NoLoGo Getränke GbR

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC639, Używana KRONES - KHS 60,000CPH kompletna linia do CSDDane techniczne i wydajnośćTa używana linia rozlewnicza to wysoko­wydajne, kompletne rozwiązanie do puszkowania napojów gazowanych, zaprojektowane z wykorzystaniem komponentów premium od Krones, KHS, Ferrum i innych wiodących producentów. Zapewnia solidną wydajność w przemyśle opakowaniowym i produkcji napojów, łącząc niezawodne rozlewanie, zamykanie, pasteryzację oraz automatyzację końca linii dla operacji z rynku wtórnego poszukujących pewnego przerobu.Prędkość produkcyjna: do 60,000 cph (0.33L); ostatnio pracowała przy 53,700 cph (0.5L)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweFormaty: Kompatybilne z puszkami 0.33L i 0.5LGłówne urządzenia: KHS Innofill EMD 108S rozlewaczka do puszek; Ferrum F812 zamykarka; KHS Innopas tunelowy pasteryzatorKontrola: Krones Checkmat oraz dodatkowa kontrola poziomu napełnieniaPakowanie: Kisters tray i owijanie w folię termokurczliwą (remanufacturing 2015), Krones Robobox grupowanieKoniec linii: Krones Modulpal paletyzator, Strema owijarka palet stretch, Logopak etykietowanie paletTransport wewnętrzny: Krones depaletyzator, przenośniki do puszek, trayów i paletZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę, rozlewanie, zamykanie i inspekcję ze skoordynowanym transportem i akumulacją, aby utrzymać stabilną pracę z dużą prędkością. Zautomatyzowane depaletyzowanie, grupowanie, paletyzowanie i pakowanie w folię ograniczają interwencje manualne i zwiększają powtarzalność. Zintegrowana inspekcja zapewnia precyzyjną kontrolę poziomu napełnienia, a pasteryzator zapewnia stabilność termiczną dla CSD. Szybkie przezbrojenia są wspierane na kluczowych stanowiskach przy zmianach formatu między puszkami 0.33L i 0.5L.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza łączy depaletyzację z pakowaniem i obsługą palet dzięki zsynchronizowanym przenośnikom i buforowaniu. System obsługuje wiele rozmiarów puszek w podanym zakresie formatów i łatwo integruje się z sekcją syropowni/premix upstream oraz logistyką magazynową downstream. Układ wspiera:Kompatybilność inline od podawania pustych puszek do wysyłki gotowych paletZmiany formatów między puszkami 0.33L i 0.5LZaimplementowane już modułowe modernizacje (inspekcja, suszenie, etykietowanie palet)Przystosowanie do produkcji napojów CSD i środowisk przemysłowego pakowaniaStan maszyny i historia serwisowaTa używana linia do puszkowania niedawno pracowała z prędkością 53,700 cph na puszkach 0.5L, co potwierdza jej bieżące możliwości produkcyjne. Kluczowe etapy modernizacji obejmują liczne integracje Krones z 2018 w obszarach depaletyzacji, inspekcji, grupowania, paletyzacji i przenośników, owijarkę palet z 2021 oraz jednostkę etykietowania palet z 2022. Kisters tray i pakowarka termokurczliwa przeszły pełny remont w 2015, zapewniając niezawodną wydajność pakowania. Dodatkową zdolność inspekcyjną dodano w 2023 dla lepszej kontroli jakości poziomu napełnienia.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćO... Iasdpozd Uf Hjfx Aiisu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 25 655 h, numer maszyny/pojazdu: LC642, Używana linia rozlewnicza KRONES do szkła, piwo, 34000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna linia do rozlewu piwa w butelki szklane to szybkie, używane rozwiązanie zaprojektowane przez Krones do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do zamknięć typu korona i obsługi butelek szklanych, linia zapewnia doskonałą przepustowość i kontrolę jakości w wielu formatach. To idealna używana linia rozlewnicza dla browarów, które chcą zwiększyć moce dzięki sprawdzonemu wyposażeniu.Prędkość produkcyjna: do 34,100 bphWydajność dla formatów: 34,100 bph dla 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph dla 0.5L, 0.75LKompatybilne formaty: butelki 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LOpakowania: Butelki szklaneRodzaj zamknięcia: Kapsel koronaRok produkcji: 2017Zarejestrowane godziny pracy: 25,655Kluczowe urządzenia: myjka butelek LAVATEC 318; monoblok nalewający MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteryzator tunelowy LINAFLEX LB24.7-523-41; etykieciarka SOLOMATIC 1.200-30; systemy inspekcji LINATRONIC M i CHECKMAT; transportery SYNCO S/MULTICO S/PALCO SZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje technologie inspekcji i kontroli Krones, zapewniając stabilną pracę i powtarzalną jakość. Kontrola pustych butelek LINATRONIC oraz liczne stacje CHECKMAT monitorują punkty krytyczne, w tym poziom napełnienia, obecność etykiety i jakość skrzynek. Technologia sieciowa i sprzęt IT wraz z UPS i dystrybucją elektryczną wspierają niezawodną automatyzację. Szybkie przezbrojenia, scentralizowane sterowanie i zintegrowane podawanie kapsli optymalizują dostępność i skracają czasy zmian formatu.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmuje depaletyzację, wyjmowanie butelek ze skrzynek, myjkę skrzynek, myjkę butelek, płukanie/inspekcję, izobaryczne nalewanie piwa z zamykaniem kapslem korona, pasteryzację, suszenie, etykietowanie, pakowanie do skrzynek, inspekcję skrzynek pełnych oraz paletyzację na końcu linii. Kompleksowe systemy transportowe — SYNCO S dla butelek, MULTICO S dla skrzynek i PALCO S dla palet — zapewniają płynny przepływ materiału. Linia obsługuje różne rozmiary butelek piwa od 0.33L do 0.75L, zapewniając elastyczność multi-SKU w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest pod napięciem i może wykonać próbny rozruch na sucho, gotowa do pracy po instalacji. Udokumentowane godziny pracy: 25,655. Dostępne są instrukcje i pełny layout, co wspiera efektywne planowanie, uruchomienie i utrzymanie.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok MODULFILL HES, zoptymalizowany do piwa w butelkach szklanych, zapewnia precyzyjne izobaryczne nalewanie i niezawodne zamykanie kapslem korona z wysoką prędkością. W górnym biegu myjka butelek LAVATEC i inspekcja LINATRONIC chronią jakość produktu i integralność opakowania. W dolnym biegu pasteryzator tunelowy LINAFLEX, suszarka butelek LINADRY, etykieciarka SOLOMATIC i kontrolery CHECKMAT zapewniają spójny wygląd i zgodność. Zintegrowana obsługa skrzynek (wyjmowarka, myjka skrzynek, magazyn, inspekcja skrzynek pełnych/pustych) oraz ... Iodozd Ufyopfx Aiioau

