Helmaks Maki̇ne İmalat San. Ti̇c. Ltd.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1998,

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015,

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 57 kW (77,50 KM),

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wysokowydajna maszyna do pakowania w folię, pochodząca bezpośrednio z zakładu produkującego jajka w panierce typu „Scotch Egg”, powszechnie stosowana do pakowania ciast, jaj w panierce i innych wyrobów cukierniczych. Znalezienie nowszej maszyny jest rzadkością – jest to najnowszy model, jaki mieliśmy okazję zobaczyć. Ksdezmy Avjpfx Aahjdp

Stan: dobry (używany), Bezpośrednio z zamkniętej fabryki przetwórstwa żywności – używana do smażenia jaj w panierce. Wymiary zostaną podane wkrótce. Wygląd urządzenia jest identyczny ze smażalnią HeatWave firmy Heat and Control, więc przypuszczamy, że mogła być produkowana na licencji tej firmy. Możemy dostarczyć ją jako kompletny system, obejmujący duży podwójny zbiornik na olej – jeden na świeży olej, drugi na zużyty – oraz wstępny filtr bębnowy Berief. W tym modelu nie ma górnego pasa dociskowego. Kedpfx Aajzmy Aiohjdp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Used Grinder CFS FRESHGRIND 200. Equipped with loading device. Let me know if You have some interest. Kodpfx Aajzmwk Rjhodp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Tumbler NOWICKI MA-7-6000PSCH Kedpjzmwgrsfx Aahedp Capacity - 6000 liters Machine is with cooling.

Stan: bardzo dobry (używany), Paadle Mixer IOZZELLI IMP2000 Kedpszmv U Usfx Aahedp Let me know if You have interest.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vacuum cutter ALPINA SWOOPER SWV 550 S capacity 550 liters. Kdsdpfszmvwpex Aahep If You are interested let me know

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rühle MKR 600 – szlifierka bębnowa z chłodzeniem. Wyświetlacz wymieniony. Sprzedaż w imieniu klienta – urządzenie w pełni sprawne, bez gwarancji, bez możliwości zwrotu. Kodpfxszmp R Aj Aahedp

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Fatosa – maszyna do krojenia mrożonego mięsa, model Frozen Blok Cutter. Kjdpfxezmp Rpo Aahjdp Sprzedaż w imieniu klienta – sprawna maszyna, bez gwarancji, brak możliwości zwrotu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maja Skinny II Sprzedaż sprawnego urządzenia na zlecenie klienta, bez gwarancji i możliwości zwrotu. Kedezmp Rijpfx Aahodp

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik spiralny Spomasz Spiral-Mischer 460L z podajnikiem do wózków tnących o pojemności 200L. Sprzedaż na zlecenie klienta – sprawna maszyna, bez gwarancji, bez możliwości zwrotu. Ksdpjzmp Rcefx Aahedp

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Spomasz 800L – mieszalnik z mieszadłem łopatkowym, przystosowany do załadunku z wózka o pojemności 200L. Kodpfx Aaszmp N Sshsdp Sprzedaż w imieniu klienta – w pełni sprawna maszyna, bez gwarancji, brak możliwości zwrotu.

Stan: używany, nóż przemysłowy wykorzystywany w przemyśle mięsnym silnik WASSENAAR (NR) No 912038 AS.MOT4 AP90S-4; 1410/MIN,; 1,1kW; WYMIARY Długość 82CM; Średnica 34cm; Szerokość leja 63cm cena netto 200 EUR Kodpfszmpa Dox Aahedp

Stan: używany, Handtmann AL PLH 216 Linking and Hanging Line The Handtmann AL PLH 216 Linking and Hanging Line is the ideal solution for small to medium-sized sausage manufacturers. This linking and hanging line is designed for precise portioning, producing sausages of uniform length, and automatically hanging them securely on smoking sticks or hooks. It is particularly suitable for processing natural casings. The hanging unit enables a fast and efficient automatic sausage production process, allowing the operator to easily set the required number of sausages per smoking stick. The system is characterized by its high flexibility and quick product changeovers. The line consists of the Handtmann 216-20 Linking Unit and the Handtmann 220-16 Hanging Unit. The entire production line is manufactured from high-quality stainless steel. Technical Specifications Suitable for: Natural casings, collagen casings Power supply: 400 V (3+N, 50 Hz) Kdodpfxszmmy Ue Aahjp Power: 2.5 kW Year of manufacture: 2007 Weight: 400 kg Machine dimensions (W × D × H): 3,350 × 900 × 1,300 mm

