AUTOMATIC STACKING

WOODTEK WOOD STACK 3000

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 4 452 h, wysokość cięcia (maks.): 120 mm, głębokość cięcia: 340 mm, główna średnica piły: 380 mm, Wielopiła Raimann KR 310 E 340/120 z tarczą ruchomą - produkcji Niemieckiej - rok produkcji 1990 - DTR - liczba godzin 4452 h PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość gąsienicy 340 mm - wysokość cięcia max 120 mm - wysokość cięcia z tarczą ruchomą 85 mm - moc silnika 30 kW - minimalna długość elementu 700 mm - szerokość stołu 740 mm - posuw regulowany na falowniku 6-48 m/min - trzy rzędy zapadek - możliwość założenia trzewika - średnica tulei 80 mm - długość tulei stałej 190 mm - elektryczna regulacja wysokości cięcia - elektryczna regulacja wysokości wału - cztery rolki górne dociskowe - automatyczne centralne smarowanie - laser - liniał - średnica króćca 250 mm Gabaryty maszyny 250x200x220 cm waga 2000 kg Dwjdpferhig Ejx Anxsd

Rok budowy: 2013, stan: używany, Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wkładania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosu paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosu paneli Djdpfxjr Am Sqj Anxswd Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 KW * Wymiary panelu - min./maks. długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - min./maks. szerokość: 180/1500 mm * Wymiary panelu - min./maks. grubość: 8/60 mm * Maksymalna waga panelu: 90 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Piezoelektryczna drukarka atramentowa Pole zadruku 160 x 300cm Maksymalna grubość standardowa 30cm Płyta podgrzewana Typ koloru NANOCOLOR Dwsdpfx Ansg Iipwoxod Rozdzielczość od 360 do 1440 dpi z IPC Prędkość drukowania 102 m2/h przy 360 dpi Moc Kw 6

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, moc: 1 600 kW (2 175,39 KM), Kocioł grzewczy Polzenith 1,6 MW, rok produkcji 2007 Bardzo dobrze zachowana instalacja spalania marki Polzenith o mocy cieplnej 1,6 MW. Kompletny zestaw obejmuje: - Magazyn paliwa. Konstrukcja stalowa z podłogą przesuwną - Przenośnik zgarniakowy - Elektrofiltr typu Beth z szafą sterowniczą - Komin o wysokości ok. 12 m - Wszystkie przewody spalinowe - Kompletny system sterowania i układ hydrauliczny Instalacja profesjonalnie zdemontowana, gotowa do załadunku. Dedpfevlkdxox Anxewd Sprzedaż na zlecenie klienta

