieszania stałych lub twardych materiałów na mniejsze kawałki, w szczególności na proszek. W zakładzie mielenia barytu młyn kulowy jest często używany do mielenia barytu na bardzo drobny proszek do różnych zastosowań. Oto kluczowe cechy i aspekty młyna kulowego używanego do mielenia barytu w zakładzie: 1. Struktura młyna: - Młyn kulowy do mielenia barytu zazwyczaj składa się z poziomej cylindrycznej powłoki z końcami, które są kołnierzowe i przykręcane. Na końcach mogą znajdować się otwory do podawania i odprowadzania barytu. 2. Środki mielące: - Stalowe lub ceramiczne kulki są powszechnie stosowane jako środki mielące w młynach kulowych. Środki mielące pomagają w procesie mielenia, zmniejszając rozmiar cząstek barytu. 3. Obrót: - Młyn obraca się wokół poziomej osi. Ruch obrotowy młyna, napędzany silnikiem, powoduje kaskadowe przemieszczanie się mielników i rozdrabnianie barytu. 4. Podawanie i wyładunek: - Baryt jest zazwyczaj podawany do młyna kulowego przez lej zasypowy lub przenośnik. Zmielone cząstki barytu są wyładowywane z młyna przez końcówkę wyładowczą. 5. System sterowania: - Nowoczesne młyny kulowe są wyposażone w systemy sterowania do monitorowania i regulacji krytycznych parametrów, takich jak prędkość młyna, szybkość podawania i temperatura. Pozwala to na precyzyjną kontrolę procesu mielenia. 6. Redukcja rozmiaru: - Głównym celem młyna kulowego jest zmniejszenie rozmiaru cząstek barytu. Mielenie zachodzi, gdy baryt jest poddawany siłom uderzenia i tarcia mediów mielących. Creb Hbeq Ngafo Hymjb 7. Klasyfikacja: - W zależności od pożądanego stopnia rozdrobnienia, system klasyfikacji może być zintegrowany z młynem kulowym w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubych. Zapewnia to, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 8. Odpylanie: - System odpylania może być wbudowany w celu wychwytywania i zbierania drobnych cząstek powstających podczas procesu mielenia, zapewniając czyste i bezpieczne środowisko pracy. 9. Wykładziny: - Wnętrze młyna kulowego jest często wyłożone materiałami odpornymi na zużycie, takimi jak stal lub guma, aby chronić płaszcz młyna przed ścieraniem i zapewnić dłuższą żywotność sprzętu. 10. Zastosowanie w przetwarzaniu barytu: - Młyn kulowy w szlifierni barytu jest kluczowym elementem wyposażenia do przetwarzania rudy barytu na drobny proszek. Proszek ten jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w wiertnictwie naftowym i gazowym, powłokach i farmaceutykach. 11. Funkcje bezpieczeństwa: - Funkcje bezpieczeństwa, takie jak urządzenia monitorujące i systemy awaryjnego wyłączania, są zwykle wbudowane w młyny kulowe w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. Specyficzna konstrukcja i cechy młyna kulowego do mielenia barytu mogą się różnić w zależności od producenta i zastosowania. Niezbędne jest przestrzeganie odpowiednich procedur i wytycznych dotyczących obsługi i konserwacji sprzętu, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość.

