Winward Engineering Ltd

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Nowa maszyna Rok produkcji: 2025 Wyposażenie i dane techniczne: Kompletnie w wersji standardowej z: Stabilna, odporna na skręcanie rama stalowa, wykonana jako konstrukcja spawana i śrubowana Górna listwowa belka dociskowa z 6 elementami, boczna listwowa belka dociskowa z 5 elementami Belki dociskowe z praktycznie sprawdzonym systemem kompensacji tolerancji (system Ganner) zapewniającym szczelne połączenia korpusu Powierzchnie dociskowe (ściana boczna, podłoga) wykonane z powlekanych, ciągłych płyt o grubości 38 mm Całkowita płaszczyzna dociskowa o wysokości 95 mm na dolnej belce pionowej Elektryczna regulacja obu belek dociskowych za pomocą precyzyjnych śrub pociągowych trapezowych (o podwyższonej dokładności skoku i bicia promieniowego) oraz wysokowydajnych nakrętek ślizgowych z rezerwuarem smaru Docisk odbywa się elektromotorycznie za pomocą 2 oddzielnych motoreduktorów ślimakowych (2 x 0,75 kW) Siła docisku belek regulowana bezstopniowo elektronicznie za pomocą 2 potencjometrów i kontrolowana falownikiem, co zapewnia całkowity brak zużycia układu regulacji Siła docisku poziomej belki - min. 500 daN (kg), bezstopniowo do max. 2200 daN (kg) Siła docisku pionowej belki - min. 300 daN (kg), bezstopniowo do max. 2200 daN (kg) Prędkość prasowania i regulacji belek z funkcją precyzyjnego pozycjonowania, wybierana 3-stopniowym przełącznikiem: 5 / 10 / 25 mm/s Tryb impulsowy do precyzyjnego ustawiania obu belek (np. do niskich sił docisku, szuflad i korpusów pod kątem 45°) Bardzo prosta obsługa - 6 oddzielnych przycisków, 8 programowalnych sekwencji ruchowych do wyboru przez sterownik Dowolnie ustawiany czas docisku 0–30 min (przełączany na sekundy lub godziny) z indywidualnie programowanymi wymiarami otwarcia obu belek Funkcja dociskania pozwalająca na zwiększanie lub zmniejszanie siły podczas procesu prasowania Wysokość robocza/załadunkowa: 300 mm Wymiary robocze: długość min 150 mm, maks. 2500 mm; wysokość min 150 mm, maks. 1400 mm; głębokość 700 mm Wraz z dopłatą za szybki posuw, do szybkiego pozycjonowania belek dociskowych, sterowanie za pomocą automatycznego rozpoznawania elementów obrabianych przez czujniki w belkach dociskowych, prędkość docisku 5 / 10 / 25 mm/s oraz szybka prędkość posuwu 50 mm/s, Gedjw Nafkspfx Aftsbu czujniki można wyłączyć przy prasowaniu detali specjalnych W zestawie komplet nóżek maszynowych dla wysokości roboczej 500 mm Lokalizacja: Flörsheim Dostępność: Krótki termin

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna nowa Rok produkcji: 2025 Wyposażenie i dane techniczne: W wyposażeniu standardowym: - Solidna podstawa maszyny - System kołkowania do: średnica kołka 8 mm, długość kołka 35 mm (ustawienie fabryczne, regulowane od 30 do 40 mm) Wystawanie kołka 12 mm (ustawienie fabryczne, regulowane od 7 do 20 mm) Bezwstrząsowa pistolet do wstrzeliwania kołków Podajnik wibracyjny do transportu kołków Kontrola średnicy i długości kołków z systemem Auto-DL-Selekt - System zaopatrzenia w wodę dla wstępnie klejonych kołków Zbiornik na wodę (zbiornik ze stali nierdzewnej 7,5 l) Zamknięty system wodny z ciśnieniem 6 bar i dyszą natryskową - Sterowanie elektroniczne z: Główny wyłącznik Wł./Wył. Przełącznik programów Woda / Woda + wstrzeliwanie Potencjometr do podawania kołków przez podajnik wibracyjny Potencjometr do regulacji ilości wtryskiwanej wody Lampka kontrolna wskazująca minimalny poziom wody w zbiorniku - Podwozie - Ciśnienie powietrza: 6 bar / Zasilanie: 230V, 1-faza, 50Hz HoKuTech DübelJet z opcją obróbki otworu przeciwległego: Gjdpfxswx Aads Aftsbu 1 sztuka HoKuTech | DübelJet z zestawem rozszerzającym do LeimJet w tym urządzenia do zawieszenia/podłączenia w DübelJet w tym regulowane zawieszenie do węża klejowego w zestawie: 1 HoKuTech | LeimJet Urządzenie dozujące klej do obróbki otworu przeciwległego Lepkość do klejów PVAc do 75.000 mPas W zestawie dysza kołkowa na Ø 8 mm, dysza ostra Lokalizacja: Flörsheim Dostępność: natychmiast

Rok budowy: 2016, stan: używany, Różne pilarki do aluminium w magazynie Gsdpfxof Rihvj Aftsbu