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Używany zestaw Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowy, bardzo mało godzin pracy Wyposażenie i dane techniczne: Stacjonarny system filtracji powietrza ECO JET DUO 6 XL ZRS do odciągania pyłów i wiórów drzewnych Wentylatory: 2 x 7,5 kW Przepływ objętościowy: 10 000 m³/h Podciśnienie: 2700 Pa (całkowite) / 2200 Pa (statyczne) 80 filtrów o wymiarach 2,50 m, kategoria BIA M, przewodzące elektrycznie, w tym kosze podtrzymujące Dwjdpezlbqrjfx Anxed Powierzchnia filtracyjna: 77,6 m² Obciążenie powierzchni filtracyjnej: 129 m³/(m² x h) Czyszczenie filtrów: AL-KO OPTI-JET® Powierzchnie odciążające ciśnienie: 0,84 m² (membrany bezpieczeństwa) Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną; suche odsysanie z szybkozłączką C ECO JET DUO 6 ZWR XL, pierścień pośredni 1100 mm do podniesienia urządzenia z 2 otworami ssawnymi Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG do usuwania wiórów za pomocą wentylatora transportowego umieszczonego w silosie lub innym zbiorniku; przewód transportowy DN 200, ok. 1260 mm, podłączenie po stronie klienta Śluza z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG: - Dyrektywa ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (urządzenie do użytku wewnątrz i na zewnątrz); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Silnik: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fazy / 400 V / 50 Hz - Stopień ochrony/konstrukcja: IP 54 / B3; Klasa izolacji F - Prędkość obrotowa: 41 obr/min; Wydajność: 15 744 l/h*; 7 komór - Wlot/wylot: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Wymiary: 1100 x 605 x 330 mm; Zakres temperatur: do 50 °C Dodatkowe wyposażenie: - Przyłącze ssące 400 mm z zaworem zwrotnym w prostokątnym kanale - Zawór zwrotny ECO JET 910 x 346 x 500 mm System sterowania AL-KO ACS II: - Wyświetlacz dotykowy, sterownik ST 1200, zasilacz Sitop Power, napięcie sterowania 24 V i zintegrowany przetwornik częstotliwości do szeregowego łączenia 2 wentylatorów do 37 kW z przekazaniem przez przetwornik częstotliwości - Wyraźne komunikaty o błędach na wyświetlaczu oraz zbiorczy komunikat i lampka alarmowa; ręczny start opróżniania za pomocą przycisku na wyświetlaczu i czyszczenia za pomocą przycisku; start czyszczenia na podstawie różnicy ciśnień; czyszczenie następne; start zewnętrzny za pomocą beznapięciowego styku; licznik godzin pracy; wskaźnik interwału serwisowego; oświetlenie i wentylacja szafy sterowniczej; monitorowanie/ocena klapy przeciwpożarowej, czujnika reszty pyłu, czujnika poziomu i maks. ciśnienia filtra - 10 indywidualnie sterowanych zaworów elektromagnetycznych - Sterowanie przesuwne w grupach po 4 dla maksymalnie 8 maszyn: sterowanie za pomocą beznapięciowego styku (NF) lub cewki indukcyjnej; 24-woltowe zawory odcinające DC, sterowane silnikiem z jednodrutowym sterowaniem lub elektropneumatycznie; maks. 4 płyty na linię transportową - Moduł zasilania ZRS do 0,18 kW; parametry czasowe można ustawić na wyświetlaczu dotykowym - Czujnik membrany bezpieczeństwa i jednostka oceny; przetwornik ciśnienia dla przetwornika częstotliwości; puszki ciśnieniowe; lampa błyskowa; 2 x ocena przewodu zimnego; monitorowanie obrotów śluzy z komorą rotacyjną - Przełączanie powietrza wyciągowego/powietrza powrotnego 24 V DC dla pracy w trybie letnim/zimowym - Monitor filtra/monitorowanie reszty pyłu z jednostką oceny zgodnie z normą DIN EN 12779 i H3: Przy przekroczeniu 0,3 mg/m³ automatyczny alarm i przełączenie klapy recyrkulacji na powietrze wyciągowe - Puszka zaciskowa 10-biegunowa 24 V/230 V, w pełni okablowana do czyszczenia filtrów, w tym ok. 6 m kabla - System rur, w tym kolanka

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Sprzedamy 5-osiowe centrum obróbcze CNC do drewna wyprodukowane w 2019 roku, wyposażone w wszechstronną jednostkę tnącą FLEX5 z zakresem obrotu 0–360° oraz kątem nachylenia 0–90°. Zawiera 8-gniazdowy zmieniacz narzędzi i oś C na głównym wrzecionie, co zwiększa precyzję i elastyczność. Prześwit od 20 x 50 mm do 200 x 455 mm oraz obsługa długości drewna do 13 300 mm. Dwjdpoxalnwjfx Anxsd