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Iaedpfxszd Ufto Aiisu

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina - szkło - 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji wina wysokiej jakości oraz przemysłowych zastosowań pakujących. Oparta na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku, integruje depaletyzację, płukanie, rozlew izobaryczny, kapslowanie termokapsułą, zakładanie drucianego koszyczka, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację i druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod kątem butelek szklanych i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do zastosowań w produkcji wina (cichego i musującego)Zasada napełniania: IzobarycznaWydajność nalewarki: up to 16,000 bphWydajność kapsułkarki: up to 7,200 bphWydajność etykieciarki: up to 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzMoc zainstalowana (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: up to 7 barZakresy temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia obejmuje automatykę przemysłową zapewniającą skoordynowaną pracę depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania są wbudowane zgodnie z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego CE i EN 60204. Środowisko rozlewu izobarycznego jest przystosowane do pracy pod ciśnieniem w produkcji napojów, co wspiera stabilne napełnianie i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTen zestaw używanych maszyn pakujących płynnie integruje się jako gotowa do uruchomienia używana linia rozlewnicza. Depaletyzacja wlotowa, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka do butelek, nalewarka izobaryczna, stacje kapsułkowania i zakładania drucianych koszyczków, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zaklejanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Konfiguracja wspiera tradycyjne korki oraz zamknięcia syntetyczne i integruje mikrofiltrację dla kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane poprzez przezbrojenia formatowe zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowita przepustowość linii jest zwykle równoważona przez etapy etykietowania i kapsułkowania, z wydajnościami nominalnymi do około 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest prezentowana w stanie gotowym do pracy, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano rutynowe serwisy i prace regeneracyjne, aby zapewnić niezawodną pracę wszystkich zintegrowanych stacji. System odzwierciedla profesjonalną konserwację, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i produkcji napojów. Iasdpfjzd Ucxex Aiisu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 190 mm, całkowita szerokość: 115 mm, całkowita długość: 180 mm, napięcie wejściowe: 380 V, Odkręcarka do butelek 1-litrowych zgodnych z normą AF, wydajność od 2 000 do 20 000 butelek na godzinę. Maszyna pracuje z prawej na lewą stronę. Brak łańcucha transportowego dla butelek, dostępny jest tylko napęd taśmy transportowej. Iajdpfxjzd Th To Aiiju