Stan: używany, Używany pionowy zbiornik mieszający Bibby o pojemności około 3,00 litra ze stali nierdzewnej 316. Jednostka mierzy około 1,980 mm opalenizny x 1,400 mm średnicy. Zbiornik posiada spawaną górną i dolną głowicę. Wewnętrzne ciśnienie znamionowe 3,61 bara/pełna próżnia w temperaturze 100 stopni C. Urządzenie ma górne wejście, 2-poziomowe, 3-łopatkowe mieszadło z napędem Lightnin model LS150. Urządzenie jest zamontowane na wspornikach bocznych. Crsb Hjun Sw Iob Hymsb

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Pojemność pojemnika: - l Napięcie: 230 / 50 V / Hz Crsb Hou Nw Hlob Hymeb Waga urządzenia w przybliżeniu: System jest zdemontowany kg SYSTEM OSMOSE To urządzenie zostało zdemontowane. W cenie sprzedaży, jak pokazano i opisano. *

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Rok produkcji: 2025, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: Cjb Hbsq Nxp Sj Hymsrb - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Stan: używany, Kompleksowo przetestowany, używany dyspergator wysokoobrotowy Greaves Model VHSD-10 ze stali nierdzewnej. Urządzenie zawiera 2 x wymienne wały mieszające ze stali nierdzewnej z 1-poziomowym mieszadłem ze stali nierdzewnej napędzanym silnikiem 7,5 kW 3/50 415 V 2860 obr. Obejmuje również około 22,5-litrowe i 45-litrowe naczynia mieszające ze stali nierdzewnej w płaszczu. Elektryczne podnoszenie/opuszczanie. W zestawie urządzenie przytrzymujące/mocujące puszki. Zawiera również podgrzewacz oleju Tool Temp typu TT-180 i pompę próżniową Becker typu U3 25 SA. Cobeun Sv De Hb Hymorb

Rok produkcji: 2004, Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica świecy: 21 mm Długość świecy: 300 mm Wydajność: 1872 sztuk/h Crob Hbeu Nw S Is Hymsb Temperatura grzania: 70-120 °C Czas cyklu: 13 sek Materiał świecy: parafina/stearyna Sterowanie: Siemens S 5 Zapotrzebowanie na miejsce ok.: ok. dł.: 24 x szer.: 2 x wys.: 5,2 m Urządzenie do produkcji świec / maszyna do formowania świec; urządzenie do produkcji świec. Urządzenie służy do produkcji świec parafinowych / stearynowych przy użyciu procesu formowania o wysokim stopniu automatyzacji. Świece wielokolorowe mogą być produkowane i wyposażone w różne skrzynki formierskie (np. świece cylindryczne lub stożkowe). Zdolność produkcyjna: dla maksymalnej teoretycznej wydajności 1872 sztuk/h przy minimalnym czasie cyklu 23 sekund na skrzynkę formującą, z 12 świecami a`300 mm świec stożkowych i świec tablicowych o średnicy 21 mm, praca ciągła ok. 1200 sztuk/h. Dostępna dokumentacja Cena do negocjacji! *

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Rok produkcji: 2025, Młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego 🏗️ Wprowadzenie do młyna cementowego i młyna do mielenia ultradrobnego W świecie budownictwa i przetwórstwa materiałów uzyskanie odpowiedniego rozmiaru cząstek jest niezbędne. Przedstawiamy młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego — dwie kluczowe maszyny zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej wydajności mielenia w produkcji cementu i materiałów ultradrobnych. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcjom i zastosowaniom! 💼 🔥 Czym jest młyn cementowy? Młyn cementowy to kluczowy element wyposażenia w produkcji cementu. Mieli klinkier, gips i inne dodatki w celu wytworzenia drobnego proszku cementowego. Ta maszyna zapewnia optymalną wielkość cząstek dla wysokiej jakości cementu, niezbędnego do budowy solidnych konstrukcji. 🚀 🔧 Czym jest młyn do mielenia ultradrobnego? Młyn do mielenia ultradrobnego jest przeznaczony do produkcji niezwykle drobnych proszków z różnych surowców, takich jak minerały, chemikalia i odpady przemysłowe. Działa z wysoką wydajnością, dostarczając ultradrobne materiały do zaawansowanych zastosowań, takich jak powłoki, tworzywa sztuczne i ceramika. 