Ecoflam SRL

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Nr ref.: 10715 Producent: DMG GILDEMEISTER Typ: CTX 410 Rok produkcji: 2003 Rodzaj sterowania: CNC Sterownik: Heidenhain CNCPilot 4290 Miejsce przechowywania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr seryjny: 013xxxxx Czas pracy wrzeciona: 23 100 h Całkowity czas pracy: 68 700 h Gkedpfx As Ahplaei Nod Dodatkowe informacje: wraz z transporterem wiórów, osprzętem zabezpieczającym do transportu, dokumentacją i akcesoriami. Maszyna została wyczyszczona i może być obejrzana pod napięciem.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 621 h, numer maszyny/pojazdu: 6000030, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, przesuw osi Z: 575 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D SL, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 875 mm, całkowita wysokość: 6 600 mm, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 4 800 mm, masa całkowita: 32 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 17 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 1 obr./min, odległość stołu do osi wrzeciona: 1 300 mm, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 425 mm, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Dane techniczne Czas pracy: 1621 godzin Dane techniczne Napięcie zasilania: 3 × 400 V / 50 Hz (uziemione) System zasilania: sieć TN-S lub TN-C Całkowita moc przyłączeniowa: 105 kVA Współczynnik obciążenia RDF: 0,6 Automatyczna wyłącznica: 160 A gG (5 s) Wymiary Powierzchnia montażowa, w tym system czyszczenia chłodziwa (S × W × G): 8,20 × 4,80 × 6,60 m Masa Masa robocza maszyny: 32 000 kg Masa transportowa: 27 000 kg System sterowania Sterowanie CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Vrzeciono robocze Układ wrzeciona: poziomy Konstrukcja: wrzeciono z chłodzeniem cieczą, synchroniczna technologia prądu zmiennego Smarowanie wrzeciona: smarowanie olejem z minimalną ilością smaru Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 System mocowania narzędzi Mechaniczna siła zacisku: > 18 kN Wymiar nastawczy: 10,5 ± 0,1 mm Dane dotyczące wydajności Zakres prędkości obrotowych: 1–17 500 min⁻¹ Czas przyspieszania: 0,7 s Gkedpfe Aax U Ijx Ai Nsd Moc: 35 kW Moc znamionowa: 26 kW Moment obrotowy: 80 Nm (40% cykl pracy) Znamionowy moment obrotowy: 60 Nm Magazyn narzędzi System wymiany narzędzi: system podawczo-odbiorczy Zarządzanie narzędziami: trwale kodowane Pojemność: 40 (1 × 40) narzędzi Maksymalne całkowite obciążenie narzędzia: 200 kg Obszar roboczy Oś X: 3000 mm Oś Y: 1800 mm Oś Z: 875 mm Odległość między wrzecionem a środkiem stołu obrotowego: 425–1300 mm Pozycja wymiany narzędzia X/Y/Z: 0/0/-310 mm Napęd obrotowy Ogólne Wykonanie: trójfazowe silniki liniowe System pomiaru pozycji osi X/Y/Z: bezpośredni, absolutny Oś X Szybkość przemieszczania: 120 m/min Maksymalne przyspieszenie: 10 m/s² Względny wzrost przyspieszenia (G0): 200 m/s³ Względny wzrost przyspieszenia (G1): 50 m/s³ Szczytowa siła: 10 000 N Siła znamionowa: 5000 N Oś Y Szybkość przemieszczania: 120 m/min Maksymalne przyspieszenie: 16 m/s² Względny wzrost przyspieszenia (G0): 600 m/s³ Względny wzrost przyspieszenia (G1): 300 m/s³ Szczytowa siła: 10 000 N Siła znamionowa: 5000 N Oś Z Szybkość przemieszczania: 120 m/min Maksymalne przyspieszenie: 20 m/s² Względny wzrost przyspieszenia (G0): 1000 m/s³ Względny wzrost przyspieszenia (G1): 500 m/s³ Szczytowa siła: 7000 N Siła znamionowa: 3500 N Dokładność Dokładność pozycjonowania A: ≤ 0,010 mm Dokładność powtarzalności R: ≤ 0,006 mm Wymiana narzędzi Średni czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra) przy n < 17 500 min⁻¹: 4,00 s Obsługa obrabianego przedmiotu Konstrukcja: stół obrotowy napędzany serwomotorem prądu zmiennego z dwiema przeciwległymi powierzchniami zaciskowymi Stół obrotowy: dwustronne blokowanie za pomocą sprzęgła zębatego, sterowane hydraulicznie Czas obrotu 0/180 stopni: 4,0 s Maksymalne asymetryczne obciążenie: 3000 Nm Dokładność powtarzalności przy średnicy 1200 mm: ≤ 0,010 mm Maksymalne wymiary urządzenia zaciskowego i obrabianego przedmiotu: Ø 2200 mm × 3480 mm Maksymalna masa