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd: Ten monoblok rozlewniczy został wyprodukowany w 2000 roku przez niemiecką firmę MAG Schymanski. Maszyna jest przeznaczona do gorącego rozlewu soków i napojów niegazowanych. Urządzenie wyposażone jest w 28 zaworów nalewających oraz 4 głowice zamykające. Maszyna jest już zdemontowana i zmagazynowana. Dane techniczne Wydajność: ok. 3.500 – 6.000 butelek/godz. Formaty: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Zastosowanie: Gorący rozlew soków i napojów niegazowanych Konfiguracja: 28 zaworów nalewających / 4 głowice zamykające Iaedpfx Aijzd S Ixeisu

Stan: dobry (używany), Zbiornik z mieszalnikiem w dobrym stanie Iasdpozdzkvefx Aiieu

Stan: używany, Rok budowy: 2022, PRZEGLĄD Ta samoprzylepna etykieciarka i kapslownica typu C1EL firmy TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería z roku 2022 jest przeznaczona do nakładania przednich i tylnych etykiet, banderol podatkowych oraz kapsli na butelki. Maszyna idealnie sprawdza się w kompaktowych liniach rozlewniczych w branży winiarskiej, spirytusowej, likierniczej i napojowej. Wyposażona jest w 3 głowice etykietujące i może obsługiwać butelki o wysokości od 140 do 370 mm i średnicy od 50 do 100 mm. Pracuje z papierowymi etykietami samoprzylepnymi i obsługuje etykiety o długości 40–105 mm oraz wysokości 18–150 mm. System wyposażony jest w transporter butelek, śrubę podającą z regulacją czasową, niezależne głowice etykietujące samoprzylepne, dystrybutor kapsli oraz moduł nakładania kapsli. Oferuje automatyczną regulację prędkości w zależności od wydajności oraz zintegrowane systemy bezpieczeństwa maszyny. Konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej z przezroczystymi osłonami ochronnymi. Obsługa odbywa się przez terminal HMI Weintek. Konfiguracja widoczna na zdjęciach obejmuje tarcze podtrzymujące rolki etykiet, wewnętrzne głowice podające etykiety, prowadnice do butelek, śrubę synchronizującą i system transportowy. DANE TECHNICZNE Producent: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Model: C1EL Rodzaj maszyny: urządzenie do aplikacji etykiet samoprzylepnych i kapsli Rok produkcji: 2022 Ilość głowic etykietujących: 3 Typy aplikacji etykiet: przednia, tylna i banderola Rodzaj etykiet: papier samoprzylepny Wydajność: ok. 1 000–1 500 butelek/godz. Wydajność dla kapturków termokurczliwych: do ok. 2 000 butelek/godz. dla butelek typu Bordeaux o Ø 76 mm Zakres wysokości butelek: 140–370 mm Zakres średnicy butelek: 50–100 mm Średnica gilzy/min. trzpień: min. 76 mm Maks. średnica rolki: 250 mm Długość etykiet: 40–105 mm Wysokość etykiet: 18–150 mm Panel sterowania: terminal HMI Weintek W zestawie: transporter butelek, śruba dozująca, niezależne głowice etykietujące samoprzylepne, dystrybutor kapsli, moduł nakładania kapsli Funkcje: automatyczna regulacja prędkości w zależności od przepustowości, systemy ochrony i bezpieczeństwa, możliwość integracji z kompaktową linią produkcyjną Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej z przezroczystymi drzwiami bezpieczeństwa Bezpieczeństwo: awaryjne zatrzymanie (STOP), osłony zabezpieczające i sygnalizatory Stan: używana, zainstalowana w środowisku produkcyjnym Iasdezdya Nspfx Aiisu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, napięcie sterujące: 24 V, prąd wejściowy: 202 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną maszynę KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced do pakowania obkurczającego, rok produkcji 2016. Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Iasdpezdtr Sjfx Aiisu Typ zasilania: 3/N/PE Prąd znamionowy: 202 A Napięcie sterowania: 24 V DC Bezpieczniki zasilania: 250 A Prąd zwarciowy: kA W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 34 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K434100, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, napięcie sterujące: 230 V, prąd wejściowy: 624 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną dmucharkę Krones Contiform S24, rok produkcji 2011. Rok produkcji: 2011 Numer fabryczny: K434100 Napięcie znamionowe: 400 / 230 V Rodzaj prądu i system: AC 3/N/PE Częstotliwość sieci: 50 Hz Prąd znamionowy przy pełnym obciążeniu Ib max.: 624 A Wytrzymałość zwarciowa: Wyłącznik główny sieciowy Icu: 50 kA Zabezpieczenie wstępne: 630 A Iedpfszdqayex Aiieau Nr schematu: K434100-001 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Używany, w dobrym stanie Iaodpfx Aozdiqlsiiou

