Przesiewacz

VDF Boehringer VD5

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1991, Typ: KQ 14/38-2,5 Powierzchnia przesiewacza: 1.400 x 3.800 mm bez wykładzin sitowych zawiera silnik elektryczny 15 kW Itjdpjtgpf Hsfx Aahji z nową półmobilną konstrukcją stalową i nowymi zsypami wylotowymi

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednowahaczowy kruszarka szczękowa Wlot: 1.000 x 200 mm Ijdpow U Thcofx Aahoti z gładkimi szczękami kruszącymi opcjonalnie: z silnikiem elektrycznym i/lub z podwoziem stalowym

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bęben przesiewający ASCO® SD COMPACT ma solidną, składaną konstrukcję i jest urządzeniem półmobilnym. Bęben przesiewający służy do przesiewania grubych materiałów, takich jak gleba, żwir, zrębki drzewne, różnego rodzaju odpady i wióry. Idealnie nadaje się do przemysłu recyklingowego. Bęben przesiewający można również rozbudować o zasobnik i przedłużkę. Dzięki temu otrzymujemy system z taśmą bunkrową, którą można obsługiwać w obu kierunkach, którą można szybko wymienić i która ma całkowicie elektryczny system sterowania. W związku z rozbudową zyskujemy dodatkową powierzchnię przesiewową, a także możliwość uzyskania trzeciej frakcji. Warto wspomnieć o możliwości wymiany bębna zarówno przy bębnie przesiewającym jak i przy nadstawce. Do bębna przesiewającego dostępnych jest 7 różnych bębnów, a do przedłużenia 4 różne bębny. Dane techniczne: - Długość bębna: 2,1 m - Długość użytkowa bębna: 1,7 m - Średnica zewnętrzna bębna: 1,3 m - Powierzchnia użytkowa przesiewu: 7 m² - Szerokość łyżki: 2,3 m - Wydajność systemu: 20 - 50 t/h - Rozmiar oczek: Ø6 - Ø100 mm - Otwór lejka: 2,24 x 0,85 m - Prędkość (regulowana): 5 - 20 obr./min. - Moc napędu: 400V / 5,5 kW (opcjonalnie 7,5 kW) - Wysokość napełniania: 2,55 m Iodpfer Akndex Aahjti - Waga: 1500kg - Długość: 3,34 m - Szerokość: 2,36m - Wysokość: 1,95 lub 2,92 m (z podporą) Opcje: - Silniki wibracyjne do opróżniania zasobnika - Obrót bębna w obu kierunkach - Sześć różnych wariantów bębnów - Szczotka do czyszczenia - Łatwa wymiana bębna - Napęd na dwa koła - Licznik godzin pracy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Producent: Hazemag Typ: AP-KH 1006 Średnica wirnika x szerokość: 1 000 x 670 mm Wielkość wlotu: 690 x 350 mm W zestawie: – Napęd 55 kW – Sterowanie – Układ hydrauliczny – Rama Itjdpfxswu Urdo Aahsi Nowe części zamienne na magazynie. Szczegółowe informacje znajdują się poniżej w pliku PDF.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. Itsdpfoq Nfu Esx Aahji 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: używany, moc: 7 kW (9,52 KM), Rok budowy: 2023, Dzięki przesiewaczowi do recyklingu RS1500 oferujemy mały przesiewacz bębnowy, który zajmuje bardzo mało miejsca, ale nadal może oddzielić dowolną ilość przesiewanego materiału. Dużą zaletą jest to, że przesiewacz można transportować po drogach publicznych jako przyczepę samochodową z homologacją TÜV z prędkością 80 kilometrów na godzinę, a kupując ten przesiewacz, jesteś niezwykle elastyczny pod względem miejsca, w którym można go używać. Jest to szczególnie przydatne w inżynierii lądowej, budowie rurociągów i kształtowaniu krajobrazu. Mały przesiewacz bębnowy waży zaledwie 2,4 tony. Przy masie całkowitej wynoszącej 3,5 tony można go transportować na place budowy równie łatwo, jak mniejszy przesiewacz bębnowy. Za pomocą hydraulicznej siatki przechylającej można usuwać większe kamienie lub bryły gliny na samym początku procesu. Można go również użyć do odsiewania nawet drobnych wiórów o odpowiednim rozmiarze oczek. W rezultacie zapewnia cenne usługi w zakresie przetwarzania wierzchniej warstwy gleby i recyklingu betonu, a przy zakupie przesiewacza bębnowego można zaoszczędzić znaczne koszty składowania odpadów! Isdpsrrvyuofx Aahsti REMAV GmbH jest wiodącym technologicznie producentem urządzeń do recyklingu i przesiewania. W naszym zakładzie w Viernheim specjalizujemy się w produkcji systemów do przetwarzania materiałów nadających się do recyklingu w zakresie piasku, żwiru i materiałów pochodzących z recyklingu.

Stan: używany, moc: 22 kW (29,91 KM), Rok budowy: 2003, Okrągły przesiewacz wibracyjny Itjdpsulu Nbsfx Aahji Powierzchnia sita: 7,000 x 2,250 mm Zmotoryzowany stojak z elementami napędowymi Dolny pokład z orurowaniem i systemem natryskowym

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), masa całkowita: 1 500 kg, całkowita długość: 3 340 mm, całkowita szerokość: 2 360 mm, całkowita wysokość: 2 925 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, ASCO SD Compact – bęben przesiewający z innowacyjną technologią i maksymalną elastycznością ASCO SD Compact to wydajny, półmobilny bęben przesiewający firmy ASCO Technology, który wyróżnia się modułową konstrukcją, wysoką elastycznością oraz innowacyjnymi funkcjami. Dzięki zmiennej kontroli pracy bębna, regulowanej prędkości obrotowej oraz wymiennej technologii sit maszyna doskonale sprawdza się w różnorodnych zastosowaniach związanych z przygotowaniem materiałów. Dzięki wspomaganiu wibracyjnemu, szczotce czyszczącej oraz modułowej koncepcji płyty prowadzącej, SD Compact oferuje wyjątkowo wydajną wydajność przesiewania. Bęben przesiewający umożliwia zastosowanie różnych perforacji w obrębie jednego segmentu bębna, co pozwala na precyzyjne przesiewanie nawet do czterech frakcji – to rozwiązanie unikatowe w tej klasie maszyn. Szczególną zaletą jest opcjonalne rozszerzenie zbiornika, które umożliwia zwiększenie pojemności nawet o 50%. Dodatkowo maszyna wyposażona jest w zmienną konstrukcję podstawy oraz regulowane nachylenie sita, co pozwala optymalnie dostosować ją do różnych miejsc pracy. Itsdpow Ryl Hofx Aahoi Funkcje takie jak tryb transportowy, szybka wymiana zbiornika (w ciągu zaledwie 2–3 godzin) oraz możliwość rozbudowy bębna w celu zwiększenia powierzchni sprawiają, że bęben przesiewający ASCO SD Compact stanowi jedno z najbardziej wszechstronnych rozwiązań na rynku – solidny, kompaktowy i przyszłościowy.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. Ijdpoq I N Atjfx Aahsti 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. Itjdsq Ngb Dspfx Aahsi 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.