🌟 💼 Główne korzyści z używania młyna cementowego i ultradrobnego młyna mielącego 1. Wysoka wydajność: Oba młyny są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, zapewniając szybkie czasy przetwarzania i zmniejszone zużycie energii. 🌿💡 2. Doskonała wydajność mielenia: Uzyskaj spójne, wysokiej jakości wyniki z precyzyjną kontrolą nad wielkością cząstek. 🏭 3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, co czyni je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. 🌳 4. Trwałość i niezawodność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów, młyny te oferują długotrwałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. 💪 📈 Zastosowania w przemyśle Zastosowania młyna cementowego: Crsb Hsq Nyydeb Hymeb 1. Produkcja cementu: Niezbędne do produkcji wysokiej jakości cementu na potrzeby projektów budowlanych. 2. Rozwój infrastruktury: używany do tworzenia betonu na drogi, mosty i budynki. Zastosowania młyna do mielenia ultradrobnego: 1. Przetwarzanie minerałów: produkcja ultradrobnych proszków do zaawansowanych zastosowań materiałowych. 2. Produkcja chemiczna: używany do tworzenia drobnych chemikaliów do różnych procesów przemysłowych. 3. Zastosowania środowiskowe: mielenie odpadów przemysłowych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. ♻️ 🌟 Wnioski Niezależnie od tego, czy zajmujesz się budownictwem, przetwarzaniem materiałów czy zaawansowaną produkcją, młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego to niezbędne narzędzia. Ich wydajność, wszechstronność i doskonała wydajność sprawiają, że są cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tych innowacyjnych maszynach i o tym, jak mogą zrewolucjonizować Twoje operacje! 📞

Stan: po remoncie generalnym (używany), Perry oferuje wysokiej jakości, odnowiony, używany wysokoobrotowy lemiesz Winkworth model RT400 316 ze stali nierdzewnej. Producent: Winkworth Materiał: Stal nierdzewna Numer seryjny: 16025 Pojemność: 400 litrów (w zależności od produktu) Koryto mieszające: 1300 mm długości x 800 mm średnicy Typ rozładunku: Środkowe dno, pneumatycznie sterowana klapa wyładowcza Typ ostrzy: Ostrza lemiesza Silnik: Silnik 11 kW, 380-415 V, 3/50, 1450-1460 obr/min poprzez przekładnię Custom Power Transmission typu MO820, 11 kW Obroty na minutę: 99 obr/min z przełożeniem 14:1 Zawiera również: (1) boczny rozdrabniacz ze stali nierdzewnej napędzany silnikiem 3/50 o mocy 4 kW, 380-415 V, 2840-2870 obr. Renowacja Wszystkie części ze stali miękkiej zostały poddane obróbce strumieniowo-ściernej, a wszystkie zewnętrzne części ze stali nierdzewnej zostały poddane obróbce strumieniowo-ściernej. Wyremontowana skrzynia biegów z nowymi łożyskami i uszczelkami oraz wymianą oleju. Wyremontowany zespół rozdrabniacza z nowymi łożyskami i uszczelkami. Serwisowane dławnice z nowym uszczelnieniem PTFE. Zamontowano nowe łożyska kołnierzowe na końcach wału. Ponownie uszczelniona komora, właz i zawór. Malowanie natryskowe w naszej kabinie lakierniczej. Ponownie zmontowany i uruchomiony testowo. Cob Hotz Tkpsb Hymorb Perry dostarcza tego typu sprzęt od dziesięcioleci. Możesz polegać na najwyższej jakości usługach świadczonych przez Perry Equipment Group.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, moc: 55 kW (74,78 PS), Rok produkcji: 2025, Młyn kulowy do węgla, znany również jako młyn do mielenia węgla, to rodzaj młynka używanego do mielenia i mieszania materiałów do stosowania w procesach przeróbki minerałów, farbach, pirotechnice, ceramice i selektywnym spiekaniu laserowym. Jest to cylindryczne urządzenie służące do mechanicznego mielenia lub mieszania węgla, rud, chemikaliów i innych materiałów. Crob Hb Hyoq Nf U Eomeb Oto kluczowe cechy i aspekty młyna kulowego do węgla: 1. Struktura cylindryczna: - Młyn kulowy do węgla składa się zazwyczaj z poziomego cylindrycznego płaszcza. Wewnętrzna powierzchnia płaszcza jest zwykle wyłożona materiałem odpornym na ścieranie, takim jak stal lub guma, w celu ochrony przed zużyciem. 