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd System do etykietowania i obkurczania etykiet typu sleeve został wyprodukowany w 2017 roku przez niemiecką firmę Krones. System składa się z aplikatora sleeve Krones Sleevematic oraz tunelu obkurczającego Krones Shrinkmat i przeznaczony jest do nakładania i obkurczania etykiet typu sleeve na butelkach i pojemnikach o różnych formatach. Dane techniczne Formaty: Różne formaty butelek i pojemników Zastosowanie: Etykietowanie sleeve i obkurczanie sleeve Konfiguracja: Krones Sleevematic aplikator sleeve + Krones Shrinkmat tunel obkurczający Technika etykietowania: Etykiety sleeve Zakres dostawy Aplikator sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Maszyna do etykietowania sleeve Tunel obkurczający | Krones | Shrinkmat | 2017 | System obkurczania sleeve Isdpfx Aijzdip Ujieau

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ten zakręcacz kapturków drucianych został wyprodukowany w 2010 roku przez firmę Robino & Galandrino. RECORD 14000 został zaprojektowany do nakładania kapturków drucianych na butelki. Maszyna była używana do końca marca 2026 i znajduje się w stanie gotowym do pracy. Maszyna została przeglądnięta, wyczyszczona i nasmarowana. Dane techniczne Wydajność: do 14 000 butelek/godz. Zastosowanie: Nakładanie kapturków drucianych Model: RECORD 14000 Dane zasilania: 400 V / 3 fazy / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A Iasdpjzdb Enefx Aiisu

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana rozlewaczka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna aseptyczna linia do pakowania kartonów oparta jest na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wysokiej jakości oraz w zastosowaniach przemysłowego pakowania. Zaprojektowana dla formatów kartonów 1.0L, linia integruje rozlew, zakręcanie, transport, pakowanie w kartony zbiorcze oraz obkurczanie folii, zapewniając spójną używaną linię rozlewniczą dla operacji second hand, które oczekują wysokiej dyspozycyjności i stabilnej wydajności.Główna rozlewaczka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj opakowania: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcania: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) (7.709 godzin pracy).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników buforujących ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i pakowanie przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatyzację Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Aseptyczna jednostka TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki rozlewu, a zakręcarka, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się w celu płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowaczce ułatwiają efektywną obsługę formatu w zakresie 1.0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja nakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachWspomagane smarowaniem działanie przenośników z Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia second hand oferuje integrację plug-and-produce w zakresie rozlewu, zakręcania, transportu, pakowania oraz obkurczania folii. System przenośników buforujących stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc aseptyczne operacje na początku linii i pakowanie wtórne na końcu. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących format kartonów 1.0L.Konfiguracja in-line od aseptycznego rozlewu do końcowego obkurczaniaBuforowanie na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania kartonowegoZoptymalizowana pod kartony 1.0L; proste regulacje w obrębie tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, stanowiąc niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Iodpjzc Impofx Aiisau

Stan: dobry (używany), - Ze stali nierdzewnej - Stojący na nóżkach - Materiał: 1.4301 / AISI 304 - Pojemność: ok. 5 000 litrów Wyposażenie: - Kwadratowy właz rewizyjny Iodpfx Aiezc H Ureijau - Spust resztkowy, zawór kulowy NW 40 - Spust klarowny, zawór kulowy NW 40 - Wskaźnik poziomu - Kran degustacyjny - Właz górny NW 500 - W dobrym stanie Wymiary: - Szerokość: 1 400 mm - Głębokość: 1 800 mm - Wysokość płaszcza: 2 500 mm - Prześwit od podłoża: 150 mm - Wysokość całkowita: ok. 2 900 mm