Stan: używany, Handtmann VF 200 Vacuum Filler The Handtmann VF 200 vacuum filler is the ideal solution for accurate filling and portioning of food products. These filling machines are widely used across various industries, including bakeries, butcher shops, convenience food production, snack manufacturing, salad processing, cheese production, vegetable and fruit processing, processed meat, fish, vegan and vegetarian food production, baby food, and pet food manufacturing. The machines are robustly constructed and comply with the strictest standards and requirements of the modern food processing industry. Thanks to the intuitive membrane keypad control, different programs can be set up quickly and easily. This vacuum filler can be used with a variety of attachments, including clipping machines, forming machines, and diaphragm systems. It is equipped with a lifting device for standard 200 L trolley bins. The machine is manufactured entirely from stainless steel. Technical Specifications Production capacity: 5,000 kg/h Functions: Filling, portioning Portion size: 5 g – 100,000 g Maximum output: 380 portions/min Kedpfozmmyzox Aahjdp Filling pressure: 35 bar Hopper capacity: 90 L / 240 L Integrated vacuum system: Busch, 16 m³/h Power supply: 400 V (3+N, 50 Hz) Power: 7 kW Weight: 1,240 kg Year of manufacture: 1997 Machine dimensions (W × D × H): 2,000 × 1,350 × 2,100 mm

Stan: używany, The Kolbe MW 100 mixer grinder is a well-established machine in the meat processing industry. It is equipped with an integrated mixing system that ensures homogeneous mixing of the product. The mixing mechanism also serves to feed the product into the auger for efficient grinding. This meat grinder is ideally suited for processing medium to large quantities of both fresh and partially frozen products, including meat, poultry, fish, vegetables, fruit, nuts, and other food products. The machine is highly versatile and widely used across various industries, including bakeries, butcher shops, convenience food production, snack manufacturing, salad processing, cheese production, vegetable and fruit processing, processed meat, fish, vegan and vegetarian food production, baby food, and pet food manufacturing. The grinder is manufactured entirely from stainless steel. Technical Specifications Production capacity: 1,100 kg/h Grinding plate diameter: 100 mm Hopper capacity: 80 L Grinding motor power: 5.5 kW Mixing motor power: 0.75 kW Kedpszmmx Defx Aahjdp Power supply: 400 V (3+N, 50 Hz) Total power: 6.25 kW Product loading height: 1,420 mm Product discharge height: 760 mm Year of manufacture: 2011 Weight: 355 kg Machine dimensions (W × D × H): 670 × 1,330 × 1,480 m