urządzenia zaciskowego i obrabianego przedmiotu na stronę: 1000 kg Zakres obrotu: 358° Zakres obrotu przy równoległym obciążeniu: -16°–0° i 164°–180° Podział koła zębatego: 2° Maksymalna prędkość: 16 min⁻¹ Interfejs dla programów sterujących Stół obrotowy Para stołów obrotowych dla stołu obrotowego NC (oś A/U): nieregulowany, szczelnie uszczelniony Kanały dystrybucyjne: 16 Maksymalne ciśnienie hydrauliczne robocze: 250 bar Maksymalne ciśnienie robocze: 8 bar Nominalna średnica: 6 Maksymalna dopuszczalna prędkość obrotowa przy p = 200 bar: 20 min⁻¹ Układ hydrauliczny Ciśnienie robocze: 250 bar Przepływ: 9 dm³/min Pojemność zbiornika hydraulicznego: 120 dm³ Histereza podczas ład

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Müga H 250-5 – poziome centrum obróbcze CNC Poziome centrum obróbcze CNC Müga Typ/Model: H 250-5 Stan: Używany Nowe wrzeciono, aktualnie 0 godzin pracy Rok produkcji: 2018 Dane techniczne: Przemieszczenia X / Y / Z: 380 mm / 250 mm / 350 mm Oś B: Obrotowy stół: Ø 250 mm Napięcie znamionowe: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Obwód 1: 250 V, 50 Hz Obwód 2: 24 V DC Zainstalowana moc: 30 kW Bezpiecznik: 50 A Przyłącze pneumatyczne: 6 bar Gkjdpfx Aiez Syxte Njd Waga: ok. 60 000 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 1,7 m x 4,1 m x 2,5 m Wyposażenie: - Sterownik Siemens Sinumerik S 828 D - Podajnik prętów FMB - Dodatkowa filtracja chłodziwa dla wewnętrznego systemu chłodzenia - Odkurzacz do wiórów Artykuł na zapytanie: Koszty transportu w indywidualnej ofercie.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Poziome centrum CNC REALMECA C300H Przesuw X: 320 mm Przesuw Y: 350 mm Przesuw Z: 250 mm Polecenie numeryczne: NUM 1060 Série II Stożek: BT 40 Obrót wrzeciona: od 100 do 6000 obr./min Rok produkcji: 10/98 Maksymalna odległość między wrzecionem a stołem: maks. 450 mm / min. 50 mm Miejsce na narzędzia: 20 narzędzi Gwintowanie: Szybkie: maks. 10 m/min Obróbka: od 0 do 10 m/min Oś B: 10 obr./min Wyposażenie: 2 palety 300 x 300 mm Gkjdjz Nx Ihjpfx Ai Ned Napięcie: 380 V Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2450 x 1700 x 2400 mm Waga: 3,8 T

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 15 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 10 000 kg, doprowadzenie chłodziwa: 60 belka, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oferujemy używany, poziomy środek obróbkowy SW BA312, wyprodukowany w 2019 roku. Numer maszyny: 2320012 Rok produkcji: 2019 Masa: 100 kN Gksdpfxjz Ezk Nj Ai Nod Ciśnienie pneumatyczne: 6,0 bara Zużycie powietrza: 0,5 Nm³/min Numer schematu elektrycznego: 233-000-10181-97 Napięcie znamionowe: 3/PE /400 V /50 Hz Prąd znamionowy: 123 A Wartość znamionowa bezpiecznika: 125 A W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Rok produkcji: 2018 Numer seryjny: 2080519 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Typ maszyny: poziome centrum obróbcze CNC z dwoma wrzecionami Kraj pochodzenia: Niemcy Gedpfezypmqjx Ai Nekd Dane techniczne Przemieszczenia robocze: Oś X: 600 mm Oś Y: 600 mm Oś Z: ok. 400–500 mm* Liczba wrzecion obróbczych: 2 Ułożenie wrzecion: poziome, dwa wrzeciona Rozstaw wrzecion: 600 mm Maksymalna prędkość wrzeciona: 17 500 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Moc wrzeciona: do 2 x 35 kW* Moment obrotowy wrzeciona: do 2 x 80 Nm* Szybki przesuw X/Y/Z: do 100 m/min* Automatyczna zmiana narzędzi: tak Magazyn narzędzi: do 84 pozycji / 2 x 42 narzędzia* Obracany/uchylny system mocowania obrabianego przedmiotu z sterowaniem NC Automatyczny system zmiany/załadunku obrabianych przedmiotów Automatyzacja / wyposażenie Przemysłowy robot do automatycznego załadunku i rozładunku Kompletne osłony bezpieczeństwa Automatyczny system obróbki obrabianego przedmiotu Obracany/uchylny system mocowania obrabianego przedmiotu z sterowaniem NC Równoczesna obróbka dwoma wrzecionami Automatyczna zmiana narzędzi System filtracji chłodziwa KNOLL System chłodzenia pod wysokim ciśnieniem System odprowadzania wiórów Centralny system doprowadzania chłodziwa Panel operatora Siemens Oznakowanie CE Dane elektryczne Napięcie robocze: 3/PE / 400 