Stan: dobry (używany), - Pojemność: ok. 4 500 litrów Iajdszc H Ufepfx Aiisu - Zdolność napełniania: ok. 3 000–3 500 kg - Z wolnoobrotowym specjalnym mieszadłem Wyposażenie: - Zawór kulowy spustowy NW 65 - Odpływ klarowny: NW 40 - Owalny właz - Kran próbny - Wskaźnik poziomu - Kopuła NW 300 - W dobrym stanie Wymiary: Średnica: 1 700 mm Wysokość wypukłego dna: 200 mm Wysokość płaszcza: 2 000 mm Wysokość całkowita: ok. 2 800 mm

Stan: dobry (używany), - Pojemność: ok. 5 000 litrów - Masa wsadu: ok. 3 500 – 4 000 kg - Z wolnoobrotowym mieszadłem specjalnym Wyposażenie: - Zawór spustowy resztkowy NW 65 - Odpływ klaru: NW 40 - Owalny właz - Kran degustacyjny - Pokrywa NW 400 Wymiary: - Średnica: 1 900 mm - Wysokość stożkowego dna: 800 mm Iaedpfx Aezc H Tujiiju - Wysokość płaszcza: 1 500 mm - Wysokość całkowita: ok. 2 900 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, - Rok produkcji: 2000 - Membrana: 2024 Iaedpszc H Swjfx Aiiou - Z 2 dużymi drzwiami zasypowymi - Z centralnym napełnianiem - Z dużą wanną na sok - Z przedłużeniami nóg H 200 mm - Ostatnio używana: zbiory 2025 - Maszyna w bardzo dobrym stanie Wymiary: - Długość: ok. 4 700 mm - Szerokość: ok. 1 900 mm - Wysokość: ok. 2 000 mm

Stan: dobry (używany), - Przełączanie biegunów: do przodu – do tyłu - Wersja mobilna - Pompa w dobrym stanie Iaedpfozc H R Tex Aiiju

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, - Rok produkcji: 2000 - Z tłocznią do winogron Ijdpfxjzc H Rtj Aiisau - Wersja mobilna - Maszyna w bardzo dobrym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana kompletna linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 bphSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościTa używana linia do butelkowania to wysokoefektywny system do produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Skonfigurowana pod format 0,55L i gwint szyjki 30/25 PCO1881, osiąga nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Główne urządzenia obejmują rozdmuchiwarkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok rozlewniczy Sidel EUROPA WM z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego etykietowania z dużą prędkością. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint szyjki: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok rozlewniczy: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie zakrętek: Sidel Aidlin 24 cap feederRok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem rozlewniczym, podawaniem zakrętek i etykietowaniem, aby utrzymać stabilną pracę przy dużych prędkościach. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości i diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią personel, zapewniając jednocześnie nieprzerwaną dostępność. Szybkie regulacje i parametry oparte na recepturach wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując ogólną efektywność wyposażenia.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy inline, ta linia do butelkowania PET łączy się poprzez systemy przenośników z odcinkami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera wodę niegazowaną z gwintem 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu po nalewanie, zakręcanie i etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami przed- i potokowymi, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie do produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co potwierdza utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w realnych warunkach. Komponenty są utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą produkcję. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stabilną kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozdmuchiwarka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i proces rozciągania-rozdmuchu w 2... Ijdpfx Aszc Hqmsiijau

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta maszyna do napełniania i zamykania butelek szklanych została wyprodukowana w 2017 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 881 Bier został zaprojektowany do precyzyjnego i wszechstronnego napełniania oraz zamykania piwa i wina w butelkach szklanych. Obsługuje zamykanie kapslami koronowymi, dzięki czemu jest idealny dla browarów i producentów napojów o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących opakowań. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i jest gotowa do pracy, gdyż była używana sporadycznie z powodu niskich wolumenów produkcyjnych – na rynku dominowały puszki. Istnieje możliwość przeprowadzenia próbnego uruchomienia z wodą. Dane techniczne Moc nominalna: 1500 butelek/godzinę (na bazie formatu 0,33 l) Formaty butelek: maks. średnica butelki 115 mm, podajnik ślimakowy uniwersalny dla butelek od 60 mm do 115 mm Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe System napełniania: izobaryczny (dla piwa i napojów gazowanych) Typy produktów: piwo i inne napoje gazowane W zestawie: butelki testowe typu dummy oraz kubek CIP Podwójny system wstępnego odsysania próżniowego dla redukcji zawartości tlenu Maszyna przystosowana do mycia w systemie CIP Iajdpfx Aezcu Sleiiju