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seydelmann AE-130-3B – automatyczna siekarka kątowa z systemem załadunku, przeznaczona do współpracy z mieszarką o pojemności 200 litrów. Kdjdpszmih Ijfx Aahjp Sprzedaż w imieniu klienta – w pełni sprawna maszyna, bez gwarancji, bez możliwości zwrotu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Kdsdpfezmhk Ujx Aahsp Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal to urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, służące do gotowania i przygotowywania wyrobów mięsnych. Kotł jest wykonany ze stali odpornej na działanie kwasów, co zapewnia zgodność z wymaganiami higienicznymi branży spożywczej oraz odporność na intensywne, długotrwałe użytkowanie w zakładzie produkcyjnym. Specyfikacja techniczna garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal: Producent: Gernal Typ: KK-E-DW-LKR-R-500 Pojemność: 500 l Rok produkcji: 2004 Ogrzewanie elektryczne, 4 x 6 kW (łącznie 24 kW) Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 36 A Wyprodukowano w Belgii Jak działa garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal? Kotł jest ogrzewany elektrycznie za pomocą czterech grzałek oporowych, każda o mocy 6 kW – łącznie 24 kW – co umożliwia efektywne i równomierne ogrzewanie zawartości zbiornika bez konieczności podłączania do zewnętrznego systemu parowego zakładu. Ta metoda ogrzewania ułatwia instalację urządzenia w mniejszych zakładach, które nie posiadają własnej kotłowni parowej. Zbiornik kotła, wykonany w całości ze stali odpornej na działanie kwasów, został zaprojektowany do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych – takich jak kiełbasy, wyroby wędzone lub inne produkty wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Kdedozmhi Depfx Aahjp Główne zalety garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal Elektryczny system ogrzewania w kotle o pojemności 500 litrów firmy Gernal umożliwia łatwą kontrolę procesu ogrzewania, niezależnie od ciśnienia lub dostępności pary w systemie zakładu, co upraszcza obsługę i zwiększa niezawodność urządzenia. Konstrukcja ze stali odpornej na działanie kwasów zapewnia wysoką odporność na korozję i łatwość czyszczenia, zgodnie z obowiązującymi normami higienicznymi w przemyśle przetwórstwa mięsnego. Zastosowanie garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego – przede wszystkim do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych, takich jak kiełbasy lub inne produkty mięsne wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Dzięki elektrycznemu systemowi ogrzewania urządzenie nadaje się do stosowania zarówno w zakładach z systemem parowym, jak i w tych, w których taki system nie jest dostępny.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, moc: 90 kW (122,37 KM), Przemysłowa maszynka do mielenia CFS ChunkMaster 400 to wytrzymałe urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, które wymagają wyjątkowej wydajności, stałego rozmiaru cząstek surowca oraz najwyższej jakości produktu końcowego. Maszyna oparta jest na sprawdzonej platformie mielenia Wolfking/CFS, która później została włączona do oferty produktowej GEA, dlatego ChunkMaster 400 cieszy się doskonałą reputacją w branży ze względu na swoją niezawodność, trwałość i niskie koszty eksploatacji. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400 Producent: CFS Model: ChunkMaster 400 Typ urządzenia: Przemysłowa maszynka do mielenia mięsa Rok produkcji: 2002 Średnica systemu mielenia: Ø400 mm Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 162 A Moc: 90 kW Wymiary: Do czego służy maszynka do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 została zaprojektowana do mielenia szerokiej gamy surowców mięsnych: wołowiny, wieprzowiny, drobiu, tłuszczu i obrzynów, a także świeżego, chłodzonego i lekko temperowanego mięsa. Maszyna doskonale nadaje się do linii przygotowania surowców w procesie produkcji kiełbas, mieszanek mięs mielonych, burgerów, karmy dla zwierząt i produktów gotowych do spożycia. Duży zasypnik, o średnicy Ø400 mm, umożliwia przetwarzanie znacznych ilości surowca, zapewniając jednocześnie delikatne obchodzenie się z produktem i minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, co ma bezpośredni wpływ na jakość i trwałość produktu końcowego. Konstrukcja i system tnący Kedpfx Aozmgqtsahsdp Maszynka do mielenia ChunkMaster 400 jest wyposażona w solidną ramę ze stali nierdzewnej, wytrzymały ślimak podający i przemysłową przekładnię zaprojektowaną do ciągłej pracy w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. System podawania surowca zapewnia płynny i równomierny przepływ produktu, minimalizując jego ściskanie, co pozwala zachować naturalną strukturę tkanki mięśniowej i uzyskać produkt końcowy o wyższej jakości. Maszyna może być konfigurowana z różnymi zestawami tnącymi Unger, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów cząstek surowca, od grubo mielonego do drobno mielonego, w zależności od użytych noży i sit. Kluczowe zalety maszynki do mielenia CFS ChunkMaster 400 Duży system mielenia o średnicy Ø400 mm, Wyjątkowo wysoka wydajność, Delikatne obchodzenie się z surowcami, Minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, Doskonałe zachowanie struktury cząstek mięsa, Przemysłowa, wytrzymała przekładnia i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej, ułatwiająca dostęp do czyszczenia i konserwacji, Łatwy dostęp do części zamiennych; sita, noże tnące i pasek napędowy w zestawie. Jedną z największych zalet maszynki do mielenia ChunkMaster 400 jest ciągła dostępność części zamiennych. Wiele elementów mechanicznych pozostaje kompatybilnych z późniejszymi seriami CFS MaxiGrind i GEA MaxiGrind, a niezależni producenci nadal oferują zamienniki OEM, co znacznie ułatwia długotrwałą eksploatację i serwisowanie tego urządzenia.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do przetwórstwa mięsa, przeznaczona do produkcji farszu na kiełbasę o grubej teksturze / farszu na burgery / linii do produkcji karmy dla zwierząt. Ksdezl Tb Njpfx Aahodp Blok temperowanego, mrożonego mięsa trafia do gilotyny. Mięso jest podawane do młynka. Młynek przetwarza mięso na gruboziarnisty farsz. Taśma przenośnika o nachyleniu transportuje farsz przez płytę z otworami o średnicy od 10 mm do 16 mm. Farsz jest przenoszony przez taśmę do mieszarki-młynka. Dodawane są przyprawy / woda, itp., aby uzupełnić recepturę. Farsz jest mieszany w mieszarce-młynku przez 3 do 5 minut. Farsz jest mielony i przepuszczany przez płytę z otworami o średnicy od 5 mm do 8 mm do pojemnika transportowego. Gilotyna Ruhle Podajnik Scansteel Giraffe Młynek Laska WW 130 2 z podajnikiem krzyżowym Taśma przenośnika o nachyleniu Mieszarka-młynek Thompson 4000 Produkt gotowy do kolejnego etapu – napełniania próżniowego / dozownika do tac / formowania burgerów, itp.

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej szerokość toru 600 mm przenośny prędkość bezstopniowa rozmiar oczek 5 mm z systemem wydmuchowym pompa płynów Ksdpfx Aaozl S E Tohsdp

Stan: używany, ciągła linia grilla całkowicie ze stali nierdzewnej regulowana wysokość produktu Długość użytkowa 1800 mm Szerokość toru 600 mm Kdsdpozl S E Hofx Aahep z pasem dolnym i górnym: smażenie kontaktowe dolne i górne niezależna kontrola temperatury powyżej i poniżej ogrzewany elektrycznie ± 90 kW z systemem mycia pasów powyżej i poniżej Regulowany zakres temperatur na każdą płytę grzejną (6 sztuk) Wydajność do 250 kg/h w zależności od produktu prędkość ciągła Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 3000 x 1650 x 2400 mm