Skaningowy mikroskop elektronowy (REM)

Zeiss XB 350

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2019, System szybkiej wymiany Hainbuch centroteX (rok modelowy 2019) • 2x adaptery do maszyny centroteX M (A037017.0382B): o Rozmiar krótkiego stożka: KK8 o Połączenie dyszla: M85x2 Długość: 53mm o Przejście: 78mm • 1x TOPlus mini Axfix rozmiar 65 (A038531.0015C) o Nr identyfikacyjny: 10000678 Długość: 136mm • 1x mini ośka TOPlus rozmiar 65 (A038530.008C) o Nr identyfikacyjny: 10000676 Długość: 134,5 mm Fpsdpfov Ivakex Ag Dob • 1x Hainbuch (HWR) InoFlex VT026 – uchwyt 4-szczękowy Długość: 179mm Średnica: 210mm • 1x uchwyt 3-szczękowy Forkardta (3QLC 250-72 Z8-S12) o Długość: ok. 155 mm Średnica: 257mm • 1x system wymiany monteq (A012708.0009B) • 1x kontener na kółkach D400 o Przechowywanie 4 wymienionych urządzeń zaciskowych o system wymiany monteq + hak dźwigu Tiger zamontowany z boku • Opisy/instrukcje • 1x skrzynka narzędziowa z akcesoriami Akcesoria • Głowica zaciskowa TOP65 (gruba do surowca) o po 1 sztuce  k12, 20, 30, 36, 40, 50, 55, 60, 65 • Głowica zaciskowa TOP65 (sześciokątna) o 1 sztuka  SW36, 45, 46, 50 • Głowica zaciskowa TOP65G (gładka) o 1 każdy  k8, 10, 12, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 34, 35, 36, 39, 40, 42, 44, 45, 46, 50, 54, 56, 60, 62, 64, 65 o 2 szt.  d38 • 1x pierścień rozwiercający do głowicy zaciskowej 65 • łącznie 50 głowic zaciskowych • Akcesoria do pieczenia o dla uchwytu HWR 4-szczękowego  1 zestaw szczęk odwracalnych  3 zestawy szczęk pazurowych o dla uchwytu 3-szczękowego Forkardt  1 zestaw twardych, odwracalnych szczęk o różne nakrętki T + śruby o różne śruby dystansowe do szczęk (dopasowanie długości zacisku do materiału) • szczęki miękkie różne (2 palety)

Stan: używany, Spectro Typ: SpectroMaxX LMD08 / LMX08 Data: 24.07.2020 Pełna analiza za pomocą stacjonarnego spektrometru iskrowego SpectroMaxX: Za pomocą spektrometru iskrowego można określić zawartość stopu i pierwiastków towarzyszących w makroskopowych próbkach stałych z wysoką precyzją do ppm. można określić z wysoką precyzją aż do zakresu ppm. Dostępne są różne metody analizy dla materiałów podstawowych: żelaza, aluminium, magnezu, miedzi, niklu, tytanu i ołowiu, dostępne są metody dostosowane do odpowiednich rodzin stopów. Zalety: Szybka analiza w ciągu kilku sekund Bardzo dokładna analiza spektralna, w tym C i N Kompaktowa konstrukcja (urządzenie stołowe) Obszary użytkowania / zastosowania: Badanie składu chemicznego 31 metali żelaznych i nieżelaznych Skład 31 metali żelaznych i nieżelaznych metale, azot i inne pierwiastki Opis systemu: Otwarty stojak iskrowy zapewniający wysoką przepustowość próbek Możliwa szeroka gama geometrii próbek Prosta zmiana podstawy Jako baza dostępne są następujące pierwiastki: Al, Cu, Fe, Mg, Ni, Ti, Pb Pierwiastki i poziomy stężeń, które można analizować, zależą od metod dostępnych dla danego pierwiastka podstawowego. Użyteczny zakres długości fali 170-670 nm Wyjście zmierzonych wartości w stężeniach lub intensywnościach Możliwość wyboru jednostek wyjściowych (%, ppm) Wyjście statystycznych