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do ciesielki Schmidler S4 - Czterotorowy przenośnik poprzeczny (ukośnie wznoszący) - Rolkowy podajnik wprowadzający - Urządzenie do obracania materiału zintegrowane z podajnikiem wprowadzającym - System wykrywania punktu zerowego - Elektronicznie sterowana podwieszana piła kapująca Średnica tarczy tnącej 710 mm Kąt obrotu 360 stopni Zakres nachylenia 0–65 stopni - Odbijak resztek drewna - Pisak oznaczający poziomo (od spodu) i pionowo (od tyłu) - Uniwersalna frezarka z głowicą do frezowania palców oraz frez głowicą jaskółczy ogon - Urządzenie wiertarskie poziome – do wiercenia gwoździ w krokwi - Urządzenie wiertarskie pionowe - Frezarka profilowa pionowa dolna do promieni wewnętrznych - Odbierający rolotok napędzany - Listwa wypychająca – pneumatyczna - System transportu i pomiaru - Sterowanie z kolorowym monitorem Maksymalne wymiary elementu: Wysokość: 300 mm Szerokość: 400 mm Długość: ok. 12 000 mm Czterostronna strugarka – Schmidler Minimalne wymiary elementu: Wysokość: 30 mm Szerokość: 50 mm Prędkość posuwu: 9/18 m/min Średnica wału strugarki: 140 mm Fazowanie czterostronne Podajnik rolkowy wprowadzający Podajnik rolkowy odbierający z listwą wypychającą i prętami odkładczymi Maszyna w dobrym stanie używanym, w pełni sprawna i w trakcie pracy. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Dsdpoya Dc Ijfx Anxowd Sprzedaż od zaraz lub po uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 450 mm, całkowita wysokość: 1 790 mm, całkowita długość: 3 470 mm, Oy Foudila Ab to firma z siedzibą w Kaskinen, Finlandia, posiadająca ponad 45 lat doświadczenia w projektowaniu sprzętu do obróbki drewna. Od 15 lat jesteśmy również aktywni w branży paletowej, opracowując przez lata liczne maszyny do zbijania, automatycznego podawania drewna oraz sztaplowania. Produkujemy zarówno maszyny standardowe, jak i rozwiązania indywidualnie dostosowane do potrzeb naszych klientów. Foudila Decknagelmaschine DNM-153 to kompaktowa, elastyczna i wydajna maszyna do produkcji desek stosowanych w przemyśle paletowym, zapewniająca doskonały stosunek jakości do ceny. Dzięki dużej prędkości pracy, intuicyjnej obsłudze i pojemnym magazynom na deski, maszyna idealnie nadaje się zarówno do produkcji seryjnej, jak i pojedynczych, niestandardowych wyrobów – zarówno w małych, jak i dużych partiach. Do obsługi wymagany jest tylko jeden operator. W jednej zmianie produkcyjnej można wyprodukować ponad 1000 pokładów. Maszyna wyposażona jest w trzy urządzenia do wbijania gwoździ, każde z dużym magazynem na taśmy gwoździ. Każdy wzór gwoździowania może zawierać od 1 do 3 gwoździ i być opcjonalnie zszywany. Deski ładowane są do pojemnych magazynków – trzy kasety na dolne/środkowe deski oraz jedna kaseta na górne deski (pokrydzie). Sterowanie i programowanie urządzenia odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego i intuicyjnego oprogramowania na 10-calowym ekranie dotykowym z systemem Beckhoff. Dzięki kompaktowej konstrukcji maszyna zajmuje bardzo mało miejsca na hali produkcyjnej i umożliwia szybką, bezproblemową instalację, ponieważ może być dostarczona w stanie w pełni zmontowanym. Maszyna może zostać opcjonalnie wyposażona w taśmociąg do produktów gotowych, automatyczny sztaplarek oraz automatyczny podajnik desek. Opcje te mogą być także doinstalowane w późniejszym czasie, co umożliwia stopniowe inwestowanie. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji, specyfikacji technicznych oraz wyceny. Djdpsy Iy I Dsfx Anxewd

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, StoStack 6000 to wydajna maszyna do układania w stosy, przeznaczona do automatycznego układania ciężkich produktów drewnianych i elementów konstrukcyjnych z litego drewna (KVH). Dzięki udźwigowi do 250 kg na element i pojemności warstwy wynoszącej 1000 kg, idealnie nadaje się do zastosowań, w których występują duże ciężary i wymiary. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją, niezależnie napędzanymi słupkami oraz intuicyjnym sterowaniem za pomocą 12-calowego ekranu dotykowego. W celu wykorzystania w zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych, StoStack 6000 może zostać opcjonalnie wyposażona w robota do układania listew. Zastosowania: Układanie desek w stosy Układanie elementów KVH w stosy Układanie elementów obrabianych na strugarce w stosy Układanie w stosy z/bez szczeliny powietrznej Układanie w stosy z/bez listew pośrednich Zalety maszyny w skrócie: Wszechstronne możliwości zastosowania Krótszy czas cyklu, co zapewnia wydajne układanie w stosy Maksymalna stabilność dzięki wzmocnionej ramie podstawowej Możliwość dostosowania szerokości desek i zmienna szczelina powietrzna dla różnych wariantów układania Integracja z systemem ERP dla wydajnej obróbki danych Niezawodny napęd elektryczny – brak konieczności stosowania hydrauliki lub pneumatyki Wysoka nośność dla ciężkich produktów drewnianych Precyzyjne układanie w stosy dzięki rolkom wyrównującym Oddzielne napędy słupków dla maksymalnej elastyczności Instalacja stacjonarna lub mobilna dla większej elastyczności Przyjazne dla użytkownika sterowanie Opcje rozszerzeń: Dwedpfoztal Dsx Anxjd Automatyczne układanie listew

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Układarka do desek paletowych Charakterystyka techniczna: 1. Wymiary przetwarzanego materiału (mm) • długość - 800-1400 • szerokość - 60-200 Dwsdpfx Asr E Abvenxjd • grubość - 14-50 2. Maksymalne wymiary opakowania (m) • długość - 1,4 • szerokość 1,2 • wysokość - 1,3 3. Prędkość podawania materiału (m/min.) - 50 4. Prędkość pakowania (warstwy na minutę) 5. Pneumatyka • Ciśnienie sprężonego powietrza (bar) - 5-6 • Zużycie sprężonego powietrza (l/min.) 30-40 6. Personel serwisowy (liczba osób) - 1 7. Całkowita zainstalowana moc, kW - 8,2