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, - Pojemność kosza prasy: 22 hl - Rok produkcji: 2010 - Membrana: 2021 - Nowy panel dotykowy + sterownik PLC: 2023 - Z centralnym napełnianiem Ijdpfx Aiozcnzgeioau - Z wyposażeniem programowym ORGAN (2016) - Z przedłużeniami nóg - Mobilna, na kołach - Ostatnio używana przy zbiorach 2025 - Maszyna w bardzo dobrym stanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wydajność: 20–25 t/h Rok produkcji: 2018 W bardzo dobrym stanie Zestaw składa się z: 1 Stół dozująco-selekcyjny TRV 25 ze specjalnie dużym lejkiem zasypowym Iedpfx Aiezcnx Eoisau - Z dwoma silnikami wibracyjnymi - Z dwiema strefami przesiewania - Całkowita długość: 2 550 mm - Wysokość wylotu: 1 350 mm - Wymiary leja: 1 800 x 1 750 mm - Wysokość zasypu: ok. 2 200 mm 1 przenośnik taśmowy do winogron ELV TR 400 - Z dużym, specjalnym lejkiem zasypowym - Wysokość wyładunku: 4 300 mm Jednostka do oddzielania szypułek i selekcji winogron z: 1 Oddzielarka szypułek Bucher Delta E4 - Wersja standardowa - Cylinder oddzielający PHD 25 mm - Z 2 kulami czyszczącymi 1 jednostka selekcjonująca DELTA Trio XL - Stół rolkowy z 36 rolkami selekcyjnymi - Zakres regulacji 15–19 mm - Masywna rama nośna ze stali nierdzewnej - Wersja mobilna, z kołami skrętnymi 1 zgniatarka do winogron F20 1 duża pompa lejkowa z wagą - Pojemność: 2 500 kg - Solidna rama podstawy z nogami i kołami - Zintegrowane czujniki wagowe - Waga Mettler Toledo - Wbudowana pompa Mohnopumpe - Wydajność: 15 t/h

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd: Ta maszyna do odkręcania zakrętek pustych butelek typu RINK KM 690/4K, wyprodukowana w styczniu 2012 roku, została zaprojektowana do automatycznego usuwania zakrętek z butelek wielokrotnego użytku bez wyjmowania ich z skrzynek. Maszyna jest zainstalowana w strefie podawania pustych opakowań i usuwa zakrętki, zanim butelki zostaną przetransportowane do myjni. Urządzenie jest wyposażone w 4 jednostki, z których każda posiada 4 x 3 głowice odkręcające, co umożliwia równoczesną obróbkę kilku butelek w skrzynce. Podczas pracy skrzynki są transportowane w sposób ciągły pod sekcjami odkręcającymi. Głowice cyklicznie opuszczają się na butelki, odkręcają zakrętki, po czym wracają do pozycji wyjściowej. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego Siemens SIMATIC zintegrowanego ze stalową szafą sterowniczą. Dane techniczne Producent: RINK GmbH & Co. KG Typ maszyny: maszyna do odkręcania zakrętek Model / typ: KM 690/4K Rok produkcji: 01/2012 Zastosowanie: odkręcanie / usuwanie zakrętek z butelek wielokrotnego użytku w skrzynkach Wyposażenie: 4 jednostki po 4 x 3 głowice odkręcające Praca: automatyczny transport skrzynek pod cyklicznie opuszczającymi się jednostkami odkręcającymi HMI / sterowanie: panel dotykowy Siemens SIMATIC Kolumna sygnalizacyjna: czerwony / pomarańczowy / zielony sygnał statusu Bezpieczeństwo: obudowa ze stali nierdzewnej z przezroczystymi, przesuwnymi drzwiami oraz ostrzeżeniami z zakresu bezpieczeństwa Zasilanie: 230 / 400 V, 50 Hz Moc przyłączeniowa: 18 kVA Prąd: 25 A Stan: używana, zainstalowana w przemysłowej linii do obsługi butelek wielorazowych Iaedpfx Aezcgppoiiju