wartości charakterystycznych (wartość średnia, RSD) SPECTROMAXx LMX08 Dane techniczne: Fsdpfx Agou S Ahqe Dopb Optyka CCD: Wielodetektory CCD o wysokiej rozdzielczości Stabilizacja przed wahaniami temperatury Efektywny zakres długości fal: 140-670 nm, odpowiedni i skonfigurowany zakres długości fal Zakres długości fal zależy od wymagań aplikacji klienta. Zautomatyzowane profilowanie Moduły analityczne: Dowolnie wybierane moduły analityczne Zoptymalizowane pod kątem wymagań klienta Możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły na miejscu Stojak iskrowy: Otwarty stojak iskrowy dla wysokich próbek Wydajność i różne geometrie próbek Zminimalizowane zużycie argonu dzięki modułowi oszczędzania argonu Zoptymalizowany przepływ argonu Skrócone interwały czyszczenia Płyta podstawy iskrowej może być łatwo wymieniona Konstrukcja pochłaniająca temperaturę bez chłodzenia wodą Zintegrowany system żaluzji zapewniający optymalny widok plazmy System wzbudzenia: W pełni cyfrowy generator plazmy z cyfrową definicją wyładowania, cyfrowe generowanie impulsów i cyfrowe sterowanie impulsami offline Mikrokontroler 32 MHz Maks. Czas trwania iskry: 4000 µs Maks. Moc iskry: 4 kW System wyświetlania: Oddzielny mikrokontroler dla każdego przetwornika CCD Szeregowy interfejs źródła Spektrometr: Zewnętrzny, najnowocześniejszy komputer System PC z systemem operacyjnym Windows Klawiatura i mysz Monitorowanie Oprogramowanie: Oprogramowanie Spark Analyzer Pro MAX do obsługi analitycznej i kalibracji Ciągła automatyczna diagnostyka sprzętu w tle Automatyczna weryfikacja i identyfikacja stopu/jakości Menedżer wyników Harmonogram konserwacji online Warunki otoczenia: Temperatura pokojowa: 10-30°C Warunki: (10-30°C) Wilgotność względna:

Stan: używany, Rok produkcji: 1988, godziny pracy: 30 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20992, Szanowni Państwo, mamy możliwość zaoferowania Państwu pieca IPSEN VTTC-324 z 1988 roku. Charakterystyka pieca próżniowego: Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50Hz In = 240 A Wymiary użytkowe: 450 mm x 600 mm x 900 mm Moc grzałek = 120 kW Napięcie grzałek = 43 V, 50 Hz Prąd grzałek = 1613 A Zakres temperatur = 350 - 1320 C Próżnia absolutna = 1 x 10e-5 (pompa dyfuzyjna) Ciśnienie absolutne = 5 bar Fjdpewah R Rsfx Ag Depb Ponadto wraz z piecem otrzymujecie Państwo wiele części zamiennych i urządzeń do procesu nagrzewania termicznego (zbiornik na gaz, grzałki, wiele sterowników, ładowarek i wszystko inne). W celu uzyskania wszelkich potrzebnych informacji proszę o kontakt.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, ciśnienie 80t skok 16 - 63 mm częstotliwość uderzeń 100 - 750 /min Fjdpfx Asvuua Neg Dopb szerokość kolumny 970 mm Wysokość montażu (skok + regulacja górnego popychacza) 380 mm przejście pod nóżkę boczną 380 mm powierzchnia stołu 940 x 910 mm otwór przelotowy w stole 770 x 190 mm Wysokość stołu nad podłogą 1180 mm powierzchnia popychacza 940 x 510 mm regulacja popychacza 76 mm szerokość materiału 203 mm grubość materiału - 6,0 mm długość podawania 0 - 120 mm moc napędowa 37,0 kW