V / 50 Hz Prąd przy pełnym obciążeniu: 190 A Bezpiecznik wstępny: 200 A Ciśnienie pneumatyczne: 7,0 bar Zużycie powietrza: 1,0 Nm³/min Schemat elektryczny nr: 205-000-20678-97 Waga Waga maszyny: ok. 16 000 kg Specyfikacja na tabliczce znamionowej: 160 kN Opis SW BAW06-22 – poziome centrum obróbcze CNC z dwoma wrzecionami, wyprodukowane w 2018 roku. Maszyna została zaprojektowana do wysoce wydajnej, równoczesnej obróbki przy użyciu dwóch poziomych wrzecion obróbczych. Wyposażona w sterowanie CNC Siemens SINUMERIK, interfejs wrzeciona HSK-A63, szybkie wrzeciona do 17 500 obr./min, automatyczny system zmiany narzędzi oraz obracany/uchylny system mocowania obrabianego przedmiotu z sterowaniem NC. Maszyna jest zintegrowana z automatyczną linią produkcyjną, wyposażoną w przemysłowego robota do automatycznego załadunku i rozładunku obrabianych przedmiotów. Dodatkowo maszyna jest wyposażona w system filtracji chłodziwa KNOLL, system chłodzenia pod wysokim ciśnieniem, system zarządzania wiórami oraz kompletne osłony bezpieczeństwa. Wyprodukowano w Niemczech.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 Dsl, _____ Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2022 Sterowanie: Siemens 840 Dsl Przemieszczenia X/Y/Z: 200/350/300 mm Prędkość obrotowa: 25 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK 40 Wrzeciono: Technologia: 2 x wrzeciono napędzane silnikiem Odległość między wrzecionami: 200 mm Prędkość obrotowa: 25 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK 40 Podwójny obrotowy stolik: Technologia: oś A lub U z przeciwległym łożyskiem Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Moduł załadunkowy: Technologia: robot przemysłowy Producent: Fanuc Typ: LR Mate 200iD Chwytak: podwójny chwytak Oznaczanie elementów obrabianych: stacja wytłaczania igłowego (DMC) Podawanie elementów obrabianych: Technologia: podajnik i transporter w kształcie litery L System nośnika elementu obrabianego: 20 sztuk Wymiary: 190 x 150 x 15 Uchwyt elementu obrabianego: 20 sztuk Wymiary: 220 x 160 x 240 mm Gedpfxozrkn Ts Ai Nokd Wyposażenie / Akcesoria: Magazyn narzędzi: 40 miejsc (2 x 20) Systemy pomiaru przemieszczeń: bezpośrednie we wszystkich osiach Odprowadzanie wiórów: transporter wiórów Dostarczanie chłodziwa: system chłodzenia wewnętrznego (IKZ), 80 bar Hydrauliczny system mocowania: 3 obwody mocowania na stronę Automatyczny cykl płukania: elementy obrabiane + urządzenie mocujące Kontrola podparcia: pneumatyczna Kontrola uszkodzenia narzędzia: indukcyjna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 250 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 300 mm, producent sterowników: FANUC, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DVK System Master 1 RE została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się solidnym obszarem roboczym o skoku osi X wynoszącym 250 mm, skoku osi Y wynoszącym 350 mm oraz skoku osi Z wynoszącym 300 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajne wrzeciono o mocy 25 kW oraz automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 32 narzędzi. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup oferowanego przez nas poziomego centrum obróbczego DVK System Master 1 RE. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie CNC: FANUC CNC z kolorowym panelem operatorskim o przekątnej 10,4 cala, sterownikiem PLC, łącznością Ethernet oraz dedykowanym oprogramowaniem maszynowym • Certyfikat CE • Obszar roboczy: • Dwie osie obrotowe imadła: oś A – płynny obrót o 360°, oś B – płynny obrót o 360° • Wrzeciono: • Typ: elektrowrzeciono OMLAT Gkedjzp Hndopfx Ai Nsd • Moment obrotowy: 80 Nm • Interfejs narzędziowy: HSK-A63 • Magazyn narzędzi/ATC: • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia: 70 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich kieszeniach) • Losowy wybór narzędzia • System mocowania: • Samocentrujący, dwukierunkowy imadło hydrauliczne • Skok szczęk: 50 mm • Siła mocowania: 5 000–30 000 N • Chłodzenie, smarowanie i obsługa: • Wrzeciono chłodzone cieczą • Scentralizowane automatyczne smarowanie smarem • Układ pneumatyczny • Układ hydrauliczny • Wymiennik