2. Środki mielące: - Środki mielące, takie jak stalowe kulki lub kulki ceramiczne, są umieszczane wewnątrz młyna kulowego węgla, aby wspomóc proces mielenia. Obrót młyna powoduje kaskadowe przemieszczanie się mielników i rozdrabnianie cząstek węgla. 3. Podawanie i odprowadzanie węgla: - Węgiel jest zwykle podawany do młyna przez centralną rurę zasilającą, a zmielone cząstki węgla są odprowadzane przez końcówkę wyładowczą. Wielkość cząstek węgla jest zmniejszana podczas procesu mielenia. 4. Ruch obrotowy: - Młyn kulowy obraca się wokół poziomej osi. Obroty młyna są kontrolowane przez silnik, a prędkość można regulować w celu kontrolowania procesu mielenia i wielkości cząstek. 5. Omiatanie powietrzem: - Niektóre młyny kulowe do węgla mają konstrukcję z omiataniem powietrzem. Powietrze jest wprowadzane do młyna, aby ułatwić suszenie i transport sproszkowanego węgla z młyna. Taka konstrukcja pomaga kontrolować zawartość wilgoci w węglu i wspomaga proces mielenia. 6. Suszenie i mielenie: - Oprócz mielenia, młyn kulowy do węgla może mieć również funkcję suszenia. Jest to szczególnie ważne, jeśli przetwarzany węgiel zawiera wilgoć. W niektórych młynach węglowych funkcje suszenia i mielenia są często realizowane jednocześnie. 7. System sterowania: - Nowoczesne młyny kulowe do węgla są wyposażone w systemy sterowania do monitorowania i regulacji kluczowych parametrów, takich jak prędkość młyna, szybkość podawania i temperatura. Pozwala to na optymalizację procesu mielenia i wydajne przetwarzanie węgla. 8. Zastosowanie: - Młyny kulowe do węgla są powszechnie stosowane w elektrowniach węglowych i innych gałęziach przemysłu, w których węgiel jest wykorzystywany jako paliwo. Są one częścią systemu pulweryzacji węgla, który miele węgiel na drobny proszek do spalania w kotłach. 9. Funkcje bezpieczeństwa: - Funkcje bezpieczeństwa, takie jak urządzenia monitorujące i systemy awaryjnego wyłączania, są często stosowane w młynach kulowych do węgla w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 10. Ochrona przed zużyciem: - Materiały odporne na zużycie są stosowane w krytycznych obszarach młyna kulowego węgla, aby wytrzymać ścierny charakter węgla i przedłużyć żywotność elementów młyna. Młyny kulowe do węgla odgrywają kluczową rolę w procesach proszkowania węgla w elektrowniach, przyczyniając się do wydajnego spalania węgla w celu wytwarzania energii elektrycznej. Specyficzna konstrukcja i cechy młynów kulowych do węgla mogą się różnić w zależności od producenta i zastosowania.

Stan: używany, Używany zbiornik do przetwarzania próżniowego premiksów Becomix typu MV-2000 ze stali nierdzewnej. Pojemność około 2000 litrów. Posiada spawaną głowicę górną i spawaną głowicę dolną. Wewnętrzne ciśnienie znamionowe 2 bary / pełna próżnia przy 134 stopniach Celsjusza. Ceb Hetz Thbsb Hymerb Ciśnienie znamionowe płaszcza zewnętrznego 4 bary w temperaturze 152 stopni Celsjusza. Urządzenie posiada mieszadło z dolnym wejściem napędzane silnikiem elektrycznym 5,5kW 980 RPM 3/415V 50Hz. Urządzenie jest zamontowane na nogach ze stali nierdzewnej.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, ceramiczny młyn kulowy, młyn kulowy wsadowy, zwany również ceramicznym młynem kulowym, jest używany do drobnego mielenia skalenia, kwarcu, gliny, rudy itp. Ceramiczny młyn kulowy jest używany głównie do mieszania materiałów, mielenia, równomiernego rozdrobnienia produktu i oszczędzania energii. Może być suchy lub mokry. Maszyna może używać różnych typów wkładek w zależności od potrzeb produkcyjnych, aby sprostać różnym potrzebom. Drobność operacji mielenia jest kontrolowana przez czas mielenia ceramiczny młyn kulowy Zasada działania Cjb Hb Hjvzx Aujymorb podczas pracy młyna kulowego stalowe kule wewnątrz bębna obracają się wraz z bębnem na pewną wysokość, a następnie stalowe kule spadają wraz z materiałami, aby osiągnąć punkt mielenia. Zasada działania ceramicznego młyna kulowego ceramiczny młyn kulowy, przerywana operacja mielenia młyna kulowego jest zakończona w korpusie cylindra. Gdy cylinder się obraca, materiały wznoszą się na określoną wysokość, a następnie spadają wzdłuż określonej ścieżki z powodu grawitacji kul. Na kulach wewnątrz powstają dwie siły. Jedna to siła działająca na kule w kierunku stycznym; druga jest siłą przeciwną w przeciwieństwie do średnicy kulek, w wyniku siły generowanej, gdy kulki zsuwają się w dół. Te dwie siły będą stanowić parę dla stalowych kulek. Kulki są ściskane między cylindrem a sąsiednimi stalowymi kulkami, więc para może wytwarzać nierówną siłę tarcia. Kulki będą krążyć wzdłuż osi cylindra, a następnie spaść, co może wytworzyć silną siłę uderzenia na rudy w korpusie cylindra, a w rezultacie rudy zostaną zmiażdżone. Podsumowując, rudy w korpusie cylindra są głównie kruszone przez złożony efekt siły obierania, siły uderzenia i siły wytłaczania. Młyn kulowy ceramiczny, zwany również młynem kulowym przerywanym, który przyjmuje mokrą pracę przerywaną, jest używany do drobnego mielenia i mieszania materiałów, takich jak skaleń, kwarc, glina, surowce ceramiczne. Wyładowanie i wielkość szlamu mogą przechodzić przez sito o wielkości 1000 porów. Ta maszyna to wysokowydajna maszyna do mielenia, materiały powinny być rozdrabniane w stopniu rozdrobnienia do młyna mielącego, aby uzyskać najwyższą wydajność i korzyści ekonomiczne. Młyn cementowy jest kluczowym urządzeniem do procesu mielenia klinkieru cementowego po procesie kruszenia. Jest głównie stosowany w przemyśle produktów cementowo-krzemianowych. Po długoterminowym projektowaniu i produkcji młyna cementowego, nasza firma ma teraz serię młynów cementowych o różnych specyfikacjach, aby sprostać różnym wymaganiom naszych klientów. Cechy młyna cementowego Nasza firma przyjmuje odpowiednie metody przekładni zgodnie z różnymi specyfikacjami. Mamy napęd krawędziowy i napęd środkowy jako formę przekładni. Cylinder przyjmuje nowy typ wykładziny stopniowej, aby zwiększyć obszar mielenia. I jest łatwy do naprawy i wymiany. Nowo zaprojektowana konstrukcja z oddzielnymi komorami przyjmuje elastyczne ostrze podnoszące i stałe ostrze podnoszące i jest łatwy do naprawy i naprawy. Zasada działania młyna cementowego Cylindry będą się obracać za pomocą urządzenia przekładniowego. Ze względu na bezwładnościową siłę odśrodkową, stalowe kule będą przywierać do płyty wykładziny i obracać się razem z cylindrem. Gdy stalowe kule osiągną określoną wysokość, spadną grawitacyjnie i uderzą w surowiec. A powtarzające się ruchy w górę i w dół, ślizganie i toczenie stalowych kulek mogą powodować rozdrabnianie surowca razem z płytami wykładziny.

Stan: używany, Używany wysokoobrotowy lemiesz ze stali nierdzewnej Winkworth model RT200 (ramię T). Przybliżona pojemność 200 litrów (w zależności od produktu). Komora mieszania ma wymiary około 1000 mm długości x 650 mm średnicy. Lemiesz T-Arm napędzany silnikiem elektrycznym/przekładnią o mocy około 11 kW. Urządzenie zawiera (1) boczny rozdrabniacz ze stali nierdzewnej napędzany silnikiem o mocy około 4 kW. Jednostka posiada centralny dolny wylot z zaworem. Jednostka zawiera również (1) elektryczny podnośnik pojemników Base o maksymalnym udźwigu 150 kg z (2) pojemnikami ze stali nierdzewnej. Crjbem Uydhj Hb Hymob