waga 14,50 ton Wymagana przestrzeń ok. 2,7 x 1,7 x 3,6 m Zatwierdzony do pracy automatycznej zgodnie z normą CE z bezstopniowym napędem trójfazowym, pneumatycznym sprzęgłem/hamulcem, półautomatyczną regulacją skoku, automatyczną regulacją tłoka, stałym stołem, smarowaniem obiegowym olejem mechaniczny podajnik rolkowy Bruderer BBV 205/120 z napędem poprzez wał główny/wał kardana prasy Wsporniki wspornikowe Guethle CK Opcjonalnie możemy zaoferować kabinę dźwiękoszczelną - cena na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2023, Mobilna współrzędnościowa maszyna pomiarowa 3D Kamera, sonda ręczna z wyświetlaczem Maks. Długość pomiarowa 10000/3500/3500 mm Certyfikowany zakres pomiarowy 3000/1500/1500 mm Fsdpfx Aeu S Rnlog Dspb Potrójna kamera Zintegrowana kamera z sondą pomiarową Dokładność pomiaru ±(28 + 5 L/1000) μm* Powtarzalność ±10 μm* Akcesoria

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, głębokość wiercenia: 1 150 mm, masa całkowita: 12 000 kg, średnica wiercenia: 32 mm, Sterowanie CNC Heidenhain iTNC530 12-drożny zmieniacz narzędzi Dane techniczne / szczegóły techniczne: Drogi: / podróże: Oś X wzdłużna (stół) 1800 mm Oś Z poprzeczna (kolumnowa) 1700 mm Oś W-krzyżowa (jednostka wiertnicza) / Oś W-krzyżowa (jednostka wiertnicza) 1150 mm Oś Y pionowa (jednostka wiertnicza) / Oś Y pionowa (jednostka wiertnicza) 1200 mm Fsdpfxewcldas Ag Djpb Oś B (stół obrotowy) / Oś B (stół obrotowy) 360° Oś A (jednostka wiertnicza) / Oś A (jednostka wiertnicza) -25 - +15 ° obszar wierceń – wiercenia głębokie (ELB): Zakres średnic 6-32 mm maks. możliwa głębokość wiercenia / max. głębokość wiercenia 1150 mm Moc napędu 40 kW Waga maszyny ok. / waga ok. 12000kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące - Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące. Więcej danych technicznych znajdziesz na zdjęciach

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum tokarskie CNC dwuwrzecionowe Sterowanie: Sterowanie ścieżką CNC, w tym 19" TFT Siemens Sinumerik 840 D sl solution line ze sterowaniem ERGOline i z ShopTurn 3 G DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica toczenia. 340 mm Odległość wrzeciona 1470 mm Długość toczenia 1135 mm Średnica toczenia nad łożem 700 mm Średnica obrotu do nośnika narzędzi 2 540 mm Trasy podróży: X1 – Nośnik narzędzi I 270 mm Y1 – Nośnik narzędzi I 120 mm Z1 – Nośnik narzędzi I 1200 mm Fpjdpfowcd S Nsx Ag Dob X2 – Nośnik narzędzi II 195 mm Y2 – Nośnik narzędzi II 80 mm Z2 – Nośnik narzędzi II 1200 mm X3 – Suwak przeciwwrzeciona 180 mm Z3 – Suwak przeciwwrzeciona 1200 mm Wrzeciono główne zintegrowany silnik wrzeciona ISM 102 Moc napędowa (100/40% ED) 40/48 kW Moment obrotowy (100/40% ED) 570/680 Nm Zakres prędkości 0-4000 obr./min Średnica pręta 102 mm Średnica wewnętrzna dyszla 104 mm Oś C i hamulec wrzeciona (rozdzielczość kątowa) 0,001° Przeciwwrzeciono zintegrowany silnik wrzeciona ISM 76 Moc napędowa (100/40% ED) 25/32 kW Moment obrotowy (100/40% ED) 280/380 Nm Zakres prędkości 0-5000 obr./min Średnica pręta 65/75 mm Oś C (rozdzielczość kątowa) 0,001° Sanie 1 Nośnik narzędzi (napęd bezpośredni) Liczba narzędzi 12 Średnica uchwytu narzędziowego VDI (DIN 69880) 40 mm moc maksymalna (100/40% ED) 10,9/14,2 kW maksymalny moment obrotowy (100/40% ED) 26/34 Nm Zakres prędkości 40 – 10000 obr./min Sanki 2 Nośnik narzędzi (napęd bezpośredni) Liczba narzędzi 12 Średnica uchwytu narzędziowego VDI (DIN 69880) 40 mm moc maksymalna (100/40% ED) 10,9/14,2 kW maksymalny moment obrotowy (100/40% ED) 26/34 Nm Zakres prędkości 40 – 10000 obr./min Sanki 3 Prędkość szybkiego przesuwu osi X/Z 30/45 m/min Rozdzielczość narzędzia w osi Z 0,001° Siła posuwu (40% ED) oś X/Z 16/13 kN SPRZĘT/AKCESORIA  Krótki magazynek załadunkowy IRCO ILS-RBK 100/16  Różne główne rury redukujące wrzeciono  Urządzenie do pobierania detali obrabianych sterowane numerycznie z wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona Urządzenie składa się z układu sterowania numerycznego *Oś pozioma *Jednostka obrotowa *Oś pionowa *Chwytak 2-szczękowy do wymiennych szczęk chwytaka  Taśmociąg do usuwania elementów obrabianych z maszyny  Układ chłodzenia 8/20 bar z chłodnicą zanurzeniową  Transporter wiórów  Ekstrakcja mgły olejowej  Jednostka chłodząca szafę sterowniczą (do 40°)  Suwak przeciwwrzeciona  Monitor Easy-Tool  1 tuleja zaciskowa do szybkiej wymiany głowicy zaciskowej. 100 za wrzeciono główne  1 tuleja zaciskowa do szybkiej wymiany głowicy zaciskowej. 100, Oś Nova zamocowana do przeciwwrzeciona  Około. 40 sztuk różnych głowic zaciskowych szybkozmiennych rozmiar 100 (całkowity stan magazynowy)  Urządzenie zmieniające, pneumatyczne ø 100 mm  Około. 50 sztuk różnych uchwytów narzędziowych, stałych i napędzanych (cały stan magazynowy)  Elementy instalacji  Dokumentacja

Stan: bardzo dobry (używany), Typ: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Skaningowy Mikroskop Elektronowy (PC-SEM) Nowoczesny, wysokorozdzielczy, cyfrowy skaningowy mikroskop elektronowy z nowo opracowaną optyką elektronową i intuicyjnym graficznym interfejsem użytkownika (GUI) w środowisku Microsoft Windows XP Professional. Wyposażenie obejmuje następujące cechy: Zakres powiększenia: 5 X - 300 000 X Napięcie przyspieszające: 0,3 - 30 kV Katoda włóknowa z wolframu (opcjonalnie katoda LaB6) Duży, w pełni zmotoryzowany stolik próbki z mimośrodowym pochylaniem, w tym graficzna nawigacja po uchwycie próbki Prosta nawigacja próbki dzięki funkcji Click-Center-Zoom Sterowanie polem widzenia przez dwóch nawigatorów Nawigacja koordynatów względnych Zapisywanie i powrót do pozycji próbki Regulowany wybór obszaru badania na stoliku Korekcja pola widzenia podczas obrotu przez sterowaną komputerowo mimośrodową rotację Korekcja pola widzenia podczas pochylania przez sterowaną komputerowo mimośrodową inklinację Obliczanie możliwego kąta pochylenia w zależności od geometrii próbki Automatyczna regulacja ostrości przy zmianie pozycji próbki w osi Z Inteligentne krańcówki bezpieczeństwa dla zmotoryzowanych osi Zakres ruchu stolika: x=125mm y=100mm z=5 do 80 mm (płynnie regulowane) T = -10°C do +90°C R= 360° (bez ograniczenia) Detektor elektronów wtórnych do pracy w wysokiej próżni