ciepła powietrze-woda • Układ hermetyzacji maszyny • Dane maszyny: • Moc zainstalowana: 55 kW • Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Wyposażenie dodatkowe • Automatyzacja robotyczna: • Robot antropomorficzny FANUC M20iA/20M, 6 osi, udźwig 20 kg • Chwytak dwu szczękowy Schunk PGN125 • System paletowy: • Dwa pionowe magazyny palet • Wymiary palety: 480 × 300 mm • 54 pozycje paletowe w każdym magazynie (standard) • Wióry/płyn chłodzący i odsysanie: • Wewnętrzny obieg chłodziwa przez wrzeciono • Filtr kasetowy 60 µm • Samoczyszczący filtr MAHLE 60 µm • System mycia obszaru roboczego typu „deszczowego” • Przenośnik wiórów z łańcuchem ciągnącym i filtrem rotacyjnym • Chłodziarka płynu chłodzącego • System odciągania mgły olejowej • Pomiar, monitorowanie i dokładność: • Sonda radiowa 3D firmy Marposs • Laserowy system ustawiania narzędzi • Kompensacja termiczna na osiach X, Y i Z • Skale optyczne na osiach X, Y i Z • Monitorowanie żywotności narzędzi • Rozszerzony układ współrzędnych roboczych (48 dodatkowych przesunięć) • System wizyjny z 2 kamerami • Ulepszenie systemu mocowania: • Mocowanie hydrauliczne z regulacją ciśnienia • Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Przemysłowa myjka do części Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA z wbudowanym robotem • System znakowania punktowego Automator ADP5090 z kontrolerem AC500, zintegrowany z robotem: • Obszar znakowania: 50 × 90 mm • Pneumatyczna głowica znakująca • Łączność: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Sterownik AC500 z ekranem dotykowym • Prędkość znakowania do 10 znaków na sekundę • Dodatkowe informacje o maszynie: • Maszyna została niedawno poddana pełnemu przeglądowi serwisowemu/remontowi przez producenta. • W ramach ostatniego przeglądu serwisowego przeprowadzony przez producenta sprawdzono również wrzeciono. • Maszyna była zawsze wykorzystywana do obróbki aluminium. • Maszyna nie jest obecnie wykorzystywana do produkcji ze względu na zmianę rodzaju wytwarzanych części.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 594 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 6000030, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 27 523 kg, liczba wrzecion: 1, Wyposażenie: transporter wiórów, Wymiary: 8000 x 6000 x 3400 mm Waga: 27 500 kg Przepracowane godziny: 2594 h Instalacja do odciągu aerozoli KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Nr seryjny: 1580192 Rok produkcji: 2022 Przenośnik wiórów KNOLL 750 K-1 Gsdpfxezbt D Dj Ai Nekd Nr seryjny: 1591356 Rok produkcji: 2023

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460067, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podzielnika indeksowego z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obr./min. 50, precyzja +/- 5'' # Maks. rozmiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg Gjdexxtdwopfx Ai Nskd # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Powtarzalność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość wrzeciona: 1-17.500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia, czas wymiany (chip to chip) ok. 2,5 sek # Narzędzia maks. Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie zawiera: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiaru liniowego: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju do 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: z detektorami niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w trakcie pracy: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności uchwytu narzędzia we wrzecionie Stan maszyny: Do pracy (w pełni sprawna)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Stan maszyny: Gedpfx Aexxrnboi Njkd NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki # Enkoder pozycji osi A # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie Gksdexxrc Sopfx Ai Ned # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460065, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotu stołu A oraz 2 osie obrotu B z głowicą podziałową indeksującą o bezpośrednim systemie pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr./min # Wrzeciono: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / zmiana narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sekundy # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia ustawienia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m Godexw Ttijpfx Ai Nskd # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # Układ chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wałów, prowadnic i rozdzielni elektrycznej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Obecność detalu P/Y: czujniki powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola w trakcie procesu: Marposs T25 # System kontroli złamania narzędzia BRK i pomiar długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia we wrzecionie roboczym # Dokumentacja: tylko książki Stan maszyny: SPRAWNA, w produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460062, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową indeksującą, z systemem bezpośredniego pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maks. wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (chłodzenie wewnętrzne) # Automatyczny zmieniacz narzędzi 2x32 narzędzia / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Gksdpfsxw Syujx Ai Ned Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układ pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYRZUTNIK WIÓRÓW Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Chłodzenie wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # System wychwytywania/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft&Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli złamania i długości narzędzia: czujnik indukcyjny # System detekcji uchwytu narzędzia we wrzecionie roboczym Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460043, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z dzielnikiem indeksowym Gkjdpfxexwvr Ie Ai Njd o bezpośrednim systemie pomiaru kątowego, prędkość obrotowa 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr/min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczna wymiana narzędzi 2x32 szt. / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / maks. długość 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacji: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układy pomiaru liniowego osi: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 układy smarowania olejowego # System absorpcji/rekuperacji oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki ciśnienia powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola podczas procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzia BRK i pomiaru długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: wyłącznie książki Stan maszyny: W pełni sprawna, w trakcie pracy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460042, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotowe B z indekserem głowicy podziałowej, z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Maksymalny wymiar mocowania / detalu: Ø 575 x 830 mm; masa maks. 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17 500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia / czas wymiany narzędzia chip-to-chip: średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYWIEWACZ WIÓRÓW: Knoll Typ 550 K-1 # SYSTEM CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁÓW, PROWADNIC I ROZDZIELNI # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJOWYCH: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli pęknięcia narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM DETEKCJI OBECNOŚCI OPRAWKI NARZĘDZIOWEJ WE WRZECIONIE Gksdpfx Aoxwvlnsi Njd # Dokumentacja: Dostępne jedynie dokumenty papierowe Stan maszyny: SPRAWNA, W PRACY

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: Mitsubishi, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, llalalalalaaaa Gedpfx Aewg Dabei Nskd

Stan: dobry, jak nowy (używany), Sterowanie: Fanuc 31i-Model A Ścieżki przesuwu X / Y / Z: 280 / 330 / 330 mm Rozmiar stołu W x D: 600 x 400 mm Prędkość wrzeciona: 15 000 obr. Gkedpfx Asurbt Hsi Ned Zmieniacz narzędzi: 15 miejsc Waga: ok. 1'900 kg Wymiary szer. x głęb. x wys.: ok. 1,300 x 3,300 x 2,600 m