Nowatorski, superstożkowy obiektyw gwarantuje najwyższą rozdzielczość obrazu nawet przy dużych kątach nachylenia Gwarantowana rozdzielczość obrazu SE: 3 nm przy 30 kV oraz 15 nm przy 1 kV Jednoczesne wyświetlanie obrazu na żywo z kilku detektorów Prosta nawigacja próbki dzięki Click-Center-Zoom Zaawansowane funkcje pomiaru obrazu Funkcja filmowania do rejestracji procesów dynamicznych Wszechstronna komora próbki z wieloma możliwymi rozbudowami: wolne kołnierze np. dla EDX, WDX, EBSD, katodoluminescencji itp. Niskoobsługowy, cichy system pomp: pompa przedwstępna, bezwibracyjna pompa dyfuzyjna wysokiej wydajności oraz elektromagnetyczne sterowanie zaworami Rozbudowane zabezpieczenia przed błędną obsługą i awarią mediów zewnętrznych Ergonomiczny stół systemowy z regulacją wysokości Zestaw startowy REM: 2 uchwyty do próbek, zestaw narzędzi oraz 6 zapasowych katod Wyposażenie dodatkowe SEM: Turbomolekularna pompa zamiast standardowej pompy dyfuzyjnej Podczas korzystania z turbomolekularnej pompy nie jest wymagane chłodzenie wodą SEM. Dalsze wyposażenie SEM: Komputer do sterowania SEM otw TFT-monitorem OX200 Bruker Quantax 200 EDX-System EXTENDED Licencja na oprogramowanie Bruker EDX zostanie przekazana nowemu właścicielowi po zakupie! Beznitrogenowy system rentgenowskiej analizy energii rozproszonej w tym: Detektor SDD z rozdzielczością 127 eV lub lepszą Wykrywanie wszystkich pierwiastków od boru wzwyż Bezwibracyjny, bezobsługowy. Chłodzony Peltierem (bezazotowy) Procesor impulsowy TFT-monitor Pomiar spektrum i identyfikacja pierwiastków W pełni automatyczna, ilościowa analiza pierwiastków bez wzorca Akwizycja obrazu Superszybkie, jakościowe skanowanie liniowe Superszybki, jakościowy mapping pierwiastków System zarządzania i archiwizacji danych Tworzenie raportów i prezentacja wyników Komunikacja danych Instalacja i szkolenie HyperMap Analiza wielopunktowa Fpsdpjmn Rcqsfx Ag Dob Detektor Bruker xFlash (SDD) z jednostką przetwarzania sygnału SVE III Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) Stan: używany (zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2011, przebieg osi X: 560 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 625 mm, szybki przesuw osi X: 60 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, szybki przesuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 30 kVA, moment obrotowy: 163 Nm, obciążenie stołu: 400 kg, średnica stołu obrotowego: 400 mm, prędkość obrotowa (maks.): 15 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, liczba wrzecion: 48, długość narzędzia: 300 mm, średnica narzędzia: 70 mm, waga narzędzia: 10 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Charakterystyka techniczna: CNC OSP P 200 Przenośnik wiórów 48 narzędzi Stół ciągły 360 000 poz. Fedpjuw Sq Uefx Ag Dspb 15 000 obr. BT 40 Chłodzenie przez wrzeciono 20 bar Ustawianie wstępne na stole System mycia obszaru roboczego pod prysznicem P.S. Maszyna zawsze pracowała z pełnym olejem teflonowym

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) Fpsdjul Efmepfx Ag Djb - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych